栓安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種栓安裝裝置。栓安裝裝置（20)用于將氣栓（10)安裝于廚房的頂板（1)。該栓安裝裝置（20)的主體（21)具有容納于頂板（1)的安裝孔（5)的筒部（22)、形成于該筒部(22)的一端的凸緣部（23)、以及形成于筒部（22)的另一端的底部（24)。在筒部（22)形成有沿周向延伸的多個橫狹縫（22a)，在這些橫狹縫（22a)中暫時容納按壓板（29)。通過轉(zhuǎn)動螺栓（28)，將所述按壓板（29)按壓于所述頂板（1)的下表面。在所述底部（24)固定氣栓（10)的栓主體（11)。
【專利說明】栓安裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于將氣栓、水栓等的栓安裝于廚房的頂板、地板、墻壁等安裝對象的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]為了將氣栓安裝于廚房的頂板等安裝對象，開發(fā)有日本特開2008 - 309311號公報所公開的栓安裝裝置。若簡單地進行說明，所述安裝對象具有自表面?zhèn)鹊拿尕灤┲帘趁鎮(zhèn)鹊拿娴陌惭b孔。所述栓安裝裝置包括碰觸安裝對象的表面?zhèn)鹊拿娴墓潭ò?、碰觸背面?zhèn)鹊拿娴陌褰M件、以及插入所述固定板并螺合于所述板組件的多個螺栓。
[0003]所述栓安裝裝置以折疊板組件的狀態(tài)自所述安裝對象的表面?zhèn)炔迦胨霭惭b孔。板組件在到達安裝對象的背面?zhèn)葧r擴展。之后，通過轉(zhuǎn)動螺栓而使板組件朝向安裝對象移動。在板組件碰觸安裝對象之后，進一步轉(zhuǎn)動螺栓，從而用所述固定板與板組件夾住并緊固安裝對象。這樣，將栓安裝裝置固定于安裝對象。
[0004]所述固定板具有多個L字形的舌片，在該舌片的水平部固定氣栓的主體。該氣栓主體的固定作業(yè)既可以在將所述栓安裝裝置固定于所述安裝對象之前也可以在將所述栓安裝裝置固定于所述安裝對象之后。
[0005]在形成所述結(jié)構(gòu)的栓安裝裝置中，在經(jīng)由所述栓安裝裝置將氣栓固定于安裝對象之后將氣體管連接用的接頭連結(jié)氣栓。此時，若對氣栓過度施加扭矩，則可能會導(dǎo)致所述固定板的舌片變形、進而氣栓的固定狀態(tài)不穩(wěn)定。
[0006]另外，在所述栓安裝裝置中，由于使用由三張板構(gòu)成的板組件，因此部件數(shù)量較多。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型是為了解決上述課題而完成的，為一種栓安裝裝置，其用于將栓安裝于具有自表面?zhèn)鹊拿尕灤┲帘趁鎮(zhèn)鹊拿娴陌惭b孔的安裝對象，其特征在于，
[0008]該栓安裝裝置包括主體、多個螺栓以及多個按壓板，
[0009]所述主體一體地具有:
[0010](a)容納于所述安裝孔的筒部；
[0011](b)形成于所述筒部的一端并與所述安裝對象的表面?zhèn)鹊拿媾鲇|的凸緣部；以及
[0012](C)形成于所述筒部的另一端并將所述栓的主體固定的底部；
[0013]在所述主體的凸緣部形成有多個插入孔，
[0014]在所述主體的筒部形成有沿周向延伸的多個第I狹縫，
[0015]在所述按壓板中的、離開該按壓板中心的位置形成有螺紋孔，
[0016]所述螺栓插入所述主體的凸緣部的插入孔，并且螺合于所述按壓板的螺紋孔，
[0017]通過轉(zhuǎn)動所述螺栓，使得所述按壓板能夠在容納于所述主體的筒部的第I狹縫的容納位置和自所述主體的筒部的外周面突出的突出位置之間轉(zhuǎn)動，
[0018]通過在所述按壓板處于所述突出位置的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動所述螺栓，從而在所述螺栓與所述螺紋孔的螺合作用下使所述按壓板朝向所述安裝對象移動而碰觸所述安裝對象的背面?zhèn)鹊拿妗?br> [0019]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，由于在一體地具有筒部、凸緣部、以及底部的主體的底部固定栓主體，因此即使對栓主體施加較大的扭矩,主體的底部也不會變形，能夠穩(wěn)定地維持栓主體的固定狀態(tài)。
[0020]優(yōu)選的是，所述插入孔具有相互沿周向分開的第I插入部和第2插入部，
[0021]所述螺栓能夠在所述插入孔中于所述第I插入部與第2插入部之間移動，
[0022]通過在所述螺栓位于所述插入孔的所述第I插入部的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動所述螺栓，能夠使所述按壓板在所述容納位置與所述突出位置之間轉(zhuǎn)動，
[0023]通過在所述按壓板處于突出位置、并且所述螺栓位于所述插入孔的所述第2插入部的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動所述螺栓，從而所述按壓板一邊被所述筒部禁止轉(zhuǎn)動一邊朝向所述安裝對象移動。
[0024]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)動螺栓時能夠可靠地使按壓板靠近安裝對象。
[0025]優(yōu)選的是，在所述筒部形成有自所述第I狹縫的中間部沿軸向朝向所述凸緣部延伸的第2狹縫，
[0026]在所述按壓板處于所述容納位置的狀態(tài)下，將所述螺栓插入所述插入孔的第I插入部并且使該螺栓相對于所述筒部的中心軸線傾斜，將所述螺栓的局部容納于所述第2狹縫。
[0027]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使螺栓傾斜，從而即使是具有相對較寬的面積的按壓板也能夠容納于所述第I狹縫。
[0028]優(yōu)選的是，所述主體的底部形成平板狀，具有長孔和多個螺紋孔，該長孔用于使所述栓的主體的端部插入，該多個螺紋孔用于固定形成于該栓的主體的端部的多個凸緣部。
[0029]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑺ㄖ黧w更進一步穩(wěn)定地固定于主體的底部。
[0030]根據(jù)本實用新型，能夠穩(wěn)定地維持栓的固定狀態(tài)并減少部件數(shù)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是表示利用形成本實用新型的一實施方式的栓安裝裝置將氣栓安裝于廚房的頂板的狀態(tài)的主視圖，并僅對頂板用剖面示出。
[0032]圖2是自圖1中的箭頭A方向觀察到的側(cè)視圖，用想像線示出所述頂板。
[0033]圖3是沿著圖1中的B — B線的縱剖視圖。
[0034]圖4是分解表示所述氣栓與所述栓安裝裝置的立體圖。
[0035]圖5將所述栓安裝裝置按照每個構(gòu)成要素進行分解表示的立體圖。
[0036]圖6A是表示即將把所述栓安裝裝置插入頂板的安裝孔之前的狀態(tài)的俯視圖。
[0037]圖6B是表示與圖6A相同的狀態(tài)的主視圖。
[0038]圖6C是沿著圖6B中的C 一 C線的橫剖視圖。
[0039]圖7A是表示通過栓安裝裝置的按壓板而使該按壓板自主體的筒部的外周面突出的狀態(tài)的俯視圖。
[0040]圖7B是表示與圖7A相同的狀態(tài)的主視圖。
[0041]圖7C是沿著圖7B中的C 一 C線的橫剖視圖。
[0042]圖8A是表示使栓安裝裝置的按壓板上升而按壓于頂板的下表面的狀態(tài)的俯視圖。
[0043]圖8B是表示與圖8A相同的狀態(tài)的俯視圖。
[0044]圖8C是沿著圖8B中的C 一 C線的橫剖視圖。

【具體實施方式】
[0045]以下，參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的一實施方式。如圖1?圖3所示，氣栓10(栓)利用本實用新型的栓安裝裝置20安裝于廚房的水平的頂板I (安裝對象)。
[0046]所述頂板I具有上表面2 (表面?zhèn)鹊拿?與下表面3 (背面?zhèn)鹊拿?，并且具有自上表面2貫穿至下表面3的圓形的安裝孔5。
[0047]如圖3、圖4中最優(yōu)選地示出，氣栓10包括栓主體11。在栓主體11內(nèi)形成有氣體通路12，氣體通路12的一端成為流入口 12a，另一端成為流出口 12b。在氣體通路12中容納有閥體13。栓主體11具有筒部14，在該筒部14中氣密地容納有第I連結(jié)軸15。該第I連結(jié)軸15的一端以不能相對于所述閥體13轉(zhuǎn)動的方式連結(jié)于該閥體13。
[0048]而且，氣栓10包括:第2連結(jié)軸16，其與所述第I連結(jié)軸15形成同軸，并以不能相對于第I連結(jié)軸15轉(zhuǎn)動的方式連結(jié)于該第I連結(jié)軸15 ;以及操作把手17，其利用螺絲17a固定于該第2連結(jié)軸16的上端。
[0049]通過轉(zhuǎn)動所述操作把手17，使其轉(zhuǎn)動扭矩經(jīng)由所述第2連結(jié)軸16、第I連結(jié)軸15而傳遞到所述閥體13，由此能夠開閉氣體通路12。
[0050]在所述栓主體11的筒部14的上端(栓主體11的端部)形成有沿與筒部14的軸線正交的方向延伸的一對(多個)凸緣部18。在這些凸緣部18中形成有通孔18a。這些凸緣部18如后述那樣固定于所述栓安裝裝置20。
[0051]接下來，詳細敘述成為本實用新型的特征部的所述栓安裝裝置20。如圖4、圖5中最優(yōu)選地示出，所述栓安裝裝置20具有主體21、兩根(多根)螺栓28、以及兩張(多張)按壓板29。
[0052]主體21 —體地具有:筒部22、形成于筒部22的上端(一端)的凸緣部23、以及形成于筒部22的下端(另一端)并封堵筒部22的下端的底部24。該主體21例如可通過深拉成形而獲得。
[0053]在所述主體21的凸緣部23形成有兩個用于使所述螺栓28插入的插入孔23a。這些插入孔23a沿徑向相對而配置。各插入孔23a形成為L字形，具有沿徑向延伸的第I孔部23x和自該第I孔部23x的徑向內(nèi)側(cè)的端部起沿周向延伸的第2孔部23y。
[0054]在所述主體21的筒部22的下端附近沿周向延伸形成有兩個橫狹縫22a(第I狹縫)。這些橫狹縫22a相互沿徑向相對而配置。如后述那樣，在這些橫狹縫22a中暫時容納所述按壓板29。
[0055]在所述主體21的筒部22形成有縱狹縫22b (第2狹縫)，該縱狹縫22b自所述橫狹縫22a的周向中間位置朝向上方(朝向凸緣部23)沿軸向延伸。如后述那樣，在縱狹縫22b中暫時容納所述螺栓28的局部。
[0056]此外，在所述縱狹縫22b的上端形成有寬度寬于縱狹縫22b的卡合孔22c。
[0057]如圖3、圖7A、圖7C中最優(yōu)選地示出，所述主體21的底部24形成為平板狀，并具有通過其中心而沿徑向延伸的長孔24a。該長孔24a具有與所述的氣栓10的栓主體11的筒部14和兩個凸緣部18的輪廓對應(yīng)的形狀。而且，在所述底部24隔著所述長孔24a貫穿形成有兩個(多個)沿徑向相對的螺紋孔24b。
[0058]如圖5中最優(yōu)選地示出，所述按壓板29由細長的平板構(gòu)成，并在偏離其中央的位置、即一個長邊的中央附近形成有螺紋孔29a。
[0059]對將所述栓安裝裝置20向頂板I固定的工序進行詳細敘述。
[0060]首先，將螺栓28插入主體21的凸緣部23的插入孔23a，并將其下端部螺合于按壓板29的螺紋孔29a。由此，按壓板29經(jīng)由螺栓28安裝于主體21。
[0061]接下來，如圖6A?圖6C所示，將所述螺栓28的頭部28a的附近部在主體21的凸緣部23的插入孔23a內(nèi)定位于第I孔部23x(第I插入部)的徑向外側(cè)的端部。另外，將按壓板29以局部進入筒部22的橫狹縫22a的方式進行定位。
[0062]接下來，用手按壓所述螺栓28而使其下端部朝向筒部22的中心軸線移動。由此，所述螺栓28傾斜，所述按壓板29深深地容納于所述筒部22的橫狹縫22a內(nèi)。此時，螺栓28的局部進入縱狹縫22b。
[0063]由于如所述那樣將按壓板29容納于橫狹縫22a，因此兩張按壓板的外切圓的直徑等于或小于所述頂板I的安裝孔5的內(nèi)徑，能夠?qū)⑺ò惭b裝置20插入安裝孔5。此外，也可以在按壓板29向所述橫狹縫22a容納的容納位置使該按壓板29的局部自所述筒部22的外周面突出。
[0064]雖然在所述按壓板29向橫狹縫22a容納的容納狀態(tài)下，螺栓28的中間部碰觸形成于縱狹縫22b的一方的側(cè)緣的臺階部(在圖2、圖5中用附圖標(biāo)記22s示出)，但是由于所述螺栓28的頭部28a的附近部位于第I孔部23x的徑向外側(cè)的端部，因此所述螺栓28能夠以較大的角度傾斜。在所述縱狹縫22b不具有臺階部22s的情況下，不需要所述插入孔23a的第I孔部23x。
[0065]如所述那樣將栓安裝裝置20插入安裝孔5，將主體21的凸緣部23放置于頂板I的上表面。對螺栓28解除用手束縛的狀態(tài)而使其大致垂直地垂下。另外，在插入栓安裝裝置20時，所述螺栓28被按壓于安裝孔5的內(nèi)周，向插入孔23a中的第I孔部23x的徑向、內(nèi)側(cè)的端部(與第2孔部23y之間的交叉部)移動。
[0066]在所述栓安裝裝置20向安裝孔5插入的插入狀態(tài)下，將主體21的筒部22容納于安裝孔5，將形成于其下端部的橫狹縫22a與按壓板29配置在比頂板I的下表面3更靠下方的位置。
[0067]接下來，自頂板I的上方將螺栓28的頭部28a轉(zhuǎn)動180°，從而按壓板29轉(zhuǎn)動180°，并如圖7A?圖7C所示那樣自筒部22的外周面較大地突出，按壓板29的外切圓的直徑變得大于頂板I的安裝孔5的內(nèi)徑。
[0068]接下來，如圖8A所示，使所述螺栓28在插入孔23a的第2孔部23y中移動至離開第I孔部23x的端部(第2插入部)。由此，按壓板29相對于橫狹縫22a水平移動，到達圖8C所示的位置。
[0069]接下來，若轉(zhuǎn)動螺栓28，則雖然首先按壓板29 —同轉(zhuǎn)動，但是由于按壓板29的端部立即就碰觸橫狹縫22a的側(cè)緣(在圖SC中用附圖標(biāo)記22x示出)，因此禁止了按壓板29的轉(zhuǎn)動。若進一步轉(zhuǎn)動螺栓28，則在螺栓28與按壓板29的螺紋孔29a的螺紋作用下，按壓板29向上方移動(即，朝向頂板I移動)。
[0070]若持續(xù)轉(zhuǎn)動螺栓28，則如圖8B所示，按壓板29碰觸頂板I的下表面3。若進一步轉(zhuǎn)動螺栓28，則主體21的凸緣部23與按壓板29隔著頂板I被緊固，因此將栓安裝裝置20固定于頂板I。
[0071]在如所述那樣將栓安裝裝置20固定于頂板I之后，將所述氣栓10的栓主體11固定于所述栓安裝裝置20的主體21的底部24。若詳細敘述，將栓主體11的筒部14的上端部與一對凸緣部18自下方插入底部24的長孔24a然后轉(zhuǎn)動栓主體11，將凸緣部18放置于底部24的上表面。在以使該凸緣部18的通孔18a與底部24的螺紋孔24b對齊的方式將栓主體11定位之后，將固定螺絲30穿過通孔18a而擰入螺紋孔24b，從而將栓主體11固定于栓安裝裝置20的主體21的底部24。
[0072]接下來，將第2連結(jié)軸16與第I連結(jié)軸15連結(jié)，并且將罩31覆蓋于栓安裝裝置20的主體21的凸緣部23。該罩31在沿徑向相對的兩個部位具有卡合爪31a(僅示于圖2中)，通過將這些卡合爪31a卡合于主體21的筒部22的卡合孔22c而將罩31固定。此外，在本實施方式中，通過在筒部22的上端形成有其他卡合孔22d，并在該卡合孔22d中嵌入罩31的凸部31b，使得罩31無法轉(zhuǎn)動。
[0073]如圖3、圖4所示，在所述罩31的中央部形成有限制孔31c。所述第2連結(jié)軸16具有碰觸罩31的中央部的下表面的圓盤部16a、以及自該圓盤部16a向上方突出且橫剖面呈長方形的凸部16b。該凸部16b貫穿所述罩31的限制孔31c而向上方突出，在該凸部16b固定操作把手17。凸部16b被限制孔31c限制為在90°的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0074]在介于所述操作把手17與罩31的中央部之間設(shè)有彈簧32。
[0075]根據(jù)所述構(gòu)成的栓安裝裝置，由于使用一體地具有筒部22、凸緣部23、以及底部24的穩(wěn)固的主體21，并在該主體21的底部24固定栓主體11，因此在將氣體管連接用的接頭連結(jié)于栓主體11時，即使對栓主體11施加較大的扭矩,所述底部24也不會變形，能夠穩(wěn)定地維持栓主體11的固定狀態(tài)。
[0076]本實用新型并不限定于上述實施方式，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)能夠采用各種變形例。
[0077]例如，在栓主體較小的情況下，也可以以將栓主體固定于栓安裝裝置的主體的底部的狀態(tài)將栓主體與栓安裝裝置自頂板的上方插入安裝孔。
[0078]安裝對象除了頂板之外也可以是地板、墻壁。
[0079]也可以在栓安裝裝置固定水栓來取代氣栓。
[0080]在將栓安裝裝置插入安裝對象的安裝孔時，螺栓也可以不傾斜。
【權(quán)利要求】
1.一種栓安裝裝置，其用于將栓安裝于具有自表面?zhèn)鹊拿尕灤┲帘趁鎮(zhèn)鹊拿娴陌惭b孔的安裝對象，其特征在于， 該栓安裝裝置包括主體、多個螺栓以及多個按壓板， 所述主體一體地具有: (a)容納于所述安裝孔的筒部； (b)形成于所述筒部的一端并與所述安裝對象的表面?zhèn)鹊拿媾鲇|的凸緣部；以及 (c)形成于所述筒部的另一端并將所述栓的主體固定的底部； 在所述主體的凸緣部形成有多個插入孔， 在所述主體的筒部形成有沿周向延伸的多個第I狹縫， 在所述按壓板中的、離開該按壓板中心的位置形成有螺紋孔， 所述螺栓插入所述主體的凸緣部的插入孔，并且螺合于所述按壓板的螺紋孔， 通過轉(zhuǎn)動所述螺栓，使得所述按壓板能夠在容納于所述主體的筒部的第I狹縫的容納位置和自所述主體的筒部的外周面突出的突出位置之間轉(zhuǎn)動， 通過在所述按壓板處于所述突出位置的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動所述螺栓，從而在所述螺栓與所述螺紋孔的螺合作用下，使所述按壓板朝向所述安裝對象移動而碰觸所述安裝對象的背面?zhèn)鹊拿妗?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栓安裝裝置，其特征在于， 所述插入孔具有相互沿周向分開的第I插入部和第2插入部， 所述螺栓能夠在所述插入孔中于所述第I插入部與第2插入部之間移動， 通過在所述螺栓位于所述插入孔的所述第I插入部的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動所述螺栓，能夠使所述按壓板在所述容納位置與所述突出位置之間轉(zhuǎn)動， 通過在所述按壓板處于突出位置、并且所述螺栓位于所述插入孔的所述第2插入部的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動所述螺栓，從而所述按壓板一邊被所述筒部禁止轉(zhuǎn)動一邊朝向所述安裝對象移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栓安裝裝置，其特征在于，在所述筒部形成有自所述第I狹縫的中間部沿軸向朝向所述凸緣部延伸的第2狹縫，在所述按壓板處于所述容納位置的狀態(tài)下，將所述螺栓插入所述插入孔的第I插入部并且使該螺栓相對于所述筒部的中心軸線傾斜，將所述螺栓的局部容納于所述第2狹縫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栓安裝裝置，其特征在于， 所述主體的底部形成平板狀，具有長孔和多個螺紋孔，該長孔用于使所述栓的主體的端部插入，該多個螺紋孔用于固定形成于該栓的主體的端部的多個凸緣部。
【文檔編號】F16K27/00GK204025819SQ201420370843
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】小竹善之 申請人:光陽產(chǎn)業(yè)股份有限公司