一種高性能不停輸管道封堵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高性能不停輸管道封堵裝置，該裝置是由：1）管道接口裝置、2）管道過渡控制接口裝置、3）管道開口裝置、4）開口遺留鐵屑清除裝置、5）管道封堵輸送裝置、6）管道內(nèi)壁清理裝置、7）膨脹式管道封堵裝置、8）管道封堵臨時(shí)維持裝置和9）管道開口永久封口裝置部分組成，該封堵裝置的優(yōu)異效果是1、能夠?qū)⒐艿纼?nèi)壁殘留開孔鐵屑及密封位置雜物清理干凈，2、能夠使密封件實(shí)現(xiàn)可控膨脹，達(dá)到密封件與管道內(nèi)壁緊密貼合的目的，特別適用于螺旋焊縫管道高壓氣態(tài)輸送介質(zhì)的不停輸封堵，安全可靠方便管道的維修，能夠?qū)崿F(xiàn)施工過程零泄漏的密封效果。
【專利說明】一種高性能不停輸管道封堵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種高性能不停輸清理裝置和一種高性能不停輸管道封堵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輸油、輸氣管線在正常使用過程中，經(jīng)常會(huì)因生產(chǎn)生活需要在管線上增加若干支線，支線上還會(huì)再增加新的支線，由此形成的龐大管線網(wǎng)絡(luò)如同血管神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)一樣覆蓋各大城市，除了正常增加支線外，原有的在用管線因使用壽命等原因會(huì)進(jìn)行維修或更換。通常在正常使用的管線上進(jìn)行諸如增加支線或?qū)δ扯喂芫€進(jìn)行維修、更換都是通過停輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工，如果停輸施工則會(huì)對(duì)用戶的生產(chǎn)生活造成很大不便，如何在不停輸情況下也能對(duì)管線進(jìn)行增支、維修或更換是業(yè)內(nèi)科技人員一直研究的目標(biāo)，目前在石油管道封堵領(lǐng)域存在一種將密封件直接塞入管道，靠密封件與管道內(nèi)壁的擠壓來實(shí)現(xiàn)對(duì)管道封堵的裝置，如圖1、2所示。此種裝置最早由國內(nèi)石油公司自外國引進(jìn)，一開始應(yīng)用于石油管道的施工，近幾年也有人嘗試將該技術(shù)應(yīng)用在燃?xì)夤艿?，?shí)際應(yīng)用存在的不足是封堵效果不理想，且施工復(fù)雜，一直未得到推廣，其主要原因:
[0003]I)石油、燃?xì)夤艿纼?nèi)壁情況復(fù)雜，常附著有衍生化學(xué)物質(zhì)及其他雜物，此技術(shù)單純靠密封件與管道內(nèi)壁的擠壓，很難實(shí)現(xiàn)密封件與管壁的緊密貼合，特別是當(dāng)應(yīng)用于壓力較高(P > 0.4MPa)的管道或螺旋焊縫管道時(shí)，封堵后存在介質(zhì)泄露問題，尤其是對(duì)輸送氣體介質(zhì)的管道，泄露的易燃?xì)怏w很容易引起爆炸和燃燒；
[0004]2)此技術(shù)原理相對(duì)適用于石油介質(zhì)，因?yàn)槭徒橘|(zhì)呈粘稠狀且密度大、為液態(tài)，在密封件與管壁貼合不緊密有縫隙時(shí)，其泄漏狀態(tài)并不特別明顯，且石油在微漏或較少泄漏狀態(tài)下，可以進(jìn)行施工，但對(duì)密度小、可燃且為易爆氣體的燃?xì)饨橘|(zhì)，在有漏點(diǎn)狀態(tài)下無法施工；
[0005]3)目前采用此技術(shù)在管道封堵施工中，由于封堵效果不理想，通常都在封堵處附近另開兩孔(見圖1)，一孔用于泄漏部分排出或放散，一孔用于放置封堵氣囊用來封堵泄漏部分的介質(zhì)流出，即如需在維修改造管道的兩端封堵，除去兩側(cè)旁通孔后另需要開六個(gè)孔，導(dǎo)致施工復(fù)雜，施工成本增加，非專業(yè)人員不易操作；
[0006]4)與位于野外的石油管道等長輸管線相比，燃?xì)?、熱力及供水等城市公用管道多?shù)位于城市中心或郊區(qū)，這些地區(qū)道路發(fā)達(dá)，建筑物林立，人口密集，利用現(xiàn)有技術(shù)，當(dāng)施工周期較長時(shí)，由于施工過程中龐大設(shè)備無法拆卸，導(dǎo)致地面開挖后無法臨時(shí)回填，嚴(yán)重影響城市交通及人們的正常生活，目前還未有好的辦法解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種高性能不停輸管道封堵裝置。
[0008]本實(shí)用新型的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，該裝置包括:1)管道接口裝置、2)管道工藝閥裝置、3)管道開口裝置、4)開口遺留鐵屑清除裝置、5)管道封堵輸送裝置、6)管道內(nèi)壁清理裝置、7)膨脹式管道封堵裝置、8)管道封堵臨時(shí)維持裝置和9)管道開口恢復(fù)裝置，其中:
[0009]I)管道接口裝置(見圖3)，用于管道開口、管道清理和管道封堵各工序的無泄漏連接密封作業(yè)，其結(jié)構(gòu)是由鞍型管節(jié)、接口法蘭和限位鎖緊塊組成，鞍型管節(jié)下部與管道開口處焊接在一起，鞍型管節(jié)的上部有接口法蘭，接口法蘭的側(cè)面水平設(shè)置有限位鎖緊塊；
[0010]2)管道工藝閥裝置(見圖4)，是由閘閥組成，其中，閘閥的下部與管道接口裝置的接口法蘭密封連接，閘閥的上部與各工序裝置設(shè)備密封連接；
[0011]3)管道開口裝置見(見圖5)，是由動(dòng)力設(shè)備、殼體和刀具組成，動(dòng)力設(shè)備接在殼體的頂部，殼體的下端連接閘閥的頂部，殼體中間設(shè)置有筒形刀具，筒形刀具的上端通過傳動(dòng)軸與動(dòng)力設(shè)備的動(dòng)力輸出軸連接，筒形刀具內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)力磁鐵；
[0012]4)開口遺留鐵屑清除裝置(見圖6)，是由箱體、觀察窗、可調(diào)球形密封節(jié)、操控桿和清理磁鐵組成，箱體與閘閥頂部的法蘭密封連接，箱體中間設(shè)置有密封球形節(jié)，操控桿的下端設(shè)置有清理磁鐵伸至管道的底部，操控桿穿過密封球形節(jié)中心向上伸出，箱體上位于密封球形節(jié)周邊對(duì)稱兩側(cè)還設(shè)置有觀察窗；
[0013]5)管道封堵輸送裝置(見圖7)，是由清理動(dòng)力設(shè)備、輸送動(dòng)力設(shè)備、輸送殼體、導(dǎo)向連接件、輸送軸和傳動(dòng)軸組成，清理動(dòng)力設(shè)備連接于輸送動(dòng)力設(shè)備頂部，輸送動(dòng)力設(shè)備與輸送殼體上部連接，輸送殼體下部與閘閥密封連接，輸送殼體內(nèi)部中心置有導(dǎo)向連接件，導(dǎo)向連接件下端連接管道清理裝置、管道封堵裝置或管道開口恢復(fù)裝置，導(dǎo)向連接件與輸送軸連接，輸送軸與動(dòng)力設(shè)備輸出軸配合，輸送軸內(nèi)部中心位置置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上端可與清理動(dòng)力設(shè)備輸出軸連接，下端可與清理裝置連接軸或與封堵裝置連接螺桿軸連接；
[0014]6)管道內(nèi)壁清理裝置(見圖8)，是由清理頭懸掛件和清理頭組成，
[0015]Φ清理頭懸掛件上部與管道封堵輸送裝置連接，清理頭懸掛件內(nèi)部中心位置設(shè)置有連接軸和傳動(dòng)軟軸，連接軸與輸送裝置內(nèi)傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軟軸連接清理頭與連接軸，清理頭與清理頭懸掛件通過清理頭鉸鏈連接；
[0016]清理頭，是由清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂、外軸套、清掃軸套、支撐軸、傘齒輪減速器、鏈條清理盤和清理頭三角形引導(dǎo)頭組成，清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂通過清理頭鉸鏈與清理頭懸掛件下端連接，外軸套焊接在清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂的下端，清掃軸套穿在外軸套之中，支撐軸穿在清掃軸套之中，清掃軸套的上端與傘齒輪減速器的大傘齒輪連接，傘齒輪減速器的小傘齒輪與傳動(dòng)軟軸下端連接，鏈條清理盤固定在清掃軸套的下端，支撐軸的一端與清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂固定，另一端連接清理頭三角形引導(dǎo)頭，清理頭三角形引導(dǎo)頭上設(shè)置有清理頭引導(dǎo)輪，清理頭三角形引導(dǎo)頭與清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂處于同一水平，即清理頭引導(dǎo)輪的軸與連接清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂的清理頭鉸鏈的軸相互平行；
[0017]7)膨脹式管道封堵裝置(見圖11、12)，由封堵頭懸掛件、封堵頭、固定壓盤和外部操縱機(jī)構(gòu)組成
[0018]:X:封堵頭懸掛件上部與管道封堵輸送裝置連接，封堵頭懸掛件上置有連接螺桿軸、進(jìn)油口、出油口，上端面的進(jìn)出油口通過外部油管與外部操縱機(jī)構(gòu)的液壓泵連接，下端面的進(jìn)出油口通過內(nèi)部油管與封堵頭液壓缸連接，封堵頭懸掛件上部還設(shè)有主平衡球閥和輔助平衡球閥，兩者可通過軟管連接在一起，在封堵頭懸掛件上部主平衡球閥對(duì)稱一側(cè)設(shè)有觀察窗；
[0019]:?封堵頭是由封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂、液壓缸、活塞桿、錐形壓盤、封堵盤、密封圈、和封堵頭引導(dǎo)頭組成，封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂的上端通過封堵頭鉸鏈與封堵頭懸掛件下端連接，封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂的下端與封堵盤中間垂直焊接在一起，封堵盤的邊緣設(shè)置有鑲嵌密封圈環(huán)形臺(tái)階，液壓缸固定于翻轉(zhuǎn)臂內(nèi)部，并且有進(jìn)油口、出油口與內(nèi)部油管連接，活塞桿置于液壓缸內(nèi)，活塞桿外端與錐形壓盤連接，錐形壓盤外邊緣為錐形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圓與封堵盤的外圓滑動(dòng)配合，錐形外圓與密封圈的錐形內(nèi)圓滑動(dòng)配合，封堵頭三角形引導(dǎo)頭與封堵盤連接，封堵頭三角形引導(dǎo)頭上設(shè)置有封堵頭引導(dǎo)輪，封堵頭三角形引導(dǎo)頭與封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂處于同一水平，即封堵頭引導(dǎo)輪的軸與連接封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂的鉸鏈的軸相互平行；
[0020]③固定壓盤為圓環(huán)狀，外圍通過螺栓與管道接口裝置法蘭密封連接，內(nèi)邊部與封堵頭懸掛件通過螺栓連接，再通過螺栓與防護(hù)盲法蘭密封連接，
[0021]?外部操縱機(jī)構(gòu)為手動(dòng)或電動(dòng)液壓栗；
[0022]8)管道封堵臨時(shí)維持裝置(見圖13)，是由臨時(shí)防護(hù)盲法蘭和安全螺栓組成，臨時(shí)防護(hù)盲法蘭通過螺栓與管道封堵裝置密封連接，安全螺栓置于防護(hù)盲法蘭頂部；
[0023]9)管道開口恢復(fù)裝置(見圖15)，是由塞板、復(fù)位切片和法蘭蓋組成，塞板通過限位鎖緊塊固定在管道接口裝置上，與鞍型管節(jié)有密封配合，塞板下部置有開口處復(fù)位切片，法蘭蓋通過螺栓與管道接口裝置上的法蘭密封固定在一起。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是: [0025](I)實(shí)現(xiàn)了管道內(nèi)部開口遺留鐵屑及密封位置雜物的有效清理，并為密封機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)順暢翻轉(zhuǎn)及有效密封做好提前準(zhǔn)備工作；
[0026](2)實(shí)現(xiàn)了密封件的可膨脹性及膨脹的可控制性，在封堵施工中針對(duì)相同規(guī)格管道不同壁厚、不同壓力及有無焊縫可控制不同膨脹量，并預(yù)留足夠膨脹行程，提高了封堵的可靠性，通過在4.0MPa壓力下對(duì)DN400、DN500、DN600螺旋焊縫管道進(jìn)行封堵試驗(yàn)，證明可達(dá)到零泄漏密封效果；
[0027](3)在封堵施工中達(dá)到了零泄漏封堵效果，因此在封堵后可直接進(jìn)行維修改造等施工，如需在維修改造管道兩端封堵，可利用封堵裝置上的平衡球閥進(jìn)行放散，無需另開放散孔，簡化了施工過程，降低了施工成本；
[0028](4)實(shí)現(xiàn)了封堵設(shè)備的可拆卸性，因此在施工周期較長，為不影響交通及人們正常生活需要臨時(shí)回填時(shí)可拆掉設(shè)備，為靈活施工、保證城市交通及人們正常生活提供了安全保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是現(xiàn)有管道封堵裝置及封堵方法示意圖；
[0030]圖2是現(xiàn)有管道封堵裝置封堵頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是管道接口裝置開口前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是管道工藝閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5是管道開口裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0034]圖6是開口遺留鐵屑清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7是管道內(nèi)壁清理裝置未進(jìn)入管道前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8是管道內(nèi)壁清理裝置進(jìn)入管道后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9是膨脹式管道封堵裝置未進(jìn)入管道時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖10是膨脹式管道封堵裝置進(jìn)入管道后狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖11是液壓傳動(dòng)封堵結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖12是液壓傳動(dòng)封堵結(jié)構(gòu)左視圖示意圖；
[0041]圖13是管道封堵臨時(shí)維持裝置的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖14是輸送管道恢復(fù)裝置的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖15是管道開口恢復(fù)裝置施工后的封閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖16是膨脹結(jié)構(gòu)局部示意圖。
[0045]附圖標(biāo)記說明:管道1、鞍型管節(jié)2、接口法蘭3限位鎖緊塊4、閘閥5、動(dòng)力設(shè)備6、殼體7、刀具8、箱體9、觀察窗10、可調(diào)球形密封節(jié)11、操控桿12、清理磁鐵13、清理動(dòng)力設(shè)備14、輸送動(dòng)力設(shè)備15、輸送殼體16、導(dǎo)向連接件17、輸送軸18、傳動(dòng)軸19、清理頭懸掛件20、連接軸21、傳動(dòng)軟軸22、清理頭鉸鏈23、清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂24、外軸套25、清掃軸套26、支撐軸27、傘齒輪減速器28、鏈條清理盤29、清理頭引導(dǎo)頭30、清理頭引導(dǎo)輪31、封堵頭懸掛件32、固定壓盤33、外部操縱機(jī)構(gòu)34、螺桿軸35、懸掛進(jìn)油口 36、懸掛出油口 37、外部油管38、內(nèi)部油管39、主平衡球閥40、輔助平衡球閥41、行程觀察窗42、封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂43、液壓缸44、活塞桿45、錐形壓盤46、封堵盤47、密封圈48、封堵頭引導(dǎo)頭49、封堵頭鉸鏈50、液壓缸進(jìn)油口 51、液壓缸出油口 52、封堵頭引導(dǎo)輪53、臨時(shí)防護(hù)盲法蘭54、安全螺栓55、塞板56、復(fù)位切片57、法蘭蓋58。
【具體實(shí)施方式】
[0046]參照說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的方法作以下詳細(xì)地說明。
[0047]該裝置包括:管道接口裝置、管道工藝閥裝置、管道開口裝置、開口遺留鐵屑清除裝置、管道內(nèi)壁清理裝置、膨脹式管道封堵裝置、管道封堵臨時(shí)維持裝置和管道開口恢復(fù)裝置，其中:
[0048]I)管道接口裝置(見圖3)，用于管道I開口、管道清理和管道封堵各工序的無泄漏連接密封作業(yè)，其結(jié)構(gòu)是由鞍型管節(jié)2、接口法蘭3和限位鎖緊塊4組成，鞍型管節(jié)2下部與管道I開口處焊接在一起，鞍型管節(jié)2的上部有接口法蘭3，接口法蘭3的側(cè)面水平設(shè)置有限位鎖緊塊4 ；
[0049]2)管道工藝閥裝置(見圖4)，是由閘閥5組成，其中，閘閥5的下部與管道接口裝置的接口法蘭3密封連接，閘閥5的上部與各工序裝置設(shè)備密封連接；
[0050]3)管道開口裝置見圖5，是由動(dòng)力設(shè)備6、殼體7和刀具8組成，動(dòng)力設(shè)備6接在殼體7的頂部，殼體7的下端連接閘閥5的頂部，殼體7中間設(shè)置有筒形刀具8，筒形刀具8的上端通
[0051]過傳動(dòng)軸與動(dòng)力設(shè)備6的動(dòng)力輸出軸連接，筒形刀具8內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)力磁鐵；
[0052]4)開口遺留鐵屑清除裝置(見圖6)，是由箱體9、觀察窗10、可調(diào)球形密封節(jié)11、操控桿12和清理磁鐵13組成，箱體9與閘閥5頂部的法蘭密封連接，箱體9中間設(shè)置有密封球形節(jié)11，操控桿12的下端設(shè)置有清理磁鐵13伸至管道I的底部，操控桿12穿過密封球形節(jié)11中心向上伸出，箱體9上位于密封球形節(jié)11周邊對(duì)稱兩側(cè)還設(shè)置有觀察窗10 ；
[0053]5)管道封堵輸送裝置(見圖7)，是由清理動(dòng)力設(shè)備14、輸送動(dòng)力設(shè)備15、輸送殼體16、導(dǎo)向連接件17、輸送軸18和傳動(dòng)軸19組成，清理動(dòng)力設(shè)備14連接于輸送動(dòng)力設(shè)備
15頂部,輸送動(dòng)力設(shè)備15與輸送殼體16上部連接,輸送殼體16下部與閘閥5密封連接,殼體內(nèi)部中心置有導(dǎo)向連接件17，導(dǎo)向連接件17下端連接管道清理裝置、管道封堵裝置或管道開口恢復(fù)裝置，導(dǎo)向連接件17與輸送軸18連接,輸送軸18與動(dòng)力設(shè)備輸出軸配合,輸送軸18內(nèi)部中心位置置有傳動(dòng)軸19，傳動(dòng)軸19上端可與清理動(dòng)力設(shè)備14輸出軸連接，下端可與清理裝置連接軸21或與封堵裝置連接螺桿軸35連接；
[0054]6)管道內(nèi)壁清理裝置(見圖8)，是由清理頭懸掛件20和清理頭組成，
[0055]X清理頭懸掛件20上部與管道封堵輸送裝置連接，清理頭懸掛件20內(nèi)部中心位置設(shè)置有連接軸21和傳動(dòng)軟軸22，連接軸21與輸送裝置內(nèi)傳動(dòng)軸19連接，傳動(dòng)軟軸22連接清理頭與連接軸21，清理頭與清理頭懸掛件20通過清理頭鉸鏈23連接；
[0056]:f清理頭，是由清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂24、外軸套25、清掃軸套26、支撐軸27、傘齒輪減速器28、鏈條清理盤29和清理頭三角形引導(dǎo)頭30組成，清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂24通過清理頭鉸鏈23與清理頭懸掛件20下端連接，外軸套25焊接在清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂24的下端，清掃軸套26穿在外軸套25之中，支撐軸27穿在清掃軸套26之中，清掃軸套26的上端與傘齒輪減速器28的大傘齒輪連接，傘齒輪減速器28的小傘齒輪與傳動(dòng)軟軸22下端連接，鏈條清理盤29固定在清掃軸套26的下端，支撐軸27的一端與清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂24固定，另一端連接清理頭三角形引導(dǎo)頭30，清理頭三角形引導(dǎo)頭30上設(shè)置有清理頭引導(dǎo)輪31，清理頭三角形引導(dǎo)頭30與清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂24處于同一水平，即清理頭引導(dǎo)輪31的軸與連接清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂24的清理頭鉸鏈23的軸相互平行；
[0057]7)膨脹式管道封堵裝置(見圖11、12)，由封堵頭懸掛件32、封堵頭、固定壓盤33和外部操縱機(jī)構(gòu)34組成
[0058]①封堵頭懸掛件32上部與管道封堵輸送裝置連接，封堵頭懸掛件32上置有連接螺桿軸35、懸掛進(jìn)油口 36、懸掛出油口 37，上端面的進(jìn)出油口通過外部油管38與外部操縱機(jī)構(gòu)34的液壓泵連接，下端面的進(jìn)出油口通過內(nèi)部油管39與封堵頭液壓缸43連接，封堵頭懸掛件32上部還設(shè)有主平衡球閥40和輔助平衡球閥41，兩者可通過軟管連接在一起，在封堵頭懸掛件32上部
[0059]主平衡球閥40對(duì)稱一側(cè)有行程觀察窗42 ；
[0060]@封堵頭是由封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂43、液壓缸44、活塞桿45、錐形壓盤46、封堵盤47、密封圈48、和封堵頭引導(dǎo)頭49組成，封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂43的上端通過封堵頭鉸鏈50與封堵頭懸掛件32下端連接，封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂42的下端與封堵盤46中間垂直焊接在一起，封堵盤47的邊緣設(shè)置有鑲嵌密封圈環(huán)形臺(tái)階，液壓缸44固定于翻轉(zhuǎn)臂43內(nèi)部，并且有液壓缸進(jìn)油口 51、液壓缸出油口 52與內(nèi)部油管39連接，活塞桿45置于液壓缸44內(nèi)，活塞桿45外端與錐形壓盤46連接，錐形壓盤46外邊緣為錐形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圓與封堵盤47的外圓滑動(dòng)配合，錐形外圓與密封圈48的錐形內(nèi)圓滑動(dòng)配合，封堵頭三角形引導(dǎo)頭49與封堵盤47連接，封堵頭三角形引導(dǎo)頭49上設(shè)置有封堵頭引導(dǎo)輪53，封堵頭三角形引導(dǎo)頭49與封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂43處于同一水平，即封堵頭引導(dǎo)輪53的軸與連接封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂43的封堵頭鉸鏈50的軸相互平行；
[0061]S固定壓盤33為圓環(huán)狀，外圍通過螺栓與管道接口裝置法蘭3密封連接，內(nèi)邊部與封堵頭懸掛件32通過螺栓連接，再通過螺栓與防護(hù)盲法蘭54密封連接，
[0062]④外部操縱機(jī)構(gòu)34為手動(dòng)或電動(dòng)液壓泵；
[0063]8)管道封堵臨時(shí)維持裝置(見圖13)，是由臨時(shí)防護(hù)盲法蘭54和安全螺栓55組成，臨時(shí)防護(hù)盲法蘭54通過螺栓與管道封堵裝置密封連接，安全螺栓55置于防護(hù)盲法蘭54頂部；
[0064]9)管道開口恢復(fù)裝置(見圖15)，是由塞板56、復(fù)位切片57和法蘭蓋58組成，塞板56通過限位鎖緊塊4固定在管道接口裝置上，與鞍型管節(jié)2有密封配合，塞板56下部置有開口處復(fù)位切片57，法蘭蓋58通過螺栓與管道接口裝置上的法蘭3密封固定一起。
[0065]實(shí)施例1
[0066]高性能不停輸管道封堵封堵方法，具體封堵步驟如下:
[0067]I)管道接口裝置與管道的焊接步驟，如圖3所示，將鞍型管節(jié)安放在需要開口的鋼制管道上，沿鞍型管節(jié)與管道外壁連接的邊緣用電焊將鞍型管節(jié)與管道焊接在一起，按規(guī)范對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)后，進(jìn)行下一步管道工藝閥裝置與管道接口裝置的連接步驟；
[0068]2)管道工藝閥裝置與管道接口裝置的連接步驟，如圖4所示，將管道工藝閥裝置的閘閥與管道接口裝置上部的法蘭用螺栓密封連接在一起，進(jìn)行下一步管道開口裝置的安裝與管道開口步驟；
[0069]3)管道開口裝置的安裝與管道開口步驟，如圖5所示，將管道開口裝置與管道工藝閥裝置的上部通過法蘭密封連接在一起，打開閘板閥，讓筒形刀具下降至管道并與管道保證一定距離(10?20mm)，開啟動(dòng)力設(shè)備，傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)筒形刀具轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)給，對(duì)鋼制管道進(jìn)行切削，當(dāng)筒形刀具下行至管道直徑二分之一深度時(shí)，管道上部管段被切下形成圓形開口，切割下的管道切片被筒形刀具中間的磁鐵吸住，開口完畢后退刀，筒形刀具上行至閘閥上部，關(guān)閉閘閥，卸下管道開口裝置，進(jìn)行下一步管道開口后遺留鐵屑的清除步驟；
[0070]4)管道開口后遺留鐵屑的清除步驟，如圖6所示，將開口遺留鐵屑清除裝置通過法蘭與工藝閥密封連接在一起，打開閘閥，通過觀察窗觀察管道內(nèi)部狀態(tài)，將磁鐵通過操縱桿伸至管道底部，通過觀察窗觀察人工操控磁鐵將管道內(nèi)的鐵屑吸附干凈，再通過操控桿將磁鐵上拉到閘閥上方，關(guān)閉閘閥，卸下開口遺留鐵屑清除裝置，進(jìn)行下一步清理步驟；
[0071]5)對(duì)管道封堵位置的管道內(nèi)壁附著物進(jìn)行機(jī)械清理步驟，如圖7、8所示，將清理裝置與輸送裝置導(dǎo)向連接件連接并置入封堵輸送裝置殼體內(nèi)，將管道封堵輸送裝置下部殼體與工藝閥密封連接，打開閘閥，動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)清理裝置下移至管道開口處，清理頭下端引導(dǎo)頭的引導(dǎo)輪首先觸及管道內(nèi)壁底部，三角形翻轉(zhuǎn)臂在引導(dǎo)輪的引導(dǎo)下產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，當(dāng)清理頭翻轉(zhuǎn)至一定角度時(shí)開啟清理電機(jī)，清理電機(jī)的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)軟軸，傳動(dòng)軟軸驅(qū)動(dòng)傘齒輪減速機(jī)構(gòu)，傘齒輪減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)清掃軸套轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)鏈盤轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈盤帶動(dòng)鏈條旋轉(zhuǎn)，鏈條在離心力的作用下旋起擊打管道內(nèi)壁上的附著物使其落下，當(dāng)支撐軸翻轉(zhuǎn)至與管道軸向同心時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，反復(fù)運(yùn)行2?3次后，將清理裝置提至閘閥上方，關(guān)閉閘閥，進(jìn)行下一步封堵步驟；
[0072]6)膨脹式管道封堵裝置的封堵度步驟，如圖9、10所示:[0073]X將膨脹式管道封堵裝置與輸送裝置導(dǎo)向連接件連接并置入封堵輸送裝置殼體內(nèi)，將管道封堵輸送裝置下部殼體與工藝閥密封連接，打開閘閥，動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)管道封堵裝置下移并通過管道開口進(jìn)入管道內(nèi)部，封堵頭下端引導(dǎo)頭的引導(dǎo)輪首先觸及管道內(nèi)壁底部，三角形翻轉(zhuǎn)臂在引導(dǎo)輪的引導(dǎo)下產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，當(dāng)封堵盤與管道軸向同心時(shí)，停止輸送，啟用管道接口裝置的限位鎖緊塊，固定并鎖緊封堵裝置，然后解除封堵裝置與輸送裝置的連接；
[0074]:?拆卸管道工藝閥裝置和管道輸送裝置，安裝固定壓盤，如圖11、12所示；
[0075]③膨脹封堵如圖11、12所示:通過外部操縱機(jī)構(gòu)操縱液壓泵實(shí)現(xiàn)油路運(yùn)行，液壓油進(jìn)入液壓缸內(nèi)推動(dòng)活塞桿直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)錐形壓盤向封堵盤靠近，錐形壓盤外邊緣為錐形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圓與封堵盤的外圓滑動(dòng)配合，錐形外圓與密封圈的錐形內(nèi)圓滑動(dòng)配合，錐形外圓進(jìn)入密封圈與封堵盤之間，將密封圈向外撐開，密封圈向外膨脹擠壓填充密封圈外圓與管道內(nèi)壁之間的間隙，直至密封圈與管道內(nèi)壁之間完全密封，封堵步驟完畢，當(dāng)需要置換施工管段內(nèi)介質(zhì)或平衡封堵點(diǎn)兩側(cè)介質(zhì)壓力時(shí)可利用封堵裝置上的兩平衡球閥進(jìn)行置換或平衡；
[0076]7)管道封堵臨時(shí)維持裝置的使用，如圖13所示，如果管道開口位置正好處于交通要道，管道接口裝置以上的設(shè)備豎在路中間，必然會(huì)給交通帶來不便，因此將閘閥以上部分卸下后，為保證安全應(yīng)安裝臨時(shí)防護(hù)盲法蘭，并在盲法蘭頂部安裝安全螺栓用于放出意外泄露介質(zhì)；
[0077]8)管道開口恢復(fù)裝置的使用，如圖14、15所示，當(dāng)兩個(gè)封堵頭中間管道的接管、維修或換管施工結(jié)束后，卸下管道封堵臨時(shí)維持裝置，重新安裝管道工藝閥裝置和封堵輸送裝置并連接封堵裝置與輸送裝置，打開閘閥，收回限位鎖緊塊，通過動(dòng)力設(shè)備將封堵裝置提升至閘閥上方，關(guān)閉閘閥，卸下封堵裝置，安裝復(fù)位裝置中的塞板和復(fù)位切片，安裝輸送裝置，打開閘閥，將塞板輸送至管道接口裝置內(nèi)，然后啟用限位鎖緊塊，固定并鎖緊塞板，將閘閥以上部分卸下，在管道接口裝置上加裝法蘭蓋，管道封堵施工結(jié)束。
[0078]如果此次施工結(jié)束后，兩個(gè)封堵點(diǎn)之間再有管道施工，管道開口恢復(fù)裝置還可重新打開，重復(fù)步驟6) -8)的施工步驟。
[0079]實(shí)施例2
[0080]本實(shí)用新型要解決的問題是:提供一種高性能不停輸管道內(nèi)壁清理裝置，能夠?qū)⒐艿纼?nèi)壁殘留開孔鐵屑及密封位置雜物清理干凈；提供一種高性能不停輸管道封堵裝置，能夠使密封件實(shí)現(xiàn)可控膨脹，達(dá)到密封件與管道內(nèi)壁緊密貼合的目的，特別適用于高壓及螺旋焊縫管道封堵，實(shí)現(xiàn)零泄漏的密封效果。
[0081]具體工作結(jié)構(gòu)及原理如下:
[0082]I高性能不停輸管道內(nèi)壁清理裝置
[0083]1.1管道開口遺留鐵屑清理裝置(如圖6所示)
[0084]1.1.1 結(jié)構(gòu)
[0085]是由箱體9、觀察窗10、可調(diào)球形密封節(jié)11、操控桿12和清理磁鐵13組成，箱體9與閘閥5頂部的法蘭密封連接，箱體9中間設(shè)置有密封球形節(jié)11，操控桿12的下端設(shè)置有清理磁鐵13伸至管道I的底部，操控桿12穿過密封球形節(jié)11向上伸出，箱體9上位于密封球形節(jié)11周邊對(duì)稱兩側(cè)還設(shè)置有觀察窗10 ；
[0086]1.1.2 原理
[0087]打開閘閥5，通過觀察窗10觀察管道內(nèi)部狀態(tài)，將磁鐵13通過操縱桿12伸至管道底部，通過觀察窗10觀察，人工操控磁鐵13將管道內(nèi)的鐵屑吸附干凈，再通過操控桿12將磁鐵10上拉到閘閥上方，然后關(guān)閉閘閥；
[0088]1.2管道內(nèi)壁清理裝置(如圖8所示)
[0089]1.2.1 結(jié)構(gòu)
[0090]管道內(nèi)壁清理裝置，是由清理頭懸掛件20和清理頭組成，
[0091]2:懸掛件上部與管道封堵輸送裝置連接，懸掛件內(nèi)部中心位置置有連接軸21和傳動(dòng)軟軸22，連接軸21與輸送裝置內(nèi)傳動(dòng)軸19連接，傳動(dòng)軟軸22連接清理頭與連接軸21，清理頭與懸掛通過鉸鏈23連接；
[0092]②清理頭是由清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂24、外軸套25、清掃軸套26、支撐軸27、傘齒輪減速器28、鏈條清理盤29、清理頭引導(dǎo)頭30組成，清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂24通過清理頭鉸鏈23與清理頭懸掛件20下端連接，外軸套25焊接在清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂24的下端，清掃軸套26穿在外軸套25之中，支撐軸27穿在清掃軸套26之中，清掃軸套26的上端與傘齒輪減速器28的大傘齒輪連接，傘齒輪減速器28的小傘齒輪與傳動(dòng)軟軸22下端連接，鏈條清理盤29固定在清掃軸套26的下端，支撐軸27的一端固定于清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂24，一端連接清理頭三角形引導(dǎo)頭25，清理頭三角形引導(dǎo)頭30上設(shè)置有清理頭引導(dǎo)輪31，清理頭三角形引導(dǎo)頭30與清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂24處于同一水平，即清理頭引導(dǎo)輪31的軸與連接清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂24的清理頭鉸鏈23軸相互平行；
[0093]1.2.2 原理
[0094]將清理裝置與封堵輸送裝置導(dǎo)向連接件17連接并置入封堵輸送裝置殼體16內(nèi)，將管道封堵輸送裝置殼體16下部與閘閥5密封連接，打開閘閥5，開啟輸送動(dòng)力設(shè)備15驅(qū)動(dòng)清理裝置下移至管道開口處，清理頭下端引導(dǎo)頭30的清理頭引導(dǎo)輪31首先觸及管道內(nèi)壁底部，清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂24在清理頭引導(dǎo)輪31的引導(dǎo)下產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，當(dāng)清理頭翻轉(zhuǎn)至一定角度時(shí)開啟清理動(dòng)力設(shè)備14，清理動(dòng)力設(shè)備14的輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)軟軸22，傳動(dòng)軟軸22驅(qū)動(dòng)傘齒輪減速機(jī)構(gòu)28，傘齒輪減速機(jī)構(gòu)28驅(qū)動(dòng)清掃軸套26轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)鏈條清理盤29轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈盤29帶動(dòng)鏈條旋轉(zhuǎn)，鏈條在離心力的作用下旋起擊打管道內(nèi)壁上的附著物使其落下，當(dāng)支撐軸27翻轉(zhuǎn)至與管道軸向同心時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，反復(fù)運(yùn)行2?3次，將清理裝置提至閘閥上方，關(guān)閉閘閥；
[0095]2高性能不停輸管道封堵裝置
[0096]2.1結(jié)構(gòu)(如圖11、12所示)
[0097]膨脹式管道封堵裝置，由封堵頭懸掛件32、封堵頭、固定壓盤33和外部操縱機(jī)構(gòu)34組成
[0098]$懸掛件32上部與管道封堵輸送裝置連接，懸掛件上置有連接螺桿軸35、懸掛進(jìn)油口 36、懸掛出油口 37，上端面進(jìn)出油口通過外部油管38與外部操縱機(jī)構(gòu)34的液壓泵連接，下端面進(jìn)出油口通過內(nèi)部油管39與封堵頭液壓缸43連接，懸掛件32上部還設(shè)有主平衡球閥40、輔助平衡球閥41,在懸掛件上部主平衡球閥40對(duì)稱一側(cè)有觀察窗42 ；[0099]S:封堵頭是由封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂43、液壓缸44、活塞桿45、錐形壓盤46、封堵盤47、密封圈48、和封堵頭引導(dǎo)頭49組成，封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂43的上端通過封堵頭鉸鏈50與封堵頭懸掛32下端連接，封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂43的下端與封堵盤47中間垂直焊接在一起，封堵盤47的邊緣設(shè)置有鑲嵌密封圈環(huán)形臺(tái)階，液壓缸44固定于翻轉(zhuǎn)臂43內(nèi)部，并且有液壓缸進(jìn)油口 51、液壓缸出油口 52與內(nèi)部油管39連接，活塞桿45置于液壓缸44內(nèi)，活塞桿45外端與錐形壓盤46連接，錐形壓盤46外邊緣為錐形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圓與封堵盤47的外圓滑動(dòng)配合，錐形外圓與密封圈48的錐形內(nèi)圓滑動(dòng)配合，三角形引導(dǎo)頭49與封堵盤47連接，三角形引導(dǎo)頭49上設(shè)置有引導(dǎo)輪53，三角形引導(dǎo)頭49與三角形翻轉(zhuǎn)臂43處于同一水平，即引導(dǎo)輪53的軸與連接三角形翻轉(zhuǎn)臂43的鉸鏈軸相互平行；
[0100]I:固定壓盤33為圓環(huán)狀，外圍通過螺栓與管道接口裝置法蘭3密封連接，內(nèi)邊部與封堵頭懸掛件32通過螺栓連接，再通過螺栓與防護(hù)盲法蘭密封連接，
[0101]@外部操縱機(jī)構(gòu)34為手動(dòng)或電動(dòng)液壓栗；
[0102]2.2傳動(dòng)原理
[0103]通過外部操縱機(jī)構(gòu)34操縱液壓泵實(shí)現(xiàn)油路運(yùn)行，液壓油進(jìn)入液壓缸44內(nèi)推動(dòng)活塞桿45直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)錐形壓盤46向封堵盤47靠近，錐形壓盤46外邊緣為錐形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圓與封堵盤47的外圓滑動(dòng)配合，錐形外圓與密封圈48的錐形內(nèi)圓滑動(dòng)配合，錐形外圓進(jìn)入密封圈48與封堵盤47之間，將密封圈48向外撐開，密封圈48向外膨脹擠壓填充密封圈48外圓與管道內(nèi)壁之間的間隙，直至密封圈48與管道內(nèi)壁之間完全密封，封堵步驟完畢
[0104]2.3膨脹設(shè)計(jì)
[0105]2.3.1膨脹局部結(jié)構(gòu)示意(如圖16示)
[0106]2.3.2膨脹原理設(shè)計(jì)
[0107]在大多數(shù)管道制造及應(yīng)用中，當(dāng)公稱管徑大于DN400時(shí)，考慮到經(jīng)濟(jì)性多采用螺旋焊縫管，螺旋管內(nèi)壁由于焊接會(huì)有焊縫余高，焊縫余高根部與內(nèi)壁過渡處為密封易漏點(diǎn)，因此特別針對(duì)螺旋焊縫管道來確定橡膠圈的膨脹量；
[0108]如圖當(dāng)錐形壓盤46不斷進(jìn)入密封圈48與封堵盤47配合間隙時(shí)，密封圈48由于受到錐形面作用力發(fā)生變形，既而不斷向管道內(nèi)壁方向膨脹，當(dāng)錐形壓盤46運(yùn)動(dòng)一定距離L,此時(shí)密封圈48膨脹量為h=LX LilIl H (公式I)，要想達(dá)到零泄露密封效果應(yīng)使h > K e+ K’ e’(公式2)，K與K’分別為與管道規(guī)格和焊縫高度有關(guān)的系數(shù)(K與K’由理論設(shè)計(jì)與封堵試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定)。膨脹量h先由公式2根據(jù)經(jīng)驗(yàn)推出，再由公式I反推得出行程L，通過多次試驗(yàn)總結(jié)獲得膨脹數(shù)據(jù)后，再對(duì)K與K’進(jìn)行修正，從而實(shí)現(xiàn)膨脹機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
[0109]實(shí)施例3
[0110]本實(shí)用新型的錐形壓盤既可以采用上述的液壓驅(qū)動(dòng)方式，也可以采用機(jī)械傳動(dòng)方式，如:蝸輪蝸桿傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、螺旋傳動(dòng)、凸輪傳動(dòng)等方式來驅(qū)動(dòng)錐形壓盤擠壓密封圈膨脹，實(shí)現(xiàn)管道的帶壓封堵。
[0111]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0112]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種高性能不停輸管道封堵裝置，其特征在于該裝置包括:1)管道接口裝置、2)管道過渡控制接口裝置、3)管道開口裝置、4)開口遺留鐵屑清除裝置、5)管道封堵輸送裝置、6)管道內(nèi)壁清理裝置、7)膨脹式管道封堵裝置、8)管道封堵臨時(shí)維持裝置和9)管道開口永久封口裝置，其中: 1)管道接口裝置，用于管道開口、管道清理和管道封堵各工序的無泄漏連接密封作業(yè)，其結(jié)構(gòu)是由鞍型管節(jié)、接口法蘭和限位鎖緊塊組成，鞍型管節(jié)下部與管道開口處焊接在一起，鞍型管節(jié)的上部有接口法蘭，接口法蘭的側(cè)面水平設(shè)置有限位鎖緊塊； 2)管道工藝閥裝置，是由閘閥組成，其中，閘閥的下部與管道接口裝置的接口法蘭密封連接，閘閥的上部與各工序裝置設(shè)備密封連接； 3)管道開口裝置，是由動(dòng)力設(shè)備、殼體和刀具組成，動(dòng)力設(shè)備接在殼體的頂部，殼體的下端連接閘閥的頂部，殼體中間設(shè)置有筒形刀具，筒形刀具的上端通過傳動(dòng)軸與動(dòng)力設(shè)備的動(dòng)力輸出軸連接，筒形刀具內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)力磁鐵； 4)開口遺留鐵屑清除裝置，是由箱體、觀察窗、可調(diào)球形密封節(jié)、操控桿和清理磁鐵組成，箱體與閘閥頂部的法蘭密封連接，箱體中間設(shè)置有密封球形節(jié)，操控桿的下端設(shè)置有清理磁鐵伸至管道的底部，操控桿穿過密封球形節(jié)中心向上伸出，箱體上位于密封球形節(jié)周邊對(duì)稱兩側(cè)還設(shè)置有觀察窗； 5)管道封堵輸送裝置，是由清理動(dòng)力設(shè)備、輸送動(dòng)力設(shè)備、輸送殼體、導(dǎo)向連接件、輸送軸和傳動(dòng)軸組成，清理動(dòng)力設(shè) 備連接于輸送動(dòng)力設(shè)備頂部，輸送動(dòng)力設(shè)備與輸送殼體上部連接，輸送殼體下部與閘閥密封連接，殼體內(nèi)部中心置有導(dǎo)向連接件，導(dǎo)向連接件下端連接管道清理裝置、管道封堵裝置或管道開口恢復(fù)裝置，導(dǎo)向連接件與輸送軸連接，輸送軸與動(dòng)力設(shè)備輸出軸配合，輸送軸內(nèi)部中心位置置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上端可與清理動(dòng)力設(shè)備輸出軸連接，下端可與清理裝置連接軸或與封堵裝置連接螺桿軸連接； 6)管道內(nèi)壁清理裝置，是由清理頭懸掛件和清理頭組成，其中: X.清理頭懸掛件上部與管道封堵輸送裝置連接，清理頭懸掛件內(nèi)部中心位置設(shè)置有連接軸和傳動(dòng)軟軸，連接軸與輸送裝置內(nèi)傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軟軸連接清理頭與連接軸，清理頭與清理頭懸掛件通過清理頭鉸鏈連接； 客清理頭，是由清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂、外軸套、清掃軸套、支撐軸、傘齒輪減速器、鏈條清理盤和清理頭三角形引導(dǎo)頭組成，清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂通過清理頭鉸鏈與清理頭懸掛件下端連接，外軸套焊接在清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂的下端，清掃軸套穿在外軸套之中，支撐軸穿在清掃軸套之中，清掃軸套的上端與傘齒輪減速器的大傘齒輪連接，傘齒輪減速器的小傘齒輪與傳動(dòng)軟軸下端連接，鏈條清理盤固定在清掃軸套的下端，支撐軸的一端與清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂固定，另一端連接清理頭三角形引導(dǎo)頭，清理頭三角形引導(dǎo)頭上設(shè)置有清理頭引導(dǎo)輪，清理頭三角形引導(dǎo)頭與清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂處于同一水平，即清理頭引導(dǎo)輪的軸與連接清理頭三角形翻轉(zhuǎn)臂的清理頭鉸鏈的軸相互平行； 7)膨脹式管道封堵裝置，由封堵頭懸掛件、封堵頭、固定壓盤和外部操縱機(jī)構(gòu)組成 S封堵頭懸掛件上部與管道封堵輸送裝置連接，封堵頭懸掛件上置有連接螺桿軸、懸掛進(jìn)油口、懸掛出油口，上端面的進(jìn)出油口通過外部油管與外部操縱機(jī)構(gòu)的液壓泵連接，下端面的進(jìn)出油口通過內(nèi)部油管與封堵頭液壓缸連接，封堵頭懸掛件上部還設(shè)有主平衡球閥和輔助平衡球閥，兩者通過軟管連接在一起，在封堵頭懸掛件上部主平衡球閥對(duì)稱一側(cè)有行程觀察窗； S封堵頭是由封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂、液壓缸、活塞桿、錐形壓盤、封堵盤、密封圈、和封堵頭引導(dǎo)頭組成，封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂的上端通過封堵頭鉸鏈與封堵頭懸掛件下端連接，封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂的下端與封堵盤中間垂直焊接在一起，封堵盤的邊緣設(shè)置有鑲嵌密封圈環(huán)形臺(tái)階，液壓缸固定于翻轉(zhuǎn)臂內(nèi)部，并且有液壓缸進(jìn)油口、液壓缸出油口與內(nèi)部油管連接，活塞桿置于液壓缸內(nèi)，活塞桿外端與錐形壓盤連接，錐形壓盤外邊緣為錐形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圓與封堵盤的外圓滑動(dòng)配合，錐形外圓與密封圈的錐形內(nèi)圓滑動(dòng)配合，封堵頭三角形引導(dǎo)頭與封堵盤連接，封堵頭三角形引導(dǎo)頭上設(shè)置有封堵頭引導(dǎo)輪，封堵頭三角形引導(dǎo)頭與封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂處于同一水平，即封堵頭引導(dǎo)輪的軸與連接封堵頭三角形翻轉(zhuǎn)臂的封堵頭鉸鏈的軸相互平行； i:固定壓盤為圓環(huán)狀，外圍通過螺栓與管道接口裝置法蘭密封連接，內(nèi)邊部與封堵頭懸掛件通過螺栓連接，再通過螺栓與防護(hù)盲法蘭密封連接， $外部操縱機(jī)構(gòu)為手動(dòng)或電動(dòng)液壓泵； 8)管道封堵臨時(shí)維持裝置，是由臨時(shí)防護(hù)盲法蘭和安全螺栓組成，臨時(shí)防護(hù)盲法蘭通過螺栓與管道封堵裝置密封連接，安全螺栓置于防護(hù)盲法蘭頂部； 9)管道開口恢復(fù)裝置，是由塞板、復(fù)位切片和法蘭蓋組成，塞板通過限位鎖緊塊固定在管道接口裝置上，與鞍型管節(jié)有密封配合，塞板下部置有開口處復(fù)位切片，法蘭蓋通過螺栓與管道接口裝置上的法蘭 密封固定一起。
【文檔編號(hào)】F16L55/10GK203784553SQ201420194783
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】釗田, 李洪民, 釗洪智 申請人:釗田