安全閥密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種安全閥密封結(jié)構(gòu)，包括具有進(jìn)口的安全閥殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有相配合的連接板、導(dǎo)柱、大彈簧，導(dǎo)柱下部與用于封堵進(jìn)口的蓋體上部相連接，其特征在于：所述蓋體上開(kāi)設(shè)有聯(lián)通安全閥內(nèi)腔及蓋體內(nèi)腔的通道，所述蓋體開(kāi)口處聯(lián)接有具有通孔和通口的蓋板，所述通孔內(nèi)聯(lián)接有與其配合的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上端設(shè)置有用于封堵通道的堵頭，位于堵頭與蓋板間的導(dǎo)桿上設(shè)置有彈簧，該結(jié)構(gòu)可以提高安全閥的使用壽命，而且泄壓穩(wěn)定易控制。
【專(zhuān)利說(shuō)明】安全閥密封結(jié)構(gòu)
[0001]摶術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種安全閥密封結(jié)構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]安全閥是一種由進(jìn)口靜壓開(kāi)啟的自動(dòng)泄壓防護(hù)裝置，它是壓力容器最為重要的安全附件之一，它的功能是:當(dāng)容器內(nèi)壓力超過(guò)某一定值時(shí)，依靠介質(zhì)自身的壓力自動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén)，迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當(dāng)容器內(nèi)的壓力降到允許值時(shí)，閥又自動(dòng)關(guān)閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限，自動(dòng)防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故，所以安全閥又被稱(chēng)為壓力容器的最終保護(hù)裝置。國(guó)內(nèi)安全閥的止回、內(nèi)泄都是靠導(dǎo)柱頂住硅膠平墊片與銅件圓弧面軸向密封，這種方式具有諸多缺點(diǎn):1.圓弧面不易加工導(dǎo)致止回效果不好；2.硅膠在做壽命測(cè)試時(shí)容易開(kāi)裂；3.內(nèi)泄錐型彈簧力值波動(dòng)較大，內(nèi)泄壓力不穩(wěn)；4.結(jié)構(gòu)不易組裝，在現(xiàn)有的產(chǎn)品的使用中帶來(lái)很大困擾，具體如圖1。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全閥密封結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]一種安全閥密封結(jié)構(gòu)，包括具有進(jìn)口的安全閥殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有相配合的連接板、導(dǎo)柱、大彈簧，導(dǎo)柱下部與用于封堵進(jìn)口的蓋體上部相連接，其特征在于:所述蓋體上開(kāi)設(shè)有聯(lián)通安全閥內(nèi)腔及蓋體內(nèi)腔的通道，所述蓋體開(kāi)口處聯(lián)接有具有通孔和通口的蓋板，所述通孔內(nèi)聯(lián)接有與其配合的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上端設(shè)置有用于封堵通道的堵頭，位于堵頭與蓋板間的導(dǎo)桿上設(shè)置有彈簧。
[0009]本實(shí)用新型實(shí)施例中，位于蓋體內(nèi)腔的堵頭周壁設(shè)置有第二環(huán)形凹槽，所述第二環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有用于封堵通道的第二密封圈。
[0010]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述蓋體內(nèi)腔由兩個(gè)孔徑不一的沉孔層疊而成，較小孔徑的沉孔位于上側(cè)且與通道相連通。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述蓋體下側(cè)外周壁設(shè)置有第一環(huán)形凹槽，所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有用于封堵進(jìn)口的第一密封圈。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述外殼內(nèi)腔與第一密封圈相配合的面為斜面。
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述蓋體內(nèi)腔與第二密封圈相配合的面為斜面。
[0014]本實(shí)用新型中與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為:
[0015]1.本體加工簡(jiǎn)單，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；2.采用密封圈密封，密封比較穩(wěn)定；3.泄壓穩(wěn)定易控制；4.組裝簡(jiǎn)單；5.解決硅膠壽命測(cè)試時(shí)開(kāi)裂問(wèn)題。
[0016]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型中內(nèi)部結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型中狀態(tài)一的示意圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型中狀態(tài)二的示意圖。
[0022]圖6是本實(shí)用新型中狀態(tài)三的示意圖。
[0023]圖7是本實(shí)用新型的立體示意圖。
[0024]【具體實(shí)施方式】:
[0025]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0026]—種安全閥密封結(jié)構(gòu)，包括具有進(jìn)口 11的安全閥殼體I，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有相配合的連接板2、導(dǎo)柱3、大彈簧4，導(dǎo)柱下部與用于封堵進(jìn)口的蓋體5上部相連接，導(dǎo)柱限位在連接板上可以上下運(yùn)動(dòng)，彈簧套接在導(dǎo)柱上，上述均為現(xiàn)有技術(shù)，在次不再一一闡述，所述蓋體5上開(kāi)設(shè)有聯(lián)通安全閥內(nèi)腔及蓋體內(nèi)腔的通道51，所述蓋體開(kāi)口處聯(lián)接有具有通孔61和通口 62的蓋板6，蓋板5為固定連接在蓋體內(nèi)腔周壁上，可以通過(guò)強(qiáng)扣、焊接、螺接等方式實(shí)現(xiàn)，所述通孔內(nèi)聯(lián)接有與其配合的導(dǎo)桿7，所述導(dǎo)桿7上端設(shè)置有用于封堵通道的堵頭8，位于堵頭與蓋板間的導(dǎo)桿7上設(shè)置有彈簧9。
[0027]位于蓋體內(nèi)腔的堵頭周壁設(shè)置有第二環(huán)形凹槽81，所述第二環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有用于封堵通道的第二密封圈82。
[0028]所述蓋體內(nèi)腔由兩個(gè)孔徑不一的沉孔52層疊而成，較小孔徑的沉孔位于上側(cè)且與通道相連通，簡(jiǎn)單的說(shuō):蓋體內(nèi)腔呈一階梯孔。
[0029]所述蓋體下側(cè)外周壁設(shè)置有第一環(huán)形凹槽53，所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有用于封堵進(jìn)口的第一密封圈54。
[0030]所述外殼內(nèi)腔與第一密封圈相配合的面為斜面。
[0031]所述蓋體內(nèi)腔與第二密封圈相配合的面為斜面，該斜面位于兩沉孔的交界處。
[0032]本實(shí)用新型具體的工作過(guò)程以其與熱水器相配合為例:當(dāng)往安全閥進(jìn)口通水時(shí)，水壓頂開(kāi)蓋體，向熱水器通水，具體參考圖4 ;當(dāng)熱水器內(nèi)部壓力大于進(jìn)口端壓力時(shí)，內(nèi)部水壓頂開(kāi)導(dǎo)桿上的堵頭與進(jìn)口的水路聯(lián)通，實(shí)現(xiàn)泄壓，保護(hù)熱水器，具體參考圖5 ;當(dāng)進(jìn)水端水壓與熱水器水壓相等時(shí)，導(dǎo)柱及蓋體受彈簧力復(fù)位，與外殼形成密封，阻斷進(jìn)水，具體參考圖6。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種安全閥密封結(jié)構(gòu)，包括具有進(jìn)口的安全閥殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有相配合的連接板、導(dǎo)柱、大彈簧，導(dǎo)柱下部與用于封堵進(jìn)口的蓋體上部相連接，其特征在于:所述蓋體上開(kāi)設(shè)有聯(lián)通安全閥內(nèi)腔及蓋體內(nèi)腔的通道，所述蓋體開(kāi)口處聯(lián)接有具有通孔和通口的蓋板，所述通孔內(nèi)聯(lián)接有與其配合的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上端設(shè)置有用于封堵通道的堵頭，位于堵頭與蓋板間的導(dǎo)桿上設(shè)置有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥密封結(jié)構(gòu)，位于蓋體內(nèi)腔的堵頭周壁設(shè)置有第二環(huán)形凹槽，所述第二環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有用于封堵通道的第二密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全閥密封結(jié)構(gòu)，所述蓋體內(nèi)腔由兩個(gè)孔徑不一的沉孔層疊而成，較小孔徑的沉孔位于上側(cè)且與通道相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全閥密封結(jié)構(gòu)，所述蓋體下側(cè)外周壁設(shè)置有第一環(huán)形凹槽，所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有用于封堵進(jìn)口的第一密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全閥密封結(jié)構(gòu)，所述外殼內(nèi)腔與第一密封圈相配合的面為斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全閥密封結(jié)構(gòu)，所述蓋體內(nèi)腔與第二密封圈相配合的面為斜面。
【文檔編號(hào)】F16K17/04GK204153246SQ201420520982
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】莊敏勇 申請(qǐng)人:廈門(mén)建霖工業(yè)有限公司