一種鋁鋰合金鑄造設(shè)備及其轉(zhuǎn)移管道的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁鋰合金鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)移管道，包括鋼結(jié)構(gòu)管，鋼結(jié)構(gòu)管的一端用于連通真空靜置爐且另一端用于連通結(jié)晶器，還包括賽龍管內(nèi)襯和賽龍管外套，賽龍管內(nèi)襯插裝于鋼結(jié)構(gòu)管內(nèi)部且與鋼結(jié)構(gòu)管的內(nèi)壁之間設(shè)有第一間隙，賽龍管外套套設(shè)于鋼結(jié)構(gòu)管外周且與鋼結(jié)構(gòu)管的外壁之間設(shè)有第二間隙，第一間隙和第二間隙均填充有硅氈棉，且鋼結(jié)構(gòu)管的管壁被硅氈棉包裹。由于本方案采用了碳化硅材質(zhì)的賽龍管內(nèi)襯和外套，并且在賽龍管與鋼結(jié)構(gòu)管之間填充硅氈棉，能避免鋼結(jié)構(gòu)管和鋁液直接接觸，同時賽龍管具有耐腐蝕特性，因此，本方案既避免了鋼結(jié)構(gòu)管熔蝕增鐵，又極大地延長了轉(zhuǎn)移管道的使用壽命。本發(fā)明還公開了一種鋁鋰合金鑄造設(shè)備。
【專利說明】一種鋁鋰合金鑄造設(shè)備及其轉(zhuǎn)移管道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋁鋰合金鑄造設(shè)備及其轉(zhuǎn)移管道。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁鋰合金由于其特殊的化學活性，必須在真空靜置爐內(nèi)進行精煉。在鋁鋰合金半連續(xù)鑄造中，需要使用轉(zhuǎn)移管道將熔體從真空靜置爐轉(zhuǎn)移至結(jié)晶器，該轉(zhuǎn)移管道有一部分需長時期浸泡在鋁水中。由于鋁鋰合金具有一定的腐蝕性，因此，對轉(zhuǎn)移管道的材質(zhì)要求較高，此外還必須保證轉(zhuǎn)移管道具有一定的使用壽命，更換頻次不能太高。
[0003]目前，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)移管道以鋼結(jié)構(gòu)作為支撐及密封件，鋼結(jié)構(gòu)外表面簡單包裹硅氈棉，使用過程中硅氈棉極易脫落，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)直接和鋁液接觸而熔蝕失效，極易造成熔體增鐵報廢，且使用壽命較短。
[0004]因此，如何解決鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移管道容易溶蝕增鐵以及使用壽命短的問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種鋁鋰合金鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)移管道，用于解決鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移管道容易溶蝕增鐵以及使用壽命短的問題。
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種鋁鋰合金鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)移管道，包括鋼結(jié)構(gòu)管，所述鋼結(jié)構(gòu)管的一端用于連通真空靜置爐且另一端用于連通結(jié)晶器，還包括賽龍管內(nèi)襯和賽龍管外套，所述賽龍管內(nèi)襯插裝于所述鋼結(jié)構(gòu)管內(nèi)部且與所述鋼結(jié)構(gòu)管的內(nèi)壁之間設(shè)有第一間隙，所述賽龍管外套套設(shè)于所述鋼結(jié)構(gòu)管外周且與所述鋼結(jié)構(gòu)管的外壁之間設(shè)有第二間隙，所述第一間隙和所述第二間隙均填充有硅氈棉，且所述鋼結(jié)構(gòu)管的管壁被所述硅氈棉包裹。
[0007]優(yōu)選地，在上述轉(zhuǎn)移管道中，所述鋼結(jié)構(gòu)管用于連接所述結(jié)晶器的一端外周焊接有水套，所述賽龍管外套的一端固定連接于所述水套的下端。
[0008]優(yōu)選地，在上述轉(zhuǎn)移管道中，所述水套的下端焊接固定有護罩，所述護罩設(shè)有環(huán)形固定槽，所述賽龍管外套的端部設(shè)有與所述環(huán)形固定槽卡接固定的環(huán)形凸緣。
[0009]優(yōu)選地，在上述轉(zhuǎn)移管道中，所述環(huán)形固定槽的槽口通過螺栓連接有法蘭壓板，所述環(huán)形凸緣通過所述法蘭壓板固定于所述環(huán)形固定槽。
[0010]優(yōu)選地，在上述轉(zhuǎn)移管道中，所述護罩為不銹鋼護罩。
[0011]優(yōu)選地，在上述轉(zhuǎn)移管道中，所述賽龍管外套位于所述真空靜置爐內(nèi)的一端設(shè)置有固定卡環(huán)，所述固定卡環(huán)與所述鋼結(jié)構(gòu)管的端口之間設(shè)有第三間隙，且所述第三間隙填充有所述娃租棉。
[0012]優(yōu)選地，在上述轉(zhuǎn)移管道中，所述賽龍管內(nèi)襯位于所述結(jié)晶器的一端設(shè)置有固定凸緣，所述固定凸緣與所述鋼結(jié)構(gòu)管的管口抵接。
[0013]本發(fā)明提供的一種鋁鋰合金鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)移管道，包括鋼結(jié)構(gòu)管，鋼結(jié)構(gòu)管的一端用于連通真空靜置爐且另一端用于連通結(jié)晶器，還包括賽龍管內(nèi)襯和賽龍管外套，賽龍管內(nèi)襯插裝于鋼結(jié)構(gòu)管內(nèi)部且與鋼結(jié)構(gòu)管的內(nèi)壁之間設(shè)有第一間隙，賽龍管外套套設(shè)于鋼結(jié)構(gòu)管外周且與鋼結(jié)構(gòu)管的外壁之間設(shè)有第二間隙，第一間隙和第二間隙均填充有硅氈棉，且鋼結(jié)構(gòu)管的管壁被硅氈棉包裹。
[0014]由于本方案中的轉(zhuǎn)移管道米用了碳化娃材質(zhì)的賽龍管內(nèi)襯和賽龍管外套，并且在賽龍管與鋼結(jié)構(gòu)管之間的間隙中填充硅氈棉，因此，能避免鋼結(jié)構(gòu)管和鋁液直接接觸，對鋼結(jié)構(gòu)管能較好保護。同時碳化硅具有耐腐蝕特性，不會污染鋁鋰合金，此外，碳化硅材質(zhì)也具有一定強度，因此，本方案中的轉(zhuǎn)移管道既能夠保溫且避免了鋼結(jié)構(gòu)管熔蝕增鐵，同時具有較高強度，極大地延長了轉(zhuǎn)移管道的使用壽命。
[0015]本發(fā)明還提供了一種鋁鋰合金鑄造設(shè)備，該鑄造設(shè)備包括上述任一項所述的轉(zhuǎn)移管道。該鋁鋰合金鑄造設(shè)備產(chǎn)生的有益效果的推導(dǎo)過程與上述轉(zhuǎn)移管道帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似，故本文不再贅述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明具體實施例方案中的轉(zhuǎn)移管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明具體實施例方案中的鋼結(jié)構(gòu)管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明具體實施例方案中的賽龍管內(nèi)襯結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明具體實施例方案中的賽龍管外套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖1至圖4中:
[0022]水套-1、護罩-2、法蘭壓板-3、賽龍管外套-4、鋼結(jié)構(gòu)管-5、硅氈棉-6、賽龍管內(nèi)襯-7、固定凸緣-8、環(huán)形凸緣-9、固定卡環(huán)-10。

【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]請參照圖1至圖4，圖1為本發(fā)明具體實施例方案中的轉(zhuǎn)移管道的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明具體實施例方案中的鋼結(jié)構(gòu)管結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明具體實施例方案中的賽龍管內(nèi)襯結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明具體實施例方案中的賽龍管外套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]在一種具體實施例方案中，本發(fā)明提供了一種鋁鋰合金鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)移管道，該轉(zhuǎn)移管道包括鋼結(jié)構(gòu)管5，鋼結(jié)構(gòu)管5的一端用于連通真空靜置爐且另一端用于連通結(jié)晶器，起支撐固定作用。該轉(zhuǎn)移管道還包括碳化硅材質(zhì)的賽龍管內(nèi)襯7和賽龍管外套4，賽龍管內(nèi)襯7插裝于鋼結(jié)構(gòu)管5內(nèi)部且與鋼結(jié)構(gòu)管5的內(nèi)壁之間設(shè)有第一間隙，賽龍管外套4套設(shè)于鋼結(jié)構(gòu)管5外周且與鋼結(jié)構(gòu)管5的外壁之間設(shè)有第二間隙，第一間隙和第二間隙均填充有娃租棉6，且鋼結(jié)構(gòu)管5的管壁被娃租棉6包裹。其中,娃租棉6起隔熱保溫的作用，同時，受到裝配精度以及賽龍管材料硬度的影響，賽龍管外套4位于鋁液內(nèi)的一端與賽龍管內(nèi)襯7位于鋁液內(nèi)的一端無法良好地密封并包裹鋼結(jié)構(gòu)管5，這時，硅氈棉6還可以起到密封的作用，防止鋁液浸入賽龍管與鋼結(jié)構(gòu)管5之間的間隙。
[0026]需要說明的是，由于高溫鋁液的一部分熱量會傳導(dǎo)至鋼結(jié)構(gòu)管5，鋼結(jié)構(gòu)管5與結(jié)晶器連通的一端設(shè)有密封膠條，密封膠條受熱之后容易失效，所以，為了保證密封效果，本實施例方案中的鋼結(jié)構(gòu)管5的連接于結(jié)晶器的一端的外周焊接有水套1，水套1中的冷卻水可以將鋼結(jié)構(gòu)管5的熱量傳導(dǎo)至外部，從而減小對密封膠條的損壞。為了將賽龍管外套4包裹在鋼結(jié)構(gòu)管5的外周，因此，本方案將賽龍管外套4的一端固定連接于水套1的下端，賽龍管外套4的另一端則覆蓋在鋼結(jié)構(gòu)管5的下端。本文所指的“下端”是指該轉(zhuǎn)移管道在使用過程中放置時的下端，如圖1所示。
[0027]需要說明的是，本方案中可以將賽龍管外套4通過多種方式固定于水套1的下端，例如通過在水套1的下側(cè)設(shè)置固定槽并利用壓板固定，或者利用多個卡扣將賽龍管外套4的端部固定，或者通過螺紋連接等方式固定。優(yōu)選地，本方案在水套1的下端焊接固定有護罩2，該護罩2設(shè)有環(huán)形固定槽，賽龍管外套4的端部設(shè)有與該環(huán)形固定槽卡接固定的環(huán)形凸緣9，如圖4所示，該環(huán)形凸緣9可以伸入環(huán)形固定槽中并通過其他裝置固定，也可以通過將環(huán)形固定槽設(shè)置成槽體與環(huán)形槽壓板兩部分并用環(huán)形槽壓板進行固定。該結(jié)構(gòu)可以防止硅氈棉6掉落。優(yōu)選地，本方案中的環(huán)形固定槽的槽口通過螺栓連接有法蘭壓板3，環(huán)形凸緣9通過法蘭壓板3固定于環(huán)形固定槽，這樣設(shè)置可以便于拆卸更換。
[0028]需要說明的是，為了保證強度要求，本實施例方案中的護罩2為不銹鋼護罩，不銹鋼護罩可通過焊接固定于水套1的下端。當然也可以選用其他金屬材質(zhì)的護罩。
[0029]由于鋼結(jié)構(gòu)管5的下端需要浸泡在鋁液中，因此，為了進一步保護鋼結(jié)構(gòu)管5不受侵蝕，優(yōu)選地，本方案中將賽龍管外套4的位于真空靜置爐內(nèi)的一端設(shè)置有固定卡環(huán)10。具體的，該固定卡環(huán)10就是設(shè)置于賽龍管外套4的端口的向管壁內(nèi)側(cè)凸出的凸緣，該固定卡環(huán)10與鋼結(jié)構(gòu)管5的端口之間設(shè)置有第三間隙，且第三間隙中也填充有硅氈棉6，如此設(shè)置，便可以將鋼結(jié)構(gòu)管5的管壁完全包裹住，進一步保證了鋼結(jié)構(gòu)管5的使用安全。
[0030]為了便于將賽龍管內(nèi)襯7固定于鋼結(jié)構(gòu)管5的內(nèi)部,優(yōu)選地,本方案中在賽龍管內(nèi)襯7的位于結(jié)晶器的一端設(shè)置有固定凸緣8，該固定凸緣8與鋼結(jié)構(gòu)管5的管口抵接，如圖3所示，如此設(shè)置，固定凸緣8就可以卡在鋼結(jié)構(gòu)管5的上端的端口，便于放置，還可以進一步保護鋼結(jié)構(gòu)管5的端口不受鋁液的熔蝕。
[0031]本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)移管道的制作和安裝過程如下:
[0032](1)、加工制作本方案所用部件，即鋼結(jié)構(gòu)管5連同水套1，賽龍管內(nèi)襯7以及賽龍管外套4，結(jié)構(gòu)如圖2至4所示。其中鋼結(jié)構(gòu)管5采用焊接方式固定，賽龍管內(nèi)襯7和賽龍管外套4采用碳化硅材料在氮化硅氣氛下高溫燒結(jié)；
[0033](2)、對本方案的各個部件進行組裝，如圖1所示；
[0034](3)、使用本方案裝置前，需進行預(yù)烘烤；
[0035](4)、安裝完本方案裝置后，需進行檢漏，以確保真空靜置爐的密封性。
[0036]本方案中使用的材料和結(jié)構(gòu)都能在現(xiàn)有技術(shù)條件下制備。
[0037]碳化硅材質(zhì)的塞龍管不粘鋁，強度高，同時也耐一定的腐蝕，在鋁鋰合金熔體中有較強的使用壽命，適用于鋁鋰合金這種特殊鋁合金的鑄造轉(zhuǎn)移要求。
[0038]由于本方案中的轉(zhuǎn)移管道米用了碳化娃材質(zhì)的賽龍管內(nèi)襯7和賽龍管外套4，并且在賽龍管與鋼結(jié)構(gòu)管5之間的間隙中填充硅氈棉6，因此，能避免鋼結(jié)構(gòu)管5和鋁液直接接觸，對鋼結(jié)構(gòu)管5能較好保護。同時碳化硅具有耐腐蝕特性，不會污染鋁鋰合金，此外，碳化硅材質(zhì)也具有一定強度，因此，本方案中的轉(zhuǎn)移管道既能夠保溫且避免了鋼結(jié)構(gòu)管5熔蝕增鐵，同時具有較高強度，極大地延長了轉(zhuǎn)移管道的使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案既能保溫，又能防止鋼管熔蝕，且使用強度較高。
[0039]本發(fā)明還提供了一種鋁鋰合金鑄造設(shè)備，該鑄造設(shè)備包括上述任一項所述的轉(zhuǎn)移管道。該鋁鋰合金鑄造設(shè)備產(chǎn)生的有益效果的推導(dǎo)過程與上述轉(zhuǎn)移管道帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似，故本文不再贅述。
[0040]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁鋰合金鑄造設(shè)備的轉(zhuǎn)移管道，包括鋼結(jié)構(gòu)管(5)，所述鋼結(jié)構(gòu)管(5)的一端用于連通于真空靜置爐且另一端用于連通于結(jié)晶器，其特征在于，還包括賽龍管內(nèi)襯(7)和賽龍管外套(4)，所述賽龍管內(nèi)襯(7)插裝于所述鋼結(jié)構(gòu)管(5)內(nèi)部且與所述鋼結(jié)構(gòu)管(5)的內(nèi)壁之間設(shè)有第一間隙，所述賽龍管外套(4)套設(shè)于所述鋼結(jié)構(gòu)管(5)外周且與所述鋼結(jié)構(gòu)管(5)的外壁之間設(shè)有第二間隙，所述第一間隙和所述第二間隙均填充有硅氈棉(6)，且所述鋼結(jié)構(gòu)管(5)的管壁被所述硅氈棉(6)包裹。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移管道，其特征在于，所述鋼結(jié)構(gòu)管(5)用于連接所述結(jié)晶器的一端外周焊接有水套(I)，所述賽龍管外套(4)的一端固定連接于所述水套(I)的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)移管道，其特征在于，所述水套(I)的下端焊接固定有護罩(2)，所述護罩(2)設(shè)有環(huán)形固定槽，所述賽龍管外套(4)的端部設(shè)有與所述環(huán)形固定槽卡接固定的環(huán)形凸緣(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)移管道，其特征在于，所述環(huán)形固定槽的槽口通過螺栓連接有法蘭壓板(3)，所述環(huán)形凸緣(9)通過所述法蘭壓板(3)固定于所述環(huán)形固定槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)移管道，其特征在于，所述護罩(2)為不銹鋼護罩(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的轉(zhuǎn)移管道，其特征在于，所述賽龍管外套(4)位于所述真空靜置爐內(nèi)的一端設(shè)置有固定卡環(huán)(10)，所述固定卡環(huán)(10)與所述鋼結(jié)構(gòu)管(5)的端口之間設(shè)有第三間隙，且所述第三間隙填充有所述硅氈棉(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的轉(zhuǎn)移管道，其特征在于，所述賽龍管內(nèi)襯(7)位于所述結(jié)晶器的一端設(shè)置有固定凸緣(8)，所述固定凸緣⑶與所述鋼結(jié)構(gòu)管(5)的管口抵接。
8.—種鋁鋰合金鑄造設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至7任一項所述的轉(zhuǎn)移管道。
【文檔編號】F16L9/14GK104295808SQ201410503071
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】王義學, 向曙光, 唐曉平, 田士, 姚勇 申請人:西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司