定量減壓閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種定量減壓閥，包括第一閥體、第二閥體、活塞和彈簧，所述第一閥體和第二閥體共同形成閥腔，所述活塞置于所述閥腔內(nèi)，所述彈簧一端抵靠在第一閥體上，另外一端抵靠在所述活塞上，所述閥腔包括互不連通的進氣腔室、彈簧腔室和出氣腔室，所述活塞包括大徑部和小徑部，所述大徑部一端位于靠近所述出氣腔室側(cè)，所述小徑部一端位于靠近所述進氣腔室側(cè)，所述彈簧位于所述彈簧腔室內(nèi)；在所述活塞上開設有活塞孔，所述活塞孔連通所述進氣腔室和出氣腔室。本實用新型提供的定量減壓閥，結構簡單、體積小，減壓范圍大、靈敏度高，裝卸和使用方便。
【專利說明】
定量減壓閥

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及減壓閥技術，更具體地涉及一種定量減壓閥。

【背景技術】
[0002]近年來，葡萄酒文化在國內(nèi)興起，消費葡萄酒的人群也日益擴大，一種對開瓶后的葡萄酒起到保鮮、分杯、儲藏作用的葡萄酒保鮮機也日漸被紅酒消費者接受。減壓接頭作為為葡萄酒保鮮機提供穩(wěn)定壓力的氬氣的重要結構，直接關系到整機的性能與實用性。目前市場上使用的減壓閥通常有DN15?DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為〈IMPa和0.1?0.5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%?10%，閥后壓力大、靈敏度底、體積大，無法滿足葡萄酒保鮮機所需要的低壓穩(wěn)定氣體。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、體積小，減壓范圍大、靈敏度高，裝卸和使用方便的定量減壓閥。
[0004]本實用新型提供的定量減壓閥，包括第一閥體、第二閥體、活塞和彈簧，所述第一閥體和第二閥體共同形成閥腔，所述活塞置于所述閥腔內(nèi)，所述彈簧一端抵靠在第一閥體上，另外一端抵靠在所述活塞上，所述閥腔包括互不連通的進氣腔室、彈簧腔室和出氣腔室，所述活塞包括大徑部和小徑部，所述大徑部一端位于靠近所述出氣腔室側(cè)，所述小徑部一端位于靠近所述進氣腔室側(cè)，所述彈簧位于所述彈簧腔室內(nèi)；在所述活塞上開設有活塞孔，所述活塞孔連通所述進氣腔室和出氣腔室。
[0005]優(yōu)選地，所述第一閥體上設置有輸入連接部、通氣孔和第一閥體腔室，所述第一閥體腔室構成所述閥腔的一部分，所述輸入連接部設置在所述第一閥體的一端。
[0006]優(yōu)選地，所述輸入連接部包括連接凹槽和連接接頭，所述連接接頭設置在所述連接凹槽內(nèi)，所述連接接頭突出所述連接凹槽的凹槽底面。
[0007]優(yōu)選地，在所述連接凹槽的側(cè)壁和連接接頭的外壁之間設置有密封圈。
[0008]優(yōu)選地，所述第一閥體腔室設置在所述第一閥體上與所述輸入連接部相對的另外一端，其外側(cè)設置有第一閥體腔室外壁，在所述第一閥體腔室內(nèi)沿第一閥體的縱向形成有環(huán)形的分隔壁，所述分隔壁將所述第一閥體腔室分隔成位于內(nèi)側(cè)的小腔室和位于小腔室外側(cè)的外腔室。
[0009]優(yōu)選地，所述小腔室為圓柱形凹槽，所述外腔室為環(huán)繞所述小腔室的圓環(huán)形凹槽，所述通氣孔設置在所述連接接頭和小腔室之間。
[0010]優(yōu)選地，所述第二閥體包括輸出連接部、出氣孔和第二閥體腔室，所述第二閥體腔室構成所述閥腔的一部分，所述出氣孔一端與所述第二閥體腔室相連接，另外一端與所述輸出連接部相連接。
[0011]優(yōu)選地，所述第二閥體腔室設置在所述第二閥體面向所述第一閥體的一端，所述第二閥體腔室形成為與所述第一閥體腔室相對應的凹槽狀，其橫向外緣尺寸與所述第一閥體上的外腔室的橫向外緣尺寸大體相同，在所述第二閥體腔室外側(cè)設置有第二閥體腔室外壁，該第二閥體腔室外壁與所述第一閥體腔室外壁相配合，從而使得所述第一閥體腔室和第二閥體腔室形成為一個整體的閥腔。
[0012]優(yōu)選地，所述大徑部設置在與所述分隔壁相對的所述第二閥體腔室內(nèi)，所述小徑部設置在所述小腔室內(nèi)，所述小徑部的橫向尺寸與所述小腔室的橫向尺寸相同，其縱向尺寸略大于所述分隔壁的縱向尺寸，并可在所述小腔室內(nèi)滑動；所述大徑部的橫向尺寸與所述第二閥體腔室的橫向尺寸相同，可在所述第二閥體腔室的內(nèi)壁上滑動，所述彈簧的一端抵靠在所述外腔室的槽底上，另外一端抵靠在所述活塞的大徑部的與所述外腔室的槽底相對的表面上；
[0013]所述小腔室內(nèi)靠近所述輸入連接部的一側(cè)與所述小徑部之間構成所述進氣腔室，所述第二閥體腔室內(nèi)靠近所述出氣孔的一側(cè)與所述大徑部之間構成所述出氣腔室。
[0014]優(yōu)選地，在所述小徑部和分隔壁之間，和/或，在所述大徑部和第二閥體腔室外壁之間設置有密封圈。
[0015]優(yōu)選地，所述活塞孔包括縱向活塞孔和橫向活塞孔，所述縱向活塞孔和橫向活塞孔相互連通，所述縱向活塞孔的一端開設在所述活塞的大徑部的外端面上，與所述出氣腔相連通，另外一端和所述橫向活塞孔的一端相連接，所述橫向活塞孔的另外一端開設在所述小徑部的側(cè)壁上，所述橫向活塞孔和所述進氣腔室相連通。
[0016]優(yōu)選地，在所述輸入連接部內(nèi)的密封圈所在位置的第一閥體上形成有與外界相連通的緩沖孔。
[0017]優(yōu)選地，在與彈簧腔室相對應的腔室外壁上形成有泄壓孔。
[0018]本實用新型提供的定量減壓閥，結構簡單、體積小，減壓范圍大、靈敏度高，裝卸和使用方便，能為葡萄酒保鮮機提供穩(wěn)定的低壓氬氣，并能對葡萄酒的品質(zhì)有保證。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中:
[0020]圖1為本實用新型定量減壓閥的分解示意圖；
[0021]圖2為本實用新型定量減壓閥的剖視圖；
[0022]圖3為本實用新型定量減壓閥的第一閥體結構示意圖；
[0023]圖4為本實用新型定量減壓閥的第二閥體結構示意圖。

【具體實施方式】
[0024]以下將參照附圖更詳細地描述本實用新型的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。
[0025]如圖1、圖2所示，本實用新型的定量減壓閥包括第一閥體1、第二閥體2、活塞3和彈簧4。所述第一閥體I和第二閥體2共同形成閥腔5，所述活塞置于所述閥腔5內(nèi)，所述彈簧4 一端抵靠在第一閥體I上，另外一端抵靠在所述活塞5上，用于調(diào)節(jié)活塞3的平衡。
[0026]如圖1、圖2、圖3所示，所述第一閥體I上設置有輸入連接部11、通氣孔12、第一閥體腔室13。所述輸入連接部11設置在所述第一閥體I的一端。所述輸入連接部11包括連接凹槽111和連接接頭112，在連接凹槽111內(nèi)設置有所述連接接頭112，所述連接接頭112突出所述連接凹槽111的凹槽底面。優(yōu)選地，在所述連接凹槽111的側(cè)壁和連接接頭112的外壁之間設置有密封圈113，用于在外部氣源設備與所述連接接頭112連接時形成密封。
[0027]所述第一閥體腔室13設置在所述第一閥體I的另外一端，其外側(cè)設置有第一閥體腔室外壁131，優(yōu)選地，在所述第一閥體腔室外壁131的內(nèi)壁上形成有螺紋結構，用于與第二閥體2上的相應螺紋結構(在后面有詳細的描述)相配合。在所述第一閥體腔室13內(nèi)沿第一閥體的縱向形成有環(huán)形的分隔壁132，所述分隔壁132將所述第一閥體腔室13分隔成位于內(nèi)側(cè)的小腔室133和位于小腔室133外側(cè)的外腔室134。優(yōu)選地，所述小腔室133為圓柱形凹槽，所述外腔室134為環(huán)繞所述小腔室133的圓環(huán)形凹槽。所述通氣孔12設置在所述輸入連接部11的連接接頭112和小腔室132之間，使得所述輸入連接部11和小腔室132之間相連通。
[0028]如圖1、圖2、圖4所示，所述第二閥體2包括輸出連接部21、出氣孔22和第二閥體腔室23。所述出氣孔22 —端與所述第二閥體腔室23相連接，另外一端與所述輸出連接部21相連接。所述輸出連接部21用于與外部設備相連接，從而將與所述輸入連接部11相連接的外部氣源輸入的氣體輸出到外部設備內(nèi)。優(yōu)選地，在所述輸出連接部21上設置有接頭211，可以方便的與外部設備，例如氣管快速連接。所述第二閥體腔室23設置在所述第二閥體2面向所述第一閥體I的一端，所述第二閥體腔室23形成為與所述第一閥體腔室13相對應的凹槽狀，其橫向外緣尺寸與所述第一閥體I上的外腔室134的橫向外緣尺寸大體相同。優(yōu)選地，所述第二閥體腔室23為圓柱形凹槽，其外徑與所述外腔室134的外徑大體相同。在所述第二閥體腔室23外側(cè)設置有第二閥體腔室外壁231，在所述第二閥體腔室外壁231的外壁上形成有螺紋結構，該螺紋結構與所述第一閥體腔室外壁131上的螺紋結構相配合，從而使得第一閥體腔室13和第二閥體腔室23形成為一個整體的閥腔5?？商娲?，也可以在第一閥體腔室外壁131上形成外螺紋，在第二閥體腔室外壁231上形成內(nèi)螺紋，通過該內(nèi)外螺紋的配合將第一閥體I和第二閥體2結合起來。
[0029]如圖1、圖2所示，所述活塞3包括大徑部31和小徑部32，所述大徑部31設置在所述閥腔5與所述分隔壁132相對的一端，所述小徑部32設置在所述小腔室133內(nèi)，所述小徑部32的橫向尺寸與所述小腔室133的橫向尺寸相對應，其縱向尺寸略大于所述分隔壁132的縱向尺寸，并可在所述小腔室133內(nèi)滑動；所述大徑部31的橫向尺寸與所述第二閥體腔室23的橫向尺寸相同，可在所述第二閥體腔室23的內(nèi)壁上滑動。在所述小徑部32和分隔壁132之間、大徑部31和第二閥體腔室外壁231之間分別設置有密封圈33和34，這樣，將所述閥腔5分隔成互不連通的進氣腔室51、彈簧腔室52和出氣腔室53。所述進氣腔室51通過所述通氣孔12與所述輸入連接部11相連通，所述出氣腔室53與所述出氣孔22相連通。所述彈簧4設置在所述彈簧腔室52內(nèi)，其一端抵靠在所述外腔室134的槽底上，另外一端抵靠在所述活塞3的大徑部31的與所述外腔室134的槽底相對的表面上，用于對所述活塞3施加壓力。
[0030]在所述活塞3縱向中心位置開設有活塞孔35，所述活塞孔35連通所述進氣腔室51和出氣腔室53。優(yōu)選地，所述活塞孔35包括縱向活塞孔351和橫向活塞孔352，所述縱向活塞孔351和橫向活塞孔352相互連通，所述縱向活塞孔351的一端開設在所述活塞3大徑部31的外端面上，與所述出氣腔53相連通，另外一端和所述橫向活塞孔352的一端相連接，所述橫向活塞孔352的另外一端開設在所述活塞3小徑部32的側(cè)壁上，所述橫向活塞孔352和所述進氣腔室51相連通。
[0031]優(yōu)選地，在所述輸入連接部11內(nèi)的密封圈113所在位置的第一閥體上形成有與第一閥體I外界相連通的緩沖孔114，該緩沖孔114用于緩沖與所述輸入連接部11相連接的外部高壓氣源移除對密封圈113形成的沖擊。在與彈簧腔室52相對應的腔室外壁131和/或第二閥體腔室外壁231上形成有泄壓孔521，使得所述彈簧腔室52與外界大氣壓相連通，保證彈簧4以及外部氣源的氣體壓力對活塞3施加的力的穩(wěn)定性。
[0032]使用時，將外界壓力源連接至本實用新型的定量減壓閥的輸入連接部11，外界壓力源中的高壓氣體通過通氣孔12進入進氣腔室51，然后通過活塞孔35進入出氣腔室53。由于活塞孔35將所述進氣腔室51和出氣腔室53連通，進氣腔室51內(nèi)的氣體壓強與所述出氣腔室53內(nèi)的氣體壓強相同，但由于活塞大徑部31的端面面積大于小徑部32的端面面積，出氣腔室53內(nèi)的氣體作用在活塞大徑部31端面上的壓力大于所述進氣腔室51內(nèi)的氣體作用在小徑部32端面上的壓力，活塞3在大徑部31端面氣體壓力和小徑部32端面氣體壓力的壓差作用下克服彈簧4的彈力向圖2所示的左側(cè)移動，使得活塞小徑部32的端部抵靠在所述通氣孔12的端部上從而將所述通氣孔12堵住，這樣，外部壓力源的壓力輸入被阻斷，出氣腔室53內(nèi)的氣體減壓后通過出氣孔22輸出；當出氣腔室53內(nèi)的氣體減壓到一定程度，使得出氣腔室53內(nèi)的氣體作用到活塞大徑部31端面的壓力不足以抵抗進氣腔室51內(nèi)的氣體作用在小徑部32端面上的壓力和彈簧4的彈力的情況下，活塞3向圖2所示的右側(cè)移動，活塞小徑部32的端部離開所述通氣孔12的端部，打開所述通氣孔12，外界壓力源的高壓氣體再次輸入。通過上述過程的循環(huán)往復，使得通過出氣孔22輸出的氣體維持在一定的壓力下，實現(xiàn)本實用新型的定量減壓過程。
[0033]應當說明的是，在本申請中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。
[0034]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種定量減壓閥，其特征在于，包括第一閥體、第二閥體、活塞和彈簧，所述第一閥體和第二閥體共同形成閥腔，所述活塞置于所述閥腔內(nèi)，所述彈簧一端抵靠在第一閥體上，另夕卜一端抵靠在所述活塞上，所述閥腔包括互不連通的進氣腔室、彈簧腔室和出氣腔室，所述活塞包括大徑部和小徑部，所述大徑部一端位于靠近所述出氣腔室側(cè)，所述小徑部一端位于靠近所述進氣腔室側(cè)，所述彈簧位于所述彈簧腔室內(nèi)；在所述活塞上開設有活塞孔，所述活塞孔連通所述進氣腔室和出氣腔室。
2.根據(jù)權利要求1所述的定量減壓閥，其特征在于，所述第一閥體上設置有輸入連接部、通氣孔和第一閥體腔室，所述第一閥體腔室構成所述閥腔的一部分，所述輸入連接部設置在所述第一閥體的一端。
3.根據(jù)權利要求2所述的定量減壓閥，其特征在于，所述輸入連接部包括連接凹槽和連接接頭，所述連接接頭設置在所述連接凹槽內(nèi)，所述連接接頭突出所述連接凹槽的凹槽1? 曲.。
4.根據(jù)權利要求3所述的定量減壓閥，其特征在于，在所述連接凹槽的側(cè)壁和連接接頭的外壁之間設置有密封圈。
5.根據(jù)權利要求3所述的定量減壓閥，其特征在于，所述第一閥體腔室設置在所述第一閥體上與所述輸入連接部相對的另外一端，其外側(cè)設置有第一閥體腔室外壁，在所述第一閥體腔室內(nèi)沿第一閥體的縱向形成有環(huán)形的分隔壁，所述分隔壁將所述第一閥體腔室分隔成位于內(nèi)側(cè)的小腔室和位于小腔室外側(cè)的外腔室。
6.根據(jù)權利要求5所述的定量減壓閥，其特征在于，所述小腔室為圓柱形凹槽，所述外腔室為環(huán)繞所述小腔室的圓環(huán)形凹槽，所述通氣孔設置在所述連接接頭和小腔室之間。
7.根據(jù)權利要求5所述的定量減壓閥，其特征在于，所述第二閥體包括輸出連接部、出氣孔和第二閥體腔室，所述第二閥體腔室構成所述閥腔的一部分，所述出氣孔一端與所述第二閥體腔室相連接，另外一端與所述輸出連接部相連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的定量減壓閥，其特征在于，所述第二閥體腔室設置在所述第二閥體面向所述第一閥體的一端，所述第二閥體腔室形成為與所述第一閥體腔室相對應的凹槽狀，其橫向外緣尺寸與所述第一閥體上的外腔室的橫向外緣尺寸大體相同，在所述第二閥體腔室外側(cè)設置有第二閥體腔室外壁，該第二閥體腔室外壁與所述第一閥體腔室外壁相配合，從而使得所述第一閥體腔室和第二閥體腔室形成為一個整體的閥腔。
9.根據(jù)權利要求8所述的定量減壓閥，其特征在于，所述大徑部設置在與所述分隔壁相對的所述第二閥體腔室內(nèi)，所述小徑部設置在所述小腔室內(nèi)，所述小徑部的橫向尺寸與所述小腔室的橫向尺寸相同，其縱向尺寸略大于所述分隔壁的縱向尺寸，并可在所述小腔室內(nèi)滑動；所述大徑部的橫向尺寸與所述第二閥體腔室的橫向尺寸相同，可在所述第二閥體腔室的內(nèi)壁上滑動，所述彈簧的一端抵靠在所述外腔室的槽底上，另外一端抵靠在所述活塞的大徑部的與所述外腔室的槽底相對的表面上； 所述小腔室內(nèi)靠近所述輸入連接部的一側(cè)與所述小徑部之間構成所述進氣腔室，所述第二閥體腔室內(nèi)靠近所述出氣孔的一側(cè)與所述大徑部之間構成所述出氣腔室。
10.根據(jù)權利要求8所述的定量減壓閥，其特征在于，在所述小徑部和分隔壁之間，和/或，在所述大徑部和第二閥體腔室外壁之間設置有密封圈。
11.根據(jù)權利要求1-10任一項所述的定量減壓閥，其特征在于，所述活塞孔包括縱向活塞孔和橫向活塞孔，所述縱向活塞孔和橫向活塞孔相互連通，所述縱向活塞孔的一端開設在所述活塞的大徑部的外端面上，與所述出氣腔相連通，另外一端和所述橫向活塞孔的一端相連接，所述橫向活塞孔的另外一端開設在所述小徑部的側(cè)壁上，所述橫向活塞孔和所述進氣腔室相連通。
12.根據(jù)權利要求4所述的定量減壓閥，其特征在于，在所述輸入連接部內(nèi)的密封圈所在位置的第一閥體上形成有與外界相連通的緩沖孔。
13.根據(jù)權利要求1-10任一項所述的定量減壓閥，其特征在于，在與彈簧腔室相對應的腔室外壁上形成有泄壓孔。
【文檔編號】F16K17/04GK204253964SQ201420743736
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權日:2014年12月1日
【發(fā)明者】周望標, 曾揚揚 申請人:瑪斯特（杭州）酒文化推廣有限公司