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      一種基于方管焊接的漸開線齒條的制作方法

      文檔序號:5727405閱讀:706來源:國知局
      一種基于方管焊接的漸開線齒條的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種基于方管焊接的齒條,具體為一種基于方管焊接的漸開線齒條;目的是針對以上所述的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種加工簡單、精度高,噪聲小,安全可靠,安裝方便,成本低廉的基于方管焊接的漸開線齒條;其方管(2)上依次設(shè)有多個漸開線齒條(3),一端設(shè)有矩形接頭(1),且矩形接頭(1)的非自由端安裝在方管(2)內(nèi);所述的矩形接頭(1)上表面設(shè)有槽體,且方管(2)上依次設(shè)有多個漸開線齒條(3)的表面與矩形接頭(1)具有槽體的面處于同一平面內(nèi),且均朝上。其有益效果在于:加工簡單、精度高,噪聲小,安全可靠,安裝方便,成本低廉。
      【專利說明】一種基于方管焊接的漸開線齒條

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種基于方管焊接的齒條的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種基于方管焊接的漸開線齒條。

      【背景技術(shù)】
      [0002]齒條是具有一系列等距離分布齒的平板或直桿。一般的齒條分為直齒齒條和斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用;一般齒條的齒廓為直線、圓弧而非漸開線,相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。目前,公知的發(fā)電塔筒內(nèi)檢修平臺是在大型機械、重型機械頂端懸掛吊籃,工作人員乘坐吊籃接近風力發(fā)電塔身及葉片進行檢測保養(yǎng)。吊籃內(nèi)施工空間狹小,當風力增強時吊籃搖晃,增加了施工危險和施工難度,對工作人員在體力和精神上造成了極大的壓力,直接導致了風險的上升和風電塔筒維修質(zhì)量的下降。而目前,風力發(fā)電塔筒內(nèi)檢修平臺所用傳動齒條主要為圓弧齒條,該齒條加工工藝復雜,噪音大,成本高,加工誤差大。工作時圓弧齒條與嚙合輪重合度較低,配合精度不高。從而導致檢修平臺晃動,噪音大等一系列問題,嚴重影響產(chǎn)品的性能,使檢修時危險系數(shù)直接上升,給檢修人員造成人身傷害,從而阻礙了風力發(fā)電設(shè)備的維修效率。因此,我們研制了一種加工簡單、精度高,噪聲小,安全可靠,安裝方便,成本低廉的基于方管焊接的漸開線齒條。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的是針對以上所述的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種加工簡單、精度高,噪聲小,安全可靠,安裝方便,成本低廉的基于方管焊接的漸開線齒條。
      [0004]為了實現(xiàn)所述目的,本實用新型具體采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種基于方管焊接的漸開線齒條,其包括漸開線齒條1,方管2,矩形接頭3。其特征在于:所述的方管2上依次設(shè)有多個漸開線齒條3,一端設(shè)有矩形接頭1,且矩形接頭I的非自由端安裝在方管2內(nèi);所述的矩形接頭I上表面設(shè)有槽體,且方管2上依次設(shè)有多個漸開線齒條3的表面與矩形接頭I具有槽體的面處于同一平面內(nèi),且均朝上;所述的矩形接頭I側(cè)面設(shè)置的定位孔和方管2側(cè)面設(shè)置的安裝孔通過螺栓固定在一起。
      [0006]所述的漸開線齒條3焊接在方管2上組成一體式結(jié)構(gòu)。
      [0007]所述的漸開線齒條3在方管2上的焊接點位于漸開線齒條3兩側(cè)與方管2相接觸的部位。
      [0008]所述的矩形接頭I由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)的方形鋼管制成。
      [0009]所述的矩形接頭I上表面開設(shè)有槽體,且兩個相對的側(cè)面設(shè)有定位孔。
      [0010]所述的方管2由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)的方形鋼管制成,且兩個相對的側(cè)面設(shè)有設(shè)有安裝孔。
      [0011]所述的漸開線齒條3焊接在方管2上的焊接方式為電焊焊接,且焊條采用藥芯焊絲。
      [0012]本實用新型一種基于方管焊接的漸開線齒條,所述的方管2上依次焊接多個漸開線齒條3,一端設(shè)有矩形接頭I,且矩形接頭I的非自由端安裝在方管2內(nèi);工作時漸開線齒條3與嚙合輪重合度較高,配合精度高。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:一、所述的方管2上依次焊接多個漸開線齒條3,一端設(shè)有矩形接頭1,且矩形接頭I的非自由端安裝在方管2內(nèi);工作時,漸開線齒條3與嚙合輪重合度較高,配合精度高;二、漸開線齒條3能滿足于檢修平臺的特殊齒輪嚙合要求,并且漸開線齒條3在使用中噪聲小、且不會產(chǎn)生阻滯現(xiàn)象;三、漸開線齒條3運行過程中受力均勻,嚙合精度高,生產(chǎn)線布局簡單,很適合大批量加工制造,生產(chǎn)效率高,降低了制造成本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為本實用新型圖1的俯視圖。
      [0016]圖3為漸開線齒條與基管一體式結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
      [0017]圖中:漸開線齒條1,方管2,矩形接頭3。

      【具體實施方式】
      [0018]以下結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3對本實用新型的結(jié)構(gòu)及其有益效果進一步說明。
      [0019]實施例1
      [0020]一種基于方管焊接的漸開線齒條,如圖1所示,其包括漸開線齒條1,方管2,矩形接頭3 ;所述的方管2上依次設(shè)有多個漸開線齒條3,一端設(shè)有矩形接頭1,且矩形接頭I的非自由端安裝在方管2內(nèi);所述的矩形接頭I上表面設(shè)有槽體,且方管2上依次設(shè)有多個漸開線齒條3的表面與矩形接頭I具有槽體的面處于同一平面內(nèi),且均朝上;所述的矩形接頭I側(cè)面設(shè)置的定位孔和方管2側(cè)面設(shè)置的安裝孔通過螺栓固定在一起。
      [0021]如圖3所示,所述的漸開線齒條3焊接在方管2上組成一體式結(jié)構(gòu)。
      [0022]所述的漸開線齒條3在方管2上的焊接點位于漸開線齒條3兩側(cè)與方管2相接觸的部位。
      [0023]所述的矩形接頭I由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)的方形鋼管制成。
      [0024]所述的矩形接頭I上表面開設(shè)有槽體,且兩個相對的側(cè)面設(shè)有定位孔。
      [0025]所述的方管2由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)的方形鋼管制成,且兩個相對的側(cè)面設(shè)有設(shè)有安裝孔。
      [0026]所述的方管2 —面焊接有漸開線齒條3,一端設(shè)有矩形接頭1,且矩形接頭I的非自由端安裝在方管2內(nèi);所述的方管2兩側(cè)面設(shè)有安裝孔,方管2的管口與其上設(shè)置的第一個安裝孔相距一定距離;所述的矩形接頭I由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)方形鋼管制成,所述的矩形接頭I上表面設(shè)有槽體,且兩個相對的側(cè)面設(shè)有定位孔;所述的方管2上依次設(shè)有多個漸開線齒條3的表面與矩形接頭I具有槽體的面處于同一平面內(nèi),且均朝上;所述的矩形接頭I側(cè)面設(shè)置的定位孔和方管2側(cè)面設(shè)置的安裝孔通過螺栓固定在一起。
      【權(quán)利要求】
      1.一種基于方管焊接的漸開線齒條,其包括漸開線齒條(1),方管(2),矩形接頭(3);其特征在于:所述的方管(2)上依次設(shè)有多個漸開線齒條(3),一端設(shè)有矩形接頭(I),且矩形接頭(I)的非自由端安裝在方管(2)內(nèi);所述的矩形接頭(I)上表面設(shè)有槽體,且方管(2)上依次設(shè)有多個漸開線齒條(3)的表面與矩形接頭(I)具有槽體的面處于同一平面內(nèi),且均朝上;所述的矩形接頭(I)側(cè)面設(shè)置的定位孔和方管(2)側(cè)面設(shè)置的安裝孔通過螺栓固定在一起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于方管焊接的漸開線齒條,其特征在于:所述的漸開線齒條(3)焊接在方管(2)上組成一體式結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種基于方管焊接的漸開線齒條,其特征在于:所述的漸開線齒條(3)在方管(2)上的焊接點位于漸開線齒條(3)兩側(cè)與方管(2)相接觸的部位。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于方管焊接的漸開線齒條,其特征在于:所述的矩形接頭(I)由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)的方形鋼管制成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于方管焊接的漸開線齒條,其特征在于:所述的矩形接頭(I)上表面開設(shè)有槽體,且兩個相對的側(cè)面設(shè)有定位孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于方管焊接的漸開線齒條,其特征在于:所述的方管(2)由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)的方形鋼管制成,且兩個相對的側(cè)面設(shè)有設(shè)有安裝孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2至3所述一種基于方管焊接的漸開線齒條,其特征在于:所述的漸開線齒條(3)焊接在方管(2)上的焊接方式為電焊焊接,且焊條采用藥芯焊絲。
      【文檔編號】F16H55/26GK204226602SQ201420688420
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
      【發(fā)明者】趙富東, 張榮魁, 陳新強, 王玉琴, 王愛軍, 高過飛, 張繼偉, 王勇, 陶玉婕, 任錦輝, 潘忠濤 申請人:大唐景泰新能源有限公司, 甘肅建投新能源科技股份有限公司
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