管道支座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種管道支座，屬于管道與支座連接領(lǐng)域，包括T型支座（5)，還包括上半圓箍（3)、焊接在T型支座上與上半圓箍配合包裹管道（1)的下半圓箍（2)，上半圓箍與下半圓箍的圓箍連接處開有安裝通孔，采用螺栓（4)或銷軸進(jìn)行連接合圍保護(hù)管道及其內(nèi)襯，下半圓箍上靠近管道一側(cè)設(shè)有防腐涂層，上半圓箍、下半圓箍均采用金屬為材質(zhì)。通過在管道支座上焊接下半圓箍，可以防止焊接燒傷管道內(nèi)襯，避免酸性介質(zhì)腐蝕管道，影響管道的使用質(zhì)量；同時(shí)上、下半圓箍合圍形成良好的固定腔，有效的固定腐蝕性管道的位置，避免發(fā)生位移，確保管道運(yùn)輸作業(yè)的順利進(jìn)行。
【專利說明】管道支座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道支座，屬于管道與支座連接領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的腐蝕性管道一般為無縫鋼管，以聚丙烯為內(nèi)襯，在管道運(yùn)輸過程中，對(duì)于管道與支座的連接方式，多使用圖1、圖2所示的結(jié)構(gòu)，即將T型支座(5)與管道(I)直接焊接，但由于焊接時(shí)容易燒傷管道內(nèi)襯，導(dǎo)致管道易被酸性介質(zhì)腐蝕，影響管道使用質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種管道支座，改進(jìn)后的支座不直接與管道焊接，這樣管道內(nèi)襯不易燒傷，管內(nèi)酸性物質(zhì)不會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生腐蝕。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種管道支座，包括T型支座，還包括上半圓箍、焊接在T型支座上與上半圓箍配合包裹管道的下半圓箍，所述的上半圓箍與下半圓箍的圓箍連接處開有安裝通孔，采用螺栓或銷軸進(jìn)行連接合圍保護(hù)管道及其內(nèi)襯，所述的下半圓箍上靠近管道一側(cè)設(shè)有防腐涂層，上半圓箍、下半圓箍均采用金屬為材質(zhì)。
[0005]進(jìn)一步的，上半圓箍與下半圓箍分別采用-40X4扁鐵彎曲制成。
[0006]進(jìn)一步的，上半圓箍與下半圓箍采用Φ 10螺絲連接。
[0007]進(jìn)一步的，T型支座采用6mm厚鋼板，尺寸為450X 120X 100mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在管道支座上焊接下半圓箍，配合上半圓箍圍成包裹管道的圓形腔，有效的包圍在腐蝕性管道與管道支座之間，當(dāng)將管道與支座焊接在一起固定時(shí)，下半圓箍可以防止焊接燒傷管道內(nèi)襯，避免酸性介質(zhì)腐蝕管道，影響管道的使用質(zhì)量；同時(shí)上、下半圓箍合圍形成良好的固定腔，有效的固定腐蝕性管道的位置，避免發(fā)生位移，確保管道運(yùn)輸作業(yè)的順利進(jìn)行；同時(shí)在下半圓箍上涂防腐涂層，能有效保證管道免受磨損、嚴(yán)酷的環(huán)境條件及外部腐蝕；采用金屬作為半圓箍的材質(zhì)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，強(qiáng)度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有管道連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的左視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的管道連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、管道，2、下半圓箍，3、上半圓箍，4、螺栓，5、T型支座。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖3所示，一種管道支座，包括T型支座5，還包括上半圓箍3、焊接在T型支座5上與上半圓箍3配合包裹管道I的下半圓箍2，所述的上半圓箍3與下半圓箍2的圓箍連接處開有安裝通孔，采用螺栓4或銷軸進(jìn)行連接合圍保護(hù)管道I及其內(nèi)襯，所述的下半圓箍2上靠近管道I 一側(cè)設(shè)有防腐涂層，上半圓箍3、下半圓箍2均采用金屬為材質(zhì)。
[0015]進(jìn)一步的，上半圓箍3與下半圓箍2分別采用-40X4扁鐵彎曲制成，原料易得，成本低，同時(shí)制得圓箍尺寸符合常用腐蝕性運(yùn)輸管道的尺寸要求，使用方便，安裝效果好。
[0016]進(jìn)一步的,上半圓箍3與下半圓箍2采用Φ 10螺絲連接,通過在上、下半圓箍上開設(shè)安裝通孔，大大提高了安裝效率，同時(shí)使用螺絲或銷軸安裝固定，使拆卸維修更加方便；安裝后上、下半圓箍能很好地起到保護(hù)管道I及其內(nèi)襯的作用，并能有效的對(duì)管道I進(jìn)行固定，避免管道I發(fā)生位移造成事故；Φ 10螺絲成本低，在車間較常見，便于維修更換，同時(shí)螺絲強(qiáng)度符合安裝使用要求。
[0017]進(jìn)一步的，T型支座5可以采用目前常用的支座結(jié)構(gòu)，也可以采用6_厚鋼板，按照尺寸為450X 120X 10mm進(jìn)行設(shè)計(jì)，在車間中按照該尺寸設(shè)計(jì)的T型支座5用于腐蝕性管道后，可有效降低原有管道的腐蝕率，降低了管道報(bào)廢及維修的概率，延長了腐蝕性管道的使用壽命，顯著的節(jié)約了成本。
[0018]使用時(shí)，根據(jù)實(shí)際使用的腐蝕性管道的尺寸，選用合適尺寸的扁鐵彎曲制成需要的上、下半圓箍，再將下半圓箍2焊接在原有的T型支座5上或按照需要尺寸改進(jìn)后的支座上，然后將支座固定好，將腐蝕性管道放置在下半圓箍2上，再將上半圓箍3加蓋在管道I上，然后采用螺栓4或銷軸等可拆卸的方式將上、下半圓箍連接固定，即完成了管道支座的安裝。該支座避免了傳統(tǒng)管道支座安裝時(shí)焊接燒傷管道內(nèi)襯，引起酸性介質(zhì)腐蝕管道，影響管道使用情況的發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種管道支座，包括T型支座(5)，其特征在于，還包括上半圓箍(3)、焊接在T型支座(5)上與上半圓箍(3)配合包裹管道(I)的下半圓箍(2)，所述的上半圓箍(3)與下半圓箍(2)的圓箍連接處開有安裝通孔，采用螺栓(4)或銷軸進(jìn)行連接合圍保護(hù)管道(I)及其內(nèi)襯，所述的下半圓箍(2)上靠近管道(I) 一側(cè)設(shè)有防腐涂層，上半圓箍(3)、下半圓箍(2)均采用金屬為材質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道支座，其特征在于，所述的上半圓箍(3)與下半圓箍(2)分別采用-40X4扁鐵彎曲制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道支座，其特征在于，所述的上半圓箍(3)與下半圓箍(2)采用Φ 10螺絲連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道支座，其特征在于，所述的T型支座(5)采用6mm厚鋼板，尺寸為450 X 120 X 100mm。
【文檔編號(hào)】F16L3/10GK204025924SQ201420426940
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】楊益明, 曹月芹, 諶喜華, 魏家村, 鞠飛, 高柳 申請(qǐng)人:中煤第五建設(shè)有限公司