一種加強型軋機軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加強型軋機軸承，尤其是雙向雙列推力圓錐滾子軸承，屬于冶金行業(yè)軋機軸承設備【技術領域】。技術方案是：包含座圈一（1）、座圈二（2）、隔離圈（3）和軋機軸承本體（4），軋機軸承本體（4）呈圓柱形，內(nèi)徑與軋輥（5）輥頸相匹配，軋機軸承本體（4）內(nèi)沿圓周方向上設有座圈一（1）和座圈二（2），座圈一（1）和座圈二（2）之間設有隔離圈（3）。本實用新型的有益效果是：通過隔離圈，加大軋機軸承的軸向游隙，增加軋機軸承承受載荷，避免燒壞軸承，延長軋機軸承的使用壽命。與現(xiàn)有技術相比，軋機軸承更換次數(shù)由每月30-40盤減少到每月15盤左右，降低了成本。
【專利說明】一種加強型軋機軸承
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加強型軋機軸承，尤其是雙向雙列推力圓錐滾子軸承，屬于冶金行業(yè)軋機軸承設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]冶金行業(yè)軋鋼生產(chǎn)過程中，軋機軸承由于長期高速轉(zhuǎn)動，傳遞承受軸向、徑向聯(lián)合載荷，使得軸承內(nèi)部溫升過快，導致軸承失效，常會發(fā)生燒軸承現(xiàn)象，發(fā)生設備事故，給生產(chǎn)造成嚴重經(jīng)濟損失。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是提供一種加強型軋機軸承，通過隔離圈，加大軋機軸承的軸向游隙，增加軋機軸承承受載荷，避免燒壞軸承，解決【背景技術】中存在的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種加強型軋機軸承，包含座圈一、座圈二、隔離圈和軋機軸承本體，軋機軸承本體呈圓柱形，內(nèi)徑與軋輥輥頸相匹配，軋機軸承本體內(nèi)沿圓周方向上設有座圈一和座圈二，座圈一和座圈二之間設有隔離圈。
[0006]所述軋輥輥頸設在軋機軸承本體內(nèi)。
[0007]本實用新型的有益效果是:通過隔離圈，加大軋機軸承的軸向游隙，增加軋機軸承承受載荷，避免燒壞軸承，延長軋機軸承的使用壽命。與現(xiàn)有技術相比，軋機軸承更換次數(shù)由每月30-40盤減少到每月15盤左右，降低了成本，避免發(fā)生燒軸承設備事故，保證軋機軸承安全使用，從而創(chuàng)造更大的生產(chǎn)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:座圈一 1、座圈二 2、隔離圈3、軋機軸承本體4、軋輥5。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。
[0012]參照附圖1，一種加強型軋機軸承，米用雙向雙列推力圓錐滾子軸承，包含座圈一
1、座圈二 2、隔離圈3和軋機軸承本體4，軋機軸承本體4呈圓柱形，外徑為# 240mm,內(nèi)徑為β 160_，軋機軸承本體4內(nèi)沿圓周方向上設有座圈一 I和座圈二 2，座圈一 I和座圈二2之間設有隔尚圈3，隔尚圈3的覽度為84mm。
[0013]參照附圖2，將軋輥5輥頸安裝在軋機軸承內(nèi)。軋鋼過程中，隔離圈3加大了軋機軸承的軸向游隙，增加軋機軸承承受載荷，與現(xiàn)有技術相比，軋機軸承更換次數(shù)由每月30-40盤減少到每月15盤左右，延長了軋機軸承的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種加強型軋機軸承，其特征在于包含座圈一(I)、座圈二(2)、隔離圈(3)和軋機軸承本體(4)，軋機軸承本體(4)呈圓柱形，內(nèi)徑與軋輥(5)輥頸相匹配，軋機軸承本體(4)內(nèi)沿圓周方向上設有座圈一(I)和座圈二(2)，座圈一(I)和座圈二(2)之間設有隔離圈(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型軋機軸承，其特征在于所述軋輥(5)輥頸設在軋機軸承本體(4)內(nèi)。
【文檔編號】F16C35/04GK203756760SQ201420180719
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】孫文穎, 薄海燕, 薄瑞波, 劉俊章, 尹志義, 劉永久, 董佳, 畢雙慶 申請人:唐山國豐鋼鐵有限公司