鉸鏈結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中第一軸板的第一基部一側(cè)處設(shè)有第一軸部，并于第一軸部上并排的兩相鄰套合板之間形成有對(duì)接槽，且對(duì)接槽相鄰于套合板的另一側(cè)壁面處朝外延伸有彈臂，而第二軸板的第二基部一側(cè)處設(shè)有位于對(duì)接槽內(nèi)的第二軸部，并由第二軸部的套接管內(nèi)部軸孔中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且套接管外表面位置剖設(shè)有可供彈臂伸入的剖槽，再由轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部分別抵持于套合板內(nèi)壁面處的抵持面上形成活動(dòng)樞接，便可扳動(dòng)于第二軸板翻開(kāi)至預(yù)定角度，并連動(dòng)于轉(zhuǎn)軸外表面位置所凹設(shè)的橫切面對(duì)正于彈臂處后，便可將轉(zhuǎn)軸的橫切面通過(guò)彈臂處，而轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部則分別伸入或退出于第二軸部的套合板處，以利于使用者可輕易將第二軸板作快速組裝或拆卸。
【專利說(shuō)明】鉸鏈結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，尤指第一軸板的兩套合板間朝外延伸有彈臂，并于第二軸板的套接管軸孔中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，便可扳動(dòng)于第二軸板使轉(zhuǎn)軸的橫切面通過(guò)彈臂處，而轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部則伸入或退出于套合板處，以輕易將第二軸板作快速組裝或拆卸。
【背景技術(shù)】
[0002]一般鉸鏈提供兩個(gè)構(gòu)件之間作相互連接，并使其中一構(gòu)件可相對(duì)于另一構(gòu)件進(jìn)行旋動(dòng)而具有轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，而許多產(chǎn)品都會(huì)使用到鉸鏈結(jié)構(gòu)，例如門(mén)、窗、電信用機(jī)柜、工業(yè)電腦、工作母機(jī)等，便可利用鉸鏈作為門(mén)板、窗板、架板、背板、外蓋與另一門(mén)板、外框、機(jī)架、底座活動(dòng)樞接，輔以進(jìn)行穩(wěn)定的開(kāi)啟或蓋合，隨著鉸鏈的大量使用，其不同型式的鉸鏈亦會(huì)有不同的結(jié)構(gòu)與組裝方式。
[0003]請(qǐng)參閱如圖10所示，為現(xiàn)有鉸鏈的立體分解圖，其中該鉸鏈A包括有兩相鄰的第一鎖固片Al及第二鎖固片A2，并于第一鎖固片Al —側(cè)處的軸管All中穿設(shè)有凸出的心軸A3，且心軸A3上凸出部位套接有第二鎖固片A2 —側(cè)處的軸管A21，使第二鎖固片A2可相對(duì)于第一鎖固片Al旋動(dòng)而具有轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，便可將鉸鏈A應(yīng)用于電信用機(jī)柜、電腦伺服器、工作母機(jī)上，并使底座與背板分別利用螺絲鎖固方式結(jié)合于第一鎖固片Al、第二鎖固片A2上，當(dāng)使用者欲對(duì)電信用機(jī)柜或伺服器的機(jī)箱內(nèi)部的裝置進(jìn)行更換或維護(hù)作業(yè)時(shí)，由于背板本身具有一定的尺寸與重量，故為了方便使用者進(jìn)行作業(yè)，一般作法系先將背板拆卸后，再進(jìn)行后續(xù)作業(yè)，然而該背板拆卸的過(guò)程中，需要先推動(dòng)于第二鎖固片A2使軸管A21朝第一鎖固片Al的軸管All反向位移，并軸向退出于心軸A3處后才可以將背板順利的拆卸，此種第二鎖固片A2退出心軸A3的方向與第二鎖固片A2相對(duì)于第一鎖固片Al旋動(dòng)的方向不同，造成背板拆卸時(shí)便會(huì)受到電信用機(jī)柜或伺服器的機(jī)箱內(nèi)部空間及底座構(gòu)件方向上的限制，以致整體拆卸上相當(dāng)?shù)牟槐愣焕诳焖俨鹦?，即為有待從事于此行業(yè)者所亟欲研究改善的關(guān)鍵所在。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]故，本實(shí)用新型的發(fā)明人有鑒于現(xiàn)有鉸鏈的問(wèn)題與缺失，于是搜集相關(guān)資料經(jīng)由多方的評(píng)估及考量，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)不斷的試作與修改，始設(shè)計(jì)出此種鉸鏈結(jié)構(gòu)的實(shí)用新型誕生。
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于可使背板拆卸時(shí)不會(huì)受到構(gòu)件方向的限制，進(jìn)而達(dá)到方便操作且較不費(fèi)力的效果。
[0006]本實(shí)用新型的次要目的在于可使轉(zhuǎn)軸受到第一軸部的套合板與彈臂的限制，以防止第二軸板相對(duì)于第一軸板旋動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部脫出第一軸部的套合板的情況發(fā)生。
[0007]本實(shí)用新型的另一目的在于調(diào)整彈臂抵持接觸于轉(zhuǎn)軸上的松緊度而改變其阻尼的大小。
[0008]本實(shí)用新型的再一目的在于使背板保持穩(wěn)定而不易產(chǎn)生晃動(dòng)。
[0009]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，包括有第一軸板、第二軸板及轉(zhuǎn)軸，其中:
[0010]該第一軸板所具有的第一基部一側(cè)處設(shè)有具有至少兩個(gè)并排的套合板的第一軸部，并于套合板內(nèi)壁面處形成有開(kāi)口向上的抵持面，且各兩相鄰套合板之間形成有對(duì)接槽，再于對(duì)接槽相鄰于套合板的另一側(cè)壁面處朝外延伸有彈臂；
[0011]該第二軸板所具有的第二基部一側(cè)處設(shè)有位于第一軸部的對(duì)接槽內(nèi)的第二軸部，并由第二軸部朝外形成的至少一個(gè)套接管內(nèi)部形成有一軸孔，且套接管外表面位置剖設(shè)有連通至軸孔內(nèi)而供彈臂伸入于其內(nèi)的剖槽；
[0012]該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于第二軸部的軸孔中，并于轉(zhuǎn)軸外表面位置凹設(shè)有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于剖槽處而能夠通過(guò)彈臂處使轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部分別抵持于套合板的抵持面上形成活動(dòng)樞接的橫切面，且第一軸部的套合板開(kāi)口處與彈臂間所形成的間距小于轉(zhuǎn)軸外徑。
[0013]所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中:該第一軸板的第一軸部先向下彎折后再向上反折形成有至少兩個(gè)并排的套合板，且各套合板的抵持面小于半圓的圓弧，而轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部穿出第二軸板第二軸部的軸孔兩端開(kāi)口處延伸至外部，并抵持于套合板的抵持面上形成活動(dòng)樞接。
[0014]所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中:該第一軸部的套合板端部向外轉(zhuǎn)折延伸出供轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部沿著其伸入并抵持于套合板的抵持面上的限位端。
[0015]所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中:該第一軸板的彈臂端部形成有向外轉(zhuǎn)折的頂推面，再延伸出一轉(zhuǎn)折端。
[0016]所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中:該第一軸板的彈臂兩側(cè)相鄰于對(duì)接槽處朝第一基部剖設(shè)有相對(duì)的剖溝。
[0017]所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中:該第一軸板的第一基部表面上設(shè)有多個(gè)穿孔。
[0018]所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中:該第二軸板的第二基部表面上設(shè)有多個(gè)通孔。
[0019]所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其中:該轉(zhuǎn)軸的橫切面上凹設(shè)有對(duì)應(yīng)于剖槽處的容置槽，并于容置槽內(nèi)部定位有供旋動(dòng)推抵于彈臂處的滾珠及彈性撐抵于滾珠上使?jié)L珠表面部分露出于容置槽開(kāi)口處的彈簧。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:可扳動(dòng)于第二軸板上所結(jié)合的背板翻開(kāi)至預(yù)定角度，并連動(dòng)于轉(zhuǎn)軸外表面位置所凹設(shè)的橫切面對(duì)正于彈臂處后，便可將轉(zhuǎn)軸的橫切面通過(guò)彈臂處而轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部則分別退出于第二軸部的套合板，讓使用者輕易將背板自底座上作快速拆卸，且因背板開(kāi)啟方向?yàn)榈韧诘诙S板及轉(zhuǎn)軸脫離于第一軸板的方向，可使背板拆卸時(shí)不會(huì)受到構(gòu)件方向的限制，進(jìn)而達(dá)到方便操作且較不費(fèi)力的效果。
[0021]當(dāng)已組裝有轉(zhuǎn)軸后的第一軸板與第一軸板于組裝時(shí)，可將第二基部以轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部為沿著套合板端部所向外轉(zhuǎn)折的限位端朝對(duì)接槽斜向位移，并使彈臂伸入于第二軸部的剖槽內(nèi)，且待轉(zhuǎn)軸的橫切面通過(guò)彈臂處，便可將轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部分別抵持于套合板的抵持面上形成活動(dòng)樞接，且因第一軸部的套合板開(kāi)口處與彈臂端部所向外轉(zhuǎn)折的頂推面處間所形成的間距小于轉(zhuǎn)軸外徑，可使轉(zhuǎn)軸受到第一軸部的套合板與彈臂的限制，以防止第二軸板相對(duì)于第一軸板旋動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部脫出第一軸部的套合板的情況發(fā)生。
[0022]當(dāng)使用者扳動(dòng)于背板上連動(dòng)第二軸板及轉(zhuǎn)軸呈一角度旋動(dòng)時(shí)，可由第一軸板的彈臂抵持接觸于轉(zhuǎn)軸不具橫切面的外表面上形成阻尼的效果，輔助減緩背板開(kāi)啟或蓋合的速度，使背板保持穩(wěn)定且順暢，以確保整體結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定性，也可通過(guò)彈臂兩側(cè)處所剖設(shè)的剖溝增減彈臂的力臂長(zhǎng)度，由此調(diào)整彈臂抵持接觸于轉(zhuǎn)軸上的松緊度而改變其阻尼的大小。
[0023]可扳動(dòng)于背板上連動(dòng)轉(zhuǎn)軸橫切面上的滾珠旋動(dòng)推抵于彈臂的頂推面處，并使?jié)L珠受到推擠的作用后便會(huì)抵壓于彈簧上，即可提供使用者產(chǎn)生一定的段落手感以確實(shí)得知背板已開(kāi)啟至預(yù)定角度，提高組裝或拆卸時(shí)對(duì)位角度的準(zhǔn)確度，更能方便將背板自底座上作快速組裝或拆卸，也可通過(guò)滾珠配合彈簧抵持接觸于彈臂形成阻尼的效果，使背板保持穩(wěn)定而不易產(chǎn)生晃動(dòng)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型組裝前的側(cè)視剖面圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型組裝后的側(cè)視剖面圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型開(kāi)啟時(shí)的側(cè)視剖面圖；
[0030]圖7為本實(shí)用新型關(guān)閉后的側(cè)視剖面圖；
[0031]圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例拆卸前的側(cè)視剖面圖；
[0032]圖9為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例拆卸后的側(cè)視剖面圖；
[0033]圖10為現(xiàn)有鉸鏈的立體分解圖。
[0034]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、第一軸板；11、第一基部；111、穿孔；112、轉(zhuǎn)折部；12、第一軸部；121、套合板；1211、抵持面；1212、限位端；122、對(duì)接槽；13、彈臂；131、頂推面；132、轉(zhuǎn)折端；133、剖溝；2、第二軸板；21、第二基部；211、通孔；22、第二軸部；220、軸孔；221、套接管；222、剖槽；3、轉(zhuǎn)軸；31、橫切面；311、容置槽；312、滾珠；313、彈簧；A、鉸鏈;A1、第一鎖固片；A11、軸管；A2、第二鎖固片；A21、軸管；A3、心軸。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其構(gòu)造與功能如下，以利完全了解。
[0036]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖、組裝前的側(cè)視剖面圖及組裝后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型包括有第一軸板1、第二軸板2及轉(zhuǎn)軸3，其中:
[0037]該第一軸板I所具有的第一基部11 一側(cè)處設(shè)有第一軸部12，并由第一軸部12先向下彎折后再向上反折形成有至少兩個(gè)并排的套合板121，且各套合板121內(nèi)壁面處形成有開(kāi)口向上而小于半圓的圓弧的彎弧狀抵持面1211，再由套合板121端部向外轉(zhuǎn)折延伸出一限位端1212，而第一軸部12的各兩相鄰套合板121之間分別形成有一對(duì)接槽122，其對(duì)接槽122相鄰于套合板121的另一側(cè)壁面處朝外延伸有懸空狀的彈臂13，并由彈臂13端部形成有向外轉(zhuǎn)折的弧狀頂推面131，再延伸出一轉(zhuǎn)折端132 ;此外，彈臂13兩側(cè)相鄰于對(duì)接槽122處朝第一基部11剖設(shè)有相對(duì)的剖溝133。
[0038]再者，第一軸板I的第一基部11表面上設(shè)有多個(gè)穿孔111，并于第一基部11與第一軸部12之間沿著長(zhǎng)邊方向形成有轉(zhuǎn)折段差狀的轉(zhuǎn)折部112。
[0039]該第二軸板2所具有的第二基部21 —側(cè)處設(shè)有第二軸部22，并由第二軸部22朝外形成有至少一個(gè)向上轉(zhuǎn)折的套接管221，且套接管221反折后內(nèi)部形成有一軸孔220，再于第二軸部22的套接管221外表面中央位置剖設(shè)有連通至軸孔220內(nèi)且接近第二基部21處的剖槽222 ;此外，第二軸板2的第二基部21表面上設(shè)有多個(gè)通孔211。
[0040]該轉(zhuǎn)軸3為圓柱形的軸桿，并由軸桿外表面中央位置沿著長(zhǎng)度方向凹設(shè)有至少一個(gè)橫切面31。
[0041]當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時(shí)，先將轉(zhuǎn)軸3的軸桿軸向穿設(shè)于第二軸板2的第二軸部22中，并使轉(zhuǎn)軸3外表面處便會(huì)迫緊于套接管221的軸孔220內(nèi)壁面處不會(huì)產(chǎn)生旋動(dòng)，且轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部穿出軸孔220兩端開(kāi)口處而延伸至外部，以及轉(zhuǎn)軸3的橫切面31對(duì)應(yīng)于剖槽222處并與第二基部21上表面形成平行后，再將已組裝有轉(zhuǎn)軸3后的第二軸部22對(duì)正于第一軸板I第一軸部12的對(duì)接槽122處，便可將第二基部21與水平線形成30度夾角，使第二軸部22以轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部沿著套合板121的限位端1212朝對(duì)接槽122斜向位移，同時(shí)使彈臂13伸入于第二軸部22的剖槽222內(nèi)，且待轉(zhuǎn)軸3的橫切面31通過(guò)彈臂13的頂推面131處后，可使套接管221的伸入且位于對(duì)接槽122內(nèi)，而轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部則分別抵持于套合板121的抵持面1211上形成活動(dòng)樞接，且因第一軸部12的套合板121開(kāi)口處與彈臂13的頂推面131處間所形成的間距小于轉(zhuǎn)軸3外徑，可使轉(zhuǎn)軸3受到第一軸部12的套合板121與彈臂13的頂推面131的限制，以防止第二軸板2相對(duì)于第一軸板I旋動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部脫出第一軸部12的套合板121的情況發(fā)生，便可完成本實(shí)用新型整體的組裝。
[0042]請(qǐng)搭配參閱圖6、圖7所示，分別為本實(shí)用新型開(kāi)啟時(shí)的側(cè)視剖面圖及關(guān)閉后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的鉸鏈結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施是以應(yīng)用于電信用機(jī)柜、電腦伺服器、工作母機(jī)或其它具底座、背板(圖中未示出)等所組裝構(gòu)成的設(shè)備上，并非用以限定本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍，亦可應(yīng)用于門(mén)、窗等輔以進(jìn)行開(kāi)啟或蓋合使用，便可將多個(gè)第一軸板I的第一基部11組裝于底座上，并于穿孔111處利用定位元件(如螺絲、鉚釘?shù)?與底座以鎖接固定或鉚接方式結(jié)合定位，同理可將多個(gè)第二軸板2的第二基部21組裝于背板上，且各通孔211處利用定位元件與背板以鎖接固定或鉚接方式結(jié)合定位，使背板可通過(guò)鉸鏈結(jié)構(gòu)相對(duì)于底座作開(kāi)啟或蓋合的動(dòng)作。
[0043]當(dāng)使用者欲將背板開(kāi)啟或蓋合時(shí)，可先扳動(dòng)于背板上向外翻開(kāi)，并連動(dòng)于第二軸板2的第二軸部22使轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部抵持于第一軸板I第一軸部12的套合板121處呈一角度旋動(dòng)，便可將背板于底座一側(cè)處進(jìn)行開(kāi)啟的動(dòng)作，并由彈臂13抵持接觸于轉(zhuǎn)軸3不具橫切面31的外表面上形成阻尼的效果，輔助減緩背板開(kāi)啟或蓋合的速度，使背板保持穩(wěn)定且順暢，以確保整體結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定性，也可通過(guò)彈臂13兩側(cè)處的剖溝133來(lái)增減彈臂13的力臂長(zhǎng)度，由此調(diào)整彈臂13抵持接觸于轉(zhuǎn)軸3外表面上的松緊度而改變其阻尼的大小。
[0044]而使用者將背板旋動(dòng)開(kāi)啟至最大的角度后，可使第二軸板2的第二基部21與垂直線形成介于120?130度的夾角，亦可扳動(dòng)于背板上，并連動(dòng)于第二軸板2可以轉(zhuǎn)軸3作為呈一角度旋動(dòng)，且待背板蓋合于底座上至定位后，可使第二軸板2的第二基部21與水平線形成90度或小于90度夾角，以供背板蓋合后不易因自重的影響瞬間傾倒而壓傷或驚嚇到使用者，并提升使用上的安全性。
[0045]當(dāng)使用者欲將背板作拆卸時(shí)，可先扳動(dòng)于背板向外翻開(kāi)至預(yù)定角度，并連動(dòng)于第二軸板2的第二軸部22隨之呈一角度旋動(dòng)，同時(shí)對(duì)背板施加向外拉動(dòng)的預(yù)力，使轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部旋動(dòng)抵持于第一軸部12的套合板121處，且待轉(zhuǎn)軸3的橫切面31對(duì)正于第一軸板I的彈臂13處，此時(shí)，便可拉動(dòng)于背板上，并連動(dòng)于轉(zhuǎn)軸3的橫切面31通過(guò)彈臂13的頂推面131處，而轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部則分別退出于第二軸部22的套合板121，且第二軸部22脫離于第一軸部12的對(duì)接槽122處，讓使用者可輕易將背板自底座上作快速拆卸，且因背板開(kāi)啟方向?yàn)榈韧诘诙S板及轉(zhuǎn)軸脫離于第一軸板的方向，可使背板拆卸時(shí)不會(huì)受到構(gòu)件方向的限制，進(jìn)而達(dá)到方便操作且較不費(fèi)力的效果。
[0046]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖2、圖8、圖9所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、較佳實(shí)施例拆卸前的側(cè)視剖面圖及拆卸后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，其中該轉(zhuǎn)軸3的橫切面31上可進(jìn)一步凹設(shè)有對(duì)應(yīng)于剖槽222處的容置槽311，并于容置槽311內(nèi)部定位有一滾珠312及彈簧313，而彈簧313兩端分別彈性撐抵于滾珠312與容置槽311上呈一彈性變形狀態(tài)，并使?jié)L珠312表面部分露出于容置槽311開(kāi)口處呈一定位。
[0047]當(dāng)使用者欲將背板作拆卸時(shí)，可先扳動(dòng)于背板上向外翻開(kāi)至預(yù)定角度，并連動(dòng)于第二軸板2及轉(zhuǎn)軸3隨之呈一角度旋動(dòng)，且待橫切面31上的滾珠312旋動(dòng)推抵于彈臂13的底面或頂推面131處，可使?jié)L珠312受到推擠的作用后便會(huì)抵壓于彈簧313上呈一彈性變形狀態(tài)，即可提供使用者產(chǎn)生一定的段落手感，以確實(shí)得知背板已開(kāi)啟至預(yù)定角度后，便可將轉(zhuǎn)軸3的橫切面31通過(guò)彈臂13的頂推面131處，而轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)端部則分別伸入或退出于第二軸部22的套合板121處，并提高背板組裝或拆卸時(shí)對(duì)位角度的準(zhǔn)確度，更能方便使用者將背板自底座上作快速組裝或拆卸，也可通過(guò)滾珠312配合彈簧313抵持接觸于彈臂13形成阻尼的效果，輔助減緩背板開(kāi)啟或蓋合的速度，使背板可保持穩(wěn)定而不易產(chǎn)生偏移或晃動(dòng)。
[0048]上述詳細(xì)說(shuō)明為針對(duì)本實(shí)用新型一種較佳的可行實(shí)施例說(shuō)明而已，然而該實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍，凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的專利范圍中。
[0049]綜上所述，本實(shí)用新型上述的鉸鏈結(jié)構(gòu)使用時(shí)為確實(shí)能達(dá)到其功效及目的，故本實(shí)用新型誠(chéng)為一實(shí)用性優(yōu)異的創(chuàng)作，實(shí)符合實(shí)用新型專利的申請(qǐng)要件，故依法提出申請(qǐng)，盼審委早日賜準(zhǔn)本案，以保障發(fā)明人的辛苦創(chuàng)作，倘若鈞局有任何稽疑，請(qǐng)不吝來(lái)函指示，發(fā)明人定當(dāng)竭力配合，實(shí)感德便。
【權(quán)利要求】
1.一種鉸鏈結(jié)構(gòu)，包括有第一軸板、第二軸板及轉(zhuǎn)軸，其特征在于: 該第一軸板所具有的第一基部一側(cè)處設(shè)有具有至少兩個(gè)并排的套合板的第一軸部，并于套合板內(nèi)壁面處形成有開(kāi)口向上的抵持面，且各兩相鄰套合板之間形成有對(duì)接槽，再于對(duì)接槽相鄰于套合板的另一側(cè)壁面處朝外延伸有彈臂； 該第二軸板所具有的第二基部一側(cè)處設(shè)有位于第一軸部的對(duì)接槽內(nèi)的第二軸部，并由第二軸部朝外形成的至少一個(gè)套接管內(nèi)部形成有一軸孔，且套接管外表面位置剖設(shè)有連通至軸孔內(nèi)而供彈臂伸入于其內(nèi)的剖槽； 該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于第二軸部的軸孔中，并于轉(zhuǎn)軸外表面位置凹設(shè)有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于剖槽處而能夠通過(guò)彈臂處使轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部分別抵持于套合板的抵持面上形成活動(dòng)樞接的橫切面，且第一軸部的套合板開(kāi)口處與彈臂間所形成的間距小于轉(zhuǎn)軸外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第一軸板的第一軸部先向下彎折后再向上反折形成有至少兩個(gè)并排的套合板，且各套合板的抵持面小于半圓的圓弧，而轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部穿出第二軸板第二軸部的軸孔兩端開(kāi)口處延伸至外部，并抵持于套合板的抵持面上形成活動(dòng)樞接。
3.如權(quán)利要求2所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第一軸部的套合板端部向外轉(zhuǎn)折延伸出供轉(zhuǎn)軸兩側(cè)端部沿著其伸入并抵持于套合板的抵持面上的限位端。
4.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第一軸板的彈臂端部形成有向外轉(zhuǎn)折的頂推面，再延伸出一轉(zhuǎn)折端。
5.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第一軸板的彈臂兩側(cè)相鄰于對(duì)接槽處朝第一基部剖設(shè)有相對(duì)的剖溝。
6.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第一軸板的第一基部表面上設(shè)有多個(gè)穿孔。
7.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:該第二軸板的第二基部表面上設(shè)有多個(gè)通孔。
8.如權(quán)利要求1所述的鉸鏈結(jié)構(gòu)，其特征在于:該轉(zhuǎn)軸的橫切面上凹設(shè)有對(duì)應(yīng)于剖槽處的容置槽，并于容置槽內(nèi)部定位有供旋動(dòng)推抵于彈臂處的滾珠及彈性撐抵于滾珠上使?jié)L珠表面部分露出于容置槽開(kāi)口處的彈簧。
【文檔編號(hào)】F16C11/04GK203979110SQ201420371696
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】曾英智 申請(qǐng)人:恒昌行精密工業(yè)有限公司