泵站溢流閥大流量溢流結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種泵站溢流閥大流量溢流結(jié)構(gòu)，包括閥體，所述閥體內(nèi)間隔安裝有兩組主閥，所述主閥的結(jié)構(gòu)為：包括主閥座，所述主閥座上安裝有螺距套，所述螺距套內(nèi)安裝主閥芯，所述主閥芯中部開孔，所述孔內(nèi)安裝有第一彈簧，所述螺距套與主閥芯的頂部通過螺堵壓緊；位于主閥一端的閥體內(nèi)還設(shè)置有節(jié)流堵，所述節(jié)流堵下部設(shè)置有濾芯，位于節(jié)流堵上部通過壓緊螺堵鎖緊；位于兩組主閥之間還安裝有先導(dǎo)閥，所述先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)為：包括安裝在閥體內(nèi)的錐閥座，所述錐閥座上安裝有錐閥，所述錐閥上套有第二彈簧，所述錐閥的外端通過先導(dǎo)閥套與閥體連接，位于先導(dǎo)閥套底部安裝調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的外端通過螺母安裝調(diào)節(jié)螺套。穩(wěn)定性好，使用壽命長，成本低。
【專利說明】栗站;?流閥大流量流結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓元件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于煤礦行業(yè)中的泵站溢流閥大流量溢流結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】[0002]隨著煤礦采煤技術(shù)和高壓清洗技術(shù)的不斷發(fā)展，各種泵的流量不斷加大，在清水和高水基介質(zhì)的液壓系統(tǒng)中，需要通過溢流閥的定壓溢流功能來保證整個(gè)液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，由于現(xiàn)有技術(shù)中的溢流閥流量的限制，在對大流量泵的壓力控制時(shí)，無法滿足大流量泵的流量需求，在溢流過程中無法全流量溢流，系統(tǒng)調(diào)壓不穩(wěn)定致使泵站在運(yùn)行時(shí)消耗過多的電量，造成泵站長時(shí)間帶載運(yùn)行，降低液壓泵站的使用壽命，增加了設(shè)備的運(yùn)行成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的泵站溢流閥大流量溢流結(jié)構(gòu)，從而使其滿足大流量溢流的需要，提高大流量溢流調(diào)壓的穩(wěn)定性，延長使用壽命，減少維護(hù)成本。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種泵站溢流閥大流量溢流結(jié)構(gòu)，包括閥體，所述閥體內(nèi)間隔安裝有兩組主閥，所述主閥的結(jié)構(gòu)為:包括主閥座，所述主閥座上安裝有螺距套，所述螺距套內(nèi)安裝主閥芯，所述主閥芯中部開孔，所述孔內(nèi)安裝有第一彈簧，所述螺距套與主閥芯的頂部通過螺堵壓緊；位于主閥一端的閥體內(nèi)還設(shè)置有節(jié)流堵，所述節(jié)流堵下部設(shè)置有濾芯，位于節(jié)流堵上部通過壓緊螺堵鎖緊；位于兩組主閥之間還安裝有先導(dǎo)閥，所述先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)為:包括安裝在閥體內(nèi)的錐閥座，所述錐閥座上安裝有錐閥，所述錐閥上套有第二彈簧，所述錐閥的外端通過先導(dǎo)閥套與閥體連接，位于先導(dǎo)閥套底部安裝調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的外端通過螺母安裝調(diào)節(jié)螺套。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述先導(dǎo)閥與閥體垂直安裝。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，工作穩(wěn)定可靠，采用雙溢流進(jìn)液口設(shè)計(jì)，能在溢流時(shí)有效降低溢流時(shí)流速，減少對溢流管路的沖擊，并比原有的單溢流進(jìn)液的溢流閥可靠性提高，同時(shí),溢流閥溢流量大大增加。
[0010]本實(shí)用新型采用一組先導(dǎo)閥同時(shí)控制兩組主閥，結(jié)構(gòu)緊湊。對大流量泵站溢流閥溢流時(shí)降低溢流液體的流速，滿足大流量溢流的需要，提高大流量溢流調(diào)壓的穩(wěn)定性，延長其使用壽命，降低成本。
[0011]本實(shí)用新型應(yīng)用于工作液須保持清潔、無鐵屑及其它雜質(zhì)，并用精度為120目/英吋的過濾網(wǎng)過濾?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖(全剖視圖)。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為圖2中沿A-A截面的全剖視圖。
[0015]其中:1、螺堵；2、第一彈簧；3、主閥芯；4、螺距套；5、主閥座；6、閥體；7、先導(dǎo)閥；
8、壓緊螺堵；9、節(jié)流堵；10、濾芯；11、錐閥座；12、先導(dǎo)閥套；13、錐閥；14、第二彈簧；15、螺母；16、調(diào)節(jié)螺栓；17、調(diào)節(jié)螺套。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的泵站溢流閥大流量溢流結(jié)構(gòu)，包括閥體6，閥體6內(nèi)間隔安裝有兩組主閥，主閥的結(jié)構(gòu)為:包括主閥座5，主閥座5上安裝有螺距套4，螺距套4內(nèi)安裝主閥芯3，主閥芯3中部開孔，孔內(nèi)安裝有第一彈簧2，螺距套4與主閥芯3的頂部通過螺堵I壓緊；位于主閥一端的閥體6內(nèi)還設(shè)置有節(jié)流堵9，節(jié)流堵9下部設(shè)置有濾芯10，位于節(jié)流堵9上部通過壓緊螺堵8鎖緊；位于兩組主閥之間還安裝有先導(dǎo)閥7，先導(dǎo)閥?的結(jié)構(gòu)為:包括安裝在閥體6內(nèi)的錐閥座11，錐閥座11上安裝有錐閥13，錐閥13上套有第二彈簧14，錐閥13的外端通過先導(dǎo)閥套12與閥體6連接，位于先導(dǎo)閥套12底部安裝調(diào)節(jié)螺栓16，調(diào)節(jié)螺栓16的外端通過螺母15安裝調(diào)節(jié)螺套17。
[0018]先導(dǎo)閥7與閥體6垂直安裝。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理為:首先通過先導(dǎo)閥7對主閥實(shí)行控制，即當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到先導(dǎo)閥7第二彈簧14的調(diào)定壓力時(shí)，先導(dǎo)閥7打開，液流經(jīng)節(jié)流堵9上的阻尼孔產(chǎn)生壓差，使主閥開啟，高壓液經(jīng)主閥閥口溢流。當(dāng)閥的溢流量由于系統(tǒng)工況的改變而變化時(shí)，由主閥的液壓平衡作用原理可自動(dòng)補(bǔ)償，使不同流量溢流時(shí)的壓力值維持衡定，從而保證系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。壓力的調(diào)定是通過調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥7上的調(diào)節(jié)螺套17來實(shí)現(xiàn)的。
[0020]本實(shí)用新型采用一組先導(dǎo)閥控制兩組主閥的結(jié)構(gòu)，使之更為緊湊。
[0021]本實(shí)用新型所述的溢流閥是清水或高水基介質(zhì)液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)控制閥，通過溢流閥的定壓溢流功能保持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。其廣泛應(yīng)用于涉及清水或高水基介質(zhì)液壓系統(tǒng)的諸多領(lǐng)域中，維持系統(tǒng)工作壓力的穩(wěn)定。
[0022]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種泵站溢流閥大流量溢流結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括閥體(6)，所述閥體(6)內(nèi)間隔安裝有兩組主閥，所述主閥的結(jié)構(gòu)為:包括主閥座(5)，所述主閥座(5)上安裝有螺距套(4)，所述螺距套(4)內(nèi)安裝主閥芯(3)，所述主閥芯(3)中部開孔，所述孔內(nèi)安裝有第一彈簧(2)，所述螺距套(4)與主閥芯(3)的頂部通過螺堵(I)壓緊；位于主閥一端的閥體(6)內(nèi)還設(shè)置有節(jié)流堵(9)，所述節(jié)流堵(9)下部設(shè)置有濾芯(10)，位于節(jié)流堵(9)上部通過壓緊螺堵(8)鎖緊；位于兩組主閥之間還安裝有先導(dǎo)閥(7)，所述先導(dǎo)閥(7)的結(jié)構(gòu)為:包括安裝在閥體(6 )內(nèi)的錐閥座(11)，所述錐閥座(11)上安裝有錐閥(13 )，所述錐閥(13 )上套有第二彈簧(14)，所述錐閥(13)的外端通過先導(dǎo)閥套(12)與閥體(6)連接，位于先導(dǎo)閥套(12)底部安裝調(diào)節(jié)螺栓(16)，所述調(diào)節(jié)螺栓(16)的外端通過螺母(15)安裝調(diào)節(jié)螺套(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的泵站溢流閥大流量溢流結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述先導(dǎo)閥(7)與閥體(6)垂直安裝。
【文檔編號】F16K17/00GK203717511SQ201420074722
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】陳國南 申請人:無錫煤礦機(jī)械廠有限公司