本發(fā)明總體上涉及用于調(diào)節(jié)流體的流動的控制閥。更具體地，本發(fā)明涉及具有提供用于閥的運動的驅(qū)動力的形狀記憶合金彈簧的流體控制閥。

發(fā)明背景

用于流體流動的調(diào)節(jié)的控制閥存在于一系列廣泛的工業(yè)中的各種各樣的應用中。例如，在汽車中，流體控制閥被用于潤滑劑和冷卻劑的流動的調(diào)節(jié)。

常見的流體控制閥包括具有閥組件筒體、流入端口、和流出端口的閥體。常見的流體控制閥進一步包括定位在閥體的閥組件筒體內(nèi)部的可旋轉(zhuǎn)的活動閥?？尚D(zhuǎn)的活動閥包括閥桿、和用于通過移進或移出被形成在閥體內(nèi)的閥座而干擾流體穿過閥體的流動的閥門或閥錐或其它裝置。為了關(guān)閉閥，閥門或閥錐被帶入與被形成在閥體內(nèi)的座接觸。復位彈簧慣常地被設(shè)置成有選擇地將閥復位至關(guān)閉狀態(tài)或打開狀態(tài)。

在本領(lǐng)域中已知的是，在閥的制造中使用形狀記憶合金。形狀記憶合金是響應熱動力學而經(jīng)歷形變的輕質(zhì)材料。這種合金提供了對液壓執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器、或電動執(zhí)行器好的替代。當形狀記憶合金通過環(huán)境溫度或通過電流被加熱時，形狀記憶合金呈現(xiàn)其原始的、非形變的形狀。當形狀記憶合金被冷卻時，形狀記憶合金呈現(xiàn)形變的形狀。

雖然形狀記憶合金可以由各種合金材料構(gòu)成，最常見的形狀記憶合金的類型是銅-鋁-鎳的合金和鎳-鈦的合金。形狀記憶合金能夠以兩種金相存在，第一種金相為奧氏體金相，第二種金相為馬氏體金相。當合金受到冷卻時，后一種金相被實現(xiàn)。

現(xiàn)今使用形狀記憶合金的閥能夠被分成兩類。第一類包括具有線性位移機構(gòu)的形狀記憶合金閥。第二類包括具有復雜的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的形狀記憶合金閥。

閥的兩種類型的示例是在本領(lǐng)域已知的。對于前一類，可以參考名稱為“環(huán)境溫度形狀記憶合金執(zhí)行器(ambienttemperatureshapememoryalloyactuator)”、于2002年8月6日頒發(fā)給ashurst的美國專利第6,427,712號。此參考專利公開了包括具有閥桿13和定位在閥桿13末端的塞子10的閥的執(zhí)行器。sma彈簧14同偏置彈簧15一起工作以在相對排泄孔20的打開位置和關(guān)閉位置之間移動閥桿13及與其關(guān)聯(lián)的塞子10。根據(jù)此參考專利，“閥桿13(執(zhí)行元件)在兩個位置之間的運動大體上可以是線性的”。

包含線性地作用的形狀記憶合金的閥的額外示例被公開在dudleyvernonsteynor申請的申請日為1982年3月18日、申請?zhí)枮?107829a、名稱為“恒溫閥及包含其的太陽能熱水系統(tǒng)(thermostaticvalvesandsolarwaterheatingsystemsincorporatingsame)”的英國專利申請。根據(jù)此參考專利，“可移位的閥部件[2]可以包括提升式閥部件，所述提升式閥部件通常通過彈簧[5]被朝著其底座[3](即朝著閥關(guān)閉位置)偏置。形狀記憶效應(sme)執(zhí)行器可以包括由形狀記憶效應黃銅形成的螺旋彈簧[8](例如，delta合金)，所述螺旋彈簧[8]在溫度上升和溫度下降時分別軸向地膨脹和收縮”。

包含線性地作用的形狀記憶合金的閥的進一步示例被公開在paksilsang申請的申請日為2010年4月5日、申請?zhí)枮?0100035500a、名稱為“自動恒溫控制閥(automaticthermostaticcontrolvalve)”的韓國專利申請。根據(jù)此參考專利，自動溫度控制閥包括“處于搭接狀態(tài)的偏置彈簧[3]和形狀記憶合金彈簧[12]”。偏置彈簧3和形狀記憶合金彈簧12搭接。當閥檢測到水的溫度變化時，閥允許水的供給的自動旁通。形狀記憶合金彈簧12對水溫的變化做出反應并且選擇性地允許或限制水通過其的流通。

對于包括具有復雜的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的形狀記憶合金閥的后一類閥，可以參考名稱為“使用形狀記憶合金導線的藥物輸送泵驅(qū)動器(drugdeliverypumpdriveusingashapedmemoryalloywire)”、于2012年5月8日頒發(fā)給roe的美國專利第8,172,811號。此專利針對“使用形狀記憶合金推進柱塞從容器輸送液體藥物的藥物輸送泵驅(qū)動器”。具體地，“sma導線[12]被設(shè)置在具有彈簧復位[122]的線性螺線管裝置[110]中提供往復的線性運動。具有在其間帶支承件[132]的匹配面對的螺旋槽[130]的一組同心(內(nèi)部的和外部的)管被設(shè)置成將往復的線性動作轉(zhuǎn)化為往復的旋轉(zhuǎn)動作”。此專利的取得專利權(quán)的泵驅(qū)動器因此是極其復雜的和制造成本高昂的。

已知的具有復雜的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的形狀記憶合金閥的額外示例被公開在名稱為“可變壓力閥裝置(variablepressurevalveapparatus)”、于2004年2月3日頒發(fā)給ito的美國專利第6,684,904號。此專利針對被設(shè)置有形狀記憶彈簧的閥。根據(jù)此專利，“當形狀記憶合金彈簧的長度改變時，進給棘輪執(zhí)行線性運動旋轉(zhuǎn)凸輪”。具體地，“溫度變化導致形狀記憶彈簧10中的形變并膨脹或延伸形狀記憶合金彈簧10以朝著復位彈簧11壓迫進給棘輪12的大直徑部分的端面”。進給棘輪12因此被旋轉(zhuǎn)并且使凸輪13移動對球閥17起作用的波動彈簧15。此專利的取得專利權(quán)的可變壓力閥也是極其復雜的和制造成本高昂的。

如上述參考專利示出的，包含形狀記憶合金偏置元件的已知的流體控制閥或是在將線性動作轉(zhuǎn)化成旋轉(zhuǎn)動作上無效的，或是設(shè)計復雜且具有大量部件，這兩個方面導致了難以生產(chǎn)和維護的昂貴的閥。此外，已知的閥不能在響應一定條件(例如溫度)下提供閥位置的逐漸改變。

相應地，如在如此多的閥技術(shù)的方面中，在流體流動控制閥的領(lǐng)域存在對于以相對低成本制造和維護的、有效地將線性動作轉(zhuǎn)化成旋轉(zhuǎn)動作的、和在適當位置提供無限和可供選擇的改變的實用且有效的閥的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種流體控制閥，其克服在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的閥的使用中遇到的挑戰(zhàn)。形狀記憶合金彈簧提供用于通過將線性動作轉(zhuǎn)化成旋轉(zhuǎn)動作來調(diào)節(jié)流體的流動以克服現(xiàn)有技術(shù)的局限的閥部件的運動的驅(qū)動力。

本發(fā)明的形狀記憶閥提供一種流體控制閥，所述流體控制閥具有閥組件筒體、被安裝至筒體的閥組件蓋、被與所述筒體關(guān)聯(lián)的流體進口和流體出口、具有凸輪從動件槽的第一部件、具有被與所述槽操作地關(guān)聯(lián)的凸輪的第二部件、被與所述部件中的一個以及進口與出口關(guān)聯(lián)的流體流動門、被與所述部件中的一個關(guān)聯(lián)的復位彈簧、和被與所述部件中的一個關(guān)聯(lián)的形狀記憶合金彈簧。形狀記憶合金彈簧提供用于閥在第一位置和第二位置之間的運動的驅(qū)動力。形狀記憶合金彈簧響應溫度的變化。

本發(fā)明的形狀記憶合金閥可以是至少兩個實施例中的一個。在第一實施例中，第一部件是流動門被附接至的旋轉(zhuǎn)閥，凸輪從動件槽被形成在第一部件上。旋轉(zhuǎn)閥具有流向指示器。凸輪從動件槽被形成在旋轉(zhuǎn)閥上，其中，槽包括弓形部分和直線部分。在第一實施例中，第二部件是具有被形成在該第二部件上的至少一個防轉(zhuǎn)肋的往復環(huán)。閥組件筒體具有內(nèi)壁，至少一個肋接收槽被形成在內(nèi)壁上。

根據(jù)本發(fā)明的形狀記憶閥的第二實施例，第一部件是往復式部件，凸輪從動件槽被形成在第一部件上。閥組件蓋被鎖緊防止旋轉(zhuǎn)。往復式部件具有從該往復式部件上延伸的有槽閥桿。有槽閥桿與被形成在閥組件蓋內(nèi)的狹槽往復地配合。

第二部件是旋轉(zhuǎn)閥筒體，旋轉(zhuǎn)閥筒體具有安裝至其上的流動門。根據(jù)此實施例，旋轉(zhuǎn)閥筒體具有內(nèi)壁并且凸輪從動件從所述內(nèi)壁延伸。

不管所述實施例，本發(fā)明的形狀記憶合金閥允許閥位置的逐漸和可調(diào)的變化，用于精確和可控的流動調(diào)節(jié)。閥的轉(zhuǎn)速可以通過在若干變量(包括，例如，形狀記憶合金彈簧的厚度和長度)之間進行選擇而被調(diào)節(jié)。作為具體的示例，較厚的線圈將允許基于溫度變化的較慢的變化速率。當彈簧受到溫度變化時，較長的彈簧將產(chǎn)生更加顯著的閥的旋轉(zhuǎn)。被制成合金的材料的特定選擇也將實現(xiàn)彈簧在一定的溫度變化上的更加受控制的運動。如果形狀記憶合金彈簧的溫度根據(jù)電流被改變，電流的量可以有選擇地被改變以實現(xiàn)在彈簧內(nèi)特定的形狀變化。

本發(fā)明的另外的優(yōu)勢和特征在考慮了優(yōu)選實施例的詳細說明、結(jié)合附圖和權(quán)利要求后將會變得明顯。

附圖說明

為了更全面地理解本發(fā)明，現(xiàn)在參考在附圖中更詳細地示出的實施例，并通過本發(fā)明的示例描述如下：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的具有用于移動閥部件的形狀記憶合金彈簧的指示閥的透視圖；

圖2是圖1的閥的略偏離中心的俯視圖；

圖3是圖1的閥的分解視圖；

圖4是圖1的閥的閥組件的一部分被剖去的透視圖；

圖5是圖1的閥的端視圖；

圖6是圖1的閥的一部分被剖去以示出在圖4中被示出的閥組件在其打開位置的端視圖；

圖7是與圖6類似但示出閥組件沒有部分被剖去的視圖；

圖8是與圖7類似但示出閥組件蓋位于閥組件筒體上的視圖；

圖9是圖1的閥被示出在其打開位置的端視圖；

圖10是與圖7類似但示出閥在其關(guān)閉位置的視圖；

圖11是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的具有用于移動閥部件的形狀記憶合金彈簧的閥的縱向剖視圖，在圖11中，閥被示出在其關(guān)閉位置；

圖11a是沿著圖11的線11a-11a的視圖；

圖12是根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的具有用于移動閥部件的形狀記憶合金彈簧的閥的透視圖，在圖12中，閥被示出在其打開位置；

圖13是圖12的閥的略偏離中心的俯視圖；

圖14是圖12的閥的分解視圖；

圖15是沿著圖12的形狀記憶合金閥的主要部分的長軸線的剖視圖；

圖16是圖12的閥的閥組件的透視圖；

圖17是與圖12類似但示出閥殼體、閥組件、和管中的一個的一部分被部分地剖去的透視圖；

圖18是與圖17類似但示出凸輪從動件機構(gòu)和在其打開位置的被關(guān)聯(lián)的閥；

圖19是圖12的閥的端視圖；

圖20是與圖18類似但示出凸輪從動件機構(gòu)和在其關(guān)閉位置的被關(guān)聯(lián)的閥。

具體實施方式

在下面的附圖中，相同的參考標號將用于指代相同的部件。在下面的說明中，針對不同構(gòu)造的實施例描述了各種操作參數(shù)和部件。這些具體的參數(shù)和部件作為示例被包括并且不意味著限制。

圖1至圖10示出了本發(fā)明的閥的第一實施例，閥總體上被以10示出。閥10可以被用于液體或氣體的流動需要有選擇地被調(diào)節(jié)的任何環(huán)境。閥10包括具有閥組件筒體14、第一端口16、和第二端口18的大體上成t形的閥體12。第一端口16和第二端口18中的一個為流入端口，另一個為流出端口。第一端口16的長軸與第二端口18的長軸對齊，但是這不是必然的情況。如在這些相同的附圖中進一步示出的，第一端口16和第二端口18被布置在相對閥組件筒體14成直角處，但是這也不是必然的情況

閥10進一步包括閥組件蓋20。閥組件蓋20優(yōu)選地被卡扣安裝至閥組件筒體14，但是閥組件蓋20也可以通過螺紋被附接至閥組件筒體14。

參考圖3，本發(fā)明的閥的分解視圖被示出。閥組件22大體上被設(shè)置在閥組件筒體14的內(nèi)部。閥組件22包括具有閥桿26和流動門28的旋轉(zhuǎn)閥24。定位銷30從流動門28延伸。外周環(huán)32被形成在閥桿26與流動門28的接合處。

閥桿26包括外周壁34，外周壁34具有被成形在外周壁34內(nèi)的凸輪從動件槽36。凸輪從動件槽36包括弓形部分37和線性部分38，弓形部分37用于實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)閥24的旋轉(zhuǎn)動作(如下所述)，線性部分38允許閥組件22的裝配。弓形部分37與線性部分38連續(xù)。

視覺指示器39被設(shè)置在閥桿26的最上端處。視覺指示器39提供關(guān)于閥10是打開還是關(guān)閉的視覺確認。視覺指示器39可以是箭頭(例如，如在圖2中示出的)或者可以是另一類型的區(qū)分。通過視覺指示器39，閥10的打開狀態(tài)或關(guān)閉狀態(tài)能夠通過觀察箭頭的方向一目了然地被確定。

閥組件22進一步包括形狀記憶合金彈簧40、往復環(huán)42、和復位彈簧44。形狀記憶合金彈簧40響應溫度變化改變形狀。形狀記憶合金彈簧40的一端支靠在外周環(huán)32上，而形狀記憶合金彈簧40的另一端支靠在被形成在往復環(huán)42的一側(cè)上的槽48內(nèi)。復位彈簧44的一端支靠在蓋20上，而復位彈簧44的另一端支靠在被形成在往復環(huán)42的另一側(cè)上的槽50內(nèi)。槽48和槽50被在圖4中示出。應當被理解的是，盡管示出的形狀記憶合金彈簧40和復位彈簧44被示出為相對閥10被內(nèi)部地設(shè)置，但任一彈簧或兩個彈簧可以被外部地定位。

圖4進一步示出了閥組件22的在其相對位置的各種元件。為了說明，形狀記憶合金彈簧40、往復環(huán)42、和復位彈簧44以一部分被剖去示出。往復環(huán)42的剖切視圖示出了被安裝進入被形成在旋轉(zhuǎn)閥24的閥桿26內(nèi)的凸輪從動件槽36的凸輪從動件46。往復環(huán)42包括對置的防轉(zhuǎn)肋52和52’，防轉(zhuǎn)肋52和52’在被形成在閥筒體14的如圖5中示出的內(nèi)圓筒壁內(nèi)的對置的槽54和54’的內(nèi)部線性地運動。

圖6示出了被布置在閥組件筒體14內(nèi)部的閥組件22。如圖4中示出的，閥組件22以形狀記憶合金彈簧40、往復環(huán)42、和復位彈簧44的一部分被剖去示出。流動門28被示出在其打開位置。o形環(huán)56在外周環(huán)32和被形成在閥組件筒體14內(nèi)部的底座58之間提供不漏流體的密封。必要時額外的o形環(huán)可以被設(shè)置。從流動門28延伸的定位銷30可旋轉(zhuǎn)地被就座在凹進區(qū)域60內(nèi)。

凸輪從動件46和凸輪從動件槽36之間的作用將形狀記憶合金彈簧40作用在往復環(huán)42上的線性動作轉(zhuǎn)化成旋轉(zhuǎn)閥24的旋轉(zhuǎn)動作。這種動作是環(huán)境溫度變化的結(jié)果。例如，如果環(huán)境溫度上升或者如果電流通過導線(未示出)被引入，形狀記憶合金彈簧40膨脹并恢復至其未形變的、延伸的形狀。如示出的，形狀記憶合金彈簧40的底部支靠在旋轉(zhuǎn)閥24的外周環(huán)32上，從而限制形狀記憶合金彈簧40在其一端處的膨脹。然而，形狀記憶合金彈簧40能夠膨脹壓迫往復環(huán)42并將往復環(huán)42推離外周環(huán)32。

由于防轉(zhuǎn)肋48和48’與對置的槽50和50’之間的相互作用，往復環(huán)42在閥筒體14內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)被約束并且往復環(huán)42因此僅能夠線性地移動。當往復環(huán)42響應來自膨脹的形狀記憶合金彈簧40的壓力如此運動時，凸輪從動件46沿著凸輪從動件槽36的線性部分37運動使旋轉(zhuǎn)閥24在打開位置和關(guān)閉位置中的一個或另一個之間旋轉(zhuǎn)。

由于形狀記憶合金彈簧40的膨脹和隨之發(fā)生的旋轉(zhuǎn)閥24的旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的往復環(huán)42遠離外周環(huán)32的運動導致閥10的關(guān)閉。往復環(huán)42被移動遠離至其相對外周環(huán)32的極限位置并且流動門28在其打開位置從而允許流體通過流動門28的流動的情況被在圖7中示出。(應當被理解的是，如果閥10旨在用于流動門28被移動至其關(guān)閉位置的應用，可替代地，同樣的運動也可以使流動門28被移動至其關(guān)閉位置)

除了蓋22被定位在閥組件筒體14的頂部上之外，圖8是與圖7類似的視圖。圖9是示出流動門28如同圖6、圖7和圖8中示出的閥10內(nèi)的情況在其打開位置的閥10的端視圖。

當環(huán)境溫度下降到低于一定的閾值時或者當電流被減小或除去時，復位彈簧44在往復環(huán)42上施加的力克服當形狀記憶合金彈簧40呈現(xiàn)其長度減小的形變形狀時形狀記憶合金彈簧40的力，并將旋轉(zhuǎn)閥24保持在其如圖10中示出的關(guān)閉或停止的位置。在這個位置，流動門28限制流體通過流動門28的流通。當溫度升高至等于或高于特定的閾值時，復位彈簧44的力通過形狀記憶彈簧復位至其原始的、伸長的、和未形變的形狀被克服，并且往復環(huán)42被向上推，從而使旋轉(zhuǎn)閥24被移動至其打開位置。在這個位置，流動門28允許流體通過流動門28的流通。

圖11和圖11a示出了根據(jù)本發(fā)明的形狀記憶合金閥的第二實施例，形狀記憶合金閥總體上被以100示出。圖11示出了形狀記憶合金閥100的縱向剖視圖。圖11a示出了沿著圖11的線11a-11a截取的形狀記憶合金閥100的視圖。

如上述形狀記憶合金閥10，形狀記憶合金閥100可以被用于液體或氣體的流動需要有選擇地被調(diào)節(jié)的任何環(huán)境。閥100包括具有閥組件筒體104、第一端口106、和第二端口108的大體上成t形的閥體102。第一端口106和第二端口108中的一個為流入端口，另一個為流出端口。第一端口106的長軸被與第二端口108的長軸對齊，但是這不是必然的情況。如在這些相同的附圖中進一步示出的，第一端口106和第二端口108被布置在相對閥組件筒體104成直角處，但是這也不是必然的情況。

形狀記憶合金閥100進一步包括閥組件蓋110。閥組件蓋110優(yōu)選地被卡扣安裝至閥組件筒體104，但是閥組件蓋110也可以通過螺紋被附接至閥組件筒體104。

閥組件112大體上被設(shè)置在閥組件筒體104的內(nèi)部。閥組件112包括具有閥桿116和流動門118的旋轉(zhuǎn)閥114。閥桿116包括外周壁120，外周壁120具有被形成在外周壁120內(nèi)的凸輪從動件槽122。凸輪從動件槽122包括弓形部分124和線性部分126。弓形部分124用于實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)閥114的旋轉(zhuǎn)動作，線性部分126允許閥組件112的裝配。弓形部分124與線性部分126連續(xù)。外周環(huán)128被形成為旋轉(zhuǎn)閥114的一部分。

閥組件112包括形狀記憶合金彈簧130、往復環(huán)132、和復位彈簧134。形狀記憶合金彈簧130響應溫度變化改變長度。形狀記憶合金彈簧130的一端支靠在外周環(huán)128上，而形狀記憶合金彈簧130的另一端支靠在往復環(huán)132的一側(cè)上。復位彈簧134的一端支靠在蓋110上，而復位彈簧134的另一端支靠在往復環(huán)132的另一側(cè)上。o形環(huán)136被安裝在外周環(huán)128與閥組件筒體104的底部之間。

凸輪從動件138從往復環(huán)132的內(nèi)壁延伸并被安裝進入被成形在旋轉(zhuǎn)閥114的閥桿116內(nèi)的凸輪從動件槽122的弓形部分124。在被形成在往復環(huán)132的外表面內(nèi)的一對對置的槽142和142’的內(nèi)部線性地運動的第一對對置的防轉(zhuǎn)肋140和140’從閥組件筒體104的內(nèi)壁向內(nèi)延伸。可選擇地，在也被形成在往復環(huán)132的外表面內(nèi)的一對對置的槽146和146’的內(nèi)部線性地運動的第二對對置的防轉(zhuǎn)肋144和144’從閥組件筒體104的內(nèi)壁向內(nèi)延伸。

形狀記憶合金閥100的操作與上述關(guān)于形狀記憶合金閥10的操作是相同的。

圖12-20示出了本發(fā)明的閥的第三實施例，該閥總體上被以200示出。如上述關(guān)于形狀記憶合金閥10和100，形狀記憶合金閥200可以被用于液體或氣體的流動需要有選擇地被調(diào)節(jié)的任何環(huán)境。

閥200包括具有閥組件筒體204、第一端口206、和第二端口208的大體上成t形的閥體202。第一端口206和第二端口208中的一個為流入端口，另一個為流出端口。第一端口206的長軸被與第二端口208的長軸對齊，但是這不是必然的情況。如在這些相同的附圖中進一步示出的，第一端口206和第二端口208被布置在相對閥組件筒體204成直角處，但是這也不是必然的情況。

形狀記憶合金閥200進一步包括不能旋轉(zhuǎn)的閥組件蓋210。閥組件蓋210優(yōu)選地被卡扣安裝至閥組件筒體204，但是閥組件蓋210也可以通過螺紋被附接至閥組件筒體204。不管其附接的方法，不能旋轉(zhuǎn)的閥組件蓋210被鎖緊防止相對閥組件筒體204的旋轉(zhuǎn)。

在圖14中，本發(fā)明的閥10的分解視圖被示出。在圖15中，沿著形狀記憶合金閥200的一部分的長軸線截取的剖視圖被示出。在圖16中，閥組件的主要部分的視圖被以局部剖視示出。

參考圖14、圖15和圖16，閥組件212大體上被設(shè)置在閥組件筒體204的內(nèi)部。閥組件212包括具有旋轉(zhuǎn)閥筒體216的旋轉(zhuǎn)閥214，旋轉(zhuǎn)閥筒體216具有從旋轉(zhuǎn)閥筒體216延伸的流動門218。定位銷220從流動門218的底部延伸。

具有有槽閥桿224的往復體222被設(shè)置成與閥組件筒體204操作的關(guān)聯(lián)。有槽閥桿224的非限制性構(gòu)型在圖15中如通過箭頭所示被示出。有狹槽的開口226被形成在不能旋轉(zhuǎn)的閥組件蓋210內(nèi)。有槽閥桿224與有狹槽的開口226配合使得往復動作被允許但旋轉(zhuǎn)運動被阻止。

往復體222包括具有外周壁228的圓筒體227。凸輪從動件槽230被形成在圓筒體227的外周壁228內(nèi)。從閥組件筒體204的內(nèi)壁向內(nèi)延伸的凸輪從動件232在圖15中被示出。

閥組件212進一步包括形狀記憶合金彈簧234和復位彈簧236。與上述分別關(guān)于本發(fā)明的第一實施例和第二實施例的形狀記憶合金彈簧40和形狀記憶合金彈簧130相同，形狀記憶合金彈簧234響應溫度變化改變長度。形狀記憶合金彈簧234的一端支靠在旋轉(zhuǎn)閥筒體216的底部上，而形狀記憶合金彈簧234的另一端支靠在往復體222的下側(cè)上。復位彈簧236的一端支靠在蓋210的下側(cè)上，而復位彈簧236的另一端支靠在往復體222的圓筒體227上。

圖17示出了被布置在閥組件筒體204內(nèi)部的閥組件212。閥組件212被以形狀記憶合金彈簧234和復位彈簧236的一部分被剖去示出。流動門218在其打開位置被示出。o形環(huán)238在旋轉(zhuǎn)閥214的旋轉(zhuǎn)閥筒體216的下側(cè)與被成形在閥組件筒體204的內(nèi)部的底座240之間提供不漏流體的密封。必要時額外的o形環(huán)可以被設(shè)置。從流動門218延伸的定位銷220被可旋轉(zhuǎn)地就座在凹進區(qū)域242內(nèi)。

形狀記憶合金彈簧234響應環(huán)境溫度的變化或者響應電流的有或無改變長度。如果環(huán)境溫度升高或者電流增加，形狀記憶合金彈簧234伸長以呈現(xiàn)其原始的、伸長的和未形變的形狀。這種伸長使形狀記憶合金彈簧234在其最下端推壓旋轉(zhuǎn)閥筒體216的底部的內(nèi)壁，同時使形狀記憶合金彈簧234在其最上端推壓往復體222的下側(cè)。

由于旋轉(zhuǎn)閥筒體216的豎向運動被限制，往復體222被豎向地朝著蓋210移動，從而使得從旋轉(zhuǎn)閥筒體216的內(nèi)壁延伸的凸輪從動件232在被形成在圓筒體227的外周壁228內(nèi)的凸輪從動件槽230內(nèi)移動。這使得往復體222的線性動作被轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)閥筒體216的旋轉(zhuǎn)動作。因此，流動門218被旋轉(zhuǎn)至如圖18和圖19中示出的打開位置，圖18是示出閥200被部分剖去的透視圖，圖19是閥200的端視圖。

當環(huán)境溫度下降到低于一定的閾值時或者當電流被減小或消去時，復位彈簧236在往復體222的上表面上施加的力克服當形狀記憶合金彈簧234呈現(xiàn)其長度減小的形變形狀時形狀記憶合金彈簧234的力。由于旋轉(zhuǎn)閥筒體216的豎向運動被限制，往復體222被豎直地向下移動并遠離蓋210，從而使得從旋轉(zhuǎn)閥筒體216的內(nèi)壁延伸的凸輪從動件232在被形成在圓筒體227的外周壁228內(nèi)的凸輪從動件槽230內(nèi)移動。這使得往復體222的線性動作被轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)閥筒體216的旋轉(zhuǎn)動作。因此，流動門218被旋轉(zhuǎn)至如圖20中示出的關(guān)閉位置，圖20是閥200部分被剖去的視圖。

前述討論公開并描述了本發(fā)明的示例性實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易地從這種討論以及從附圖和權(quán)利要求中認識到，在不脫離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的真實精神和合理范圍的情況下，可以在其中進行各種改變、修改和變化。