一種船用表面閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種船用表面閥，該表面閥包含：聯(lián)接底板、支座結(jié)構(gòu)、閥桿及手輪。聯(lián)接底板呈圓柱環(huán)形；支座結(jié)構(gòu)底部與聯(lián)接底板的頂部連接；閥盤組件匹配設(shè)置在支座結(jié)構(gòu)內(nèi)；閥桿底部設(shè)置在閥盤組件內(nèi)，所述閥桿中部設(shè)置在支座結(jié)構(gòu)內(nèi)；手輪與閥桿頂部連接。本實(shí)用新型提供的一種船用表面閥，通過改造閥盤結(jié)構(gòu)，將閥盤結(jié)構(gòu)設(shè)置為包含：閥盤、表面呈環(huán)形且套置在閥盤底部閥盤蓋板、表面呈環(huán)形、設(shè)置在閥盤蓋板底部并與閥盤底部固定連接的橡膠圈；使得船用表面閥的密封更加可靠，同時(shí)能夠延長(zhǎng)表面閥的使用壽命。
【專利說明】一種船用表面閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及船舶甲板排出積水的結(jié)構(gòu)，具體涉及一種船用表面閥。

【背景技術(shù)】
[0002]船舶在航行過程中遇到風(fēng)浪會(huì)產(chǎn)生甲板上浪，同時(shí)也會(huì)遇到雨雪冰霜，這些都會(huì)在甲板上產(chǎn)生積水。表面閥主要應(yīng)用于船舶甲板上，起泄放海水，雨水的作用；有時(shí)也安裝于水柜底部，起泄放的作用。老式表面閥的密封形式為在用膠水將0型密封圈嵌入閥盤對(duì)應(yīng)0型開槽，0型橡膠密封圈與支架對(duì)應(yīng)密封面接觸并產(chǎn)生變形，形成密封。正是這種密封形式使得表面閥在關(guān)閉過緊情況下，經(jīng)過多次啟閉會(huì)產(chǎn)生橡膠圈脫落的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供涉及一種船用表面閥，通過改造閥盤結(jié)構(gòu)，將閥盤結(jié)構(gòu)設(shè)置為包含:閥盤、表面呈環(huán)形且套置在閥盤底部閥盤蓋板、表面呈環(huán)形、設(shè)置在閥盤蓋板底部并與閥盤底部固定連接的橡膠圈；使得船用表面閥的密封更加可靠，同時(shí)能夠延長(zhǎng)表面閥的使用壽命。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種船用表面閥，其特點(diǎn)是，該表面閥包含:
[0006]聯(lián)接底板，所述聯(lián)接底板呈圓柱環(huán)形；
[0007]支座結(jié)構(gòu)，所述支座結(jié)構(gòu)底部與所述聯(lián)接底板的頂部連接；
[0008]閥盤組件，匹配設(shè)置在所述支座結(jié)構(gòu)內(nèi)；
[0009]手輪；
[0010]閥桿，所述閥桿底部設(shè)置在所述閥盤組件內(nèi)，所述閥桿穿過所述支座結(jié)構(gòu)，該閥桿頂部與所述手輪連接。
[0011]優(yōu)選地，所述支座結(jié)構(gòu)包含:
[0012]支座底板，所述支座底板呈圓柱形，與所述聯(lián)接底板頂部連接固定；
[0013]支架，所述支架兩端分別與所述支座底板固定連接；該支架中部設(shè)有閥桿固定孔。
[0014]優(yōu)選地，所述支座底板內(nèi)設(shè)有截面呈梯形的通孔，所述閥盤組件設(shè)置在所述支座底板的通孔內(nèi)。
[0015]優(yōu)選地，所述閥桿固定孔為具有帶有螺紋的通孔。
[0016]優(yōu)選地，所述閥盤組件包含:
[0017]閥盤；
[0018]閥盤蓋板，表面呈環(huán)形，套置在所述閥盤底部；
[0019]橡膠圈，表面呈環(huán)形；設(shè)置在所述閥盤蓋板底部，并與所述閥盤底部固定連接。
[0020]優(yōu)選地，所述閥盤包含:
[0021]閥盤底板；
[0022]閥桿安裝柱，所述閥桿安裝柱設(shè)置在所述閥盤底板頂部；所述閥桿安裝柱內(nèi)部設(shè)有閥桿安裝孔；
[0023]橡膠圈安裝板，表面呈圓形，設(shè)置在所述閥盤底板底部；
[0024]固定板，表面呈圓形，設(shè)置在所述橡膠圈安裝板底部。
[0025]優(yōu)選地，所述閥盤蓋板套置在所述橡膠圈安裝板外壁；所述橡膠圈套置在所述固定板外壁，并與所述橡膠圈安裝板固定連接。
[0026]優(yōu)選地，所述閥桿底部設(shè)置在所述閥桿安裝孔內(nèi)，該閥桿中部設(shè)置在所述閥桿固定孔內(nèi)。
[0027]優(yōu)選地，所述閥盤蓋板采用氟橡膠制成；所述聯(lián)接底板采用鍍鋅處理。
[0028]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0029]本實(shí)用新型通過改變現(xiàn)有技術(shù)中表面閥的閥盤組件的結(jié)構(gòu)，大大提高了表面閥的使用壽命，同時(shí)提高了在實(shí)際使用中表面閥的密封可靠性。避免了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的0型密封圈在使用過程中，由于多次啟閉產(chǎn)生的0型密封圈脫落現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型一種船用表面閥的立體結(jié)構(gòu)圖之一。
[0031]圖2為本實(shí)用新型一種船用表面閥的立體結(jié)構(gòu)圖之二。
[0032]圖3為本實(shí)用新型一種船用表面閥的剖視主視圖。
[0033]圖4為本實(shí)用新型一種船用表面閥的閥盤組件剖視主視圖。
[0034]圖5為本實(shí)用新型一種船用表面閥的閥盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0036]如圖1所示，一種船用表面閥，該表面閥包含:聯(lián)接底板10、支座結(jié)構(gòu)20、閥盤組件30、閥桿40及手輪50。
[0037]如圖2所示，聯(lián)接底板10呈圓柱環(huán)形。聯(lián)接底板10采用鍍鋅防腐處理，從而延長(zhǎng)表面閥的使用壽命。
[0038]如圖1、圖2所示，支座結(jié)構(gòu)20的底部與聯(lián)接底板10的頂部連接；閥盤組件30匹配設(shè)置在支座結(jié)構(gòu)20內(nèi)；閥桿40底部設(shè)置在閥盤組件30內(nèi)，閥桿40中部設(shè)置在支座結(jié)構(gòu)20內(nèi)；手輪50與閥桿40頂部連接。
[0039]如圖1、圖3所示，支座結(jié)構(gòu)20包含:支座底板21、支架22。支座底板21呈圓柱形，與聯(lián)接底板10頂部連接固定；支架22兩端分別與支座底板21固定連接。該支架22中部設(shè)有閥桿固定孔221。
[0040]如圖1所示，本實(shí)施例中，支座底板21采用螺釘與聯(lián)接底板10頂部連接固定。[0041 ] 在實(shí)際使用中，表面閥的閥桿40可以采用與支座結(jié)構(gòu)20相同的材料制成，為了避免由于二者為同種材料時(shí)，在使用過程中，同種材料的接觸配合會(huì)使二者連接造成鎖死的情況出現(xiàn)，因此采用具有帶有螺紋的通孔，作為閥桿固定孔221。
[0042]如圖3所示，支座底板21內(nèi)設(shè)有截面呈梯形的通孔211，閥盤組件30設(shè)置在支座底板21的通孔211內(nèi)。
[0043]如圖4、圖5所示，閥盤組件30包含:閥盤31、閥盤蓋板32及橡膠圈33。其中，閥盤蓋板32表面呈環(huán)形，套置在閥盤31底部；橡膠圈33表面呈環(huán)形，設(shè)置在閥盤蓋板32底部，并與閥盤31底部固定連接。
[0044]閥盤31包含:閥盤底板311、閥桿安裝柱312、橡膠圈安裝板313及固定板314。其中，閥桿安裝柱312設(shè)置在閥盤底板311頂部；閥桿安裝柱312內(nèi)部設(shè)有閥桿安裝孔3121 ；橡膠圈安裝板313的表面呈圓形，設(shè)置在閥盤底板311底部；固定板314的表面呈圓形，設(shè)置在橡膠圈安裝板313底部。
[0045]閥盤蓋板32套置在橡膠圈安裝板313外壁；橡膠圈33套置在固定板314外壁，并與橡膠圈安裝板313固定連接。
[0046]如圖5所示，采用螺釘將橡膠圈33、閥盤蓋板32與橡膠圈安裝板313連接。
[0047]在實(shí)際應(yīng)用中，為了使得表面閥達(dá)到良好的密封性能并且延長(zhǎng)表面閥的使用壽命，因此，選用表面呈環(huán)形的閥盤蓋板32,并在底部米用橡|父圈33將閥盤31、閥盤蓋板32及橡膠圈33固定連接。確保了閥盤蓋板32在使用中不會(huì)脫落。
[0048]在實(shí)際應(yīng)用中，船舶甲板表面在極限高溫下可能達(dá)到70V的溫度，故閥盤蓋板32材質(zhì)采用耐高溫的氟橡膠(也即FPM)。也即，本實(shí)施例中閥盤蓋板32采用耐高溫的氟橡膠制成。
[0049]閥桿40底部設(shè)置在閥桿安裝孔3121內(nèi)，該閥桿40中部設(shè)置在閥桿固定孔221內(nèi)。
[0050]本發(fā)明提供的一種船用表面閥，在船舶航行過程中，船舶遇到風(fēng)浪或雨雪時(shí)，會(huì)在甲板上產(chǎn)生積水；控制表面閥的手輪50，帶動(dòng)閥盤組件30的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而控制表面閥的開關(guān)，根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)甲板上產(chǎn)生的積水進(jìn)行泄放。該船用表面閥同樣安裝于水柜底部，控制手輪50，帶動(dòng)閥盤組件30的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而控制表面閥的開關(guān)。
[0051]當(dāng)表面閥處于緊閉狀態(tài)時(shí)，根據(jù)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪50帶動(dòng)閥盤組件30使得表面閥開啟時(shí)，由于閥盤蓋板32套置在橡膠圈安裝板313外壁；橡膠圈33套置在固定板314外壁，并與橡膠圈安裝板313固定連接，使得表面閥在此情況下具有良好的密封效果。
[0052]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種船用表面閥，其特征在于，該表面閥包含: 聯(lián)接底板(10)，所述聯(lián)接底板(10)呈圓柱環(huán)形； 支座結(jié)構(gòu)(20)，所述支座結(jié)構(gòu)(20)底部與所述聯(lián)接底板(10)的頂部連接； 閥盤組件(30)，匹配設(shè)置在所述支座結(jié)構(gòu)(20)內(nèi)； 手輪(50)； 閥桿(40)，所述閥桿(40)底部設(shè)置在所述閥盤組件(30)內(nèi)，所述閥桿(40)穿過所述支座結(jié)構(gòu)(20 )，該閥桿(40 )頂部與所述手輪(50 )連接。
2.如權(quán)利要求1所述的船用表面閥，其特征在于，所述支座結(jié)構(gòu)(20)包含: 支座底板(21)，所述支座底板(21)呈圓柱形，與所述聯(lián)接底板(10)頂部連接固定；支架(22)，所述支架(22)兩端分別與所述支座底板(21)固定連接；該支架(22)中部設(shè)有閥桿固定孔(221)。
3.如權(quán)利要求2所述的船用表面閥，其特征在于，所述閥桿固定孔(221)為具有帶有螺紋的通孔。
4.如權(quán)利要求2所述的船用表面閥，其特征在于，所述支座底板(21)內(nèi)設(shè)有截面呈梯形的通孔(211 )，所述閥盤組件(30 )設(shè)置在所述支座底板(21)的通孔(211)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2所述的船用表面閥，其特征在于，所述閥盤組件(30)包含: 閥盤(31)； 閥盤蓋板(32)，表面呈環(huán)形，套置在所述閥盤(31)底部； 橡膠圈(33)，表面呈環(huán)形；設(shè)置在所述閥盤蓋板(32)底部，并與所述閥盤(31)底部固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的船用表面閥，其特征在于，所述閥盤(31)包含: 閥盤底板(311)； 閥桿安裝柱(312)，所述閥桿安裝柱(312)設(shè)置在所述閥盤底板(311)頂部；所述閥桿安裝柱(312)內(nèi)部設(shè)有閥桿安裝孔(3121)； 橡膠圈安裝板(313)，表面呈圓形，設(shè)置在所述閥盤底板(311)底部； 固定板(314)，表面呈圓形，設(shè)置在所述橡膠圈安裝板(313)底部。
7.如權(quán)利要求6所述的船用表面閥，其特征在于，所述閥盤蓋板(32)套置在所述橡膠圈安裝板(313)外壁；所述橡膠圈(33)套置在所述固定板(314)外壁，并與所述橡膠圈安裝板(313)固定連接。
8.如權(quán)利要求6所述的船用表面閥，其特征在于，所述閥桿(40)底部設(shè)置在所述閥桿安裝孔(3121)內(nèi)，該閥桿(40)中部設(shè)置在所述閥桿固定孔(221)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求5所述的船用表面閥，其特征在于，所述閥盤蓋板(32)采用氟橡膠制成；所述聯(lián)接底板(10)采用鍍鋅處理。
【文檔編號(hào)】F16K1/00GK204164370SQ201420557173
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】顧楊慶, 夏明
申請(qǐng)人:上海滬東造船閥門有限公司