本發(fā)明涉及卸扣的技術領域，尤其涉及一種卸扣。

背景技術：

在高空氣球放飛階段，為提高球體的抗風能力，需要用繩索固定。而當球體升空后，繩索不能被球體帶至空中，需要將其拆卸掉。但是，由于繩索系于球體的那一端是在較高位置，若通過人力將繩索卸掉是較為不方便，由此，需要借助卸扣來解決這一問題。

現(xiàn)有市面上的卸扣，其主要由可打開開口的扣環(huán)、用以連接鎖緊扣環(huán)的銷子及連接于銷子的拉繩組成，那么，若要將繩索卸掉，只要拉動拉繩，該拉繩便會拉動銷子以將該扣環(huán)的開口打開，便可將繩索卸掉。但是，很多時候，在通過拉繩拉動銷子時，由于人與卸扣之間的距離較遠，拉繩并不是沿銷子的中心軸方向拉動銷子，而是以傾斜或為垂直于銷子的方向拉動銷子；而此時，設定銷子的鎖緊力為f1，力臂l1，則力矩m1＝f1×l1，而設定拉繩的拉力為f2，力臂l2，則力矩m2＝f2×l2，在m1＝m2的條件下，由于拉繩的力臂較小，則需要的拉力較大，可見，當前的卸扣存在耗力較大且難以快速卸掉的問題。

因此，有必要提供一種技術手段以解決上述缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術之缺陷，提供一種卸扣，以解決現(xiàn)有技術的卸扣存在耗力較大且難以快速卸掉的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種卸扣，包括：

供部件安裝設置的安裝件；

連接環(huán)組件，所述連接環(huán)組件包括固設于所述安裝件上的固定件、活動連接于所述固定件的活動件、及穿插于所述安裝件上并插接于所述活動件以鎖定所述活動件的鎖緊件，所述固定件、所述活動件和所述鎖緊件三者圍設形成一第一連接環(huán)；

用以牽拉所述鎖緊件以釋鎖所述活動件的牽拉件，所述牽拉件包括第一端及與所述第一端相對設置的第二端，所述牽引件的第一端連接于所述鎖緊件的一端；及

用以增大所述牽拉件的力臂的力臂增大件，所述力臂增大件連接于所述安裝件和/或所述固定件上，并且所述力臂增大件在所述鎖緊件的延伸方向且遠離所述安裝件的位置設有導引孔，所述牽拉件的第二端穿過所述導引孔。

具體地，所述力臂增大件沿所述鎖緊件的延伸方向且遠離所述安裝件延伸，且所述導引孔形成于所述力臂增大件的末端。

進一步地，所述力臂增大件包括第一力臂連接端、與所述第一力臂連接端相對設置的第二力臂連接端、及連接所述第一力臂連接端與所述第二力臂連接端兩者之間的第三力臂連接端，所述第一力臂連接端設于所述固定件上，所述第二力臂連接端設于所述安裝件上，所述導引孔設置于所述第三力臂連接端。

具體地，所述連接環(huán)組件還包括用以抵頂所述鎖緊件以使所述鎖緊件鎖緊所述活動件的抵頂構件，所述抵頂構件具有至少一個與所述鎖緊件接觸的接觸端。

進一步地，所述抵頂構件包括一彈性件，所述彈性件設置于所述安裝件的內(nèi)部，并且所述彈性件的一端部抵頂或固定于所述鎖緊件靠近所述活動件的另一端的位置，所述彈性件的另一端部抵頂或固定于所述安裝件的內(nèi)壁遠離所述活動件的另一端的位置。

進一步地，所述彈性件為彈簧，且所述彈簧套設于所述鎖緊件上。

具體地，所述鎖緊件為一銷桿，所述活動件上設置一銷孔，所述銷桿與銷孔的插接配合用于鎖定所述活動件。

具體地，所述鎖緊件遠離所述活動件的一端設有供所述牽拉件穿接的穿接孔。

具體地，所述牽拉件包括第一繩索及第二繩索，所述第一繩索的一端穿過所述穿接孔并與所述第一繩索的另一端連接，形成一環(huán)狀結(jié)構，且所述第一繩索穿過所述導引孔與所述第二繩索相接。

進一步地，所述第一繩索的直徑小于所述第二繩索的直徑。

優(yōu)選地，所述牽拉件為繩索，所述繩索的第一端系緊于所述鎖緊件的端部，所述繩索的第二端穿出所述導引孔。

優(yōu)選地，所述牽拉件為柔性牽拉件。

具體地，所述活動件與所述固定件為鉸接連接。

具體地，所述安裝件和所述固定件為一體結(jié)構。

本發(fā)明的卸扣的技術效果為：借由該力臂增大件的設置，增大了用戶牽動牽拉件以使安裝件發(fā)生轉(zhuǎn)動的力所對應的力臂，根據(jù)力學原理，在力矩一定的情況下，力臂較大，所需的拉力較小，亦即，用戶只需耗費較小的力，就可以使安裝件發(fā)生轉(zhuǎn)動，當安裝件轉(zhuǎn)動到一定姿態(tài)時，就可以使鎖緊件被拉動而脫離活動件，從而使該卸扣迅速卸掉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的卸扣的立體圖；

圖2為本發(fā)明的卸扣與環(huán)狀部件相扣接時的示意圖；

圖3為本發(fā)明的卸扣與環(huán)狀部件分離時的示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1至圖3，本發(fā)明提供一種卸扣，下面對該卸扣的實施例進行闡述。

本實施例的卸扣100，其主要應用于高空氣球，當然亦可應用于其它類型的浮空器，如飛艇等，其中，該卸扣100包括安裝件10、連接環(huán)組件20、牽拉件30及力臂增大件40，下面對該卸扣100的各部件作進一步說明：

安裝件10為供部件安裝設置，其中，安裝件10上設有供繩索連接的第二連接環(huán)11，以便于用于牽拉高空氣球的繩索連接于卸扣100上；本實施例中，系于第二連接環(huán)11上的繩索為直徑14mm的錦絲繩50，以保證繩索具有足夠的韌性及牽扯力，使高空氣球可以穩(wěn)定地保持在一個地方；同時，錦絲繩50還可以作為通信和電源線，那么，當高空氣球放飛時，可以使置于高空氣球裝置上的電子設備或者儀器可以正常連接工作；

連接環(huán)組件20為可與環(huán)狀部件相扣連接，其中，該連接環(huán)組件20包括固設于安裝件10上的固定件21、活動連接于固定件21的活動件22、及穿插于安裝件10上并插接于活動件22以鎖定活動件22的鎖緊件23，具體地，活動件22的一端221通過一樞軸24而樞接于固定件21上，而其另一端222與鎖緊件23插接配合；同時地，固定件21、活動件22和鎖緊件23三者圍設形成一第一連接環(huán)25；

牽拉件30為用以牽拉鎖緊件23以釋鎖活動件22，其中，該牽拉件30包括第一端及與第一端相對設置的第二端，牽拉件30的第一端連接于鎖緊件23的遠離活動件22的另一端222的一端；

力臂增大件40為用以增大牽拉件30的力臂，其中，該力臂增大件40連接于安裝件10上，或者固定件21上，或者安裝件10和固定件21上，并且力臂增大件40在鎖緊件23的延伸方向且遠離安裝件10的位置設有導引孔44，牽拉件30的第二端穿過導引孔44。

在本實施例中，初始時，用戶拉動牽拉件30的方向通常為豎直向下或基本豎直向下，而上述第一方向a通常為水平或接近水平，即用戶拉動牽拉件 30的方向與鎖緊件23的延伸方向垂直或接近于垂直，借由該力臂增大件40的設置，增大了用戶牽動牽拉件30以使安裝件10發(fā)生轉(zhuǎn)動的力所對應的力臂，根據(jù)力學原理，在力矩一定的情況下，力臂較大，所需的拉力較小，亦即，用戶只需耗費較小的力，就可以使安裝件10發(fā)生轉(zhuǎn)動，當安裝件10轉(zhuǎn)動到一定姿態(tài)時，就可以使鎖緊件23被拉動而脫離活動件22，從而使該卸扣100迅速卸掉。

同時地，在高空氣球的環(huán)狀部件扣接于由固定件21、活動件22和鎖緊件23三者圍設的第一連接環(huán)25時，其中，該環(huán)狀部件為ω形卸扣200，而ω形卸扣200主要相扣連接的位置為活動件22上，那么，當用戶用手或其它外力牽拉牽拉件30的第二端，鎖緊件23會在牽拉牽拉件30的第一端時被拉動，并與活動件22分離。此時，在借由錦絲繩50的拉力作用以及活動件22的另一端222被ω形卸扣200抵壓作用的共同作用下，活動件22相對于固定件21發(fā)生樞轉(zhuǎn)而向上翹起，同時地，ω形卸扣200也在高空氣球浮力作用下與活動件22發(fā)生相對滑動，最終從活動件22的另一端222與卸扣100相分離，以此使卸扣100迅速卸掉。

請再參閱圖1至圖3，具體地，本實施例中的力臂增大件40沿鎖緊件23的延伸方向且遠離安裝件10延伸，且導引孔44形成于力臂增大件40的末端。

較佳地，本實施例中的力臂增大件40的優(yōu)選實施方式為，該力臂增大件40呈一u形結(jié)構，其包括第一力臂連接端41、與第一力臂連接端41相對設置的第二力臂連接端42、及連接第一力臂連接端41與第二力臂連接端42兩者之間的第三力臂連接端43，第一力臂連接端41設于固定件21上，第二力臂連接端42設于安裝件10上，導引孔44設置于第三力臂連接端43；另外，自連接鎖緊件23至導引孔44之間的牽拉件30的延伸方向定義為第一方向a，如圖2所示，同時，鎖緊件23的延伸方向定義為第二方向b，如圖2所示，其中，第一方向與第二方向相同。優(yōu)選地，該第一方向a與活動件22相對于樞軸24的轉(zhuǎn)動方向平行或在同一平面。

請參閱圖1，本實施例中的連接環(huán)組件20還包括用以抵頂鎖緊件23移動以使鎖緊件23鎖緊活動件22的抵頂構件26，且該抵頂構件26具有至少一個與鎖緊件23接觸的接觸端，據(jù)此，借由抵頂構件26的設置，在鎖緊件23不被施加任何可使其移動以可與活動件22相分離的作用力時，可使到鎖緊件23移動插接于活動件22上，保證活動件22被鎖緊件23鎖緊而不能活動；同時地，當鎖緊件23被施加任何可使其移動以可與活動件22相分離的作用力時，在該作用力撤去后，亦可使到鎖緊件23移動插接于活動件22上，保證活動件22被鎖緊件23鎖緊而不能活動。

為了使鎖緊件23可以在安裝件10上往復移動設置，以便于鎖緊件23與活動件22插接配合，抵頂構件26包括一彈性件261，具體地，安裝件10設有供鎖緊件23穿插的穿插孔，彈性件261套于鎖緊件23上并設于穿插孔內(nèi)，而且，彈性件261的一端部抵頂或固定于鎖緊件23靠近活動件22的另一端222的位置，而彈性件261的另一端部抵頂或固定于穿插孔的內(nèi)壁遠離活動件22的另一端222的位置。具體地，可以在鎖緊件23的側(cè)面以及穿插孔的內(nèi)側(cè)設置凸緣(圖未示)來對彈性件261進行抵頂。由此，初始時，鎖緊件23位于鎖緊活動件22的鎖緊位置，具體為，其穿過穿插孔并插于活動件22上，而且通過彈性件261的彈性力緊致地插緊于活動件22；而當鎖緊件23被牽拉件30拉動時，鎖緊件23移至可使活動件22釋鎖的釋鎖位置，以與活動件22分離，同時地，鎖緊件23壓縮著彈性件261，使彈性件261處于壓縮狀態(tài)；而在牽拉件30撤去作用力后，作用于鎖緊件23上的作用力也被撤去，此時，彈性件261借由其彈性回復力使鎖緊件23移至初始的鎖緊位置。

較佳地，為了便于取材及安裝設置，該彈性件261為彈簧。

請再參閱圖1至圖3，本實施例中的鎖緊件23優(yōu)選實施方式為，鎖緊件23為一銷桿，以便于取材及安裝設置；而活動件22上設置一銷孔，銷桿與銷孔的插接配合形成一插銷結(jié)構，用于鎖定活動件26。另外，鎖緊件23遠離活動件22的一端設有供牽拉件30穿接的穿接孔231，以便于牽拉件30的定位 設置。

在本實施例中，該牽拉件30包括第一繩索31及第二繩索32，其中，該第一繩索31和第二繩索32均為錦絲繩，以保證其韌性和強度；第一繩索31的一端穿過穿接孔231并與第一繩索31的另一端連接，并形成一環(huán)狀結(jié)構，以便于第二繩索32的連接；且第一繩索31穿過導引孔44與第二繩索32相接，具體為，第二繩索32系于穿過導引孔44的第一繩索31上。在其他實施方式中，第一繩索31也可以通過其他方式固定于鎖緊件23的端部，如第一繩索31一端穿過穿接孔231并系緊于鎖緊件23的端部，另一端穿過導引孔44后與第二繩索32連接。

為了更好地拉動鎖緊件23，第一繩索31的直徑小于第二繩索32的直徑。在保證第一繩索31、第二繩索32功用的前提下，避免損耗材料。本實施例中，第一繩索31的直徑范圍為2-3mm，優(yōu)選為2mm；而第二繩索32的直徑為5-7mm，優(yōu)選為6mm。

在其他的實施方式中，該牽拉件30也可以僅為一根繩索，一端系緊于鎖緊件23的端部，另一端穿出導引孔44，并不以本實施例為限。另外，根據(jù)拉伸強度的需要，牽拉件30也可以選自其他材料，如鋼絲繩等；當然，牽拉件30亦可為柔性牽拉件，亦即，采用柔性材料以制成該柔性牽拉件。

請參閱圖1，本實施例中的活動件22優(yōu)選實施方式為，活動件22為弧形結(jié)構，以使該活動件22相較于其它形狀結(jié)構，如線型結(jié)構等，具有較大的承載力。

為了便于安裝設置以及設定活動件22的活動方向、范圍，活動件22的一端221通過一銷釘與固定件21為鉸接連接。

請參閱圖1至圖3，作為本實施例另一優(yōu)選實施方式，安裝件10和固定件21為一體結(jié)構，以便于加工生產(chǎn)。

下面結(jié)合圖式，對本實施例的卸扣20的工作原理作進一步的描述：

當高空氣球的ω形卸扣200扣接于由固定件21、活動件22和鎖緊件23 三者圍設的第一連接環(huán)25時，若要卸掉卸扣100，只要向下拉動牽拉件30，其中，由于力臂增大件40的設置，增大了拉動牽拉件30使安裝件10發(fā)生轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的力所對應的力臂，在力矩一定的情況下，力臂越大，所需的拉力就越小，由此可以比較容易地使安裝件10轉(zhuǎn)動,并將鎖緊件23拉動移離對活動件22鎖定的鎖定位置；當將鎖緊件23拉動移離后，在借由卸扣100的自身重力、ω形卸扣200在高空氣球浮力作用下的向上拉力以及錦絲繩50的向下拉力共同作用下，活動件22相對于固定件21發(fā)生樞轉(zhuǎn)而向上翹起，同時地，ω形卸扣200也在高空氣球浮力作用下與活動件22發(fā)生相對滑動，最終從活動件22的另一端222與卸扣100相對分離，以此使到卸扣100迅速卸掉。

以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例而已，其結(jié)構并不限于上述列舉的形狀，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。