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      一種帶有錐面密封結(jié)構(gòu)的閥門的制作方法

      文檔序號:11981458閱讀:1505來源:國知局
      一種帶有錐面密封結(jié)構(gòu)的閥門的制作方法與工藝

      本實用新型涉及用于控制管路開斷的閥門技術(shù)領域,特別是涉及一種帶有錐面密封結(jié)構(gòu)的閥門。



      背景技術(shù):

      閥門是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門,在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開或者全關(guān)使用。一般,閥門不可作為調(diào)節(jié)流量適用。根據(jù)閥門的不同材質(zhì),可以適用低溫低壓也可適用于高溫高壓。但閥門一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。

      現(xiàn)有技術(shù)中的閥門其閥板結(jié)構(gòu)受沖擊力較大,時間長了容易對閥門造成損壞。鑒于此,本實用新型提供了一種帶有錐面密封結(jié)構(gòu)的閥門。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種帶有錐面密封結(jié)構(gòu)的閥門。

      為實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種帶有錐面密封結(jié)構(gòu)的閥門,所述閥門包括閥桿、上蓋以及閥板、閥體、閥座,所述閥板與閥座上接觸面和下接觸面均為錐面,所述上接觸面和下接觸面之間的連線也構(gòu)成錐面;在閥桿上部設置有傳動齒輪,傳動齒輪與傳動齒條連接,傳動齒條與氣缸的活塞桿相連接,所述氣缸與氣泵相連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:利用本實用新型的結(jié)構(gòu)可以達到較好的密封效果,而且可以承受較大的沖擊力,可以提高閥板的使用壽命狗,便于推廣和應用。

      附圖說明

      圖1所示為本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2所示為本實用新型提供的上蓋螺母的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3所示為本實用新型提供的止推環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1-閥桿,2-第一密封圈,3-上蓋螺母,4-第二密封圈,5-上蓋,6-止推環(huán),7-第三密封圈。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      應當說明的是,本申請中所述的“連接”和用于表達“連接”的詞語,如“相連接”、“相連”等,其既可以指代某一部件與另一部件直接連接,也可以指代某一部件通過其他部件與另一部件相連接。

      實施例1

      如圖1-圖3所示,本實施例提供一種帶有錐面密封結(jié)構(gòu)的閥門,所述閥門包括閥桿、上蓋以及閥板、閥體、閥座,所述閥板與閥座上接觸面和下接觸面均為錐面,所述上接觸面和下接觸面之間的連線也構(gòu)成錐面。

      優(yōu)選地,所述閥門包括閥桿、上蓋以及閥板、閥體,所述閥桿與閥體之間設置有密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)包括上蓋螺母、止推環(huán),所述上蓋螺母內(nèi)從上到下依次設置有第一密封槽、第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽,第一密封圈與所述第一密封槽相配合使用,所述第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽分別與設置在閥桿上的第一環(huán)形凸塊和第二環(huán)形凸塊相配合使用,所述上蓋螺母下方設置有止推環(huán),所述上蓋螺母與止推環(huán)之間設置有第二密封圈,所述止推環(huán)外側(cè)壁與所述上蓋內(nèi)壁相連接,所述止推環(huán)內(nèi)設置有第三環(huán)形凹槽和第四環(huán)形凹槽,所述 第三環(huán)形凹槽與第四環(huán)形凹槽分別與設置在閥桿上的第三環(huán)形凸塊和第三環(huán)形凸塊相配合使用,所述止推環(huán)下方設置有第三密封圈。

      為了加強上蓋與閥體之間的密封,在所述上蓋的底端面設置有環(huán)形臺肩,在所述閥體的上端面設置有閥體凹槽,所述環(huán)形臺肩與所述閥體凹槽相配合使用,且兩者之間設置有密封圈,通過該結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)很好的密封效果。

      所述閥桿的下端設置有螺紋,所述閥桿通過螺紋與所述閥板相連接,使用的時候,通過旋轉(zhuǎn)螺桿使得閥板上升或下降。

      實施例2

      本實施例中為了防止閥體上閥板下方存在凹槽,從而使得凹槽內(nèi)存積較多的物質(zhì),從而影響密封,本實施例將閥板底端面設置為帶有弧形槽的結(jié)構(gòu),在閥體相應的位置上,設置與弧形槽相配合使用的結(jié)構(gòu)弧形凸塊,采用這樣的結(jié)構(gòu),既可以實現(xiàn)很好地密封效果,而且,設置弧形凸塊結(jié)構(gòu),也不會阻礙介質(zhì)的流動。

      實施例3

      由于閥門無法有效地觀測到閥板的閉合程度,因此,本實施例中,在閥桿上設置刻度線,從而,可以有效地監(jiān)測到閥板的閉合程度。

      實施例4

      本實施例中為了實現(xiàn)球閥的自動控制,本實施例提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效果較好的控制結(jié)構(gòu),在閥桿上部設置有傳動齒輪,傳動齒輪與傳動齒條連接,傳動齒條與氣缸的活塞桿相連接,所述氣缸與氣泵相連接。通過氣缸控制齒條伸縮運動,從而控制傳動齒輪實現(xiàn)球閥的開啟和關(guān)閉,既結(jié)構(gòu)簡單,成本又低,效果也好。

      以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出的是,對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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