本發(fā)明涉及阻尼器及阻尼器的制造方法。

背景技術(shù)：

作為緩沖從外部施加的沖擊的阻尼器，已知有旋轉(zhuǎn)式阻尼器。旋轉(zhuǎn)式阻尼器通過轉(zhuǎn)子在油等具有流動性的阻尼介質(zhì)內(nèi)旋轉(zhuǎn)時的阻力，對轉(zhuǎn)子軸賦予使扭矩衰減的阻尼力。

作為旋轉(zhuǎn)式阻尼器，提出有將具有粘性的固體用作阻尼介質(zhì)的阻尼器(例如，參照專利文獻1)。該阻尼器中，轉(zhuǎn)子一邊切斷粘性固體一邊旋轉(zhuǎn)，從而使阻尼力產(chǎn)生，因此，即使不將阻尼器大型化，也能夠得到較大的阻尼力。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利第3445766號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

將粘性固體等用作阻尼介質(zhì)時，優(yōu)選粘性固體無間隙地填充至外殼內(nèi)的供轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的區(qū)域。當混入轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)區(qū)域的空氣變多時，因空氣與轉(zhuǎn)子的接觸等而產(chǎn)生工作不良，存在得不到穩(wěn)定的阻尼力的問題。

本發(fā)明鑒于這種實際情況而做成，其目的在于，提供能夠穩(wěn)定地得到阻尼力的阻尼器及阻尼器的制造方法。

用于解決課題的方案

以下，對用于解決上述課題的方案及其作用效果進行記載。

解決上述課題的阻尼器具有外殼和相對于該外殼能夠相互轉(zhuǎn)動地組合的旋轉(zhuǎn)體，該阻尼器具備：阻尼介質(zhì)，其被填充于上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)區(qū)域，通過粘彈性化處理而被賦予粘彈性；以及封入部，其設(shè)于上述旋轉(zhuǎn)區(qū)域的外側(cè)，與該旋轉(zhuǎn)區(qū)域連通，并且封入相對于組合了上述旋轉(zhuǎn)體的上述旋轉(zhuǎn)區(qū)域成為多余的阻尼介質(zhì)。

就解決上述課題的阻尼器的制造方法而言，上述阻尼器具有外殼、相對于該外殼能夠相互轉(zhuǎn)動地組合的旋轉(zhuǎn)體、以及堵塞該外殼的開口的蓋體，上述阻尼器的制造方法具有：向組合了上述旋轉(zhuǎn)體的上述外殼內(nèi)填充被賦予粘彈性之前的阻尼介質(zhì)的工序；向上述外殼的開口覆蓋上述蓋體，從而向設(shè)于上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)區(qū)域的外側(cè)且與該旋轉(zhuǎn)區(qū)域連通的封入部引導(dǎo)上述阻尼介質(zhì)的工序；以及對上述旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)的阻尼介質(zhì)及上述封入部內(nèi)的阻尼介質(zhì)實施粘彈性化處理，從而對上述外殼內(nèi)的上述阻尼介質(zhì)賦予粘彈性的工序。

上述結(jié)構(gòu)及方法中，在阻尼器，在旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)區(qū)域的外側(cè)設(shè)置封入阻尼介質(zhì)的封入部。因此，向外殼等以多出向封入部引導(dǎo)的量的方式注入進行粘彈性化處理之前的阻尼介質(zhì)，且利用旋轉(zhuǎn)體、除此以外的部件劃分旋轉(zhuǎn)區(qū)域，從而能夠向封入部引導(dǎo)相對于組合了旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)區(qū)域的容積成為多余的阻尼介質(zhì)。由此，能夠向旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)完全填充阻尼介質(zhì)。另外，在向外殼注入阻尼介質(zhì)后，實施粘彈性化處理，從而能夠?qū)πD(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)的阻尼介質(zhì)和積存于封入部內(nèi)的阻尼介質(zhì)賦予粘彈性。因此，能夠抑制因在旋轉(zhuǎn)區(qū)域產(chǎn)生未填充阻尼介質(zhì)的間隙而引起的空氣的混入。另外，在封入部封入阻尼介質(zhì)和空氣，但是封入部設(shè)于旋轉(zhuǎn)區(qū)域外，因此，即使旋轉(zhuǎn)體移動，也能夠抑制空氣從封入部向旋轉(zhuǎn)區(qū)域的混入。因此，通過使用具有粘彈性的阻尼介質(zhì)，使阻尼力增大，并且抑制空氣向旋轉(zhuǎn)區(qū)域的混入，從而能夠得到穩(wěn)定的阻尼力。

對于上述阻尼器，優(yōu)選的是，上述封入部為第一封入部，在上述外殼與成為上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)中心的軸部之間具備封入上述阻尼介質(zhì)的第二封入部。

上述結(jié)構(gòu)中，在外殼與旋轉(zhuǎn)體的軸部之間設(shè)置封入部。在阻尼介質(zhì)被引導(dǎo)至該封入部后，對阻尼介質(zhì)賦予粘彈性，從而該阻尼介質(zhì)封閉外殼與旋轉(zhuǎn)體的軸部之間，因此能夠不需要墊片等密封部件。另外，設(shè)置第二封入部的部位為外殼與旋轉(zhuǎn)體的軸部之間，因此，相較于與旋轉(zhuǎn)體中的比軸部更靠徑向外側(cè)的部分接觸的阻尼介質(zhì)相比，阻尼介質(zhì)的移動得到了抑制。因此，即使在外殼與旋轉(zhuǎn)體的軸部之間設(shè)置封入部的情況下，也能夠抑制空氣從封入部向旋轉(zhuǎn)區(qū)域的混入。

對于上述阻尼器，優(yōu)選的是，上述封入部為第一封入部，在堵塞上述外殼的開口的蓋體與成為上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)中心的軸部之間具備第二封入部。

上述結(jié)構(gòu)中，在蓋體與旋轉(zhuǎn)體的軸部之間設(shè)置封入部。在將阻尼介質(zhì)引導(dǎo)至該封入部后，對阻尼介質(zhì)賦予粘彈性，從而該阻尼介質(zhì)封閉蓋體與旋轉(zhuǎn)體的軸部之間，因此能夠不需要墊片等密封部件。另外，設(shè)置第二封入部的部位為蓋體與旋轉(zhuǎn)體的軸部之間，因此，相較于與旋轉(zhuǎn)體中的比軸部更靠徑向外側(cè)的部分接觸的阻尼介質(zhì)相比，阻尼介質(zhì)的移動得到了抑制。因此，即使在蓋體與旋轉(zhuǎn)體的軸部之間設(shè)置封入部的情況下，也能夠抑制空氣從封入部向旋轉(zhuǎn)區(qū)域的混入。

對于上述阻尼器，優(yōu)選的是，上述封入部具有彎曲構(gòu)造。

上述結(jié)構(gòu)中，封入部具有彎曲構(gòu)造，因此，在有限的空間內(nèi)也能夠?qū)崿F(xiàn)封入部容積的增大。

對于上述阻尼器，優(yōu)選的是，上述阻尼器構(gòu)成為能夠應(yīng)用于使座椅靠背相對于具有就座面的座墊轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，阻尼器一邊切斷賦予了粘彈性的阻尼介質(zhì)一邊旋轉(zhuǎn)，從而使阻尼力產(chǎn)生。因此，為了緩和伴隨座椅靠背的轉(zhuǎn)動動作的沖擊，能夠產(chǎn)生充分的阻尼力。

附圖說明

圖1是對于本發(fā)明的阻尼器及阻尼器的制造方法的第一實施方式表示組裝后的阻尼器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖2是該實施方式的阻尼器的分解立體圖。

圖3是該實施方式的阻尼器，是圖1的3-3線的剖視圖。

圖4是表示該實施方式的阻尼器的制造方法的圖。

圖5是表示該實施方式的阻尼器的制造方法的圖。

圖6是表示該實施方式的阻尼器的制造方法的圖。

圖7是對于本發(fā)明的阻尼器及阻尼器的制造方法的第二實施方式表示組裝后的阻尼器的截面的圖。

圖8是對于本發(fā)明的阻尼器及阻尼器的制造方法的第三實施方式表示組裝后的阻尼器的截面的圖。

圖9是表示本發(fā)明的阻尼器的應(yīng)用例的圖。

具體實施方式

第一實施方式

以下，對將阻尼器及阻尼器的制造方法具體化后的一實施方式進行說明。

參照圖1，對阻尼器10的結(jié)構(gòu)進行說明。阻尼器10為旋轉(zhuǎn)式阻尼器，具備外殼11和堵塞外殼11的開口的蓋12。在阻尼器10連接作為由阻尼器10賦予阻尼力的對象的衰減對象和支撐阻尼器10的支撐體時，外殼11及蓋12的至少一方與衰減對象和支撐體的任一方直接或間接地連接，這些外殼11及蓋12各自由樹脂構(gòu)成。

在外殼11的周壁部25的外周面設(shè)有具有安裝孔14的安裝部13。通過將緊固部件等緊固于安裝孔14，從而阻尼器10固定于支撐體。另外，阻尼器10在其中央具有軸孔15。作為賦予制動扭矩的衰減對象的轉(zhuǎn)動軸100相對于阻尼器10能夠旋轉(zhuǎn)地插入軸孔15。

如圖2所示，外殼11形成為具有底部20的圓筒狀。在底部20形成有貫插孔21和包圍貫插孔21的圓筒狀的中央突部22。在中央突部22的內(nèi)側(cè)形成有臺階部23。

在外殼11的周壁部25的前端設(shè)有一對環(huán)狀突部26、27。環(huán)狀突部26、27呈沿周壁部25的圓環(huán)狀，且設(shè)置成同心圓狀。在環(huán)狀突部26、27之間設(shè)有間隙。

另外，在底部20中的周壁部25與貫插孔21之間設(shè)有多個內(nèi)側(cè)圓弧狀突部30和多個外側(cè)圓弧狀突部31。從外殼11的開口側(cè)觀察，內(nèi)側(cè)圓弧狀突部30呈圓弧狀，且設(shè)置為在與相鄰的內(nèi)側(cè)圓弧狀突部30之間具有間隙。多個內(nèi)側(cè)圓弧狀突部30以整體呈環(huán)狀的方式設(shè)置。

外側(cè)圓弧狀突部31設(shè)于比內(nèi)側(cè)圓弧狀突部30更靠周壁部25側(cè)。從外殼11的開口側(cè)觀察，外側(cè)圓弧狀突部31呈圓弧狀，其長邊方向的長度比內(nèi)側(cè)圓弧狀突部30更長。外側(cè)圓弧狀突部31設(shè)置為在與相鄰的外側(cè)圓弧狀突部31之間具有間隙。這些外側(cè)圓弧狀突部31以整體呈環(huán)狀的方式設(shè)置。

作為旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)子16以能夠進行繞順時針方向的轉(zhuǎn)動及繞逆時針方向的轉(zhuǎn)動的方式收納于該外殼11。轉(zhuǎn)子16是與衰減對象和支撐體中與外殼11或蓋12不連接的對象直接或間接地連接的構(gòu)件，由樹脂構(gòu)成，且形成為圓盤狀。另外，在外殼11與轉(zhuǎn)子16之間設(shè)置由彈性體等彈性材料構(gòu)成的環(huán)狀的密封部件18。

轉(zhuǎn)子16在其中央具有成為轉(zhuǎn)子16的旋轉(zhuǎn)中心的軸部即軸部40。軸部40呈圓筒狀，且在其內(nèi)側(cè)具有軸孔15。該軸部40設(shè)于轉(zhuǎn)子16的上表面及下表面。上表面?zhèn)鹊妮S部40能夠轉(zhuǎn)動地插入蓋12，下表面?zhèn)鹊妮S部40能夠轉(zhuǎn)動地插入外殼11的貫插孔21。

另外，在轉(zhuǎn)子16的上表面，呈同心圓狀地設(shè)有三個圓環(huán)狀的上側(cè)轉(zhuǎn)子突部41～43。另外，在轉(zhuǎn)子16的下表面，也呈同心圓狀地設(shè)有三個圓環(huán)狀的下側(cè)轉(zhuǎn)子突部51～53(參照圖3)。上側(cè)轉(zhuǎn)子突部41～43及下側(cè)轉(zhuǎn)子突部51～53為相同的結(jié)構(gòu)，不同點僅為在轉(zhuǎn)子16的上表面及下表面對稱地形成。

在上側(cè)轉(zhuǎn)子突部41～43之間設(shè)有間隙。另外，在下側(cè)轉(zhuǎn)子突部51～53之間也設(shè)有間隙。另外，在轉(zhuǎn)子16形成從其上表面貫通至下表面的連通孔45。在內(nèi)側(cè)的上側(cè)轉(zhuǎn)子突部41與中央的上側(cè)轉(zhuǎn)子突部42之間，且在內(nèi)側(cè)的下側(cè)轉(zhuǎn)子突部51與中央的下側(cè)轉(zhuǎn)子突部52之間形成有多個該連通孔45。在中央的上側(cè)轉(zhuǎn)子突部42與外側(cè)的上側(cè)轉(zhuǎn)子突部43之間，且在中央的下側(cè)轉(zhuǎn)子突部52與外側(cè)的下側(cè)轉(zhuǎn)子突部53之間還形成有多個該連通孔45。

蓋12呈圓盤狀，在其中央形成有供轉(zhuǎn)子16的軸部40貫插的貫插孔46。在蓋12與轉(zhuǎn)子16之間設(shè)置由彈性體等彈性部件構(gòu)成的環(huán)狀的密封部件17。

如圖3所示，在蓋12的下表面設(shè)有蓋突部61～63。該蓋突部61～63嵌合于轉(zhuǎn)子16的軸部40與上側(cè)轉(zhuǎn)子突部41的間隙及上側(cè)轉(zhuǎn)子突部41～43之間的間隙。蓋突部61～63呈圓環(huán)狀，且呈同心圓狀地形成于蓋12的下表面。在徑向上成為最內(nèi)側(cè)的蓋突部61的內(nèi)側(cè)與貫插孔46之間設(shè)有臺階部65。

另外，在蓋12的下表面，在比蓋突部61～63靠蓋12的徑向外側(cè)呈同心圓狀地設(shè)有一對蓋環(huán)狀突部66、67。在蓋環(huán)狀突部66、67之間設(shè)有間隙。

當轉(zhuǎn)子16收納于外殼11時，轉(zhuǎn)子16的下側(cè)轉(zhuǎn)子突部51～53嵌合于外殼11的中央突部22與內(nèi)側(cè)圓弧狀突部30之間、內(nèi)側(cè)圓弧狀突部30與外側(cè)圓弧狀突部31之間、外側(cè)圓弧狀突部31與周壁部25之間。下側(cè)轉(zhuǎn)子突部51～53和外殼11側(cè)處于間隙配合的狀態(tài)，在它們之間設(shè)置用于填充兼?zhèn)湔辰有约皬椥噪p方的阻尼介質(zhì)90的微小的間隙。

另外，當蓋12堵塞外殼11的開口時，轉(zhuǎn)子16的上側(cè)轉(zhuǎn)子突部41～43分別嵌合于內(nèi)側(cè)的蓋突部61與中央的蓋突部62之間、中央的蓋突部62與外側(cè)的蓋突部63之間、外側(cè)的蓋突部63與外殼11的周壁部25之間。

上側(cè)轉(zhuǎn)子突部41～43和蓋12側(cè)及外殼11側(cè)處于間隙配合的狀態(tài)，在它們之間設(shè)置用于填充阻尼介質(zhì)90的微小的間隙。

由外殼11和蓋12劃分的空間中的供轉(zhuǎn)子16的比軸部40更靠徑向外側(cè)的部分旋轉(zhuǎn)的區(qū)域為旋轉(zhuǎn)區(qū)域。旋轉(zhuǎn)區(qū)域也包含轉(zhuǎn)子16中的比軸部40更靠徑向外側(cè)的部分的容積。另外，由轉(zhuǎn)子16中的比軸部40更靠徑向外側(cè)的部分和蓋12劃分的區(qū)域(間隙)、及由轉(zhuǎn)子16中的比軸部40更靠徑向外側(cè)的部分和外殼11劃分的區(qū)域(間隙)是扭矩產(chǎn)生區(qū)域70。扭矩產(chǎn)生區(qū)域70是外殼11與轉(zhuǎn)子16的間隙、蓋12與轉(zhuǎn)子16的間隙，且不包含轉(zhuǎn)子16中的比軸部40更靠徑向外側(cè)的部分的容積。通過轉(zhuǎn)子16一邊切斷扭矩產(chǎn)生區(qū)域70內(nèi)的阻尼介質(zhì)90一邊旋轉(zhuǎn)，從而賦予使要使轉(zhuǎn)子16旋轉(zhuǎn)的力衰減的阻尼力。

例如，轉(zhuǎn)子16隨著轉(zhuǎn)動軸100的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)時，利用扭矩產(chǎn)生區(qū)域70內(nèi)的阻尼介質(zhì)90的阻力，對轉(zhuǎn)動軸100賦予作為阻尼力的制動扭矩。另外，阻尼介質(zhì)90經(jīng)由內(nèi)側(cè)圓弧狀突部30的間隙及外側(cè)圓弧狀突部31的間隙而在轉(zhuǎn)子16的徑向上粘著，并且經(jīng)由連通孔45而在轉(zhuǎn)子16的上下方向上粘著。轉(zhuǎn)子16一邊切斷經(jīng)由連通孔45而粘著的阻尼介質(zhì)90、經(jīng)由內(nèi)側(cè)圓弧狀突部30的間隙及外側(cè)圓弧狀突部31的間隙而粘著的阻尼介質(zhì)90，一邊旋轉(zhuǎn)。通過這樣一邊切斷阻尼介質(zhì)一邊旋轉(zhuǎn)，也對轉(zhuǎn)動軸100賦予制動扭矩。

另外，當蓋12安裝于外殼11時，外殼11的環(huán)狀突部26、27和蓋環(huán)狀突部66、67嵌合。在處于嵌合狀態(tài)的外殼11的環(huán)狀突部26、27與蓋環(huán)狀突部66、67之間，設(shè)有微小的間隙。該間隙作為將相對于扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的容積成為多余的阻尼介質(zhì)90與空氣一起封入的封入部80發(fā)揮功能。封入部80在軸部40的徑向上設(shè)于轉(zhuǎn)子16的旋轉(zhuǎn)區(qū)域的外側(cè)，即扭矩產(chǎn)生區(qū)域70外。

封入部80是組合外殼11的一對環(huán)狀突部26、27和一對蓋環(huán)狀突部66、67而形成，從而具有從扭矩產(chǎn)生區(qū)域70側(cè)向外殼11及蓋12的外側(cè)彎曲多次的彎曲構(gòu)造(迷宮式結(jié)構(gòu))。另外，從阻尼器10的蓋12側(cè)(上表面?zhèn)?觀察，封入部80沿外殼11的周壁部25呈環(huán)狀地設(shè)置。

另外，轉(zhuǎn)子16的下側(cè)的軸部40貫插外殼11的貫插孔21，轉(zhuǎn)子16的上側(cè)的軸部40貫插蓋12的貫插孔46。在外殼11的臺階部23與轉(zhuǎn)子16之間設(shè)有密封部件18，在蓋12的臺階部65與轉(zhuǎn)子16之間設(shè)有密封部件17。

接下來，對阻尼介質(zhì)90進行說明。阻尼介質(zhì)90是通過賦予粘彈性的粘彈性化處理使粘彈性提高，流動性降低的介質(zhì)。阻尼介質(zhì)90是例如被稱為硅凝膠、聚氨酯凝膠等的介質(zhì)，除了硅系以外，還是以丙烯酸系、聚氨酯系等的單體或預(yù)聚物為原材料，在實施粘彈性化處理的前后，具有不同的粘彈性。

粘彈性化處理是用于使單體或預(yù)聚物交聯(lián)的處理，根據(jù)其種類進行選擇。粘彈性化處理例如為進行用于引發(fā)粘彈性的賦予的引發(fā)劑的添加、預(yù)定時間的放置、加熱、與氛圍中的水分的接觸、以及紫外線等預(yù)定波長的光照射中的至少一個的處理。

例如，阻尼介質(zhì)90在混合主劑和引發(fā)劑后，進行加熱，從而賦予粘彈性。此外，主劑可以是一種液體，也可以是多種液體。另外，在這樣將加熱處理作為粘彈性處理的情況下，外殼11、轉(zhuǎn)子16以及蓋12由具有能承受加熱溫度下的加熱的耐熱性的材料形成。

或者，阻尼介質(zhì)90在混合主劑和引發(fā)劑后，放置預(yù)定時間，從而賦予粘彈性?；蛘撸枘峤橘|(zhì)90混合主劑和引發(fā)劑后，進行光照射，從而賦予粘彈性。在這樣將特定波長的光照射作為粘彈性處理的情況下，外殼11、轉(zhuǎn)子16以及蓋12由具有使該波長的光透過的透光性的材料形成。

接下來，參照圖4～圖6，對阻尼器10的制造方法，與其組裝的順序一同進行說明。

首先，如圖4所示，在外殼11收納外嵌了密封部件17、18的轉(zhuǎn)子16。在該狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子16的上端、即上側(cè)轉(zhuǎn)子突部41～43的前端比外殼11的環(huán)狀突部26、27的前端更低。在這樣將轉(zhuǎn)子16收納于外殼11的狀態(tài)下，向外殼11內(nèi)注入進行粘彈性化處理之前的阻尼介質(zhì)90。阻尼介質(zhì)90的注入量比扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的容積更大，是加上了向封入部80封入的阻尼介質(zhì)量的量。例如，如圖4所示，可以將阻尼介質(zhì)90注滿至轉(zhuǎn)子16上側(cè)的端部，也可以將阻尼介質(zhì)90注滿至外殼11的上端。另外，向外殼11內(nèi)注入阻尼介質(zhì)90時，為了降低向阻尼介質(zhì)90的空氣混入量，優(yōu)選在減壓氛圍下注入阻尼介質(zhì)90。

進行粘彈性化處理之前的阻尼介質(zhì)90為低粘度，具有流動性，因此流入外殼11與轉(zhuǎn)子16的微小的間隙、多個上側(cè)轉(zhuǎn)子突部41～43的間隙以及下側(cè)轉(zhuǎn)子突部51～53的間隙等流入。

然后，如圖5所示，在注滿了阻尼介質(zhì)90的外殼11裝配蓋12。此時，處于軸部40與上側(cè)轉(zhuǎn)子突部41之間、上側(cè)轉(zhuǎn)子突部41～43的間隙的阻尼介質(zhì)90由于蓋突部61～63與這些間隙嵌合而被擠出。在被擠出的阻尼介質(zhì)90從外殼11的開口緣溢出時，外殼11的環(huán)狀突部26、27和蓋環(huán)狀突部66、67成為嵌合的狀態(tài)。因此，被擠出的多余的阻尼介質(zhì)90導(dǎo)出至外殼11的環(huán)狀突部26、27與蓋環(huán)狀突部66、67之間。此外，裝配蓋12時，也優(yōu)選在減壓氛圍下進行。

如圖6所示，當蓋12被裝配于外殼11時，成為多余的阻尼介質(zhì)90滯留于由外殼11的環(huán)狀突部26、27和蓋環(huán)狀突部66、67構(gòu)成的封入部80的狀態(tài)。此時，也可以根據(jù)需要，將蓋12的外緣和外殼11的外緣熱熔敷。

外嵌于轉(zhuǎn)子16的密封部件17被壓入由蓋12的臺階部65和轉(zhuǎn)子16劃分的空間，在轉(zhuǎn)子16的軸部40側(cè)密封蓋12與轉(zhuǎn)子16之間。外嵌于轉(zhuǎn)子16的密封部件18壓入由外殼11的臺階部23和轉(zhuǎn)子16劃分的空間，在轉(zhuǎn)子16的軸部40側(cè)密封外殼11與轉(zhuǎn)子16。

在如上所述地多余的阻尼介質(zhì)90被滯留于封入部80的狀態(tài)下，對阻尼器10內(nèi)的阻尼介質(zhì)90進行粘彈性化處理。例如，進行預(yù)定時間的預(yù)定溫度下的加熱，從而對阻尼介質(zhì)賦予粘彈性。此外，優(yōu)選實施粘彈性化處理時的阻尼介質(zhì)90的體積的變化量較小。

通過對封入部80內(nèi)的阻尼介質(zhì)賦予粘彈性，從而封閉蓋12的緣部與外殼11的周壁部25的前端的連接部位。因此，在該連接部位，不需要墊片等密封件。

接下來，對阻尼器10的作用進行說明。在制造工序中，注入超過扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的容積的阻尼介質(zhì)90，多余的阻尼介質(zhì)被預(yù)先封入封入部80，因此，成為向扭矩產(chǎn)生區(qū)域70完全填充具有粘彈性的阻尼介質(zhì)90的狀態(tài)。

另外，只要阻尼介質(zhì)90的注入量是超過扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的容量的量，即使例如注入量存在偏差，至少也抑制向扭矩產(chǎn)生區(qū)域70填充的阻尼介質(zhì)的量的偏差。因此，也能夠抑制因個體差而引起的阻尼介質(zhì)量的偏差。因此，能夠抑制由于阻尼介質(zhì)90的注入不足而產(chǎn)生的空氣的混入。

另外，在封入部80封入有含有空氣的阻尼介質(zhì)，但是封入部80設(shè)于供轉(zhuǎn)子16旋轉(zhuǎn)的扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的外側(cè)。因此，抑制在封入部80封入的空氣隨著轉(zhuǎn)子16的旋轉(zhuǎn)而混入扭矩產(chǎn)生區(qū)域70。因此，與沒有封入部80的阻尼器相比，阻尼器10能夠抑制因空氣而引起的工作不良，使穩(wěn)定的阻尼力產(chǎn)生。

如以上所說明，根據(jù)本實施方式的阻尼器及阻尼器的制造方法，能夠得到以下的效果。

(1)在阻尼器10，在供作為可動體的轉(zhuǎn)子16旋轉(zhuǎn)的可動區(qū)域、即扭矩產(chǎn)生區(qū)域70外，設(shè)置封入阻尼介質(zhì)90的封入部80。因此，向外殼11以多出向封入部80引導(dǎo)的量的方式注入進行粘彈性化處理之前的阻尼介質(zhì)90，在外殼11安裝蓋12，從而能夠向封入部80引導(dǎo)相對于扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的容積成為多余的阻尼介質(zhì)90。由此，能夠向扭矩產(chǎn)生區(qū)域70內(nèi)完全填充阻尼介質(zhì)90。另外，在將阻尼介質(zhì)90注入外殼11后，實施粘彈性化處理，從而能夠?qū)εぞ禺a(chǎn)生區(qū)域70內(nèi)的阻尼介質(zhì)90和滯留于封入部80內(nèi)的阻尼介質(zhì)90賦予粘彈性。因此，能夠抑制因在扭矩產(chǎn)生區(qū)域70產(chǎn)生未填充阻尼介質(zhì)90的間隙而引起的空氣的混入。另外，在封入部80封入阻尼介質(zhì)90和空氣，但是封入部80設(shè)于扭矩產(chǎn)生區(qū)域70外，因此，即使在轉(zhuǎn)子16旋轉(zhuǎn)時，也能夠抑制空氣從封入部80向扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的混入。因此，通過使用具有粘彈性的阻尼介質(zhì)90，使阻尼力增大，并且抑制空氣向扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的混入，從而能夠得到穩(wěn)定的阻尼力。

(2)封入部80具有彎曲構(gòu)造，因此，在外殼11內(nèi)的有限的空間內(nèi)，也能夠?qū)崿F(xiàn)封入部80的容積的增大。

第二實施方式

接下來，以與第一實施方式的不同點為中心，對阻尼器及阻尼器的制造方法的第二實施方式進行說明。此外，本實施方式的阻尼器及阻尼器的制造方法的基本結(jié)構(gòu)與第一實施方式相同，省略重復(fù)的說明。

本實施方式的阻尼器10與第一實施方式在具備封入部80的方面相同，但是不同點在于，在外殼11與成為轉(zhuǎn)子16的旋轉(zhuǎn)中心的軸部40之間、蓋12與軸部40之間具備封入部。以下，將設(shè)于外殼11與蓋12之間的封入部80作為第一封入部80進行說明，將設(shè)于外殼11與軸部40之間、及蓋12與軸部40之間的封入部作為第二封入部81進行說明。

如圖7所示，由外殼11的臺階部23、轉(zhuǎn)子16的軸部40的側(cè)面、以及從轉(zhuǎn)子16的軸部40向上側(cè)轉(zhuǎn)子突部41及下側(cè)轉(zhuǎn)子突部51側(cè)延伸的伸出部47劃分的空間是封入阻尼介質(zhì)90的第二封入部81。另外，由蓋12的臺階部65、轉(zhuǎn)子16的軸部40的側(cè)面、以及轉(zhuǎn)子16的延出部47劃分的空間也是封入阻尼介質(zhì)90的第二封入部81。第二封入部81將扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的多余的阻尼介質(zhì)與空氣一起封入在第一實施方式中設(shè)置密封部件17、18的空間。

在制造具備第二封入部81的阻尼器10時，使向外殼11注入的阻尼介質(zhì)90的注入量比扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的容積大，且設(shè)為加上了向第一封入部80及第二封入部81封入的阻尼介質(zhì)量的量。

當在注滿了阻尼介質(zhì)90的外殼11裝配蓋12時，成為阻尼介質(zhì)90不僅被滯留于第一封入部80，而且被滯留于第二封入部81的狀態(tài)。

在阻尼介質(zhì)90被滯留于第一封入部80及第二封入部81的狀態(tài)下，進行粘彈性化處理。通過對第二封入部81內(nèi)的阻尼介質(zhì)賦予粘彈性，從而封閉蓋12與轉(zhuǎn)子16的軸部40之間、外殼11與轉(zhuǎn)子16的軸部40之間。

第二封入部81設(shè)于隨著轉(zhuǎn)子16的旋轉(zhuǎn)的阻尼介質(zhì)90的切斷不產(chǎn)生的軸部40的附近。因此，即使在第二封入部81封入有阻尼介質(zhì)90和空氣，該空氣也難以混入扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的阻尼介質(zhì)90。

如以上所說明，根據(jù)本實施方式的阻尼器及阻尼器的制造方法，能夠得到(1)、(2)的效果，還能夠得到以下的效果。

(3)在外殼11與轉(zhuǎn)子16的軸部40之間設(shè)置第二封入部81。在阻尼介質(zhì)90被引導(dǎo)至該第二封入部81后，對阻尼介質(zhì)90賦予粘彈性，從而該阻尼介質(zhì)90封閉外殼11與轉(zhuǎn)子16的軸部40之間，因此能夠不需要墊片等密封部件。另外，設(shè)置第二封入部81的部位為外殼11與轉(zhuǎn)子16的軸部40之間，因此，在該部位難以產(chǎn)生阻尼介質(zhì)90的切斷，阻尼介質(zhì)90的移動性低。因此，在外殼11與轉(zhuǎn)子16之間設(shè)置第二封入部81的情況下，也能夠降低空氣從第二封入部81向扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的混入量。

(4)在蓋12與轉(zhuǎn)子16的軸部40之間設(shè)置第二封入部81。在阻尼介質(zhì)90被引導(dǎo)至該第二封入部81后，對阻尼介質(zhì)90賦予粘彈性，從而該阻尼介質(zhì)90密閉蓋12與轉(zhuǎn)子16的軸部40之間，因此能夠不需要墊片等密封部件。另外，設(shè)置第二封入部81的部位為蓋12與轉(zhuǎn)子16的軸部40之間，因此，在該部位難以產(chǎn)生阻尼介質(zhì)90的切斷，阻尼介質(zhì)90的移動性低。因此，在蓋12與轉(zhuǎn)子16之間設(shè)置第二封入部81的情況下，也能夠降低空氣從第二封入部81向扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的混入量。

第三實施方式

接下來，以與第一實施方式的不同點為中心，對阻尼器及阻尼器的制造方法的第三實施方式進行說明。此外，本實施方式的阻尼器及阻尼器的制造方法的基本結(jié)構(gòu)也與第一實施方式相同，省略重復(fù)的說明。

如圖8所示，本實施方式的阻尼器10具有外殼11a和相對于外殼11a能夠轉(zhuǎn)動地裝配的蓋12a。

外殼11a形成為具有底部的圓筒狀，在其底面的中央部形成有突部101。在外殼11a內(nèi)，在突部101與周壁部102之間形成有凹部103。此外，凹部103也可以為多個。

另外，在外殼11a的周壁部102形成有一對環(huán)狀突部104、105。這些環(huán)狀突部104、105也可以為3個以上。

蓋12a具備連結(jié)轉(zhuǎn)動軸100的軸連結(jié)部107。蓋12a形成為圓盤狀，其緣部106呈直角彎曲。在蓋12a的下表面形成有蓋突部108、109。蓋突部108、109與外殼11a的凹部103之間的間隙成為扭矩產(chǎn)生區(qū)域70。在該扭矩產(chǎn)生區(qū)域70中，通過蓋12a的旋轉(zhuǎn)，切斷阻尼介質(zhì)90。

當在外殼11a裝配蓋12a時，由蓋12a的下表面和外殼11a的環(huán)狀突部104、105形成封入部110。

接下來，對于阻尼器10的制造方法，與其組裝的順序一起進行說明。

首先，在外殼11a，向外殼11a內(nèi)注入進行粘彈性化處理之前的阻尼介質(zhì)90。在向外殼11a注入阻尼介質(zhì)90時，為了不使空氣混入阻尼介質(zhì)90，優(yōu)選在減壓氛圍下注入阻尼介質(zhì)90。

進一步地，在注滿了阻尼介質(zhì)90的外殼11a安裝蓋12a。此時，處于外殼11a的凹部103的阻尼介質(zhì)90由于蓋突部108、109與凹部103嵌合而被擠出。被擠出的多余的阻尼介質(zhì)90導(dǎo)出至外殼11a的環(huán)狀突部104、105與蓋12a之間。此外，在裝配蓋12a時，也優(yōu)選在減壓氛圍下進行。

當蓋12a被裝配于外殼11a時，成為多余的阻尼介質(zhì)90被滯留于封入部110的狀態(tài)。此時，根據(jù)需要，將蓋12a和外殼11a熱熔敷。

在如上所述地多余的阻尼介質(zhì)90被滯留于封入部110的狀態(tài)下，對阻尼器10內(nèi)的阻尼介質(zhì)進行粘彈性化處理。例如，進行預(yù)定時間的預(yù)定溫度下的加熱，從而對阻尼介質(zhì)賦予粘彈性。

其結(jié)果，對扭矩產(chǎn)生區(qū)域70內(nèi)的阻尼介質(zhì)90及封入部110內(nèi)的阻尼介質(zhì)賦予粘彈性。在封入部110內(nèi)封入有阻尼介質(zhì)和空氣，但是封入部110設(shè)于扭矩產(chǎn)生區(qū)域70外，因此，即使蓋12a旋轉(zhuǎn)，也能夠抑制空氣向扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的混入。

如以上所說明，根據(jù)本實施方式的阻尼器及阻尼器的制造方法，能夠得到(2)的效果，還能夠得到以下的效果。

(5)在阻尼器10，在供作為可動體的蓋12a旋轉(zhuǎn)的可動區(qū)域、即扭矩產(chǎn)生區(qū)域70外，設(shè)置封入阻尼介質(zhì)90的封入部110。因此，向外殼11a以多出向封入部110引導(dǎo)的量的方式注入進行粘彈性化處理之前的阻尼介質(zhì)90，在外殼11a安裝蓋12a，從而能夠向封入部110引導(dǎo)相對于扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的容積成為多余的阻尼介質(zhì)90。由此，能夠向扭矩產(chǎn)生區(qū)域70內(nèi)完全填充阻尼介質(zhì)90。另外，在將阻尼介質(zhì)90注入外殼11a后，實施粘彈性化處理，從而能夠?qū)εぞ禺a(chǎn)生區(qū)域70內(nèi)的阻尼介質(zhì)90和滯留于封入部110內(nèi)的阻尼介質(zhì)90賦予粘彈性。因此，能夠抑制因在扭矩產(chǎn)生區(qū)域70產(chǎn)生未填充阻尼介質(zhì)90的間隙而引起的空氣的混入。另外，在封入部110封入阻尼介質(zhì)90和空氣，但是封入部110設(shè)于扭矩產(chǎn)生區(qū)域70外，因此，即使在蓋12a旋轉(zhuǎn)時，也能夠抑制空氣從封入部110向扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的混入。因此，通過使用具有粘彈性的阻尼介質(zhì)90，使阻尼力增大，并且抑制空氣向扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的混入，從而能夠得到穩(wěn)定的阻尼力

其它實施方式

此外，上述各實施方式也能夠采用如下的形式來實施。

第一實施方式中，將封入部80做成彎曲構(gòu)造，但是也可以做成與扭矩產(chǎn)生區(qū)域70連通的直線狀的流路?？傊馊氩?0只要是形成有如下空間的結(jié)構(gòu)即可，即，該空間與作為扭矩產(chǎn)生區(qū)域70的可動區(qū)域連通，而且為即使可動區(qū)域內(nèi)的阻尼介質(zhì)隨著可動區(qū)域中的可動體的移動而移動，相較于可動區(qū)域內(nèi)的阻尼介質(zhì)的流動，在封入部80中，阻尼介質(zhì)向可動區(qū)域流出、阻尼介質(zhì)從可動區(qū)域進入也得到抑制的程度的狹窄的空間、具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的空間。

第一實施方式中，將轉(zhuǎn)子16做成具有凹凸構(gòu)造的形狀，該凹凸構(gòu)造具有上側(cè)轉(zhuǎn)子突部41～43、及下側(cè)轉(zhuǎn)子突部51～53而與蓋12及外殼11嵌合。除此以外，轉(zhuǎn)子16的形狀也可以是不具有與蓋12及外殼11嵌合的凹凸構(gòu)造的平板狀。

第二實施方式中，對蓋12外嵌于外殼11的類型的旋轉(zhuǎn)式阻尼器進行了說明，但是也可以是蓋12內(nèi)嵌于外殼11的開口的類型的旋轉(zhuǎn)式阻尼器。

第一實施方式及第二實施方式的封入部做成彎曲多次的構(gòu)造，但是彎曲點的個數(shù)可以是任何數(shù)。另外，也可以將第一實施方式及第二實施方式的封入部做成不彎曲的構(gòu)造。

上述各實施方式中，向具有底部的筒狀的外殼組合轉(zhuǎn)子、蓋，但是外殼也可以是具有底部的筒狀的形狀以外的形狀。例如，也可以將外殼和作為旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)子做成相同的形狀，通過組合它們而形成扭矩產(chǎn)生區(qū)域70。

阻尼器通過一邊切斷賦予了粘彈性的阻尼介質(zhì)一邊旋轉(zhuǎn)而使阻尼力產(chǎn)生。因此，為了緩和隨著座椅靠背的轉(zhuǎn)動動作的沖擊，能夠產(chǎn)生充分的阻尼力。

參照圖9，對阻尼器的對座椅的應(yīng)用例進行說明。阻尼器10(座椅用阻尼器)構(gòu)成用于使作為靠背的座椅靠背200相對于具有就座面203的座墊201轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。轉(zhuǎn)動機構(gòu)是將座椅靠背200以倒向與座墊201相反的一側(cè)的狀態(tài)固定的傾斜機構(gòu)，或者將座椅靠背200以靠近就座面203的方式折疊的折疊機構(gòu)。阻尼器10的安裝部13利用螺釘?shù)染o固部固定于在座椅靠背200設(shè)置的連結(jié)部202。將座椅靠背200支撐為能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動軸100貫插阻尼器10的軸孔15(參照圖1)，在轉(zhuǎn)動軸100的前端緊固有螺母等緊固部205。在座椅靠背200以轉(zhuǎn)動軸100為中心向座墊201側(cè)或其相反側(cè)轉(zhuǎn)動時，阻尼器10對轉(zhuǎn)動軸100賦予阻尼力，緩和伴隨座椅靠背200的轉(zhuǎn)動動作的沖擊。此外，座椅及其轉(zhuǎn)動機構(gòu)也可以是圖9所示的結(jié)構(gòu)以外的結(jié)構(gòu)。

阻尼器10也可以設(shè)于座椅以外的衰減對象(賦予阻尼力的對象)或支撐體(支撐阻尼器10的物體)。

接下來，以下，對根據(jù)上述實施方式及其它例能夠掌握的技術(shù)性思想，與它們的效果一起進行附記。

(a)一種阻尼器的制造方法，上述阻尼器具有外殼和相對于該外殼能夠相互轉(zhuǎn)動地組合的旋轉(zhuǎn)體，上述阻尼器的制造方法的特征在于，具有：向上述外殼內(nèi)填充被賦予粘彈性之前的阻尼介質(zhì)的工序；在上述外殼組合上述旋轉(zhuǎn)體，從而向設(shè)于上述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)區(qū)域的外側(cè)，且與該旋轉(zhuǎn)區(qū)域連通的封入部引導(dǎo)上述阻尼介質(zhì)的工序；以及對上述旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)的阻尼介質(zhì)及上述封入部內(nèi)的阻尼介質(zhì)實施粘彈性化處理，從而對上述阻尼介質(zhì)賦予粘彈性的工序。

符號說明

10—阻尼器，11、11a—外殼，12—作為蓋體的蓋，12a—作為旋轉(zhuǎn)體的蓋，16—作為旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)子，40—軸部，70—作為轉(zhuǎn)動區(qū)域的扭矩產(chǎn)生區(qū)域，80—封入部(第一封入部)，81—第二封入部，90—阻尼介質(zhì)，110—封入部，200—座椅靠背，201—座墊，203—就座面。