扣合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種扣合結(jié)構(gòu)，一側(cè)扣合被固定件，另一側(cè)樞接工作件而結(jié)合工作件與被固定件，扣合結(jié)構(gòu)包括本體、第一扣件、第二扣件、凹槽、第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸；本體包含第一側(cè)及第二側(cè)，第一扣件位于第一側(cè)的一端，第二扣件位于第一側(cè)的另一端，凹槽位于本體而由第一側(cè)向第二側(cè)內(nèi)凹形成，第一轉(zhuǎn)軸位于第二側(cè)的一端，包含第一延伸段，連接本體，第一延伸段與凹槽的內(nèi)側(cè)之間形成第一應(yīng)力集中區(qū)，第二轉(zhuǎn)軸位于第二側(cè)的另一端，包含第二延伸段，連接本體，第二延伸段與凹槽的內(nèi)側(cè)之間形成第二應(yīng)力集中區(qū)；當(dāng)?shù)谝豢奂缘谝晦D(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力分散至第一應(yīng)力集中區(qū)，當(dāng)?shù)诙奂缘诙D(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力分散至第二應(yīng)力集中區(qū)。
【專利說明】扣合結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 一種扣合結(jié)構(gòu)，尤指一種樞轉(zhuǎn)式的扣合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今太陽能模塊、NB模塊等機(jī)械結(jié)構(gòu)的組裝，會(huì)利用螺絲鎖固方式將一固定件及一被固定件結(jié)合，然而，螺絲鎖固方式必須花費(fèi)較多的加工程序，例如，事先須在固定件及被固定件上穿設(shè)對(duì)應(yīng)的孔位、鎖接螺絲時(shí)必須借助手工具、若須分離固定件與被固定件時(shí)，必須借助手工具將螺絲卸除。如此，較為耗費(fèi)人力及工時(shí)，且無法提供快速組裝、拆卸之用。
[0003]因此，請(qǐng)參閱圖1所示，即可一種樞轉(zhuǎn)式扣件A結(jié)合于固定件B與被固定件C之間，可提供快速組裝、拆卸之用。一般樞轉(zhuǎn)式扣件A的一側(cè)具有樞軸Al，樞接于固定件B的側(cè)邊，而樞轉(zhuǎn)式扣件A的另一側(cè)具有卡合部件A2，待固定件B上方結(jié)合被固定件C后，將樞轉(zhuǎn)式扣件A旋轉(zhuǎn)并扣合被固定件C的側(cè)邊，即可固定住固定件B與被固定件C。若要分離固定件B與被固定件C時(shí)，只須將卡合部件A2翻轉(zhuǎn)并脫離被固定件C，借可分離固定件B與被固定件C，達(dá)到快速裝卸之用，同時(shí)可取代傳統(tǒng)螺絲鎖固的繁鎖組裝過程。
[0004]然而，一般的樞轉(zhuǎn)式扣件A常因被固定件C的擠壓，造成樞轉(zhuǎn)式扣件A本身扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)力集中到樞軸Al，使得樞軸Al的周遭常因應(yīng)力集中而發(fā)生扭曲及變形的情形，并在使用一段時(shí)間后發(fā)生斷裂的問題。是以，如何解決公知結(jié)構(gòu)的問題，即為相關(guān)業(yè)者所必須思考的問題所在。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于以上的問題，本實(shí)用新型提供一種避免應(yīng)力集中造成轉(zhuǎn)軸的延伸段扭曲而永久變形或斷裂的問題。
[0006]本實(shí)用新型提供一種扣合結(jié)構(gòu)，一側(cè)扣合被固定件，另一側(cè)樞接工作件而結(jié)合工作件與被固定件，扣合結(jié)構(gòu)包括本體、第一扣件、第二扣件、凹槽、第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸；本體包含第一側(cè)及第二側(cè)，第一扣件位于第一側(cè)的一端，第二扣件位于第一側(cè)的另一端，凹槽位于本體而由第一側(cè)向第二側(cè)內(nèi)凹形成，第一轉(zhuǎn)軸位于第二側(cè)的一端，包含第一延伸段，連接本體，第一延伸段與凹槽的內(nèi)側(cè)之間形成第一應(yīng)力集中區(qū)，第二轉(zhuǎn)軸位于第二側(cè)的另一端，包含第二延伸段，連接本體，第二延伸段與凹槽的內(nèi)側(cè)之間形成第二應(yīng)力集中區(qū)；當(dāng)?shù)谝豢奂缘谝晦D(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力分散至第一應(yīng)力集中區(qū)，當(dāng)?shù)诙奂缘诙D(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力分散至第二應(yīng)力集中區(qū)。
[0007]上述的扣合結(jié)構(gòu)，該第二側(cè)的寬度等于該第一扣件、該第二扣件及該凹槽相加的覽度。
[0008]上述的扣合結(jié)構(gòu)，該第一扣件的寬度等于該第二扣件的寬度，該第一扣件的寬度相加該第二扣件的寬度為小于該第二側(cè)的寬度。
[0009]上述的扣合結(jié)構(gòu)，該本體包含一料厚，位于該凹槽與該第二側(cè)之間。
[0010]上述的扣合結(jié)構(gòu)，該料厚的長(zhǎng)度小于該本體的長(zhǎng)度。[0011]上述的扣合結(jié)構(gòu)，該料厚的長(zhǎng)度小于該本體的長(zhǎng)度的1/4。
[0012]本實(shí)用新型亦提供一種扣合結(jié)構(gòu)，一側(cè)扣合被固定件，另一側(cè)樞接工作件而結(jié)合工作件與被固定件，扣合結(jié)構(gòu)包括本體、第一扣件、第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸；本體包含第一側(cè)及第二側(cè)，第一扣件位于第一側(cè)的一端，第二扣件位于第一側(cè)的另一端，凹槽位于本體而由第一側(cè)向第二側(cè)內(nèi)凹形成，第一轉(zhuǎn)軸位于第二側(cè)的一端，包含第一延伸段，連接本體，第一延伸段與凹槽的內(nèi)側(cè)之間形成第一應(yīng)力集中區(qū)，第二轉(zhuǎn)軸位于第二側(cè)的另一端，包含第二延伸段，連接本體，第二延伸段與凹槽的內(nèi)側(cè)之間形成第二應(yīng)力集中區(qū)；當(dāng)?shù)谝豢奂缘谝晦D(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力分散至第一應(yīng)力集中區(qū)，當(dāng)?shù)诙奂缘诙D(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力分散至第二應(yīng)力集中區(qū)。
[0013]上述的扣合結(jié)構(gòu)，該第一側(cè)的寬度小于該第二側(cè)的寬度。
[0014]上述的扣合結(jié)構(gòu)，該第一側(cè)的寬度與該第二側(cè)的寬度比小于等于2/3。
[0015]上述的扣合結(jié)構(gòu)，該工作件包含一軸部，位于該第一轉(zhuǎn)軸及該第二轉(zhuǎn)軸之間而樞接該第一轉(zhuǎn)軸及該第二轉(zhuǎn)軸。
[0016]本實(shí)用新型通過第一延伸段與凹槽的內(nèi)側(cè)之間的第一應(yīng)力集中區(qū)，以及第二延伸段與凹槽的內(nèi)側(cè)之間的第二應(yīng)力集中區(qū)的設(shè)置，提供推抵第一扣件及其相連接的本體的應(yīng)力分散至第一應(yīng)力 集中區(qū)，以及推抵第二扣件及其相連接的本體的應(yīng)力分散至的第二應(yīng)力集中區(qū)，可以避免應(yīng)力集中于第一轉(zhuǎn)軸的第一延伸段或第二轉(zhuǎn)軸的第二延伸段，避免第一延伸段或第二延伸段扭曲而永久變形或斷裂的問題。此外，亦可利用第一側(cè)的寬度小于第二側(cè)的寬度，將推抵第一扣件及其相連接的本體的應(yīng)力分散至第一延伸段、第二延伸段及相鄰第一延伸段與第二延伸段之間的本體的第一應(yīng)力集中區(qū)，亦可避免第一延伸段或第二延伸段扭曲而永久變形或斷裂的問題。
[0017]以下在實(shí)施方式中詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的詳細(xì)特征以及優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)容足以使任何本領(lǐng)域技術(shù)人員了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，且根據(jù)本說明書所揭露的內(nèi)容、申請(qǐng)專利范圍及附圖，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易地理解本實(shí)用新型相關(guān)的目的及優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為公知的外觀示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的外觀示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的分解示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的前視示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型的多個(gè)凹槽態(tài)樣的前視示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的外觀示意圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的分解示意圖；
[0025]圖8為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的前視示意圖。
[0026]其中，附圖標(biāo)記:
[0027]100扣合結(jié)構(gòu)200被固定件
[0028]300 工作件11 本體
[0029]111 第一側(cè)112 第二側(cè)
[0030]114料厚21 第一扣件[0031]22第二扣件31凹槽
[0032]41第一轉(zhuǎn)軸411第一延伸段
[0033]42第一應(yīng)力集中區(qū)44第二轉(zhuǎn)軸
[0034]441第二延伸段45第二應(yīng)力集中區(qū)
[0035]46第三應(yīng)力集中區(qū)91軸部
[0036]A樞轉(zhuǎn)式扣件Al樞軸
[0037]A2卡合部件B固定件
[0038]C被固定件
【具體實(shí)施方式】
[0039]圖2及圖3，為本實(shí)用新型扣合結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例。圖2為外觀示意圖，圖3為分解示意圖。
[0040]于本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，扣合結(jié)構(gòu)100的一側(cè)扣合被固定件200，扣合結(jié)構(gòu)100的另一側(cè)樞接工作件300而結(jié)合工作件300與被固定件200?？酆辖Y(jié)構(gòu)100主要由本體11、第一扣件21、第二扣件22、凹槽31、第一轉(zhuǎn)軸41及第二轉(zhuǎn)軸44所組成。在此，工作件300具有軸部91，位于第一轉(zhuǎn)軸41及第二轉(zhuǎn)軸44之間，可通過一軸桿樞接第一轉(zhuǎn)軸41、軸部91及第二轉(zhuǎn)軸44，然而，此樞接方式僅是舉例，在一些實(shí)施例中，可由多個(gè)軸部91分別樞接第一轉(zhuǎn)軸41及第二轉(zhuǎn)軸44的兩側(cè)(未圖示)。
[0041]參照?qǐng)D3及圖4，本體11的兩側(cè)分別形成有第一側(cè)111及第二側(cè)112，第一側(cè)111的寬度等于第二側(cè)112的寬度，整體觀之，本體11概呈一矩形狀，但本實(shí)用新型非以此為限。
[0042]參照?qǐng)D2及圖3，第一扣件21位于第一側(cè)111的一端，在此，第一扣件21實(shí)質(zhì)上垂直第一側(cè)111，整體觀之，第一扣件21與本體11連接后概呈一鉤狀結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型非以此為限。
[0043]參照?qǐng)D2及圖3，第二扣件22位于第一側(cè)111的另一端，在此，第二扣件22實(shí)質(zhì)上垂直第一側(cè)111，整體觀之，第二扣件22與本體11連接后概呈一鉤狀結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型非以此為限。并且，第一扣件21的寬度等于第二扣件22的寬度，第一扣件21的寬度相加第二扣件22的寬度為小于第二側(cè)112的寬度。關(guān)于第一扣件21的寬度等于第二扣件22的寬度僅是舉例，在一些實(shí)施例中，第一扣件21的寬度可大于或小于第二扣件22的寬度。
[0044]參照?qǐng)D3及圖4，凹槽31位于本體11，凹槽31由第一側(cè)111向第二側(cè)112的方向內(nèi)凹形成，本體11的前視觀之概呈U字型外觀，并且，第一扣件21及其連接的本體11、第二扣件22及其連接的本體11通過凹槽31而分離。在此，本體11相鄰凹槽31的內(nèi)側(cè)形成一料厚114，亦即，料厚114位于凹槽31與第二側(cè)112之間，并且，料厚114的長(zhǎng)度小于本體11的長(zhǎng)度(亦即第一側(cè)111至第二側(cè)112的長(zhǎng)度)，在一實(shí)施例中，料厚114的長(zhǎng)度可小于本體11的長(zhǎng)度的1/4、1/3或1/2。
[0045]參照?qǐng)D3及圖4，在本實(shí)施例中，第二側(cè)112的寬度等于第一扣件21、第二扣件22及凹槽31相加的寬度，亦即，第一扣件21、第二扣件22及凹槽31相加的寬度等于第一側(cè)111的寬度。
[0046]參照?qǐng)D3及圖4，第一轉(zhuǎn)軸41為一中空?qǐng)A柱體，第一轉(zhuǎn)軸41位于第二側(cè)112的一端。在此，第一轉(zhuǎn)軸41主要具有第一延伸段411，連接本體11，并且，第一延伸段411與凹槽31的內(nèi)側(cè)之間形成第一應(yīng)力集中區(qū)42。
[0047]參照?qǐng)D3及圖4，第二轉(zhuǎn)軸44為一中空?qǐng)A柱體，第二轉(zhuǎn)軸44位于第二側(cè)112的另一端。在此，第二轉(zhuǎn)軸44主要具有第二延伸段441，連接本體11，并且，第二延伸段441與凹槽31的內(nèi)側(cè)之間形成第二應(yīng)力集中區(qū)45。
[0048]本實(shí)施例于使用時(shí)，當(dāng)被固定件200與工作件300通過扣合結(jié)構(gòu)100組裝后，若被固定件200朝扣合結(jié)構(gòu)100施予重量擠壓時(shí)，例如:一作用力推抵第一扣件21及其相連接的本體11時(shí)，第一扣件21以第一轉(zhuǎn)軸41為中心旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力分散至第一應(yīng)力集中區(qū)42，避免旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力集中在第一延伸段411而導(dǎo)致扭曲、斷裂。抑或是，例如:一作用力推抵第二扣件22及其相連接的本體11時(shí)，第二扣件22以第二轉(zhuǎn)軸44為中心旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力分散至第二應(yīng)力集中區(qū)45，避免旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力集中在第二延伸段441而導(dǎo)致扭曲、斷裂。
[0049]本實(shí)施例中，以一個(gè)凹槽31的實(shí)施方式呈現(xiàn)，但不以此為限，在一些實(shí)施例中，可以多個(gè)凹槽31位于本體11 (如圖5所示)。在此，以二個(gè)深度相同的凹槽31為例時(shí)，二個(gè)凹槽31的內(nèi)側(cè)之間形成第三應(yīng)力集中區(qū)46。當(dāng)二個(gè)凹槽31之間的本體11被一作用力推抵時(shí)，其旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力分散至第三應(yīng)力集中區(qū)46，避免旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力集中在第一延伸段411或第二延伸段441而導(dǎo)致扭曲、斷裂。
[0050]圖6、圖7及圖8，為本實(shí)用新型扣合結(jié)構(gòu)100的第二實(shí)施例。圖6為外觀示意圖，圖7為分解示意圖，圖8為前視示意圖。本實(shí)施例與第一實(shí)施例最大差別在于:本體11的第一側(cè)111的寬度小于第二側(cè)112的寬度，在此，第一側(cè)111的寬度與第二側(cè)112的寬度比小于等于2/3，并且，本體11的前視觀的概呈梯字型外觀。此外，第一延伸段411、第二延伸段441及相鄰第一延伸段411與第二延伸段441之間的本體11形成第一應(yīng)力集中區(qū)42。
[0051]本實(shí)施例于使用時(shí)，以第一扣件21位于第一側(cè)111而扣合被固定件200，當(dāng)被固定件200與工作件300通過扣合結(jié)構(gòu)100組裝后，若被固定件200朝扣合結(jié)構(gòu)100施予重量擠壓時(shí)，例如:一作用力推抵第一扣件21及其相連接的本體11時(shí)，第一扣件21以第一轉(zhuǎn)軸41及第二轉(zhuǎn)軸44為中心旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力分散至第一應(yīng)力集中區(qū)42，避免旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力集中在第一延伸段411或第二延伸段441而導(dǎo)致扭曲、斷裂。
[0052]本實(shí)用新型通過第一延伸段與凹槽的內(nèi)側(cè)之間的第一應(yīng)力集中區(qū)，以及第二延伸段與凹槽的內(nèi)側(cè)之間的第二應(yīng)力集中區(qū)的設(shè)置，提供推抵第一扣件及其相連接的本體的應(yīng)力分散至第一應(yīng)力集中區(qū)，以及推抵第二扣件及其相連接的本體的應(yīng)力分散至的第二應(yīng)力集中區(qū)，可以避免應(yīng)力集中于第一轉(zhuǎn)軸的第一延伸段或第二轉(zhuǎn)軸的第二延伸段，避免第一延伸段或第二延伸段扭曲而永久變形或斷裂的問題。此外，亦可利用第一側(cè)的寬度小于第二側(cè)的寬度，將推抵第一扣件及其相連接的本體的應(yīng)力分散至第一延伸段、第二延伸段及相鄰第一延伸段與第二延伸段之間的本體的第一應(yīng)力集中區(qū)，亦可避免第一延伸段或第二延伸段扭曲而永久變形或斷裂的問題。
[0053]透過上述的詳細(xì)說明，即可充分顯示本實(shí)用新型的目的及功效上均具有實(shí)施的進(jìn)步性，極具產(chǎn)業(yè)的利用性價(jià)值，且為目前市面上前所未見的新實(shí)用新型，完全符合專利要件，依法提出申請(qǐng)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能用以限定本實(shí)用新型所實(shí)施的范圍。即凡依本實(shí)用新型專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種扣合結(jié)構(gòu),其特征在于,一側(cè)扣合一被固定件,另一側(cè)樞接一工作件而結(jié)合該工作件與該被固定件，該扣合結(jié)構(gòu)包括: 一本體，包含一第一側(cè)及一第二側(cè)； 一第一扣件，位于該第一側(cè)的一端； 一第二扣件，位于該第一側(cè)的另一端； 一凹槽，位于該本體而由該第一側(cè)向該第二側(cè)內(nèi)凹形成； 一第一轉(zhuǎn)軸，位于該第二側(cè)的一端，包含一第一延伸段，連接該本體，該第一延伸段與該凹槽的內(nèi)側(cè)之間形成一第一應(yīng)力集中區(qū)；及 一第二轉(zhuǎn)軸，位于該第二側(cè)的另一端，包含一第二延伸段，連接該本體，該第二延伸段與該凹槽的內(nèi)側(cè)之間形成一第二應(yīng)力集中區(qū)； 其中，當(dāng)該第一扣件以該第一轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力分散至該第一應(yīng)力集中區(qū)，當(dāng)該第二扣件以該第二轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力分散至該第二應(yīng)力集中區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第二側(cè)的寬度等于該第一扣件、該第二扣件及該凹槽相加的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一扣件的寬度等于該第二扣件的寬度，該第一扣件的寬度相加該第二扣件的寬度為小于該第二側(cè)的寬度。
4.如權(quán)利要求1所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該本體包含一料厚，位于該凹槽與該第二側(cè)之間。
5.如權(quán)利要求4所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該料厚的長(zhǎng)度小于該本體的長(zhǎng)度。
6.如權(quán)利要求5所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該料厚的長(zhǎng)度小于該本體的長(zhǎng)度的1/4。
7.—種扣合結(jié)構(gòu),其特征在于,一側(cè)扣合一被固定件,另一側(cè)樞接一工作件而結(jié)合該工作件與該被固定件，該扣合結(jié)構(gòu)包括: 一本體，包含一第一側(cè)及一第二側(cè)； 一第一扣件，位于該第一側(cè)； 一第一轉(zhuǎn)軸，位于該第二側(cè)的一端，包含一第一延伸段，連接該本體；及一第二轉(zhuǎn)軸，位于該第二側(cè)的另一端，包含一第二延伸段，連接該本體，該第一延伸段、該第二延伸段及相鄰該第一延伸段與該第二延伸段之間的該本體形成一第一應(yīng)力集中區(qū)； 其中，當(dāng)該第一扣件以該第一轉(zhuǎn)軸及該第二轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)的應(yīng)力分散至該第一應(yīng)力集中區(qū)。
8.如權(quán)利要求7所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一側(cè)的寬度小于該第二側(cè)的寬度。
9.如權(quán)利要求8所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一側(cè)的寬度與該第二側(cè)的寬度比小于等于2/3。
10.如權(quán)利要求1或7所述的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該工作件包含一軸部，位于該第一轉(zhuǎn)軸及該第二轉(zhuǎn)軸之間而樞接該第一轉(zhuǎn)軸及該第二轉(zhuǎn)軸。
【文檔編號(hào)】F16C11/04GK203756721SQ201420147868
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】徐久嵐, 曾任黴 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司