可升降式發(fā)電機(jī)總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可升降式發(fā)電機(jī)總成，包括主體設(shè)備和用于安裝主體設(shè)備的機(jī)架總成；機(jī)架總成包括行走輪組件和用于安裝主體設(shè)備的底板，所述底板通過升降機(jī)構(gòu)支撐于行走輪組件；本發(fā)明將安裝主體設(shè)備的底板制成可升降的結(jié)構(gòu)，并且根據(jù)行走以及使用需要進(jìn)行升降，在進(jìn)行運(yùn)輸過程中具有較好的通過能力，增大機(jī)架的離地間隙，從而保證主體設(shè)備的離地高度，避免行走過程中造成的碰撞損壞。
【專利說明】可升降式發(fā)電機(jī)總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)電設(shè)備，特別涉及一種可升降式發(fā)電機(jī)總成。

【背景技術(shù)】
[0002]小型通用機(jī)械具有較小的體積和重量，得到較為廣泛的應(yīng)用；比如小型通用發(fā)電機(jī)由于體積小，結(jié)構(gòu)緊湊而較多的應(yīng)用于家庭生活等領(lǐng)域；一般包括主體設(shè)備和機(jī)架，為了移動方便，一般在機(jī)架下安裝有行走輪，固定使用時，對行走輪進(jìn)行制動。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，由于該種發(fā)電機(jī)一般為小型，行走輪制作較小，安裝于機(jī)架底部后通過能力較差；并且，由于行走輪較小，機(jī)架行走時離地間隙較小，不平整的通過條件會造成主體設(shè)備的碰撞損壞。
[0004]因此，需要對現(xiàn)有的通機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，在進(jìn)行運(yùn)輸過程中具有較好的通過能力，增大機(jī)架的離地間隙，從而保證主體設(shè)備的離地高度，避免行走過程中造成的碰撞損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種可升降式發(fā)電機(jī)總成，在進(jìn)行運(yùn)輸過程中具有較好的通過能力，增大機(jī)架的離地間隙，從而保證主體設(shè)備的離地高度，避免行走過程中造成的碰撞損壞。
[0006]本發(fā)明的可升降式發(fā)電機(jī)總成，包括主體設(shè)備和用于安裝主體設(shè)備的機(jī)架總成；所述機(jī)架總成包括行走輪組件和用于安裝主體設(shè)備的底板，所述底板通過升降機(jī)構(gòu)支撐于行走輪組件；行走輪組件一般包括行走輪以及安裝部件，在此不再贅述；升降機(jī)構(gòu)可以是現(xiàn)有的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)、套管機(jī)構(gòu)等，均能實(shí)現(xiàn)升降的目的；行走時將底板升起，增大離地間隙，工作時可降落最低，以保持重心穩(wěn)定；主體設(shè)備可一般為發(fā)動機(jī)和發(fā)電機(jī)組成的總成。
[0007]進(jìn)一步，所述行走輪組件包括行走輪軸和轉(zhuǎn)動配合于行走輪軸的行走輪，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降連桿和鎖止機(jī)構(gòu)，所述升降連桿兩端以在豎直平面擺動的方式分別鉸接于行走輪軸和底板，所述鎖止機(jī)構(gòu)用于在底板帶動升降連桿擺動向上后鎖止或釋放底板；由于升降連桿可在豎直平面擺動，可帶動底板相對于行走輪軸的高度發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)升降；鎖止機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可通過鎖緊升降連桿的空間位置實(shí)現(xiàn)定位，即通過現(xiàn)有的機(jī)械結(jié)構(gòu)完成升降連桿的空間鎖緊定位而實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，比如機(jī)械支撐等；采用升降連桿的結(jié)構(gòu)主導(dǎo)升降，可形成底板的橫向以及上下的復(fù)合運(yùn)動，平穩(wěn)且易于操作，方便其他控制機(jī)構(gòu)的布置。
[0008]進(jìn)一步，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括一鎖止凸輪，所述鎖止凸輪具有轉(zhuǎn)動的自由度且設(shè)定預(yù)緊力，該預(yù)緊力使得鎖止凸輪的工作面向上靠于底板或者與底板固定連接的鎖止部件；使用時，底板(或鎖止部件)位于低點(diǎn)壓住鎖止凸輪，當(dāng)?shù)装?或鎖止部件)上移時鎖止凸輪在預(yù)緊力的作用下向上抵緊底板(或鎖止部件)，當(dāng)上升到一定高度時，將底板(或鎖止部件)方位通過鎖止凸輪鎖止(可通過另外的的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn))；利用凸輪結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鎖止，自動程度高，且消除機(jī)械碰撞，并且，能夠適應(yīng)于底板和固定梁的復(fù)合運(yùn)動。
[0009]進(jìn)一步，所述鎖止機(jī)構(gòu)還包括卡塊，所述卡塊用于在所述鎖止凸輪的工作面位于高點(diǎn)支撐底板或者與底板固定連接的鎖止部件時卡住鎖止凸輪防止鎖止凸輪轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)；卡住后，利用鎖止凸輪和升降連桿共同形成支撐，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定而簡單。
[0010]進(jìn)一步，鎖止凸輪的工作面向上靠于與底板固定連接的鎖止部件，所述鎖止部件為固定連接于底板的固定梁，所述鎖止凸輪轉(zhuǎn)動配合設(shè)置于行走輪軸，所述鎖止凸輪具有向上轉(zhuǎn)動的預(yù)緊力且該預(yù)緊力使得鎖止凸輪的工作面向上靠于固定梁，通過固定梁的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固定連接以及鎖止的目的，結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)架整體強(qiáng)度高。
[0011]進(jìn)一步，所述固定梁上設(shè)有豎向的導(dǎo)向槽孔，所述卡塊通過一驅(qū)動手柄驅(qū)動以可沿上下滑動的方式設(shè)置于導(dǎo)向槽孔，所述鎖止凸輪工作面的高點(diǎn)設(shè)有用于與卡塊配合的鎖止槽，結(jié)構(gòu)簡單而易于實(shí)現(xiàn)。
[0012]進(jìn)一步，所述底板由開口向下的槽形梁構(gòu)成，所述升降連桿鉸接于槽形梁的槽內(nèi)且升降連桿可容納于槽形梁的槽內(nèi)，形成互不干擾的結(jié)構(gòu)；所述槽形梁端部延伸至可在升降連桿位于最低點(diǎn)時槽形梁搭接支撐在行走輪軸；該結(jié)構(gòu)中，在底板下落后升降連桿不承受負(fù)載，通過槽形梁和行走輪軸支撐主體設(shè)備，工作穩(wěn)定。
[0013]進(jìn)一步，所述行走輪軸為通軸且兩端均設(shè)置行走輪，兩根槽形梁橫向并列分別通過各自的升降連桿支撐于行走輪軸，所述固定梁連接于兩根槽形梁之間，鎖止凸輪位于行走輪軸中部并與固定梁中部在預(yù)緊力作用下接觸；通過兩根槽形梁形成支撐，結(jié)構(gòu)簡單且支撐穩(wěn)定；并通過固定梁進(jìn)行加固且形成升高支撐，保證了行走過程的順暢性和穩(wěn)定性。
[0014]進(jìn)一步，所述行走輪軸為前后兩根并列設(shè)置且每根行走輪軸兩端均設(shè)置行走輪，槽形梁兩端分別通過各自的升降連桿支撐于對應(yīng)行走輪軸；所述鎖止機(jī)構(gòu)也為前后分別設(shè)置的兩個；對整個設(shè)備形成四點(diǎn)支撐和行走，保證了升降的穩(wěn)定性；所述導(dǎo)向槽孔設(shè)置于一導(dǎo)向支耳上，所述導(dǎo)向支耳一體成型或固定設(shè)置于固定梁，具有較好的安裝適應(yīng)性；所述驅(qū)動手柄為搖臂結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動配合設(shè)置于固定梁的搖臂軸和與卡塊固定連接或一體成型的搖臂，所述搖臂軸端部折彎或固定連接形成手持部。
[0015]進(jìn)一步，所述主體設(shè)備包括發(fā)電機(jī)和發(fā)動機(jī)；所述機(jī)架總成還包括呈矩形排列固定于底板上的立柱和兩端連接于對應(yīng)的立柱且平行的兩個油箱支耳，發(fā)動機(jī)的油箱位于兩個油箱支耳之間固定安裝于兩個油箱支耳。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的可升降式發(fā)電機(jī)總成，將安裝主體設(shè)備的底板制成可升降的結(jié)構(gòu)，并且根據(jù)行走以及使用需要進(jìn)行升降，在進(jìn)行運(yùn)輸過程中具有較好的通過能力，增大機(jī)架的離地間隙，從而保證主體設(shè)備的離地高度，避免行走過程中造成的碰撞損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1A處放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1A處放大圖，如圖所示:本實(shí)施例的可升降式發(fā)電機(jī)總成，包括主體設(shè)備和用于安裝主體設(shè)備的機(jī)架總成；所述機(jī)架總成包括行走輪組件和用于安裝主體設(shè)備的底板1，所述底板I通過升降機(jī)構(gòu)支撐于行走輪組件；行走輪組件一般包括行走輪以及安裝部件，在此不再贅述；升降機(jī)構(gòu)可以是現(xiàn)有的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)、套管機(jī)構(gòu)等，均能實(shí)現(xiàn)升降的目的；行走時將底板升起，增大離地間隙，工作時可降落最低，以保持重心穩(wěn)定；主體設(shè)備一般包括提供動力的發(fā)動機(jī)以及發(fā)電機(jī)，即形成可升降的通用發(fā)電機(jī)等，在此不再贅述。
[0021]本實(shí)施例中，所述行走輪組件包括行走輪軸6和轉(zhuǎn)動配合于行走輪軸6的行走輪10，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降連桿2和鎖止機(jī)構(gòu)，所述升降連桿2兩端以在豎直平面擺動的方式分別鉸接于行走輪軸6和底板1，所述鎖止機(jī)構(gòu)用于在底板I帶動升降連桿擺動向上后鎖止或釋放底板；由于升降連桿2可在豎直平面擺動，可約束底板I形成高度以及水平的復(fù)合運(yùn)動，從而相對于行走輪軸6的高度發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)升降；鎖止機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可通過鎖緊升降連桿的空間位置實(shí)現(xiàn)定位，即通過現(xiàn)有的機(jī)械結(jié)構(gòu)完成升降連桿的空間鎖緊定位而實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，比如機(jī)械支撐等；采用升降連桿2的結(jié)構(gòu)主導(dǎo)升降，可形成底板I的橫向以及上下的復(fù)合運(yùn)動，平穩(wěn)且易于操作，方便其他控制機(jī)構(gòu)的布置。
[0022]本實(shí)施例中，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括一鎖止凸輪8，所述鎖止凸輪8具有轉(zhuǎn)動的自由度且設(shè)定預(yù)緊力，當(dāng)然，轉(zhuǎn)動配合可設(shè)置于某個部件進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，前提是能夠形成相對的轉(zhuǎn)動以達(dá)到支撐固定梁的目的；預(yù)緊力一般通過扭簧實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述；該預(yù)緊力使得鎖止凸輪8的工作面向上靠于底板I或者與底板固定連接的鎖止部件；使用時，底板I (或鎖止部件)位于低點(diǎn)壓住鎖止凸輪，當(dāng)?shù)装?或鎖止部件)上移時鎖止凸輪在預(yù)緊力的作用下向上抵緊底板(或鎖止部件)，當(dāng)上升到一定高度時，將底板(或鎖止部件)方位通過鎖止凸輪鎖止(可通過另外的的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn))；利用凸輪結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鎖止，自動程度高，且消除機(jī)械碰撞，并且，能夠適應(yīng)于底板和固定梁的復(fù)合運(yùn)動。
[0023]本實(shí)施例中，所述鎖止機(jī)構(gòu)還包括卡塊9，所述卡塊9用于在所述鎖止凸輪的工作面位于高點(diǎn)支撐底板或者與底板固定連接的鎖止部件時卡住鎖止凸輪防止鎖止凸輪轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)；卡住后，利用鎖止凸輪和升降連桿共同形成支撐，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定而簡單。
[0024]本實(shí)施例中，鎖止凸輪8的工作面向上靠于與底板I固定連接的鎖止部件，所述鎖止部件為固定連接于底板的固定梁3，所述鎖止凸輪8轉(zhuǎn)動配合設(shè)置于行走輪軸6，所述鎖止凸輪8具有向上轉(zhuǎn)動的預(yù)緊力且該預(yù)緊力使得鎖止凸輪8的工作面向上靠于固定梁3，通過固定梁3的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固定連接以及鎖止的目的，結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)架整體強(qiáng)度高。
[0025]本實(shí)施例中，所述固定梁3設(shè)有用于在所述鎖止凸輪8的高點(diǎn)支撐固定梁3時用于卡住鎖止凸輪8防止鎖止凸輪8轉(zhuǎn)動的卡塊9，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)；卡住后，利用鎖止凸輪8和升降連桿共同形成支撐，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定而簡單。
[0026]本實(shí)施例中，所述固定梁3上設(shè)有豎向的導(dǎo)向槽孔，所述卡塊9通過一驅(qū)動手柄驅(qū)動以可沿上下滑動的方式設(shè)置于導(dǎo)向槽孔，所述鎖止凸輪工作面的高點(diǎn)設(shè)有用于與卡塊配合的鎖止槽，結(jié)構(gòu)簡單而易于實(shí)現(xiàn)。
[0027]本實(shí)施例中，所述底板I由開口向下的槽形梁構(gòu)成，所述升降連桿2鉸接于槽形梁的槽內(nèi)且升降連桿2可容納于槽形梁的槽內(nèi)，形成互不干擾的結(jié)構(gòu)；所述槽形梁端部延伸至可在升降連桿2位于最低點(diǎn)時槽形梁搭接支撐在行走輪軸6 ;該結(jié)構(gòu)中，在底板I下落后升降連桿不承受負(fù)載，通過槽形梁和行走輪軸支撐主體設(shè)備，工作穩(wěn)定；并且上升下降過程中具有橫向約束；如圖所示，升降連桿2直接通過槽形梁的兩側(cè)鉸接，且另一端轉(zhuǎn)動配合于行走輪軸形成鉸接，使得升降連桿2只能在縱向(前后方向)的豎直平面內(nèi)擺動，使得幾家整體穩(wěn)定性強(qiáng)；槽形梁搭接支撐在行走輪軸6上的延伸部還加工出向上的凹面，形成臺階結(jié)構(gòu)，以保證使用過程中的縱向約束，提高穩(wěn)定性。
[0028]本實(shí)施例中，所述行走輪軸6為通軸且兩端均設(shè)置行走輪10，兩根槽形梁橫向并列分別通過各自的升降連桿2 (由于升降連桿結(jié)果均相同，采用同一附圖標(biāo)記)支撐于行走輪軸6，所述固定梁連接于兩根槽形梁之間，鎖止凸輪位于行走輪軸中部并與固定梁中部在預(yù)緊力作用下接觸；通過兩根槽形梁形成支撐，結(jié)構(gòu)簡單且支撐穩(wěn)定；并通過固定梁進(jìn)行加固且形成升高支撐，保證了行走過程的順暢性和穩(wěn)定性。
[0029]本實(shí)施例中，所述行走輪軸6為前后兩根并列設(shè)置且每根行走輪軸兩端均設(shè)置行走輪10，槽形梁兩端分別通過各自的升降連桿支撐于對應(yīng)行走輪軸6 ;所述鎖止機(jī)構(gòu)也為前后分別設(shè)置的兩個，即分別設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的鎖止凸輪8等結(jié)構(gòu)，在此不再贅述；對整個設(shè)備形成四點(diǎn)支撐和行走，保證了升降的穩(wěn)定性；如圖所示，固定梁3與行走輪軸6平行而橫向設(shè)置，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定而牢固；
[0030]如圖所示，底板1(槽形梁)的兩端分別固定設(shè)有(焊接或者可拆卸式連接)立柱12，形成四根立柱與底板共同形成的空間框架結(jié)構(gòu)，主體設(shè)備安裝在框架內(nèi)；固定梁3兩端固定于對應(yīng)的立柱，并且，立柱上(可以是固定梁穿過立柱)固定有制動板11，該制動板11從上部正對行走輪徑向外緣，隨著底板升降，并且在降到低點(diǎn)時緊靠行走輪外緣，形成制動；制動結(jié)構(gòu)與機(jī)架一體設(shè)置，并且利用升降過程實(shí)現(xiàn)制動和釋放，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。[0031 ] 本實(shí)施例中，所述導(dǎo)向槽孔設(shè)置于一導(dǎo)向支耳5上，所述導(dǎo)向支耳5 —體成型或固定設(shè)置于固定梁，具有較好的安裝適應(yīng)性；所述驅(qū)動手柄為搖臂結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動配合設(shè)置于固定梁的搖臂軸7和與卡塊固定連接或一體成型的搖臂4，所述搖臂軸7端部折彎或固定連接形成手持部。
[0032]本實(shí)施例中，所述包括發(fā)電機(jī)和發(fā)動機(jī)；所述機(jī)架總成還包括呈矩形排列固定于底板上的立柱和兩端連接于對應(yīng)的立柱且平行的兩個油箱支耳15，發(fā)動機(jī)的油箱14位于兩個油箱支耳之間固定安裝于兩個油箱支耳15。
[0033]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種可升降式發(fā)電機(jī)總成，其特征在于:包括主體設(shè)備和用于安裝主體設(shè)備的機(jī)架總成；所述機(jī)架總成包括行走輪組件和用于安裝主體設(shè)備的底板，所述底板通過升降機(jī)構(gòu)支撐于行走輪組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降式發(fā)電機(jī)總成，其特征在于:所述行走輪組件包括行走輪軸和轉(zhuǎn)動配合于行走輪軸的行走輪，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降連桿和鎖止機(jī)構(gòu)，所述升降連桿兩端以在豎直平面擺動的方式分別鉸接于行走輪軸和底板，所述鎖止機(jī)構(gòu)用于在底板帶動升降連桿擺動向上后鎖止或釋放底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可升降式發(fā)電機(jī)總成，其特征在于:所述鎖止機(jī)構(gòu)包括一鎖止凸輪，所述鎖止凸輪具有轉(zhuǎn)動的自由度且設(shè)定預(yù)緊力，該預(yù)緊力使得鎖止凸輪的工作面向上靠于底板或者與底板固定連接的鎖止部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可升降式發(fā)電機(jī)總成，其特征在于:所述鎖止機(jī)構(gòu)還包括卡塊，所述卡塊用于在所述鎖止凸輪的工作面位于高點(diǎn)支撐底板或者與底板固定連接的鎖止部件時卡住鎖止凸輪防止鎖止凸輪轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可升降式發(fā)電機(jī)總成，其特征在于:鎖止凸輪的工作面向上靠于與底板固定連接的鎖止部件，所述鎖止部件為固定連接于底板的固定梁，所述鎖止凸輪轉(zhuǎn)動配合設(shè)置于行走輪軸，所述鎖止凸輪具有向上轉(zhuǎn)動的預(yù)緊力且該預(yù)緊力使得鎖止凸輪的工作面向上靠于固定梁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可升降式發(fā)電機(jī)總成，其特征在于:所述固定梁上設(shè)有豎向的導(dǎo)向槽孔，所述卡塊通過一驅(qū)動手柄驅(qū)動以可沿上下滑動的方式設(shè)置于導(dǎo)向槽孔，所述鎖止凸輪工作面的高點(diǎn)設(shè)有用于與卡塊配合的鎖止槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可升降式發(fā)電機(jī)總成，其特征在于:所述底板由開口向下的槽形梁構(gòu)成，所述升降連桿鉸接于槽形梁的槽內(nèi)且升降連桿可容納于槽形梁的槽內(nèi)；所述槽形梁端部延伸至可在升降連桿位于最低點(diǎn)時槽形梁搭接支撐在行走輪軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可升降式發(fā)電機(jī)總成，其特征在于:所述行走輪軸為通軸且兩端均設(shè)置行走輪，兩根槽形梁橫向并列分別通過各自的升降連桿支撐于行走輪軸，所述固定梁連接于兩根槽形梁之間，鎖止凸輪位于行走輪軸中部并與固定梁中部在預(yù)緊力作用下接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可升降式發(fā)電機(jī)總成，其特征在于:所述行走輪軸為前后兩根并列設(shè)置且每根行走輪軸兩端均設(shè)置行走輪，槽形梁兩端分別通過各自的升降連桿支撐于對應(yīng)行走輪軸；所述鎖止機(jī)構(gòu)也為前后分別設(shè)置的兩個；所述導(dǎo)向槽孔設(shè)置于一導(dǎo)向支耳上，所述導(dǎo)向支耳一體成型或固定設(shè)置于固定梁，所述驅(qū)動手柄為搖臂結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動配合設(shè)置于固定梁的搖臂軸和與卡塊固定連接或一體成型的搖臂，所述搖臂軸端部折彎或固定連接形成手持部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降式發(fā)電機(jī)總成，其特征在于:所述主體設(shè)備包括發(fā)電機(jī)和發(fā)動機(jī)；所述機(jī)架總成還包括呈矩形排列固定于底板上的立柱和兩端連接于對應(yīng)的立柱且平行的兩個油箱支耳，發(fā)動機(jī)的油箱位于兩個油箱支耳之間固定安裝于兩個油箱支耳。
【文檔編號】F16D71/00GK104482360SQ201410736466
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月7日
【發(fā)明者】張曉川, 王小勇, 張清, 詹文頂, 謝育明, 王婷, 田輝, 武自強(qiáng), 周智超 申請人:隆鑫通用動力股份有限公司