用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置,包括套筒、鎖緊螺栓、旋進(jìn)螺桿,套筒包括圓環(huán)形周壁和右端側(cè)壁,鎖緊螺栓與套筒的圓環(huán)形周壁通過螺紋配合連接,旋進(jìn)螺桿與套筒的右端側(cè)壁通過螺紋配合連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠、操作便捷、堅(jiān)固耐用的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓系統(tǒng)泄壓裝置,尤其是涉及一種用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)中,傳遞液壓動力的膠管需要通過快速接頭實(shí)現(xiàn)與各部件的連接,如連接開孔機(jī)、封堵器、液動閥門與液壓站的液壓動力膠管。在工程機(jī)械作業(yè)過程中,常因操作或使用不當(dāng),造成液壓動力膠管內(nèi)的壓力過高,尤其是在炎熱的夏季,對于野外管道封堵作業(yè)來說,液壓動力膠管經(jīng)太陽暴曬,其內(nèi)部液壓很容易超過正常工作壓力。過高的壓力致使液壓動力膠管端部的快速接頭內(nèi)的單向閥無法正常打開,造成與開孔機(jī)、封堵器、液壓站的液壓閥口處的快速接頭無法正常連接,此時就需要對液壓動力膠管端部的快速接頭內(nèi)的液壓進(jìn)行泄壓。
[0003]通常情況下,操作人員會先將快速接頭固定,然后使用銷柱頂住快速接頭的閥頭,并采用錘擊式打開快速接頭的單向閥口,使液壓動力膠管內(nèi)的液壓泄掉。這要求操作人員要有豐富的操作經(jīng)驗(yàn),操作不當(dāng)或用力過大很容易造成快速接頭損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置,其具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠、操作簡便、堅(jiān)固耐用的特點(diǎn)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置包括套筒、鎖緊螺栓、旋進(jìn)螺桿,套筒包括圓環(huán)形周壁和右端側(cè)壁,鎖緊螺栓與套筒的圓環(huán)形周壁通過螺紋配合連接,旋進(jìn)螺桿與套筒的右端側(cè)壁通過螺紋配合連接。
[0006]可選地,圓環(huán)形周壁上開設(shè)有螺栓孔,螺栓孔的孔壁上開設(shè)有與鎖緊螺栓上的外螺紋配合的內(nèi)螺紋,鎖緊螺栓旋入螺栓孔中;右端側(cè)壁的中部開設(shè)有螺桿孔,螺桿孔的孔壁上開設(shè)有與旋進(jìn)螺桿上的外螺紋配合的內(nèi)螺紋,旋進(jìn)螺桿旋入螺桿孔中。
[0007]優(yōu)選地,鎖緊螺栓設(shè)置二個以上,鎖緊螺栓沿圓環(huán)形周壁的周向均勻分布;鎖緊螺栓的外端設(shè)有與鎖緊螺栓固定為一體的螺母形端頭;旋進(jìn)螺桿的外端設(shè)有與旋進(jìn)螺桿固定為一體的橫桿,橫桿與螺桿相互垂直。進(jìn)一步優(yōu)選地,鎖緊螺栓設(shè)置三個。
[0008]可選地,圓環(huán)形周壁上焊接有與鎖緊螺栓配合連接的第一螺母,與第一螺母的螺母孔對應(yīng)位置的圓環(huán)形周壁上開設(shè)有用于鎖緊螺栓穿過的孔,鎖緊螺栓旋入第一螺母中;右端側(cè)壁的中部焊接有與旋進(jìn)螺桿配合連接的第二螺母,與第二螺母的螺母孔對應(yīng)置的右端側(cè)壁上開設(shè)有用于旋進(jìn)螺桿穿過的孔,旋進(jìn)螺桿旋入第二螺母中。
[0009]優(yōu)選地,第一螺母設(shè)置二個以上,第一螺母沿圓環(huán)形周壁的周向均勻分布,鎖緊螺栓的設(shè)置個數(shù)與第一螺母的設(shè)置個數(shù)對應(yīng);鎖緊螺栓的外端設(shè)有與鎖緊螺栓固定為一體的螺母形端頭;所述旋進(jìn)螺桿的外端設(shè)有與旋進(jìn)螺桿固定為一體的橫桿,橫桿與螺桿相互垂直。進(jìn)一步優(yōu)選地,第一螺母設(shè)置三個。
[0010]采用本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置,首先將快速接頭裝入套筒中,通過旋入鎖緊螺栓,讓鎖緊螺栓的端部卡住快速接頭較細(xì)管徑處的外壁,由于快速接頭較精粗管徑一端處在鎖緊螺栓與右端側(cè)壁之間,使快速接頭不能從套筒中滑出;然后通過逐步旋入旋進(jìn)螺桿,使旋進(jìn)螺桿頂開快速接頭的閥頭,就可使液壓動力膠管內(nèi)液壓油或其他液體從單向閥處流出,從而實(shí)施泄壓的目的。
[0011]采用本實(shí)用新型,不需要額外的固定裝置,直接將快速接頭裝置套筒中,通過鎖緊螺栓使快速接頭在套筒中相對固定,左手握住套筒,右手握住橫桿逐步旋入旋入旋進(jìn)螺桿,就可方便快捷地實(shí)現(xiàn)快速接頭泄壓,同時由于旋進(jìn)螺桿是通過螺紋旋進(jìn)方式逐步加大對閥頭的作用力,不會因?yàn)橛昧^大使快速接頭損壞,延長了快速接頭的使用壽命。
[0012]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置的第一種實(shí)施方式的主視示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置的第一種實(shí)施方式的左視圖;
[0015]圖3為本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置的第一種實(shí)施方式的右視圖;
[0016]圖4為本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置的第一種實(shí)施方式的剖視圖;
[0017]圖5為現(xiàn)有技術(shù)中快速接頭的示意圖;
[0018]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中快速接頭的剖視圖;
[0019]圖7為使用本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置的第一種實(shí)施方式的泄壓過程示意圖;
[0020]圖8為本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置的第二種實(shí)施方式的主視示意圖;
[0021]圖9為本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置的第二種實(shí)施方式的左視圖;
[0022]圖10為本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置的第二種實(shí)施方式的右視圖;
[0023]圖11為本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置的第二種實(shí)施方式的剖視圖;
[0024]圖12為使用本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置的第二種實(shí)施方式的泄壓過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]在圖1至圖4所示的本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置第一種實(shí)施方式的示意圖中,包括套筒1、鎖緊螺栓2、旋進(jìn)螺桿3,套筒I包括圓環(huán)形周壁101和右端側(cè)壁102,套筒I左端開口。鎖緊螺栓2設(shè)置三個,并在圓環(huán)形周壁101上開設(shè)三個螺栓孔,使三個螺栓孔沿圓環(huán)形周壁101的周向均勻分布,并在螺栓孔的孔壁上開設(shè)與鎖緊螺栓2的外螺紋配合的內(nèi)螺紋,讓鎖緊螺栓2旋入螺栓孔中。在右端側(cè)壁102的中部開設(shè)螺桿孔,并在螺桿孔的孔壁上開設(shè)與旋進(jìn)螺桿3的外螺紋配合的內(nèi)螺紋,讓旋進(jìn)螺桿3旋入螺桿孔中。
[0026]需要說明的是,作為實(shí)施例,鎖緊螺栓2不限于設(shè)置三個,可以設(shè)置一個或二個或三個以上,只要能使快速接頭在套筒中相對固定即可實(shí)施本實(shí)用新型目的。同時,為使操作更為方便,增強(qiáng)鎖緊螺栓2的緊固力,提高旋進(jìn)螺桿3的握持力,增大其旋轉(zhuǎn)扭矩,通過在鎖緊螺栓2的外端增設(shè)與鎖緊螺栓2固定為一體的螺母形端頭;在旋進(jìn)螺桿3的外端設(shè)有與旋進(jìn)螺桿3固定為一體的橫桿4,并使橫桿4與螺桿3相互垂直,以實(shí)現(xiàn)目的。
[0027]如圖5至圖7所示,采用本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式,首先將三個鎖緊螺栓2向套筒I外旋出,把待泄壓的快速接頭裝入套筒I的內(nèi)腔中,再將三個鎖緊螺栓2向套筒I內(nèi)旋入,讓三個鎖緊螺栓2的端部卡住快速接頭較細(xì)管徑處的外壁,由于快速接頭較粗管徑一端處在鎖緊螺栓2與套筒I的右端側(cè)壁102之間,從而使快速接頭不能從套筒I的內(nèi)腔中滑出。然后逐步旋入旋進(jìn)螺桿3,當(dāng)旋進(jìn)螺桿3的左端頂住快速接頭的閥頭時,就會使閥頭受到向左的壓力,當(dāng)繼續(xù)旋入旋進(jìn)螺桿時,快速接頭的閥頭受到的向左壓力就會逐步增大,當(dāng)快速接頭的閥頭受到的向左壓力大于向右的液壓時,快速接頭的單向閥就會打開,液壓動力膠管內(nèi)液壓油或其他液體應(yīng)會從單向閥流出,從而實(shí)施泄壓的目的。
[0028]如圖8至圖12所示的本實(shí)用新型用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置第二種實(shí)施方式的示意圖中,與第一種實(shí)施方式不同的是,在圓環(huán)形周壁101上焊接三個與鎖緊螺栓2配合連接的第一螺母5,讓三個第一螺母5沿圓環(huán)形周壁101的周向均勻分布,并在與第一螺母5的螺母孔對應(yīng)位置的圓環(huán)形周壁101上開設(shè)用于鎖緊螺栓2穿過的孔,讓鎖緊螺栓2旋入第一螺母5中;同樣地,在右端側(cè)壁102的中部焊接與旋進(jìn)螺桿3配合連接的第二螺母6,并在與第二螺母6的螺母孔對應(yīng)置的右端側(cè)壁102上開設(shè)用于旋進(jìn)螺桿3穿過的孔,讓旋進(jìn)螺桿3旋入第二螺母6中。
[0029]需要說明的是,作為實(shí)施例,第一螺母5也不限于設(shè)置三個,可以設(shè)置一個或二個或三個以上,只要通使快速接頭在套筒中相對固定即可實(shí)施本實(shí)用新型目的。同樣地,為使操作更為方便,增強(qiáng)鎖緊螺栓2的緊固力,提高旋進(jìn)螺桿3的握持力,增大其旋轉(zhuǎn)扭矩,通過在鎖緊螺栓2的外端增設(shè)與鎖緊螺栓2固定為一體的螺母形端頭;在旋進(jìn)螺桿3的外端設(shè)有與旋進(jìn)螺桿3固定為一體的橫桿4,并使橫桿4與螺桿3相互垂直,以實(shí)現(xiàn)目的。
[0030]在第二種實(shí)施方式中,通過在套筒I的圓環(huán)形周壁101上焊接第一螺母5,使鎖緊螺栓2旋入第一螺母5中,相當(dāng)于增加了圓環(huán)形周壁101的厚度;通過在套筒I的右端側(cè)壁102上焊接第二螺母6,使旋進(jìn)螺桿3旋入第二螺母6,相當(dāng)于增加了右端側(cè)壁102的厚度。此種結(jié)構(gòu)設(shè)置進(jìn)一步增強(qiáng)了本實(shí)用新型的受力強(qiáng)度,使泄壓裝置不易損壞。即使焊接的第一螺母5和第二螺母6由于長期使用受損,也只需去除第一螺母5和第二螺母6,重新焊接上同類型的螺母即可投入使用,使維護(hù)方便,節(jié)了成本。
[0031]以上實(shí)施例僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述,并非對本實(shí)用新型請求保護(hù)范圍進(jìn)行的限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種形式的變形,均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置,包括套筒(11鎖緊螺栓(2)、旋進(jìn)螺桿(3),其特征在于:套筒(1)包括圓環(huán)形周壁(101)和右端側(cè)壁(102),鎖緊螺栓(2)與套筒(1)的圓環(huán)形周壁(101)通過螺紋配合連接,旋進(jìn)螺桿(3)與套筒(1)的右端側(cè)壁(102)通過螺紋配合連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置,其特征在于:所述圓環(huán)形周壁(101)上開設(shè)有螺栓孔,螺栓孔的孔壁上開設(shè)有與鎖緊螺栓(2)上的外螺紋配合的內(nèi)螺紋,鎖緊螺栓(2)旋入螺栓孔中;所述右端側(cè)壁(102)的中部開設(shè)有螺桿孔,螺桿孔的孔壁上開設(shè)有與旋進(jìn)螺桿(3)上的外螺紋配合的內(nèi)螺紋,旋進(jìn)螺桿(3)旋入螺桿孔中。
3.按照權(quán)利要求2所述的用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置,其特征在于:所述鎖緊螺栓(2)設(shè)置二個以上,鎖緊螺栓(2)沿圓環(huán)形周壁(101)的周向均勻分布;鎖緊螺栓(2)的外端設(shè)有與鎖緊螺栓(2)固定為一體的螺母形端頭;所述旋進(jìn)螺桿(3)的外端設(shè)有與旋進(jìn)螺桿(3)固定為一體的橫桿(4),橫桿(4)與螺桿(3)相互垂直。
4.按照權(quán)利要求3所述的用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置,其特征在于:所述鎖緊螺栓(2)設(shè)置三個。
5.按照權(quán)利要求1所述的用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置,其特征在于:所述圓環(huán)形周壁(101)上焊接有與鎖緊螺栓(2)配合連接的第一螺母(5),與第一螺母(5)的螺母孔對應(yīng)位置的圓環(huán)形周壁(101)上開設(shè)有用于鎖緊螺栓(2)穿過的孔,鎖緊螺栓(2)旋入第一螺母(5)中;所述右端側(cè)壁(102)的中部焊接有與旋進(jìn)螺桿(3)配合連接的第二螺母(6),與第二螺母¢)的螺母孔對應(yīng)置的右端側(cè)壁(102)上開設(shè)有用于旋進(jìn)螺桿(3)穿過的孔,旋進(jìn)螺桿(3)旋入第二螺母¢)中。
6.按照權(quán)利要求5所述的用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置,其特征在于:所述第一螺母(5)設(shè)置二個以上,第一螺母(5)沿圓環(huán)形周壁(101)的周向均勻分布,鎖緊螺栓(2)的設(shè)置個數(shù)與第一螺母(5)的設(shè)置個數(shù)對應(yīng);鎖緊螺栓(2)的外端設(shè)有與鎖緊螺栓(2)固定為一體的螺母形端頭;所述旋進(jìn)螺桿(3)的外端設(shè)有與旋進(jìn)螺桿(3)固定為一體的橫桿⑷,橫桿(4)與螺桿(3)相互垂直。
7.按照權(quán)利要求6所述的用于液壓系統(tǒng)快速接頭的泄壓裝置,其特征在于:所述第一螺母(5)設(shè)置三個。
【文檔編號】F16K17/02GK204176049SQ201420560779
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】吳楠, 史福海, 王恩強(qiáng), 張立輝, 王煜 申請人:北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司