紡織主軸架的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于紡織機配件【技術領域】，尤其涉及一種紡織主軸架。它解決了現(xiàn)有技術使用壽命短等技術問題。包括具有主軸安裝孔且呈筒狀的座體，在座體側(cè)部具有豎直平面，在豎直平面上設有與主軸安裝孔連通的連通孔，在主軸安裝孔的一端具有向內(nèi)延伸的環(huán)形定位部，且該環(huán)形定位部與主軸安裝孔之間形成環(huán)形定位面，在主軸安裝孔內(nèi)設有一端抵靠在環(huán)形定位面上的主軸套，在主軸安裝孔的孔壁上設有與連通孔內(nèi)端連通的環(huán)形進油槽，在主軸套的內(nèi)壁中部設有環(huán)形儲油槽，在環(huán)形儲油槽的槽底設有至少一個與環(huán)形進油槽連通的進油孔，所述的主軸套內(nèi)壁還設有若干內(nèi)端分別與環(huán)形儲油槽連通且沿主軸套軸向設置的條形沉槽。本實用新型優(yōu)點在于：使用壽命長。
【專利說明】紡織主軸架
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織機配件【技術領域】，尤其涉及一種紡織主軸架。
【背景技術】
[0002]紡織機是一種紡織設備，就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱，其不僅能提高生產(chǎn)效率，而且還能降低勞動強度。主軸架是紡織機中的一個常見部件，為了保證主軸架的使用壽命。為此，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種羅拉拋光機主軸裝置，包括主軸錐套、花鍵軸與主軸之間采用7:24的錐面連接，左拉桿螺栓和右拉桿螺栓分別與主軸連接；皮帶輪結(jié)合件通過深溝球軸承設置在掛座上，掛座與主軸架固定，皮帶輪結(jié)合件與內(nèi)花鍵通過第一端面鍵及螺釘連接，內(nèi)花鍵與花鍵軸連接。該方案結(jié)構簡單，采用7:24錐面連接形式的主軸，通過錐面結(jié)合和拉緊螺釘可使主軸準確定心安裝，利用卸荷皮帶輪減少主軸承受徑向載荷，提高主軸旋轉(zhuǎn)精度和剛性，從而提高了羅拉工件的拋光效率和質(zhì)量。
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術，但是，該方案還至少存在以下缺陷:該方案的使用壽命短，磨損嚴重且噪聲較大。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理且使用壽命長的紡織主軸架。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本紡織主軸架包括具有主軸安裝孔且呈筒狀的座體，座體通過固定結(jié)構定位，在座體側(cè)部具有豎直平面，在豎直平面上設有與主軸安裝孔連通的連通孔，在主軸安裝孔的一端具有向內(nèi)延伸的環(huán)形定位部，且該環(huán)形定位部與主軸安裝孔之間形成環(huán)形定位面，在主軸安裝孔內(nèi)設有一端抵靠在環(huán)形定位面上的主軸套,主軸套的內(nèi)徑小于環(huán)形定位部的內(nèi)徑,在主軸安裝孔和主軸套之間設有用于防止主軸套周向轉(zhuǎn)動的周向定位結(jié)構，在主軸安裝孔的孔壁上設有與連通孔內(nèi)端連通的環(huán)形進油槽，在主軸套的內(nèi)壁中部設有環(huán)形儲油槽，在環(huán)形儲油槽的槽底設有至少一個與環(huán)形進油槽連通的進油孔，所述的主軸套內(nèi)壁還設有若干內(nèi)端分別與環(huán)形儲油槽連通且沿主軸套軸向設置的條形沉槽。豎直平面便于加工連通孔，連通孔內(nèi)設有堵頭(圖中未示)，設置了環(huán)形進油槽、環(huán)形儲油槽、進油孔和條形沉槽的結(jié)構能保證潤滑的可靠性，其次，潤滑油能自行供給補充，不僅能降低摩擦噪音，而且還能減小摩擦時的磨損，自潤效果好且實用性強，能保證主軸轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
[0007]在上述的紡織主軸架中，所述的周向定位結(jié)構包括設置在主軸套外壁的盲孔，在座體上設有與該盲孔相對應的過釘孔，在座體上設有穿設在過釘孔內(nèi)且端部插于盲孔中的定位螺釘，所述的定位螺釘與設于過釘孔孔壁的內(nèi)螺紋螺紋相連。本設置能固定可靠。周向定位結(jié)構的設置防止了主軸套的周向轉(zhuǎn)動，也有效的防止了主軸套脫出。
[0008]在上述的紡織主軸架中，所述的固定結(jié)構包括設置在座體上的底座，座體與底座之間通過L形連接部固連，在底座上設有兩個固定孔。設置了固定結(jié)構增加了定位可靠性。
[0009]在上述的紡織主軸架中，所述的固定孔均為腰形孔。
[0010]在上述的紡織主軸架中，所述的底座底面具有讓位槽。
[0011]與現(xiàn)有的技術相比，本紡織主軸架的優(yōu)點在于:1、設計更合理，設置了環(huán)形進油槽、環(huán)形儲油槽、進油孔和條形沉槽的結(jié)構能保證潤滑的可靠性，其次，潤滑油能自行供給補充，不僅能降低摩擦噪音，而且還能減小摩擦時的磨損，自潤效果好且實用性強，能保證主軸轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性；2、結(jié)構簡單且易于制造，使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的結(jié)構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型提供的爆炸結(jié)構示意圖。
[0014]圖3是圖1的A-A剖視示意圖。
[0015]圖中，主軸安裝孔1、座體2、豎直平面21、連通孔3、環(huán)形定位部11、環(huán)形定位面12、主軸套4、環(huán)形進油槽5、環(huán)形儲油槽6、進油孔61、條形沉槽62、盲孔41、過釘孔22、定位螺釘2a、底座7、L形連接部71、固定孔72、讓位槽8。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0017]如圖1-3所示，本紡織主軸架包括具有主軸安裝孔I且呈筒狀的座體2，座體2通過固定結(jié)構定位，該固定結(jié)構包括設置在座體2上的底座7，座體2與底座7之間通過L形連接部71固連，在底座7上設有兩個固定孔72。優(yōu)化方案，固定孔72均為腰形孔。底座7底面具有讓位槽8。讓位槽8便于安裝。
[0018]在座體2側(cè)部具有豎直平面21，在豎直平面21上設有與主軸安裝孔I連通的連通孔3，在主軸安裝孔I的一端具有向內(nèi)延伸的環(huán)形定位部11，且該環(huán)形定位部11與主軸安裝孔I之間形成環(huán)形定位面12，在主軸安裝孔I內(nèi)設有一端抵靠在環(huán)形定位面12上的主軸套4，主軸套4的內(nèi)徑小于環(huán)形定位部11的內(nèi)徑。
[0019]在主軸安裝孔I和主軸套4之間設有用于防止主軸套4周向轉(zhuǎn)動的周向定位結(jié)構，在本實施例中，周向定位結(jié)構包括設置在主軸套4外壁的盲孔41，在座體2上設有與該盲孔41相對應的過釘孔22，在座體2上設有穿設在過釘孔22內(nèi)且端部插于盲孔41中的定位螺釘2a，所述的定位螺釘2a與設于過釘孔22孔壁的內(nèi)螺紋螺紋相連。防止了主軸套的周向轉(zhuǎn)動，也有效的防止了主軸套脫出。
[0020]在主軸安裝孔I的孔壁上設有與連通孔3內(nèi)端連通的環(huán)形進油槽5，在主軸套4的內(nèi)壁中部設有環(huán)形儲油槽6，在環(huán)形儲油槽6的槽底設有至少一個與環(huán)形進油槽5連通的進油孔61，所述的主軸套4內(nèi)壁還設有若干內(nèi)端分別與環(huán)形儲油槽6連通且沿主軸套4軸向設置的條形沉槽62。
[0021 ] 在本實施例中，潤滑油從連通孔3進入至環(huán)形進油槽5中，然后潤滑油通過設置在環(huán)形進油槽5的進油孔61進入環(huán)形儲油槽6和條形沉槽中，起到潤滑作用，降低摩擦噪音，而且還減小摩擦時的磨損，還加強了潤滑效果。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0023]盡管本文較多地使用了主軸安裝孔1、座體2、豎直平面21、連通孔3、環(huán)形定位部11、環(huán)形定位面12、主軸套4、環(huán)形進油槽5、環(huán)形儲油槽6、進油孔61、條形沉槽62、盲孔41、過釘孔22、定位螺釘2a、底座7、L形連接部71、固定孔72、讓位槽8等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種紡織主軸架，其特征在于，包括具有主軸安裝孔(I)且呈筒狀的座體(2)，所述的座體(2)通過固定結(jié)構定位，在座體(2)側(cè)部具有豎直平面(21)，在豎直平面(21)上設有與主軸安裝孔(I)連通的連通孔(3)，在主軸安裝孔(I)的一端具有向內(nèi)延伸的環(huán)形定位部(11)，且該環(huán)形定位部(11)與主軸安裝孔(I)之間形成環(huán)形定位面(12)，在主軸安裝孔(I)內(nèi)設有一端抵靠在環(huán)形定位面(12)上的主軸套(4)，主軸套(4)的內(nèi)徑小于環(huán)形定位部(11)的內(nèi)徑，在主軸安裝孔(I)和主軸套(4)之間設有用于防止主軸套(4)周向轉(zhuǎn)動的周向定位結(jié)構，在主軸安裝孔(I)的孔壁上設有與連通孔(3)內(nèi)端連通的環(huán)形進油槽(5)，在主軸套(4)的內(nèi)壁中部設有環(huán)形儲油槽￠)，在環(huán)形儲油槽(6)的槽底設有至少一個與環(huán)形進油槽(5)連通的進油孔(61)，所述的主軸套(4)內(nèi)壁還設有若干內(nèi)端分別與環(huán)形儲油槽(6)連通且沿主軸套(4)軸向設置的條形沉槽(62)。
2.根據(jù)權利要求1所述的紡織主軸架，其特征在于，所述的周向定位結(jié)構包括設置在主軸套(4)外壁的盲孔(41)，在座體(2)上設有與該盲孔(41)相對應的過釘孔(22)，在座體(2)上設有穿設在過釘孔(22)內(nèi)且端部插于盲孔(41)中的定位螺釘(2a)，所述的定位螺釘(2a)與設于過釘孔(22)孔壁的內(nèi)螺紋螺紋相連。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的紡織主軸架，其特征在于，所述的固定結(jié)構包括設置在座體⑵上的底座(7)，座體⑵與底座(7)之間通過L形連接部(71)固連，在底座(7)上設有兩個固定孔(72)。
4.根據(jù)權利要求3所述的紡織主軸架，其特征在于，所述的固定孔(72)均為腰形孔。
5.根據(jù)權利要求3所述的紡織主軸架，其特征在于，所述的底座(7)底面具有讓位槽⑶。
【文檔編號】F16N1/00GK204025399SQ201420453776
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權日:2014年8月12日
【發(fā)明者】張東明 申請人:張東明