本發(fā)明涉及一種五金加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種密集劍齒圍板鉸鏈及其制造技術(shù)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的圍板鉸鏈是對稱開4個小孔，通過鉚釘與板材鉚接而成。工序復(fù)雜、產(chǎn)量低，并且鉚釘直徑小，數(shù)量少，造成連接強度低，承重能力差，穩(wěn)固度小，在很多情況下無法滿足包裝的需要。

本發(fā)明密集劍齒圍板鉸鏈采用沖壓的方法設(shè)置與所述密集劍齒圍板鉸鏈一體的密集的鉚接劍齒，齒高24MM以上，齒寬3.8MM以上，齒數(shù)為16×2以上，鉸鏈板厚度1-1.7MM左右，本發(fā)明與18MM以上厚度膠合板或者實木板配合軋制成包裝箱，連接更牢固，箱板更厚，強度更高，能夠滿足客戶的需求?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種密集劍齒圍板鉸鏈及其制造技術(shù)，解決現(xiàn)了有技術(shù)的圍板鉸鏈的連接強度低，承重能力差，穩(wěn)固度小，在很多情況下無法滿足包裝的需要的問題。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種密集劍齒圍板鉸鏈及其制造技術(shù)，包括鉸鏈板、劍齒板、劍齒板足、鉸鏈板長橫向脊?fàn)盥∑?、鉸鏈板短橫向脊?fàn)盥∑稹X、鏈接板、鏈接軸套、軸套豁口、鉸鏈軸、劍齒板片，其特征在于:

所述鉸鏈板設(shè)有劍齒板和鏈接板，所述劍齒板設(shè)有劍齒板片、劍齒板足、鉸鏈板長橫向脊?fàn)盥∑?、鉸鏈板短橫向脊?fàn)盥∑鸷蛣X，所述鏈 接板交替設(shè)有鏈接軸套和軸套豁口，兩個鉸鏈板交互吻合的所述鏈接軸套內(nèi)設(shè)有鉸鏈軸，構(gòu)成一種密集劍齒圍板鉸鏈。

一種密集劍齒圍板鉸鏈的制造技術(shù)，包括以下步驟：

步驟一、備料：將鋼板沖壓切割成制造所述鉸鏈板的形狀和大小的鋼板片。

步驟二、沖壓鉸鏈板坯：(1)在所述鋼板片上等距相間由內(nèi)向外沖壓所述鉸鏈板長橫向脊?fàn)盥∑?、鉸鏈板短橫向脊?fàn)盥∑穑?2)進一步把所述鋼板片沖壓成垂直的兩個面，一個窄面和一個寬面，再把窄面一端切去一節(jié)，制成鉸鏈板坯。

步驟三、沖壓劍齒板：(1)將所述鉸鏈板坯的寬面突出的一端沖壓成有一個流線形向外彎曲的所述劍齒板足和一個所述劍齒板片，所述劍齒板足和所述劍齒板片呈平行面，(2)在所述劍齒板片上沖壓所述劍齒。

步驟四、沖壓鏈接板：把所述鉸鏈板坯上的所述窄面邊緣沖壓成圓筒狀軸套管，切割所述軸套管相間設(shè)置所述鏈接軸套和軸套豁口，制成所述鉸鏈板，再用同樣的方法設(shè)置一個所述鏈接軸套和軸套豁口與之交互吻合的鉸鏈板。

步驟五、制備密集劍齒圍板鉸鏈：把兩個所述鏈接軸套和軸套豁口交互吻合的鉸鏈板吻合在一起，在所述鏈接軸套內(nèi)設(shè)制所述鉸鏈軸，制成所述密集劍齒圍板鉸鏈。

所述劍齒呈長劍狀，設(shè)置為齒長不小于24MM，齒寬不小于3.8MM。所述鉸鏈板長橫向脊?fàn)盥∑鸷豌q鏈板短橫向脊?fàn)盥∑鸬染嚯x相間設(shè)置在所述鉸鏈板上，所述鉸鏈板長橫向脊?fàn)盥∑稹q鏈板短橫向脊?fàn)盥∑鹩脕碓龃笏鰟X和所述鉸鏈板的張力，從而提高所述密集劍齒圍板鉸鏈的負重強度。所述密集劍齒圍板鉸鏈與厚度大于18MM膠合板和/或?qū)嵞景迮浜宪堉瞥砂b箱。

進一步地，所述劍齒交錯設(shè)置在靠近所述劍齒板片的外側(cè)邊和靠近所述劍齒板片的鏈接板側(cè)，排成整齊的兩行，可增大所述密集劍齒圍板鉸鏈的穩(wěn)固度。

進一步地，所述鉸鏈板厚度1-1.7MM。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：

(1)本發(fā)明公開了一種密集劍齒圍板鉸鏈，解決現(xiàn)了有技術(shù)的圍板鉸鏈的連接強度低，承重能力差，穩(wěn)固度小，在很多情況下無法滿足包裝的需要的問題。本發(fā)明密集劍齒圍板鉸鏈采用沖壓的方法設(shè)置與所述密集劍齒圍板鉸鏈一體的密集的鉚接劍齒，齒高24MM以上，齒寬3.8MM以上，齒數(shù)為16×2以上，鉸鏈板厚度1-1.7MM左右，本發(fā)明與18MM以上厚度膠合板或者實木板配合軋制成包裝箱，連接更牢固，箱板更厚，強度更高，能夠滿足客戶的需求?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)的不足。

(2)本發(fā)明還公開了一種密集劍齒圍板鉸鏈的制造技術(shù)方法。

附圖說明

圖1是本發(fā)明示意圖。

圖中所示：1-鉸鏈板、2-劍齒板、3-劍齒板足、4-鉸鏈板長橫向脊?fàn)盥∑稹?-鉸鏈板短橫向脊?fàn)盥∑稹?-劍齒、7-鏈接板、8-鏈接軸套、9-軸套豁口、10-鉸鏈軸、11-劍齒板片。

具體實施方式

通過下面對實施例的描述，將更加有助于公眾理解本發(fā)明，但不能也不應(yīng)當(dāng)將申請人所給出的具體的實施例視為對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，任何對部件或技術(shù)特征的定義進行改變和/或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實質(zhì)的變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案所限定的保護范圍。

實施例一

如圖1所示，一種密集劍齒圍板鉸鏈及其制造技術(shù)，包括鉸鏈板1、劍齒板2、劍齒板足3、鉸鏈板長橫向脊?fàn)盥∑?、鉸鏈板短橫向脊?fàn)盥∑?、劍齒6、鏈接板7、鏈接軸套8、軸套豁口9、鉸鏈軸10、劍齒板片11。

首先在所述鉸鏈板1上設(shè)置所述劍齒板2和鏈接板7，再在所述劍齒板2上設(shè)置所述劍齒板足3、鉸鏈板長橫向脊?fàn)盥∑?、鉸鏈板短橫向脊?fàn)盥∑?、劍齒6和劍齒板片11。

然后在所述鏈接板7上設(shè)置所述鏈接軸套8和軸套豁口9。最后將把兩個所述鏈接軸套8和軸套豁口9交互吻合的鉸鏈板1吻合在一起，在所述鏈接軸套8內(nèi)設(shè)制所述鉸鏈軸10，完成一種密集劍齒圍板鉸鏈的實施。

實施例二

如圖1所示，一種密集劍齒圍板鉸鏈及其制造技術(shù)，還包括以下步驟：

步驟一、備料：將鋼板沖壓切割成制造所述鉸鏈板的形狀和大小的鋼板片，

步驟二、沖壓鉸鏈板坯：(1)在所述鋼板片上等距相間由內(nèi)向外沖壓所述鉸鏈板長橫向脊?fàn)盥∑?、鉸鏈板短橫向脊?fàn)盥∑穑?2)進一步把所述鋼板片沖壓成垂直的兩個面，一個窄面和一個寬面，再把窄面一端切去一節(jié)，制成鉸鏈板坯，

步驟三、沖壓劍齒板：(1)將所述鉸鏈板坯的寬面突出的一端沖壓成有一個流線形向外彎曲的所述劍齒板足和一個所述劍齒板片，所述劍齒板足和所述劍齒板片呈平行面，(2)在所述劍齒板片上沖壓所述劍齒，

步驟四、沖壓鏈接板：把所述鉸鏈板坯上的所述窄面邊緣沖壓成圓筒狀軸套管，切割所述軸套管相間設(shè)置所述鏈接軸套和軸套豁口，制成所述 鉸鏈板，再用同樣的方法設(shè)置一個所述鏈接軸套和軸套豁口與之交互吻合的鉸鏈板，

步驟五、制備密集劍齒圍板鉸鏈：把兩個所述鏈接軸套和軸套豁口交互吻合的鉸鏈板吻合在一起，在所述鏈接軸套內(nèi)設(shè)制所述鉸鏈軸，制成所述密集劍齒圍板鉸鏈。

當(dāng)然，本發(fā)明還可以有其他多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。