一種節(jié)材型單孔自動排氣閥殼體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種節(jié)材型單孔自動排氣閥殼體，包括底部設有進氣口的圓筒形閥體及扣合在閥體上端口的設有排氣口的圓形閥蓋，在閥體與閥蓋的接合面上設有密封圈；其特征在于，在閥體上端口環(huán)周與閥蓋環(huán)周分別對應均布設置至少兩個水平安裝凸耳，在各安裝凸耳上設有安裝孔，所述閥蓋、閥體通過螺栓擰入對應的安裝孔中固定連接；在閥蓋上還設有手動排氣口；在所述閥體上端口頂面上設有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽中嵌裝所述密封圈。本發(fā)明的有益效果是：簡化結構、簡化工藝、節(jié)約材料、減輕重量、降低成本。
【專利說明】
一種節(jié)材型單孔自動排氣閥殼體

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及排氣閥零部件，尤其涉及一種節(jié)材型單孔自動排氣閥殼體。

【背景技術】
[0002]單孔自動排氣閥適用于介質為水的管路，裝于水泵出口處或送配水管線中，作為排除管道內氣體的設備，用于將管道中集結的空氣快速全部排除，從而提高輸水設備的效率和保護管道不致變形破裂，而且一旦管內出現(xiàn)負壓時，該閥能迅速吸入空氣，避免管線因負壓產生損壞，是管道的必備設備。
[0003]單孔自動排氣閥主要包括由閥體和閥蓋構成的殼體、浮球、帶排氣孔橡膠密封座，密封座的排氣孔與閥蓋上設置的排氣口連通，閥體下部設有連接管道的進水口。其工作原理是當管內開始注水時,浮球位于閥體下部,大量氣體經(jīng)由密封座的排氣孔通過排氣口排出，當空氣排完時，閥體內積水，浮球被浮起，其頂部擠壓在排氣孔上，停止排氣。當管內水正常輸送時，如有空氣逐漸集聚在閥內到相當程度，閥體內水位下降，浮球隨之下降，此時排氣孔打開，空氣繼續(xù)由排氣孔經(jīng)由排氣口排出，從而確保管線水循環(huán)暢通。因此，排氣閥在正常工作中閥門始終是開著的，浮球不斷重復上述動作，空氣不斷排出。
[0004]圖1a-1c示出了現(xiàn)有單孔自動排氣閥的殼體結構,如圖所示,殼體包括底部設有進氣口 7a的圓筒形閥體6a及扣合在閥體上端口的設有排氣口 3a的圓形閥蓋I a，在圓筒形閥體6a的頂端設置帶安裝孔62a的圓形閥體法蘭61a，圓形閥蓋Ia環(huán)周設置帶安裝孔12a的圓形閥蓋法蘭11a，閥蓋Ia與閥體6a通過閥蓋法蘭Ila與閥體法蘭61a扣合，并由8個螺栓4a分別穿過閥蓋與閥體的8組安裝孔12a、62a固定連接。在閥體與閥蓋的接合面上設有密封圈5a。由于采用圓形閥體法蘭和圓形閥蓋法蘭，并安裝8個螺栓4a，因此耗材多、裝配繁瑣、增加殼體重量，成本高。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于針對上述問題，提供一種改進的節(jié)材型單孔自動排氣閥閥體，通過對連接法蘭的改進，實現(xiàn)簡化結構、簡化工藝、節(jié)約材料、減輕重量、降低成本的效果O
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]—種節(jié)材型單孔自動排氣閥殼體，包括底部設有進氣口的圓筒形閥體及扣合在閥體上端口的設有排氣口的圓形閥蓋，在閥體與閥蓋的接合面上設有密封圈；其特征在于，在閥體上端口環(huán)周與閥蓋環(huán)周分別對應均布設置至少兩個水平安裝凸耳，在各安裝凸耳上設有安裝孔，所述閥蓋、閥體通過螺栓擰入對應的安裝孔中固定連接。
[0008]在所述閥蓋上還設有手動排氣口。
[0009]在所述閥體上端口頂面設有環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形凹槽中嵌裝所述密封圈。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:對閥蓋、閥體結構進行改進，通過在閥體上端口環(huán)周與閥蓋環(huán)周分別對應均布設置水平安裝凸耳，取代了現(xiàn)有技術中的閥蓋法蘭和閥體法蘭，同時減少了螺栓數(shù)量，達到簡化結構、簡化工藝、節(jié)約材料、減輕重量、降低成本的效果。。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1a是現(xiàn)有技術中單孔自動排氣閥殼體結構示意圖；
[0012]圖1b是圖1a中閥蓋的仰視圖；
[0013]圖1c是圖1a中閥體的俯視圖；
[0014]圖2a是節(jié)材型單孔自動排氣閥殼體結構示意圖；
[0015]圖2b是圖1的俯視圖；
[0016]圖2c是圖2a中閥蓋的仰視圖；
[0017]圖2d是圖2a中閥體的俯視圖。
[0018]圖中:1a閥蓋，Ila閥蓋法蘭，12a安裝孔，2a手動排氣口，3a自動排氣口，4a螺栓，5a密封圈，6a閥體，61a閥體法蘭，62a安裝孔，7a進氣口。
[0019]I閥蓋，11安裝凸耳，12安裝孔，2手動排氣口，3自動排氣口，4螺栓，5密封圈，6閥體，61安裝凸耳，62安裝孔，7進氣口。
[0020]以下結合附圖和實施例對本發(fā)明詳細說明。

【具體實施方式】
[0021]圖2a?圖2d示出一種節(jié)材型單孔自動排氣閥殼體，包括底部設有進氣口 7的圓筒形閥體6及扣合在閥體上端口的設有自動排氣口 3的圓形閥蓋1，在閥體與閥蓋的接合面上設有密封圈，本例中，在所述閥體6上端口頂面設有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽中嵌裝密封圈，密封圈為O型橡膠密封圈。這樣，可實現(xiàn)密封連接。
[0022]本發(fā)明的特征在于，在閥體6上端口環(huán)周與閥蓋I環(huán)周分別對應均布設置至少兩個水平安裝凸耳11、61，在各安裝凸耳上設有安裝孔，如閥體6的安裝凸耳61上設有安裝孔62，閥蓋I的安裝凸耳11上設有安裝孔12。所述閥蓋1、閥體6通過螺栓4擰入對應的安裝孔12、62中固定連接。本實施例中，在閥體6上端口環(huán)周與閥蓋I環(huán)周分別對應均布設置4個水平安裝凸耳11、61。由于用間隔均布設置的4個水平安裝凸耳11、61，分別取代了現(xiàn)有技術中的閥蓋法蘭Ia和閥體法蘭6a。使閥蓋、閥體的材料用料減少，節(jié)約材料，加之所用的螺栓由現(xiàn)有技術中的8個減少為4個，進一步減少了材料消耗，還使組裝工藝簡化，閥門重量減輕，而且完全滿足閥門結合牢固度和結構強度的要求。在閥蓋I上還設有手動排氣口 2。通過設置在手動排氣口 2的絲堵實現(xiàn)手動排氣。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并非對本發(fā)明的內容作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種節(jié)材型單孔自動排氣閥殼體，包括底部設有進氣口的圓筒形閥體及扣合在閥體上端口的設有排氣口的圓形閥蓋，在閥體與閥蓋的接合面上設有密封圈；其特征在于，在閥體上端口環(huán)周與閥蓋環(huán)周分別對應均布設置至少兩個水平安裝凸耳，在各安裝凸耳上設有安裝孔，所述閥蓋、閥體通過螺栓擰入對應的安裝孔中固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)材型單孔自動排氣閥殼體，其特征在于在所述閥蓋上還設有手動排氣口。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種節(jié)材型單孔自動排氣閥殼體，其特征在于在所述閥體上端口頂面設有環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形凹槽中嵌裝所述密封圈。
【文檔編號】F16K27/00GK104405944SQ201410803068
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權日:2014年12月19日
【發(fā)明者】鄭榮敏 申請人:天津銀河閥門有限公司