側(cè)板與連接板鉚接設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種側(cè)板與連接板鉚接設(shè)備，其具有底座，該底座具有兩個(gè)內(nèi)凹形成的工件容納腔以及在兩個(gè)工件容納腔體之間的凸臺(tái)；安裝于凸臺(tái)的凹模固定板，其安裝有鉚接凹模；安裝于凸臺(tái)上方且與鉚接凹模配合的鉚接沖頭，其安裝于沖頭固定板，所述沖頭固定板安裝有壓料板，凹模固定板設(shè)置有導(dǎo)向槽，沖頭固定板設(shè)置有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱安裝有激光紅外導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該激光紅外導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括激光紅外發(fā)射裝置、激光紅外接收裝置，所述導(dǎo)向槽安裝有接收裝置或者反射板裝置；安裝于底座的氣缸組件，其活塞桿連接于沖頭固定板；該激光紅外接收裝置/接收裝置接有控制器，該控制器電連接于氣缸組件。本實(shí)用新型導(dǎo)向定位能力強(qiáng)，而且加工效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】側(cè)板與連接板鉚接設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種側(cè)板與連接板鉚接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在通信機(jī)柜領(lǐng)域，其需要根據(jù)不同類(lèi)型的機(jī)柜進(jìn)行結(jié)構(gòu)布局，而傳統(tǒng)的折彎成型往往是無(wú)法滿(mǎn)足要求的，整個(gè)設(shè)備對(duì)于導(dǎo)向定位的能力不強(qiáng)也是實(shí)際加工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種側(cè)板與連接板鉚接設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]側(cè)板與連接板鉚接設(shè)備，其特征在于，具有:
[0006]底座(1)，該底座具有兩個(gè)內(nèi)凹形成的工件容納腔以及在兩個(gè)工件容納腔體之間的凸臺(tái)(2)；
[0007]安裝于凸臺(tái)的凹模固定板(3)，其安裝有鉚接凹模(4)；
[0008]安裝于凸臺(tái)上方且與鉚接凹模配合的鉚接沖頭(5)，其安裝于沖頭固定板(6)，所述沖頭固定板安裝有壓料板(9)，所述凹模固定板設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述沖頭固定板設(shè)置有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向柱(7)，所述導(dǎo)向柱安裝有激光紅外導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(10)，該激光紅外導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括激光紅外發(fā)射裝置、激光紅外接收裝置，所述導(dǎo)向槽安裝有接收裝置或者反射板裝置；
[0009]安裝于底座的氣缸組件(8)，其活塞桿連接于沖頭固定板；
[0010]該激光紅外接收裝置/接收裝置接有控制器，該控制器電連接于氣缸組件。
[0011]所述激光紅外導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置的數(shù)量為2個(gè)以上。
[0012]本實(shí)用新型具有如下有益效果:導(dǎo)向定位能力強(qiáng)，而且加工效率聞。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為側(cè)板與連接板鉚接設(shè)備主視圖。
[0014]圖2為側(cè)板與連接板鉚接設(shè)備側(cè)視圖。
[0015]圖3為圖2中I處詳圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。本文的“/”的含義為“或”。
[0017]如圖1-3所示，側(cè)板與連接板鉚接設(shè)備，其具有:底座I，該底座具有兩個(gè)內(nèi)凹形成的工件容納腔以及在兩個(gè)工件容納腔體之間的凸臺(tái)2，圖中示出了工件A和工件B ;安裝于凸臺(tái)的凹模固定板3，其安裝有鉚接凹模4;安裝于凸臺(tái)上方且與鉚接凹模配合的鉚接沖頭5，其安裝于沖頭固定板6，所述沖頭固定板安裝有壓料板9，所述凹模固定板設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述沖頭固定板設(shè)置有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向柱7，所述導(dǎo)向柱安裝有激光紅外導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10，該激光紅外導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括激光紅外發(fā)射裝置、激光紅外接收裝置，所述導(dǎo)向槽安裝有接收裝置或者反射板裝置；安裝于底座的氣缸組件8，其活塞桿連接于沖頭固定板；該激光紅外接收裝置或者接收裝置接有控制器，該控制器電連接于氣缸組件。
[0018]需要注意的是，在導(dǎo)向槽中安裝的各種設(shè)備都位于槽底部，而導(dǎo)向柱伸入搞導(dǎo)向槽而無(wú)法到達(dá)該槽底部。
[0019]在實(shí)際工作過(guò)程中，所述激光紅外導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置的數(shù)量為2個(gè)以上，激光紅外導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)向柱之上，導(dǎo)向槽安裝一塊反射板或者接收器，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，激光紅外發(fā)射裝置同時(shí)發(fā)射兩束激光，照射到發(fā)射板上后被反射回來(lái)，接收器接收反射器反射回來(lái)的激光，如果兩束激光均接收到，代表設(shè)備的行進(jìn)路線是正確的，即沖頭能夠就位工作，如果只接收到一束激光，表示沖頭偏離了方向，這是通過(guò)激光接收裝置將此信號(hào)傳遞至控制器，控制器切斷氣缸組件的供電，從而停止工作，當(dāng)糾偏完成后則可以繼續(xù)開(kāi)始工作。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.側(cè)板與連接板鉚接設(shè)備，其特征在于，具有: 底座(1)，該底座具有兩個(gè)內(nèi)凹形成的工件容納腔以及在兩個(gè)工件容納腔體之間的凸臺(tái)(2); 安裝于凸臺(tái)的凹模固定板(3)，其安裝有鉚接凹模(4)； 安裝于凸臺(tái)上方且與鉚接凹模配合的鉚接沖頭(5)，其安裝于沖頭固定板(6)，所述沖頭固定板安裝有壓料板(9)，所述凹模固定板設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述沖頭固定板設(shè)置有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向柱(7)，所述導(dǎo)向柱安裝有激光紅外導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(10)，該激光紅外導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括激光紅外發(fā)射裝置、激光紅外接收裝置，所述導(dǎo)向槽安裝有接收裝置或者反射板裝置； 安裝于底座的氣缸組件(8)，其活塞桿連接于沖頭固定板； 該激光紅外接收裝置/接收裝置接有控制器，該控制器電連接于氣缸組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)板與連接板鉚接設(shè)備，其特征在于，所述激光紅外導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置的數(shù)量為2個(gè)以上。
【文檔編號(hào)】F16B5/04GK203743150SQ201420038702
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】徐佳時(shí) 申請(qǐng)人:上海槎南金屬科技有限公司