Hdpe中空壁塑鋼纏繞管道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了HDPE中空壁塑鋼纏繞管道，包括管體、設(shè)于管體端壁的內(nèi)部并與管體的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分相對設(shè)置的第一環(huán)形腔及設(shè)于第一環(huán)形腔內(nèi)并抵頂于管體的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分、用以提高管體的環(huán)剛度的鋼骨架，鋼骨架包括用以抵頂管體的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分的抵頂部及自抵頂部的兩側(cè)向外傾斜延伸、用以支撐該抵頂部的支撐部。其中，為了提高管道整體的環(huán)剛度，管體的端壁外表面設(shè)有凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，同時(shí)地，在管體端壁的內(nèi)部并與管體的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分相對的位置處設(shè)有第一環(huán)形腔，并在第一環(huán)形腔設(shè)有鋼骨架，這樣，外物壓在管道上的大部分壓力通過鋼骨架來承受，大大提高管道的環(huán)剛度。
【專利說明】HDPE中空壁塑鋼纏繞管道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及高剛度及承載力的HDPE中空壁塑鋼纏繞管道。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，城市排水、排污設(shè)施中使用的管道，多為純HDPE(高密度聚乙烯)的結(jié)構(gòu)壁管，但是純HDPE的結(jié)構(gòu)壁管的環(huán)剛度低，單位米重也比較大，生產(chǎn)效率低，另外結(jié)構(gòu)壁管的板帶連接處薄，強(qiáng)度低，環(huán)柔性較差，存在分層，且非常容易出現(xiàn)板帶連接處脫開的現(xiàn)象；還有一些管道的管壁是采用塑料和鋼粘合在一起纏繞而成的，其技術(shù)缺陷在于塑料和鋼的漲縮比不一樣，這樣，該類管道在使用中受氣候變化的影響較大，天氣變冷或變熱時(shí)，塑料和鋼容易相互脫離，從而使得管道的環(huán)剛度受到嚴(yán)重破壞，安裝好的管線也會(huì)因此而發(fā)生塌方。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高管道的環(huán)剛度以及避免管道受氣候影響，出現(xiàn)了一些中空壁的管道，即在管道的管壁中設(shè)計(jì)了環(huán)繞管道的環(huán)孔，且在環(huán)孔中加入了鋼架，這樣，管道埋在地中，鋼架可以承受一定壓力，但是該類管道也存在一定的缺陷，該管道的環(huán)孔為方形孔，且管道對應(yīng)于環(huán)孔的外表面與管道其它處的表面平齊，即整個(gè)管道的外表面為平齊的表面，這樣，管道的整個(gè)管壁都會(huì)承受壓力，而管壁中沒有放置鋼架的地方則容易受壓斷裂，其環(huán)剛度還是比較低，其單位米重較重。
[0004]因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種HDPE中空壁塑鋼纏繞管道，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的管道承載力及環(huán)剛度較差的問題。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，HDPE中空壁塑鋼纏繞管道，包括:
[0007]端壁外表面呈凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的管體；
[0008]設(shè)于所述管體端壁的內(nèi)部并與所述管體的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分相對設(shè)置的第一環(huán)形腔；及
[0009]設(shè)于所述第一環(huán)形腔內(nèi)并抵頂于所述管體的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分、用以提高所述管體的環(huán)剛度的鋼骨架，所述鋼骨架包括用以抵頂所述管體的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分的抵頂部及自所述抵頂部的兩側(cè)向外傾斜延伸、用以支撐該抵頂部的支撐部。
[0010]具體地，所述抵頂部的截面為弧狀，所述第一環(huán)形腔設(shè)有與所述抵頂部配合設(shè)置的抵頂配合部。
[0011]進(jìn)一步地，所述鋼骨架還包括與所述支撐部連接、用以使所述鋼骨架固定在所述第一環(huán)形腔內(nèi)的固定部。
[0012]進(jìn)一步地，所述固定部為自所述支撐部的兩端彎折并向上朝外延伸的鉤狀卡部，所述第一環(huán)形腔凸設(shè)有供所述鉤狀卡部固持的凸部。
[0013]進(jìn)一步地，所述凸部設(shè)有便于所述鉤狀卡部滑動(dòng)固持在所述凸部上的滑動(dòng)斜面。
[0014]具體地，所述HDPE中空壁塑鋼纏繞管道還包括設(shè)于所述管體端壁的內(nèi)部并位于相鄰的兩個(gè)所述第一環(huán)形腔之間的第二環(huán)形腔。
[0015]進(jìn)一步地，所述第二環(huán)形腔的截面呈矩形。
[0016]具體地，所述管體的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分的截面為弧狀。
[0017]本實(shí)用新型的HDPE中空壁塑鋼纏繞管道的技術(shù)效果為:本實(shí)用新型中的管道主要由管體、第一環(huán)形腔及鋼骨架組成，其中，為了提高管道整體的環(huán)剛度，管體的端壁外表面設(shè)有凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，同時(shí)地，在管體端壁的內(nèi)部并與管體的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分相對的位置處設(shè)有第一環(huán)形腔，并在第一環(huán)形腔設(shè)有鋼骨架，這樣，外物壓在管道上的大部分壓力通過鋼骨架來承受，大大提高管道的環(huán)剛度；另外，由于鋼骨架包括用以抵頂管體的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分的抵頂部及自抵頂部的兩側(cè)向外傾斜延伸、用以支撐該抵頂部的支撐部，該鋼骨架在承受外物壓向管道的作用力時(shí)，其通過抵頂部為管體的凸出部分提高承載力，而該抵頂部可通過支撐部的向外傾斜的支撐結(jié)構(gòu)為其提供較大的支撐力，以使鋼骨架可以承受外物作用在管道上較大的作用力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的HDPE中空壁塑鋼纏繞管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的分解圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供HDPE中空壁塑鋼纏繞管道，下面對其最佳實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0022]本實(shí)施例的HDPE中空壁塑鋼纏繞管道100，包括管體10、第一環(huán)形腔20及鋼骨架30，下面對該HDPE中空壁塑鋼纏繞管道100的各部件作進(jìn)一步描述:
[0023]管體10的端壁外表面呈凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，其中，該管體10為柱狀，而該凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)以管體的中心線為中心線自管體10的一端呈螺旋狀地纏繞至管體10的另一端；
[0024]第一環(huán)形腔20設(shè)于管體10端壁的內(nèi)部并與管體10的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分相對設(shè)置；
[0025]鋼骨架30設(shè)于第一環(huán)形腔20內(nèi)并抵頂于管體10的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分，其用以提高管體10的環(huán)剛度，其中，鋼骨架30包括用以抵頂管體10的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分的抵頂部31及自抵頂部31的兩側(cè)向外傾斜延伸、用以支撐該抵頂部31的支撐部32。
[0026]本實(shí)施例的管道100主要由管體10、第一環(huán)形腔20及鋼骨架30組成，其中，為了提高管道100整體的環(huán)剛度，管體10的端壁外表面設(shè)有凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)，同時(shí)地，在管體10端壁的內(nèi)部并與管體10的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分相對的位置處設(shè)有第一環(huán)形腔20，并在第一環(huán)形腔20配設(shè)有鋼骨架30，這樣，外物壓在管道100上的大部分壓力通過鋼骨架30來承受，大大提高管道100的環(huán)剛度；另外，由于鋼骨架30包括用以抵頂管體10的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分的抵頂部31及自抵頂部31的兩側(cè)向外傾斜延伸、用以支撐該抵頂部31的支撐部32，該鋼骨架30在承受外物壓向管道100的作用力時(shí)，其通過抵頂部31為管體10的凸出部分提高承載力，而該抵頂部31可通過支撐部32的向外傾斜的支撐結(jié)構(gòu)為其提供較大的支撐力，以使鋼骨架30可以承受外物作用在管道100上較大的作用力。
[0027]請參閱圖1和圖2，具體地，抵頂部31的截面為弧狀，而將抵頂部31的截面設(shè)置為弧狀，有利于提高鋼骨架30的承載力；第一環(huán)形腔20設(shè)有與抵頂部31配合設(shè)置的抵頂配合部21，其中，該抵頂配合部21設(shè)有與抵頂部31相同弧度的弧面，由此，當(dāng)?shù)猪敳?1貼近在抵頂配合部21時(shí)，便能緊致貼合。
[0028]本實(shí)施例的鋼骨架30還包括與支撐部32連接、用以使鋼骨架30固定在第一環(huán)形腔20內(nèi)的固定部33，由于設(shè)置了固定部33，則在將該鋼骨架30置于第一環(huán)形腔20時(shí)，便能使到該鋼骨架30快速定位固定。具體地，該固定部33為自支撐部32的兩端彎折并向上朝外延伸的鉤狀卡部，第一環(huán)形腔20凸設(shè)有供鉤狀卡部固持的凸部22，那么，再將該鋼骨架30定位固定時(shí)，先將鋼骨架30的抵頂部31與第一環(huán)形腔20的抵頂配合部21配合，接著，再使到鋼骨架30的鉤狀卡部抵頂固持在凸部22上，由此，便可以使到鋼骨架30輕松簡便地固定在第一環(huán)形腔20內(nèi)。
[0029]較佳地，為了使到鉤狀卡部與凸部22接觸后快速滑至固持的位置，本實(shí)施例的凸部22設(shè)有便于鉤狀卡部滑動(dòng)固持在凸部22上的滑動(dòng)斜面220，而該滑動(dòng)斜面220為自外往內(nèi)、由上至下傾斜設(shè)置。
[0030]請?jiān)賲㈤唸D1及圖2，HDPE中空壁塑鋼纏繞管道100還包括設(shè)于管體10端壁的內(nèi)部并位于相鄰的兩個(gè)第一環(huán)形腔之間的第二環(huán)形腔40。由于管道100承受的大部分壓力由第一環(huán)形腔20中的鋼骨架30所承受，而第二環(huán)形腔40處的端壁所承受的壓力非常小，這樣，便可以借由第二環(huán)形腔40的設(shè)置以大大降低管道100的單位米重。較佳地，為了便于生產(chǎn)制造，所述第二環(huán)形腔的截面呈矩形，當(dāng)然，也可以設(shè)置為其它形狀，具體的設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際需要而定。
[0031]此外，本實(shí)施例的管體10的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分的截面為弧狀，而將該凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分設(shè)置為弧狀結(jié)構(gòu)，不但有利于提高其承載力，而且生產(chǎn)加工方便，當(dāng)然，也可以設(shè)置為其它形狀，如將該凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分設(shè)置為半球狀或方形，具體的設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際需要而定。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.??！0？2中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于，包括: 端壁外表面呈凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的管體； 設(shè)于所述管體端壁的內(nèi)部并與所述管體的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分相對設(shè)置的第一環(huán)形腔 '及 設(shè)于所述第一環(huán)形腔內(nèi)并抵頂于所述管體的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分、用以提高所述管體的環(huán)剛度的鋼骨架，所述鋼骨架包括用以抵頂所述管體的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分的抵頂部及自所述抵頂部的兩側(cè)向外傾斜延伸、用以支撐該抵頂部的支撐部。
2.如權(quán)利要求1所述的冊？2中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于:所述抵頂部的截面為弧狀，所述第一環(huán)形腔設(shè)有與所述抵頂部配合設(shè)置的抵頂配合部。
3.如權(quán)利要求2所述的中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于:所述鋼骨架還包括與所述支撐部連接、用以使所述鋼骨架固定在所述第一環(huán)形腔內(nèi)的固定部。
4.如權(quán)利要求3所述的中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于:所述固定部為自所述支撐部的兩端彎折并向上朝外延伸的鉤狀卡部，所述第一環(huán)形腔凸設(shè)有供所述鉤狀卡部固持的凸部。
5.如權(quán)利要求4所述的!中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于:所述凸部設(shè)有便于所述鉤狀卡部滑動(dòng)固持在所述凸部上的滑動(dòng)斜面。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的冊？2中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于:還包括設(shè)于所述管體端壁的內(nèi)部并位于相鄰的兩個(gè)所述第一環(huán)形腔之間的第二環(huán)形腔。
7.如權(quán)利要求6所述的!中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于:所述第二環(huán)形腔的截面呈矩形。
8.如權(quán)利要求1所述的!中空壁塑鋼纏繞管道，其特征在于:所述管體的端壁外表面的凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的凸出部分的截面為弧狀。
【文檔編號】F16L55/00GK204201303SQ201420430433
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】李坤煌 申請人:李坤煌