一種升降式止回閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種升降式止回閥，旨在提供一種開啟度可控并且無需超過一恒定壓力同樣也能開啟的升降式止回閥，包括閥體、閥瓣組件、閥蓋和軸套，閥體內(nèi)設(shè)有帶開口的隔離內(nèi)壁，隔離內(nèi)壁兩側(cè)分別構(gòu)成有進(jìn)口腔和出口腔，進(jìn)口腔和出口腔通過開口相導(dǎo)通，閥瓣組件置于閥體內(nèi)，閥蓋通過螺母和螺柱與閥體固定連接，軸套設(shè)在閥蓋上并為閥瓣組件的上下運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向，閥蓋上設(shè)有與軸套相互導(dǎo)通的螺紋通孔并且螺紋連接有流量調(diào)節(jié)組件，閥瓣組件包括可封閉開口的閥瓣以及與閥瓣固定連接并且滑動(dòng)配合在軸套內(nèi)的中空閥瓣桿，中空閥瓣桿內(nèi)部設(shè)有可與流量調(diào)節(jié)組件螺紋連接的內(nèi)螺紋，中空閥瓣桿的截面寬度大于螺紋通孔的孔徑并小于所述軸套的孔徑。
【專利說明】一種升降式止回閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說：它涉及一種升降式止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002] 止回閥又稱單向閥或逆向閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流，啟閉件靠介質(zhì)流 動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥，止回閥屬于自動(dòng)閥類，主要用 于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。
[0003] 止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)，當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力 低于出口側(cè)時(shí)，閥瓣在流體壓差或本身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以防止流體倒流。
[0004] 目前，傳統(tǒng)的升降式止回閥只能在超過一恒定壓力的情況下開啟，但有些特殊管 道壓力值太少止回閥就無法應(yīng)用需要更換截止閥等，同時(shí)壓力越大止回閥的開啟度就越大 進(jìn)而導(dǎo)致流量也越大，開啟度無法控制就不能恒定控制流體流量，因此，還待于改進(jìn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種開啟度可控并且無需 超過一恒定壓力同樣也能開啟的升降式止回閥。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種升降式止回閥，包括閥 體、閥瓣組件、閥蓋和軸套，閥體內(nèi)設(shè)有帶開口的隔離內(nèi)壁，隔離內(nèi)壁兩側(cè)分別構(gòu)成有進(jìn)口 腔和出口腔，進(jìn)口腔和出口腔通過開口相導(dǎo)通，閥瓣組件置于閥體內(nèi)，閥蓋通過螺母和螺柱 與閥體固定連接，所述軸套設(shè)在所述閥蓋上并為閥瓣組件的上下運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向，所述閥蓋 上設(shè)有與所述軸套相互導(dǎo)通的螺紋通孔并且螺紋連接有流量調(diào)節(jié)組件，所述閥瓣組件包括 可封閉開口的閥瓣以及與所述閥瓣固定連接并且滑動(dòng)配合在軸套內(nèi)的中空閥瓣桿，所述中 空閥瓣桿內(nèi)部設(shè)有可與所述流量調(diào)節(jié)組件螺紋連接的內(nèi)螺紋，所述中空閥瓣桿的截面寬度 大于螺紋通孔的孔徑并小于所述軸套的孔徑。
[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，該升降式止回閥，首先在閥蓋上設(shè)有與軸套相互導(dǎo)通的 螺紋通孔并且螺紋連接有流量調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，通過旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)組件并使得其進(jìn)入到軸 套內(nèi)那么就會(huì)對(duì)閥瓣組件的升降產(chǎn)生限位，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥瓣組件開啟度的控制進(jìn)而達(dá)到控制流 體流量的效果，當(dāng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)組件配合到中空閥瓣桿的內(nèi)部并使得閥瓣抵觸隔離內(nèi) 壁時(shí)，閥瓣組件配合到流量調(diào)節(jié)組件內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)該止回閥的關(guān)閉，即使進(jìn)口壓力遠(yuǎn)超恒定壓 力也無法開啟，同時(shí)也能手動(dòng)控制閥瓣組件并開啟止回閥只需反向旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)組件即 可，解決了特殊管道壓力值太少止回閥就無法應(yīng)用需要更換截止閥的問題提高了適應(yīng)性， 繼續(xù)反向旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)組件并使得該流量調(diào)節(jié)組件退出軸套時(shí)那么閥瓣組件重新脫離流 量調(diào)節(jié)組件，該升降式止回閥實(shí)現(xiàn)了開啟度可控并且無需超過一恒定壓力同樣也能開啟， 適應(yīng)性非常廣泛。
[0008] 本實(shí)用進(jìn)一步設(shè)置為：所述流量調(diào)節(jié)組件包括螺紋連接在閥蓋上的調(diào)節(jié)桿以及固 定在調(diào)節(jié)桿一端調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕相對(duì)閥瓣置于所述閥蓋的另一側(cè)。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，流量調(diào)節(jié)組件運(yùn)作通過螺紋連接在閥蓋上的調(diào)節(jié)桿以及 固定在調(diào)節(jié)桿上調(diào)節(jié)旋鈕實(shí)現(xiàn)，通過控制調(diào)節(jié)旋鈕控制調(diào)節(jié)桿的升降，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方 便。
[0010] 本實(shí)用進(jìn)一步設(shè)置為：所述隔離內(nèi)壁上設(shè)有下密封件，所述閥瓣上設(shè)有與所述下 密封件相互抵觸的上密封件。
[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，上密封件、下密封件設(shè)置，大幅降低了該升降式止回閥在 調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)組件時(shí)扭矩的同時(shí)還能進(jìn)一步提高密封性能。
[0012] 本實(shí)用進(jìn)一步設(shè)置為：所述上密封件、下密封件均由尼龍材料構(gòu)成。
[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，使得上密封件與下密封件具備良好的彈性和耐磨損性， 實(shí)現(xiàn)隔離內(nèi)壁與閥瓣之間的彈性密封，更適應(yīng)閥體內(nèi)環(huán)境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型一種升降式止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖中1、閥體；2、閥瓣組件；21、閥瓣；211、上密封件；22、中空閥瓣桿；221、內(nèi)螺 紋；3、閥蓋；31、螺紋通孔；4、軸套；5、隔離內(nèi)壁；51、開口；52、下密封件；6、進(jìn)口腔；7、出口 腔；8、螺母；9、螺柱；10、流量調(diào)節(jié)組件；101、調(diào)節(jié)桿；102、調(diào)節(jié)旋鈕；。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型一種升降式止回閥的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017] 一種升降式止回閥，包括閥體1、閥瓣組件2、閥蓋3和軸套4,閥體1內(nèi)設(shè)有帶開口 51的隔離內(nèi)壁5,隔離內(nèi)壁5兩側(cè)分別構(gòu)成有進(jìn)口腔6和出口腔7,進(jìn)口腔6和出口腔7通 過開口 51相導(dǎo)通，閥瓣組件2置于閥體1內(nèi)，閥蓋3通過螺母8和螺柱9與閥體1固定連 接，所述軸套4設(shè)在所述閥蓋3上并為閥瓣組件2的上下運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向，所述閥蓋3上設(shè)有 與所述軸套4相互導(dǎo)通的螺紋通孔31并且螺紋連接有流量調(diào)節(jié)組件10,所述閥瓣組件2包 括可封閉開口 51的閥瓣21以及與所述閥瓣21固定連接并且滑動(dòng)配合在軸套4內(nèi)的中空 閥瓣桿22,所述中空閥瓣桿22內(nèi)部設(shè)有可與所述流量調(diào)節(jié)組件10螺紋連接的內(nèi)螺紋221， 所述中空閥瓣桿22的截面寬度大于螺紋通孔31的孔徑并小于所述軸套4的孔徑。
[0018] 該升降式止回閥，首先在閥蓋3上設(shè)有與軸套4相互導(dǎo)通的螺紋通孔31并且螺紋 連接有流量調(diào)節(jié)組件10的設(shè)置，通過旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)組件10并使得其進(jìn)入到軸套4內(nèi)那么 就會(huì)對(duì)閥瓣組件2的升降產(chǎn)生限位，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥瓣組件2開啟度的控制進(jìn)而達(dá)到控制流體流 量的效果，當(dāng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)組件10配合到中空閥瓣桿22的內(nèi)部并使得閥瓣21抵觸隔 離內(nèi)壁5時(shí)，閥瓣組件2配合到流量調(diào)節(jié)組件10內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)該止回閥的關(guān)閉，即使進(jìn)口壓力 遠(yuǎn)超恒定壓力也無法開啟，同時(shí)也能手動(dòng)控制閥瓣組件2并開啟止回閥只需反向旋轉(zhuǎn)流量 調(diào)節(jié)組件10即可，解決了特殊管道壓力值太少止回閥就無法應(yīng)用需要更換截止閥的問題 提高了適應(yīng)性，繼續(xù)反向旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)組件10并使得該流量調(diào)節(jié)組件10退出軸套4時(shí)那 么閥瓣組件2重新脫離流量調(diào)節(jié)組件10,該升降式止回閥實(shí)現(xiàn)了開啟度可控并且無需超過 一恒定壓力同樣也能開啟，適應(yīng)性非常廣泛。
[0019] 所述流量調(diào)節(jié)組件10包括螺紋連接在閥蓋3上的調(diào)節(jié)桿101以及固定在調(diào)節(jié)桿 101 -端調(diào)節(jié)旋鈕102,所述調(diào)節(jié)旋鈕102相對(duì)閥瓣21置于所述閥蓋3的另一側(cè)。
[0020] 流量調(diào)節(jié)組件10運(yùn)作通過螺紋連接在閥蓋3上的調(diào)節(jié)桿101以及固定在調(diào)節(jié)桿 101上調(diào)節(jié)旋鈕102實(shí)現(xiàn)，通過控制調(diào)節(jié)旋鈕102控制調(diào)節(jié)桿101的升降，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方 便。
[0021] 所述隔離內(nèi)壁5上設(shè)有下密封件52,所述閥瓣21上設(shè)有與所述下密封件52相互 抵觸的上密封件211。
[0022] 上密封件211、下密封件52設(shè)置，大幅降低了該升降式止回閥在調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)組 件10時(shí)的扭矩同時(shí)還能進(jìn)一步提高密封性能。
[0023] 所述上密封件211、下密封件52均由尼龍材料構(gòu)成。
[0024] 使得上密封件211與下密封件52具備良好的彈性和耐磨損性，實(shí)現(xiàn)隔離內(nèi)壁5與 閥瓣21之間的彈性密封，更適應(yīng)閥體1內(nèi)環(huán)境。
[0025] 以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本 實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說明 書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，其它任何依據(jù)本實(shí)用新型相同技術(shù)思想及專利保 護(hù)范圍所做的任何變化與修飾或等同實(shí)施，均為本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種升降式止回閥，包括閥體、閥瓣組件、閥蓋和軸套，閥體內(nèi)設(shè)有帶開口的隔離內(nèi) 壁，隔離內(nèi)壁兩側(cè)分別構(gòu)成有進(jìn)口腔和出口腔，進(jìn)口腔和出口腔通過開口相導(dǎo)通，閥瓣組件 置于閥體內(nèi)，閥蓋通過螺母和螺柱與閥體固定連接，所述軸套設(shè)在所述閥蓋上并為閥瓣組 件的上下運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向，其特征是：所述閥蓋上設(shè)有與所述軸套相互導(dǎo)通的螺紋通孔并且 螺紋連接有流量調(diào)節(jié)組件，所述閥瓣組件包括可封閉開口的閥瓣以及與所述閥瓣固定連接 并且滑動(dòng)配合在軸套內(nèi)的中空閥瓣桿，所述中空閥瓣桿內(nèi)部設(shè)有可與所述流量調(diào)節(jié)組件螺 紋連接的內(nèi)螺紋，所述中空閥瓣桿的截面寬度大于螺紋通孔的孔徑并小于所述軸套的孔 徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式止回閥，其特征是：所述流量調(diào)節(jié)組件包括螺紋 連接在閥蓋上的調(diào)節(jié)桿以及固定在調(diào)節(jié)桿一端調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕相對(duì)閥瓣置于所述 閥蓋的另一側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種升降式止回閥，其特征是：所述隔離內(nèi)壁上設(shè)有下 密封件，所述閥瓣上設(shè)有與所述下密封件相互抵觸的上密封件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種升降式止回閥，其特征是：所述上密封件、下密封件均由 尼龍材料構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】F16K1/54GK203906822SQ201420339562
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】王永和 申請(qǐng)人:浙江順源閥門有限公司