本發(fā)明涉及一種具備端面密封的密封裝置。

背景技術(shù)：

以往，已知一種為了密封相對旋轉(zhuǎn)的軸與軸殼之間的環(huán)狀間隙，而使用端面密封的技術(shù)。已知一種例如在軸上固定套筒，在軸殼上固定外殼，在套筒上固定具有相對于所述外殼的端面自由滑動(dòng)的唇部的端面密封的技術(shù)(參照專利文獻(xiàn)1)。以往，對于這種技術(shù)，在軸上固定套筒之后，在對端面密封進(jìn)行定位的狀態(tài)下將其固定于套筒，之后，將外殼安裝于軸殼。這樣，必須依次將套筒、端面密封和外殼固定于具備軸和軸殼的裝置，而使安裝操作浪費(fèi)時(shí)間。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1:日本特開2014-74430號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題

本發(fā)明的目的在于提供一種能容易地進(jìn)行安裝操作的密封裝置。

用于解決課題的手段

本發(fā)明為了解決上述問題而采用了以下手段。

即，本發(fā)明的密封裝置用于密封相對旋轉(zhuǎn)的軸與軸殼之間的環(huán)狀間隙，所述密封裝置的特征在于具備：

套筒，其固定于所述軸；

外殼，其固定于所述軸殼；

端面密封，其固定于所述套筒，并且具有相對于所述外殼的端面自由滑動(dòng)的唇部；以及

安裝板，其對所述套筒與外殼進(jìn)行臨時(shí)固定，在將所述外殼固定于所述軸殼且將所述套筒固定于所述軸之后，被拆卸。

需要說明的是，外殼固定于軸殼和套筒固定于軸的順序可以顛倒。

根據(jù)本發(fā)明，在端面密封固定于套筒的狀態(tài)下，利用安裝板對套筒和外殼進(jìn)行臨時(shí)固定，由此可以在對套筒、端面密封和外殼進(jìn)行定位的狀態(tài)下將其固定。由此，可以將具備所述套筒、端面密封和外殼的密封裝置作為1個(gè)部件進(jìn)行處理。并且，在將外殼固定于軸殼，套筒固定于軸之后，只要將安裝板拆卸即可，因此能容易地進(jìn)行密封裝置的安裝操作。

優(yōu)選所述外殼具備：

圓筒部；以及

內(nèi)向凸緣部，其自該圓筒部的密封對象相反側(cè)的端部向徑向內(nèi)側(cè)延伸，

所述端面密封的所述唇部相對于所述內(nèi)向凸緣部的密封對象側(cè)的端面自由滑動(dòng)。

由此，在端面密封收裝在外殼內(nèi)的狀態(tài)下，可以對端面密封與外殼之間進(jìn)行密封。

優(yōu)選所述外殼具備：

環(huán)狀部，其自所述內(nèi)向凸緣部向密封對象相反側(cè)延伸；以及

環(huán)狀槽，其設(shè)置在該環(huán)狀部的外周面?zhèn)龋?/p>

在所述套筒的外周面?zhèn)仍O(shè)置向徑向外側(cè)突出的環(huán)狀突出部，并且

所述安裝板具備：

第一突起部，其與所述環(huán)狀槽卡合；以及

第二突起部，其被夾持在所述環(huán)狀部與環(huán)狀突出部之間，

在第一突起部與所述環(huán)狀槽卡合，且第二突起部與所述環(huán)狀部和環(huán)狀突出部的雙方密合的狀態(tài)下，將所述安裝板固定于所述套筒，由此在軸向上對所述外殼與套筒進(jìn)行定位。

另外，優(yōu)選在所述安裝板與所述環(huán)狀部在徑向上抵接的狀態(tài)下，將所述安裝板固定于所述套筒，且該安裝板于周向上多個(gè)部位被固定，由此在徑向上對所述外殼與套筒進(jìn)行定位。

發(fā)明效果

如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可以容易地進(jìn)行密封裝置的安裝操作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的密封裝置的俯視圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的安裝板的立體圖。

圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例的密封裝置安裝過程的狀態(tài)的示意剖視圖。

圖4是表示本發(fā)明實(shí)施例的密封裝置使用狀態(tài)的示意剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖，基于實(shí)施例，例示地詳細(xì)說明用于實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施方式。但是，對于在該實(shí)施例中記載的結(jié)構(gòu)元件的尺寸、材質(zhì)、形狀、其相對配置等，除非有特別地特定性的記載，否則本發(fā)明的范圍不僅僅限定于此。

(實(shí)施例)

參照圖1～圖4，對本發(fā)明實(shí)施例的密封裝置進(jìn)行說明。

＜密封裝置的結(jié)構(gòu)＞

尤其，參照圖1～圖3，對本實(shí)施例的密封裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例的密封裝置的俯視圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例的安裝板的立體圖。圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例的密封裝置安裝過程的狀態(tài)的示意剖視圖。需要說明的是，圖3中的密封裝置是圖1中的AA剖視圖。

本實(shí)施例的密封裝置100起到密封相對旋轉(zhuǎn)的軸300與軸殼200之間的環(huán)狀間隙的作用。并且，密封裝置100具備：固定于軸300的金屬制的套筒110、固定于軸殼200的金屬制的外殼130和固定于套筒110的橡膠等彈性體制的端面密封140。

在套筒110的外周面?zhèn)仍O(shè)置有向徑向外側(cè)突出的作為環(huán)狀突出部的金屬制的套筒環(huán)120。在所述套筒110和套筒環(huán)120上設(shè)置有貫通孔111、121，在其內(nèi)周面分別形成有陰螺紋。通過將定位螺釘181擰入所述貫通孔111、121，使套筒環(huán)120固定于套筒110。另外，可以通過定位螺釘181，將套筒110與套筒環(huán)120一起固定于軸300。通過取下該定位螺釘181，可以將套筒環(huán)120從套筒110取下，并且也可以將套筒110從軸300取下。另外，在套筒110的內(nèi)周面?zhèn)刃纬捎协h(huán)狀槽112，并且在該環(huán)狀槽112內(nèi)安裝有密封環(huán)161。由此，軸300與套筒110之間的環(huán)狀間隙被密封。

外殼130一體地具備圓筒部131、外向凸緣部132、內(nèi)向凸緣部133和自內(nèi)向凸緣部133向密封對象側(cè)(H)的相反側(cè)(L)延伸的環(huán)狀部134。外向凸緣部132構(gòu)成為，自圓筒部131的密封對象側(cè)(H)端部向徑向外側(cè)延伸。在該外向凸緣部132與軸殼200的密封對象側(cè)(H)的相反側(cè)(L)端面之間安裝有墊片162。由此，軸殼200與外殼130之間的間隙被密封。另外，在外向凸緣部132上設(shè)有多個(gè)插通用于將密封裝置100固定于軸殼200上的螺栓183軸部的貫通孔132a(在圖示的例中有四個(gè))。

內(nèi)向凸緣部133構(gòu)成為，自圓筒部131的密封對象側(cè)(H)的相反側(cè)(L)的端部向徑向內(nèi)側(cè)延伸。在該內(nèi)向凸緣部133的內(nèi)周端部與套筒110之間形成有間隙，以不影響與套筒110一同旋轉(zhuǎn)的軸300的旋轉(zhuǎn)。并且，在從內(nèi)向凸緣部133的內(nèi)周端部向密封對象側(cè)(H)的相反側(cè)(L)延伸的環(huán)狀部134的外周面?zhèn)仍O(shè)置有環(huán)狀槽135。需要說明的是，在大型裝置、外殼130較大的情況下，還可以采用以下這樣的環(huán)狀外殼，所述環(huán)狀外殼是通過將沿周向分割而成的部件彼此利用螺栓、錐狀銷等固定，由此將多個(gè)部件連結(jié)而得到的。這樣，能易于維護(hù)。

在軸向上對端面密封140進(jìn)行定位的狀態(tài)下將其固定于套筒110的外周面。需要說明的是，“軸向”是指軸300的中心線的方向。以下相同。另外，端面密封140具備相對于外殼130的內(nèi)向凸緣部133的密封對象側(cè)(H)端面自由滑動(dòng)的唇部141。由此，在端面密封140收裝于外殼130內(nèi)的狀態(tài)下，可以對端面密封140與外殼130之間進(jìn)行密封。另外，端面密封140設(shè)置有承重部142，即使來自密封對象側(cè)(H)的密封對象流體的壓力高，也能保持端面密封140的姿勢。需要說明的是，當(dāng)流體壓力高時(shí)，通過承重部142抵接于內(nèi)向凸緣部133的密封對象側(cè)(H)端面，可以保持端面密封140的姿勢。另外，在端面密封140的外周面?zhèn)壬习惭b有用于提高端面密封140對套筒110的緊固力的卡緊彈簧170。

并且，在本實(shí)施例中，設(shè)置有ABS等樹脂制的安裝板150，可以將具備套筒110、端面密封140和外殼130的密封裝置100作為1個(gè)部件進(jìn)行處理。由于為了對套筒110和外殼130進(jìn)行臨時(shí)固定而設(shè)置該安裝板150，因此在將外殼130固定于軸殼200，套筒110固定于軸300之后，將其拆卸。

如圖2所示，該安裝板150是在大致平板狀的部件上形成第一突起部151、第二突起部152和貫通孔153而成。并且，第一突起部151用于與外殼130上設(shè)置在環(huán)狀部134的外周面?zhèn)鹊沫h(huán)狀槽135卡合。第二突起部152用于在將安裝板150固定于套筒110時(shí)，被夾持在外殼130上的環(huán)狀部134與套筒環(huán)120之間。并且，通過將螺栓182穿過貫通孔153并且擰入套筒環(huán)120上設(shè)置的貫通孔122，由此使安裝板150與套筒110固定。需要說明的是，在貫通孔122的內(nèi)周面形成有陰螺紋。

在第一突起部151與環(huán)狀槽135卡合，且第二突起部152與環(huán)狀部134和套筒環(huán)120的雙方密合的狀態(tài)下，利用螺栓182將如上構(gòu)成的安裝板150與套筒110固定。由此，在軸向上對外殼130與套筒110進(jìn)行定位的狀態(tài)下，將所述外殼130與套筒110固定。

另外，在安裝板150與外殼130的環(huán)狀部134在徑向上抵接的狀態(tài)下，將安裝板150與套筒110固定。需要說明的是，為了使安裝板150與環(huán)狀部134在徑向上抵接，只要將安裝板150的第一突起部151抵接于環(huán)狀槽135的槽底即可?；蛘咭部梢詫h(huán)狀部134上沒有設(shè)置環(huán)狀槽135的部分抵接于安裝板150上的第一突起部151和第二突起部152之間的部分。然后，將安裝板150于周向的多個(gè)位置(本實(shí)施例為四個(gè)位置)被固定，以在徑向上對外殼130與套筒110進(jìn)行定位的狀態(tài)下，將所述外殼130與套筒110固定。

如以上結(jié)構(gòu)，可以將具備套筒110、端面密封140和外殼130的密封裝置100作為1個(gè)部件進(jìn)行處理。并且，以在軸向和徑向上對所述套筒110、端面密封140和外殼130進(jìn)行定位的狀態(tài)下將其固定。

＜密封裝置的安裝方法＞

尤其參照圖3和圖4，說明對具備軸300和軸殼200的裝置安裝密封裝置100的方法。如上所述，可以將具備套筒110、端面密封140和外殼130的密封裝置100作為1個(gè)部件進(jìn)行處理。首先，利用多個(gè)(本實(shí)施例為四個(gè))螺栓183將該密封裝置100固定于軸殼200。需要說明的是，在將螺栓183的軸部插入外殼130的外向凸緣部132上設(shè)置的貫通孔132a的狀態(tài)下，將螺栓183與軸殼200固定，由此密封裝置100被固定于軸殼200。此時(shí)，在外向凸緣部132與軸殼200的端面之間安裝有墊片162的狀態(tài)下固定密封裝置100。接著，通過擰入定位螺釘181，將套筒110固定于軸300。需要說明的是，將外殼130固定于軸殼200和將套筒110固定于軸300的順序可以顛倒。圖3表示外殼130與軸殼200固定，套筒110與軸300固定的狀態(tài)。

如此，在將外殼130與軸殼200固定，并套筒110與軸300固定之后，通過拆卸螺栓182而將安裝板150拆卸。圖4表示拆卸安裝板150后的狀態(tài)。通過將安裝板150全部拆卸，使套筒110不被制約于外殼130。但是，由于套筒110固定于軸300，外殼130固定于軸殼200，因此能在軸向上維持套筒110與外殼130的位置關(guān)系。并且，例如當(dāng)軸300相對于靜止的軸殼200旋轉(zhuǎn)時(shí)，固定于軸殼200的外殼130能保持靜止?fàn)顟B(tài)，且套筒110和端面密封140與軸300一同進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另外，由于在軸向上維持套筒110與外殼130的位置關(guān)系，因此能穩(wěn)定地維持端面密封140的唇部141與內(nèi)向凸緣部133的滑動(dòng)狀態(tài)。因此，可以抑制密封對象流體從密封對象側(cè)(H)泄漏至其相反側(cè)(L)。

＜本實(shí)施例密封裝置的優(yōu)點(diǎn)＞

根據(jù)本實(shí)施例的密封裝置100，在端面密封140固定于套筒110的狀態(tài)下，利用安裝板150對套筒110和外殼130進(jìn)行臨時(shí)固定，由此可以在對套筒110、端面密封140和外殼130進(jìn)行定位的狀態(tài)下將其固定。由此，可以將具備所述套筒110、端面密封140和外殼130的密封裝置100作為1個(gè)部件進(jìn)行處理。并且，在將外殼130固定于軸殼200，套筒110固定于軸300之后，只要將安裝板150拆卸即可，因此能容易地進(jìn)行密封裝置100的安裝操作。

(其它)

在上述實(shí)施例中，為了容易地更換端面密封140，而示出作為環(huán)狀突出部的套筒環(huán)120相對于套筒110可自如拆裝的結(jié)構(gòu)的情況。然而，在采用與上述方法不同的方法作為端面密封140的更換方法的情況下等，也存在不需要套筒環(huán)120相對于套筒110拆裝的情況。在該情況下，可以將相當(dāng)于套筒環(huán)120的環(huán)狀突出部與套筒110設(shè)置呈一體。

附圖標(biāo)記說明

100 密封裝置

110 套筒

111 貫通孔

112 環(huán)狀槽

120 套筒環(huán)

121、122 貫通孔

130 外殼

131 圓筒部

132 外向凸緣部

132a 貫通孔

133 內(nèi)向凸緣部

134 環(huán)狀部

135 環(huán)狀槽

140 端面密封

141 唇部

142 承重部

150 安裝板

151 第一突起部

152 第二突起部

153 貫通孔

161 密封環(huán)

162 墊片

170 卡緊彈簧

181 定位螺釘

182、183 螺栓

200 軸殼

300 軸