一種新型襯氟球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型襯氟球閥，解決了現(xiàn)有球閥在閥門開關(guān)過程中球體與閥體相對摩擦導(dǎo)致襯里、閥座磨損，進而破壞閥門密封性，同時閥門使用時間過長后，閥桿由于老化變形導(dǎo)致閥門開關(guān)困難的問題，其技術(shù)方案要點是一種新型襯氟球閥，包括閥接體、閥主體、閥座、含閥桿球體、彈性密封墊、氟塑料襯里、填料和填料壓蓋，省力軸承，所述閥主體設(shè)置有放置含閥桿球體及填料的腔室結(jié)構(gòu)，填料、填料壓蓋、省力軸承與閥桿適配連接，氟塑料襯里模壓在閥接體、閥主體上，彈性密封墊設(shè)置在氟塑料襯里與閥座之間的凹槽內(nèi)，達到使用過程中，利用彈性結(jié)構(gòu)減少摩擦力和磨損、保證密封性，從而使閥門的啟閉更加順暢，提高閥門耐磨使用壽命和功能穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種新型襯氟球閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，更具體地說，它涉及一種新型襯氟球閥。

【背景技術(shù)】
[0002]球閥問世于20世紀50年代，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進，在短短的60年時間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類，在西方工業(yè)發(fā)達的國家，球閥的使用正在逐年不斷地上升，在我國，球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。
[0003]球閥主要由閥體、球體、閥桿、閥芯、閥座和省力機構(gòu)等幾部分主要零件組成，它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線，球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能實現(xiàn)啟閉，球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥，但是球閥的球體和閥座之間存在摩擦磨損，導(dǎo)致閥門的閥門密封性下降，出現(xiàn)介質(zhì)泄漏的問題。
[0004]目前，市場上的申請?zhí)枮?01320710048.2的中國專利公開了一種固定球球閥，包括閥桿、球體、閥體、下軸承、上軸承、閥座和彈簧，所述閥桿設(shè)置在軸承上方，球體上方連接有上軸承，球體下方連接有下軸承，球體通過閥桿、上軸承和下軸承安裝在閥體中，球體與閥體之間設(shè)置有彈簧，這種固定球球閥雖然減輕了球體重量，降低生產(chǎn)成本，密封性能更好，但未考慮彈簧的彈性作用只是作用在一個點上，會出現(xiàn)彈性間隙，從而無法保證接觸面的密封性，降低了閥門的防漏密封性，采用下軸承、上軸承連接增加了閥門的裝配復(fù)雜性和難度，上軸承設(shè)置在閥體內(nèi)，使得閥桿直接與閥體連接，易發(fā)生閥桿與閥體相互摩擦磨損，并引起閥桿變形，導(dǎo)致閥門啟閉困難，并降低閥門使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種通過在閥體與閥桿之間設(shè)置省力軸承，減少閥桿變形的概率并使啟閉更加順暢，在閥座與氟塑料襯里之間設(shè)置彈性密封墊增加閥門的耐磨使用壽命的新型襯氟球閥。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種新型襯氟球閥，包括閥接體、閥主體、閥座、含閥桿球體、填料和填料壓蓋，所述閥接體與所述閥主體通過法蘭連接，所述填料壓蓋壓設(shè)于所述填料上方并穿設(shè)有所述含閥桿球體的閥桿，所述填料壓蓋還與所述閥主體連接，所述閥接體和閥主體的內(nèi)腔中設(shè)置有氟塑料襯里，其特征是:所述氟塑料襯里與所述閥座之間設(shè)置有彈性結(jié)構(gòu)，所述閥主體中設(shè)置有腔室結(jié)構(gòu)，所述腔室結(jié)構(gòu)的下端面上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，所述氟塑料襯里與所述閥座的連接端面上設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有彈性密封墊，所述腔室結(jié)構(gòu)上端還設(shè)置有省力軸承。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過在閥接體、閥主體上模壓氟塑料襯里，可以使閥門適用于更多種的流體介質(zhì)中，并具有很好的防腐蝕效果，在閥主體設(shè)置有放置含閥桿球體及填料的腔室結(jié)構(gòu)，可以充分利用閥主體的內(nèi)部空間，減小閥門的整體體積，優(yōu)化閥門結(jié)構(gòu)，在腔室結(jié)構(gòu)下端設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，能夠保證含閥桿球體穩(wěn)定地固定在閥座上，并且旋轉(zhuǎn)方便，保證性能穩(wěn)定，增加耐用壽命，是啟閉更加順暢，在氟塑料襯里與閥座的連接端面上設(shè)置有放置彈性密封墊的環(huán)形凹槽，并彈性密封墊裝配于環(huán)形凹槽內(nèi)，可以利用環(huán)形凹槽、彈性密封墊、閥座之間的彈性連接作用，可以減輕球體與閥座之間相互作用的磨損效果，增加使用壽命，彈性作用還能保證球芯轉(zhuǎn)動更加順暢，不會遲滯，省力軸承的設(shè)置也有利于進一步提高球芯轉(zhuǎn)動的靈活性，順暢性，提高整個閥門的使用壽命，啟閉順暢性，保證性能穩(wěn)定。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述省力軸承設(shè)置于兩份填料之間并固定卡接在所述腔室結(jié)構(gòu)上端的內(nèi)壁上，所述省力軸承還穿設(shè)有含閥桿球體的閥桿，所述省力軸承與所述填料之間設(shè)置有分隔墊圈，所述含閥桿球體的閥桿在省力軸承的帶動下，可以自由轉(zhuǎn)動。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，既做到了利用填料結(jié)構(gòu)保證閥門的密封性，又通過分隔墊圈分隔開調(diào)料結(jié)構(gòu)和省力軸承，避免填料結(jié)構(gòu)影響到省力軸承轉(zhuǎn)動的靈活性，閥桿與省力軸承的適配連接，使得含閥桿球體在與省力軸承的傳動配合下，可以更順暢地自由轉(zhuǎn)動，同時將省力軸承設(shè)置在閥體與閥桿之間，可以有效降低閥桿的受力變形的概率，提高了閥門的使用壽命。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述腔室結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述閥主體靠近與所述閥接體連接的一端上，所述腔室結(jié)構(gòu)的下端面上設(shè)置有一個與所述含閥桿球體的球體對應(yīng)的球面凸起并與所述球體適配接觸。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，使得裝配過程中閥座能更好地固定住含閥桿球體，并保證與彈性密封墊的彈性連接，增加耐磨性，同時將凸起設(shè)置成球面凸起，可以更好地與球體適配連接，增加轉(zhuǎn)動靈活性、順暢性，將腔室結(jié)構(gòu)上端設(shè)置成環(huán)形結(jié)構(gòu)，可以更順利地放置填料。省力軸承等零件，并用填料壓蓋壓好，保證閥門的防水密封性，使閥門性能穩(wěn)定。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述彈性密封墊的輪廓形狀與所述凹槽適配并與所述閥座彈性連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在環(huán)形凹槽內(nèi)放置彈性密封墊，保證彈性密封墊更牢固地安裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，使環(huán)形凹槽、彈性密封墊、閥座三者之間實現(xiàn)彈性連接，通過彈性作用，能夠保證含閥桿球體與閥座之間靈活轉(zhuǎn)動，使啟閉更加順暢，同時減少閥座與球體之間的磨損率，提高閥門使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種新型襯氟球閥的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型一種新型襯氟球閥的軸承安裝部位剖視放大圖。
[0016]附圖標記:1、閥接體；2、閥主體；21、腔室結(jié)構(gòu)；211、球面凸起；22、環(huán)形凹槽；3、閥座；4、含閥桿球體；5、彈性密封墊；6、氟塑料襯里；7、填料；8、填料壓蓋；9、省力軸承；10、分隔墊圈。

【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型加以詳細說明。
[0018]參照圖1和圖2對本實用新型一種新型襯氟球閥的實施例做進一步說明。
[0019]一種新型襯氟球閥，包括閥接體1、閥主體2、閥座3、含閥桿球體4、彈性密封墊5、氟塑料襯里6、填料7和填料壓蓋8，還包括省力軸承9、分隔墊圈10，閥接體I與閥主體2通過法蘭固定連接，法蘭間采用的是螺栓連接，填料壓蓋8設(shè)于填料7上部，能夠充分地壓緊填料7，保證密封性，填料壓蓋8與含閥桿球體4的閥桿41固定轉(zhuǎn)動連接，并與閥主體2通過螺栓連接，既能保證含閥桿球體4順利轉(zhuǎn)動，又與閥主體2密封連接，保證閥門的防水性，氟塑料襯里6模壓在閥接體1、閥主體2上，使得整個閥門能適用于更多的流體介質(zhì)中，提高閥門的耐腐蝕性，增加使用壽命，彈性密封墊5裝配在氟塑料襯里6與閥座3之間，使閥座3與含閥桿球體4的相互作用過程中具有彈性作用，增加耐磨率，閥主體2設(shè)置有放置含閥桿球體4及填料7的腔室結(jié)構(gòu)21，腔室結(jié)構(gòu)21下端設(shè)置有球面凸起211，通過腔室結(jié)構(gòu)21的設(shè)置，充分的利用閥體的內(nèi)部空間，減小閥門體積，降低成本，球面凸起211的設(shè)置，使得含閥桿球體4更穩(wěn)固地安裝在腔室結(jié)構(gòu)內(nèi)，并與閥座3穩(wěn)定連接，保證了閥門的性能穩(wěn)定，氟塑料襯里6與閥座3的連接端面上設(shè)置有放置彈性密封墊5的環(huán)形凹槽22，彈性密封墊5裝配于環(huán)形凹槽22內(nèi)，設(shè)置環(huán)形凹槽22有利于彈性密封墊5的固定，并發(fā)揮彈性密封作用，降低閥座3與含閥桿球體4的磨損率，保證閥門的性能穩(wěn)定，省力軸承9、分隔墊圈10設(shè)于腔室結(jié)構(gòu)21上端，設(shè)置省力軸承9與分隔墊圈10，有利于增加含閥桿球體4轉(zhuǎn)動的靈活性，通過靈活轉(zhuǎn)動降低閥門零件件的磨損，增加閥門使用壽命。
[0020]參照圖2對本實用新型一種新型襯氟球閥的實施例做進一步說明。
[0021]所述新型襯氟球閥的閥主體2的腔室結(jié)構(gòu)21上端設(shè)置有填料7、填料壓蓋8、省力軸承9、分隔墊圈10，閥主體2內(nèi)腔包裹有氟塑料襯里6，含閥桿球體4的閥桿41通過腔室結(jié)構(gòu)21上端，并與填料7、填料壓蓋8、省力軸承9、分隔墊圈10安裝在一起，其中與省力軸承9過盈配合，與填料壓蓋8間隙配合，與填料7、分隔墊圈10自由配合，填料壓蓋8與閥主體2之間通過螺栓固定連接，通過調(diào)節(jié)螺栓的緊固程度，可以實現(xiàn)填料壓蓋8對填料7的壓緊作用，以提高閥門的密封防水性，通過利用分隔墊圈10隔開省力軸承9與填料7，能夠保證省力軸承9的功能性，保證含閥桿球體4與省力軸承9過盈配合后，能靈活順暢地轉(zhuǎn)動，進而提高了閥門零配件的耐磨性，增加閥門的使用壽命，并保證啟閉的穩(wěn)定順暢。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型襯氟球閥，包括閥接體、閥主體、閥座、含閥桿球體、填料和填料壓蓋，所述閥接體與所述閥主體通過法蘭連接，所述填料壓蓋壓設(shè)于所述填料上方并穿設(shè)有所述含閥桿球體的閥桿，所述填料壓蓋還與所述閥主體連接，所述閥接體和閥主體的內(nèi)腔中設(shè)置有氟塑料襯里，其特征是:所述氟塑料襯里與所述閥座之間設(shè)置有彈性結(jié)構(gòu)，所述閥主體中設(shè)置有腔室結(jié)構(gòu)，所述腔室結(jié)構(gòu)的下端面上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，所述氟塑料襯里與所述閥座的連接端面上設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有彈性密封墊，所述腔室結(jié)構(gòu)上端還設(shè)置有省力軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型襯氟球閥，其特征是:所述省力軸承設(shè)置于兩份填料之間并固定卡接在所述腔室結(jié)構(gòu)上端的內(nèi)壁上，所述省力軸承還穿設(shè)有含閥桿球體的閥桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型襯氟球閥，其特征是:所述省力軸承與所述填料之間設(shè)置有分隔墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型襯氟球閥，其特征是:所述含閥桿球體的閥桿在省力軸承的帶動下，可以自由轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型襯氟球閥，其特征是:所述腔室結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述閥主體靠近與所述閥接體連接的一端上，所述腔室結(jié)構(gòu)的下端面上設(shè)置有一個與所述含閥桿球體的球體對應(yīng)的球面凸起并與所述球體適配接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型襯氟球閥，其特征是:所述彈性密封墊的輪廓形狀與所述凹槽適配并與所述閥座彈性連接。
【文檔編號】F16K41/02GK203979568SQ201420416345
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月26日
【發(fā)明者】吳圣考 申請人:浙江時代鑄造有限公司