金屬頂壓密封型波紋管快速接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬頂壓密封型波紋管快速接頭，包括設(shè)有等間距凸環(huán)的波紋管，設(shè)置在波紋管端部的連接頭和連接座，連接頭包括一體設(shè)置的擰動座和圓柱體凸起，圓柱體凸起的外表面設(shè)有外螺紋，在圓柱體凸起的內(nèi)圓通孔內(nèi)壁上設(shè)有卡位凹環(huán)面，在密封凹環(huán)內(nèi)設(shè)有橡膠密封圈，還設(shè)有定位金屬頂壓環(huán)，在定位金屬頂壓環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽環(huán)，定位金屬頂壓環(huán)的寬度與卡位凹環(huán)面的深度相同，連接座的內(nèi)壁設(shè)有凸環(huán)，在插孔內(nèi)設(shè)有頂壓密封墊圈，連接頭與所述連接座連接時，定位金屬頂壓環(huán)抵壓在頂壓密封墊圈上且連接座抵壓在密封圈上。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，一定程度上提高整體密封性能，而且其安裝便捷，連接穩(wěn)定性好，適用性強。
【專利說明】金屬頂壓密封型波紋管快速接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燃氣管連接【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種金屬頂壓密封型波紋管快速接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的快速發(fā)展，燃氣的使用也越來越多，在燃氣的使用過程中都需要導(dǎo)氣管，在相鄰導(dǎo)氣管之間都設(shè)有接頭，現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)氣管在實際使用過程中大多采用螺紋直接連接，其雖然可以連接，然而在實際使用中，其密封性能較差，同時采用橡膠密封，難以定位且容易移位，難以保證密封性能，并且采用螺紋直接連接，由于導(dǎo)氣管內(nèi)氣壓較大，在實際使用過程中容易造成燃氣泄漏，適用性一定程度上受到影響，難以滿足市場的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好且使用便捷的金屬頂壓密封型波紋管快速接頭。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種金屬頂壓密封型波紋管快速接頭，包括設(shè)有等間距凸環(huán)的波紋管，設(shè)置在波紋管端部的連接頭和連接座，所述連接頭包括一體設(shè)置的擰動座和圓柱體凸起，所述圓柱體凸起的外表面設(shè)有外螺紋，在所述圓柱體凸起的外側(cè)面上設(shè)有密封圈，所述密封圈抵接在擰動座上，在所述擰動座與圓柱體凸起內(nèi)設(shè)有與所述波紋管凸環(huán)外徑相同的內(nèi)圓通孔，在所述圓柱體凸起的內(nèi)圓通孔內(nèi)壁上設(shè)有卡位凹環(huán)面，所述卡位凹環(huán)面設(shè)置在圓柱體凸起的端部，在所述擰動座的內(nèi)圓通孔內(nèi)壁設(shè)有密封凹環(huán)，在所述密封凹環(huán)內(nèi)設(shè)有橡膠密封圈，還設(shè)有定位金屬頂壓環(huán)，所述定位金屬頂壓環(huán)為對稱的兩個半圓壓環(huán)拼接而成，在所述定位金屬頂壓環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有與所述波紋管的凸環(huán)相配合的凹槽環(huán)，所述定位金屬頂壓環(huán)的寬度與所述卡位凹環(huán)面的深度相同，所述連接座的內(nèi)壁設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)一體設(shè)置在連接座內(nèi)壁的中部，所述連接座的一端設(shè)有與所述圓柱體凸起相配合的插孔，在所述插孔的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，在所述連接座的另一端設(shè)有與所述波紋管凸環(huán)外徑相同的連接通孔，在所述連接通孔內(nèi)壁上設(shè)有連接內(nèi)螺紋，在所述插孔內(nèi)設(shè)有頂壓密封墊圈，所述頂壓密封墊圈抵接在凸環(huán)上，所述連接頭與所述連接座連接時，所述定位金屬頂壓環(huán)抵壓在所述頂壓密封墊圈上且所述連接座抵壓在所述密封圈上。
[0005]在所述連接座上設(shè)有導(dǎo)氣測漏孔，所述導(dǎo)氣測漏孔的內(nèi)側(cè)端設(shè)置在定位金屬頂壓環(huán)與所述頂壓密封墊圈抵壓接觸面處。
[0006]所述定位金屬頂壓環(huán)為銅制壓環(huán)。
[0007]在波紋管的外側(cè)還設(shè)有護套，所述護套設(shè)置在擰動座與波紋管之間。
[0008]本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，在連接頭的圓柱體凸起內(nèi)壁上設(shè)有卡位凹環(huán)面，并將定位金屬頂壓環(huán)設(shè)置在卡位凹環(huán)面上，同時在連接座上設(shè)有的插孔內(nèi)設(shè)有頂壓密封墊圈，使用時，連接頭與連接座連接，定位金屬頂壓環(huán)抵壓在頂壓密封墊圈上且連接座抵壓在所述密封圈上，實現(xiàn)雙重密封，同時定位金屬頂壓環(huán)為對稱的兩個半圓壓環(huán)拼接而成，方便安裝在波紋管上，使用方便，且在使用時可一定程度上提高整體密封性能，而且其安裝便捷，連接穩(wěn)定性好，適用性強；在連接座上還設(shè)有導(dǎo)氣測漏孔，方便檢測，實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中:
[0010]圖1為本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011](實施例1)
[0012]圖1顯示了本發(fā)明的一種【具體實施方式】，其中圖1為本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]見圖1，一種金屬頂壓密封型波紋管快速接頭，包括設(shè)有等間距凸環(huán)的波紋管1，設(shè)置在波紋管I端部的連接頭2和連接座3，所述連接頭2包括一體設(shè)置的擰動座21和圓柱體凸起22，所述圓柱體凸起22的外表面設(shè)有外螺紋23，在所述圓柱體凸起22的外側(cè)面上設(shè)有密封圈24，所述密封圈24抵接在擰動座21上，在所述擰動座21與圓柱體凸起22內(nèi)設(shè)有與所述波紋管I凸環(huán)外徑相同的內(nèi)圓通孔25，在所述圓柱體凸起22的內(nèi)圓通孔25內(nèi)壁上設(shè)有卡位凹環(huán)面26，所述卡位凹環(huán)面26設(shè)置在圓柱體凸起22的端部，在所述擰動座21的內(nèi)圓通孔25內(nèi)壁設(shè)有密封凹環(huán)27，在所述密封凹環(huán)27內(nèi)設(shè)有橡膠密封圈28，還設(shè)有定位金屬頂壓環(huán)4，所述定位金屬頂壓環(huán)4為對稱的兩個半圓壓環(huán)拼接而成，在所述定位金屬頂壓環(huán)4的內(nèi)壁上設(shè)有與所述波紋管I的凸環(huán)相配合的凹槽環(huán)5，所述定位金屬頂壓環(huán)4的寬度與所述卡位凹環(huán)面26的深度相同，所述連接座3的內(nèi)壁設(shè)有凸環(huán)31，所述凸環(huán)31一體設(shè)置在連接座3內(nèi)壁的中部，所述連接座3的一端設(shè)有與所述圓柱體凸起22相配合的插孔32，在所述插孔32的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋33，在所述連接座3的另一端設(shè)有與所述波紋管I凸環(huán)外徑相同的連接通孔34，在所述連接通孔34內(nèi)壁上設(shè)有連接內(nèi)螺紋35，在所述插孔32內(nèi)設(shè)有頂壓密封墊圈36，所述頂壓密封墊圈36抵接在凸環(huán)31上，所述連接頭2與所述連接座3連接時，所述定位金屬頂壓環(huán)4抵壓在所述頂壓密封墊圈36上且所述連接座3抵壓在所述密封圈24上。
[0014]在所述連接座3上設(shè)有導(dǎo)氣測漏孔37，所述導(dǎo)氣測漏孔37的內(nèi)側(cè)端設(shè)置在定位金屬頂壓環(huán)4與所述頂壓密封墊圈36抵壓接觸面處。
[0015]所述定位金屬頂壓環(huán)4為銅制壓環(huán)。
[0016]在所述波紋管I的外側(cè)還設(shè)有護套6，所述護套6設(shè)置在擰動座21與波紋管I之間。
[0017]其結(jié)構(gòu)簡單，在連接頭的圓柱體凸起內(nèi)壁上設(shè)有卡位凹環(huán)面，并將定位金屬頂壓環(huán)設(shè)置在卡位凹環(huán)面上，同時在連接座上設(shè)有的插孔內(nèi)設(shè)有頂壓密封墊圈，使用時，連接頭與連接座連接，定位金屬頂壓環(huán)抵壓在頂壓密封墊圈上且連接座抵壓在所述密封圈上，實現(xiàn)雙重密封，同時定位金屬頂壓環(huán)為對稱的兩個半圓壓環(huán)拼接而成，方便安裝在波紋管上，使用方便，且在使用時可一定程度上提高整體密封性能，而且其安裝便捷，連接穩(wěn)定性好，適用性強；在連接座上還設(shè)有導(dǎo)氣測漏孔，方便檢測，實用性強。
[0018]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬頂壓密封型波紋管快速接頭，包括設(shè)有等間距凸環(huán)的波紋管，設(shè)置在波紋管端部的連接頭和連接座，其特征在于:所述連接頭包括一體設(shè)置的擰動座和圓柱體凸起，所述圓柱體凸起的外表面設(shè)有外螺紋，在所述圓柱體凸起的外側(cè)面上設(shè)有密封圈，所述密封圈抵接在擰動座上，在所述擰動座與圓柱體凸起內(nèi)設(shè)有與所述波紋管凸環(huán)外徑相同的內(nèi)圓通孔，在所述圓柱體凸起的內(nèi)圓通孔內(nèi)壁上設(shè)有卡位凹環(huán)面，所述卡位凹環(huán)面設(shè)置在圓柱體凸起的端部，在所述擰動座的內(nèi)圓通孔內(nèi)壁設(shè)有密封凹環(huán)，在所述密封凹環(huán)內(nèi)設(shè)有橡膠密封圈，還設(shè)有定位金屬頂壓環(huán)，所述定位金屬頂壓環(huán)為對稱的兩個半圓壓環(huán)拼接而成，在所述定位金屬頂壓環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有與所述波紋管的凸環(huán)相配合的凹槽環(huán)，所述定位金屬頂壓環(huán)的寬度與所述卡位凹環(huán)面的深度相同，所述連接座的內(nèi)壁設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)一體設(shè)置在連接座內(nèi)壁的中部，所述連接座的一端設(shè)有與所述圓柱體凸起相配合的插孔，在所述插孔的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，在所述連接座的另一端設(shè)有與所述波紋管凸環(huán)外徑相同的連接通孔，在所述連接通孔內(nèi)壁上設(shè)有連接內(nèi)螺紋，在所述插孔內(nèi)設(shè)有頂壓密封墊圈，所述頂壓密封墊圈抵接在凸環(huán)上，所述連接頭與所述連接座連接時，所述定位金屬頂壓環(huán)抵壓在所述頂壓密封墊圈上且所述連接座抵壓在所述密封圈上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬頂壓密封型波紋管快速接頭，其特征在于:在所述連接座上設(shè)有導(dǎo)氣測漏孔，所述導(dǎo)氣測漏孔的內(nèi)側(cè)端設(shè)置在定位金屬頂壓環(huán)與所述頂壓密封墊圈抵壓接觸面處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬頂壓密封型波紋管快速接頭，其特征在于:所述定位金屬頂壓環(huán)為銅制壓環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬頂壓密封型波紋管快速接頭，其特征在于:在所述波紋管的外側(cè)還設(shè)有護套，所述護套設(shè)置在擰動座與波紋管之間。
【文檔編號】F16L37/08GK104358955SQ201410572211
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】王靖崇 申請人:王靖崇