本發(fā)明涉及液壓閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于空調(diào)、冷凍和冷藏等制冷系統(tǒng)的電磁閥。

背景技術(shù)：

電磁閥作為自動控制元件，其主要通過電磁線圈產(chǎn)生的磁力，實現(xiàn)閥體相對閥座的離合，從而達到閥體的開/閉目的。

現(xiàn)有電磁閥的進氣管和出氣管都是特定的，當逆向進氣時，閥芯受到氣體向上的沖力以及彈簧向下的彈力，當彈力和逆向進氣沖力接近相同時，此時容易產(chǎn)生共振，就會產(chǎn)生抖動導致噪音。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電磁閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電磁閥逆向進氣會產(chǎn)生抖動導致噪音的問題。

為解決上述技術(shù)問題，作為本發(fā)明的一個方面，提供了一種電磁閥，包括閥體，閥體具有閥口以及通過閥口連通的進口和出口，閥口處滑動設(shè)置有具有阻尼口的主閥芯，閥體上固定設(shè)置有導管，導管的上部固定設(shè)置有吸引子，導管的內(nèi)部滑動設(shè)置有芯鐵和與芯鐵固定連接的芯鐵帽，吸引子與芯鐵之間設(shè)置有彈性機構(gòu)，芯鐵帽內(nèi)對應(yīng)阻尼口滑動設(shè)置有單向閥芯，芯鐵帽的側(cè)壁上設(shè)置有泄壓通道，單向閥芯具有位于泄壓通道與閥口之間的第一位置以及位于泄壓通道的遠離閥口一側(cè)的第二位置。

本發(fā)明的電磁閥，當流體逆向流動且壓力較低時，主閥芯不會打開，流體產(chǎn)生的逆壓將單向閥芯頂?shù)降诙恢?，此時出口與進口之間通過阻尼口和泄壓通道連通，從出口處逆向進入的流體產(chǎn)生的逆壓在頂開單向閥芯后通過泄壓通道進行泄壓，主閥芯所受到的重力和彈力與逆壓產(chǎn)生的力相互平衡，主閥芯保持不動，單向閥芯保持不動，可以有效防止閥體內(nèi)部零件抖動而導致噪音，提高電磁閥的工作性能。

附圖說明

圖1示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁閥的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖2示意性示出了根據(jù)圖1的電磁閥的q處的放大結(jié)構(gòu)圖；

圖3示意性示出了根據(jù)圖1的電磁閥的芯鐵結(jié)構(gòu)圖；

圖4示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的電磁閥在逆向進氣時的結(jié)構(gòu)圖。

圖中附圖標記：1、閥體；2、阻尼口；3、進口；4、出口；5、導管；6、吸引子；7、芯鐵；8、芯鐵帽；9、單向閥芯；10、泄壓通道；11、階梯孔；12、安裝槽；13、彈簧；14、主閥芯；15、閥口。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

圖中箭頭方向表示流體的流動方向。

請參考圖1至4，根據(jù)本發(fā)明的實施例，電磁閥包括閥體1，閥體1具有閥口15以及通過閥口15連通的進口3和出口4，閥口15處滑動設(shè)置有具有阻尼口2的主閥芯14，閥體1上固定設(shè)置有導管5，導管5的上部固定設(shè)置有吸引子6，導管5的內(nèi)部滑動設(shè)置有芯鐵7和與芯鐵7固定連接的芯鐵帽8，吸引子6與芯鐵7之間設(shè)置有彈性機構(gòu)，芯鐵帽8內(nèi)對應(yīng)阻尼口2滑動設(shè)置有單向閥芯9，芯鐵帽8的側(cè)壁上設(shè)置有泄壓通道10，單向閥芯9具有位于泄壓通道10與閥口15之間的第一位置以及位于泄壓通道10的遠離閥口15一側(cè)的第二位置。

在電磁閥工作時，當對電磁線圈進行通電時，吸引子6對芯鐵7施加磁性吸引力，芯鐵7帶動芯鐵帽8向吸引子6運動，此時如果流體正常流動時，流體壓力克服主閥芯14的重力，使得主閥芯14向上打開，進口3和出口4之間通過閥口15連通，流體正常流動；如果流體逆向流動，在逆向流動進口壓力比較低時，逆向流體產(chǎn)生的逆壓只頂開單向閥芯9，此時主閥芯14受到的重力和逆壓產(chǎn)生的力相互平衡，主閥芯14不會打開，單向閥芯9在流體作用下位于第二位置，進口3通過主閥芯14上的阻尼口2和泄壓通道10和出口4之間連通，逆向流體通過泄壓通道進行泄壓，主閥芯14保持不動，單向閥芯9保持在第二位置，閥體1內(nèi)的各個部件處于平衡狀態(tài)，不會發(fā)生抖動，無抖動噪音產(chǎn)生。

隨著逆向壓力的增加，當逆向壓力達到預定壓力時，逆向壓力克服主閥芯14的重力作用，使得主閥芯14向吸引子6所在方向運動，打開閥口15，此時單向閥芯9仍然處于第二位置并保持平衡狀態(tài)，系統(tǒng)壓力達到平衡，不會產(chǎn)生 抖動噪音，因此通過單向閥芯9與泄壓通道10的配合，可以在電磁閥發(fā)生流體逆向流通時，有效避免內(nèi)部零件抖動產(chǎn)生噪音，提高電磁閥的工作性能。同時該電磁閥也具有結(jié)構(gòu)簡單，零件燒，裝配簡單，成本較低的優(yōu)點。

優(yōu)選地，單向閥芯9具有朝向阻尼口2伸出并與阻尼口2密封配合的錐頭。單向閥芯9的錐頭可以在與阻尼口2進行配合時起到導向作用，同時也可以有效增強單向閥芯9與主閥芯14之間的密封配合效果，提高電磁閥的密封性能。

芯鐵帽8內(nèi)設(shè)置有階梯孔11，單向閥芯9在階梯孔11的臺階面以及芯鐵7所限定的滑動空間內(nèi)滑動。單向閥芯9通過芯鐵帽8的階梯孔11與芯鐵7的配合進行軸向限位，一方面能夠方便限定單向閥芯9的滑動位置，另一方面也可以降低芯鐵帽8的加工難度。

優(yōu)選地，單向閥芯9與阻尼口2密封配合時，單向閥芯9與臺階面之間具有間隙a。在電磁線圈未進行通電時，在彈性機構(gòu)的彈性作用以及單向閥芯9的重力作用下，芯鐵帽8抵接在主閥芯14的端面上，單向閥芯9密封在主閥芯14的阻尼口2上，當流體逆向流動時，會從阻尼口2處進入到單向閥芯9所在位置，然后推動單向閥芯9打開阻尼口2，由于單向閥芯9與臺階面之間具有間隙，因此可以更加方便逆向流體進入到間隙處，快速產(chǎn)生使單向閥芯9打開阻尼口2的推力，可以更加快速地控制單向閥芯9打開阻尼口2，提高電磁閥的開發(fā)性能。

優(yōu)選地，泄壓通道10的流通面積大于阻尼口2的流通面積，可以使從阻尼口2處流出的流體快速從泄壓通道10處進行泄壓，更好地避免電磁閥進口3與出口4處的壓力過大而造成零件抖動，更加有效地降低或者避免電磁閥工作過程中的抖動噪音。在本實施例中，泄壓通道10為沿芯鐵帽8的周向均勻設(shè)置的多個圓孔。

芯鐵帽8和芯鐵7分體設(shè)置，并固定連接。芯鐵帽8和芯鐵7分體設(shè)置，可以分別對芯鐵帽8和芯鐵7進行加工，降低了各個部件的加功難度，降低了加工成本。在將芯鐵帽8和芯鐵7加工完成后，可以將單向閥芯9裝入芯鐵帽8的階梯孔11內(nèi)后，將這兩者通過螺接等方式固定連接在一起，安裝更加方便快捷。當然，芯鐵帽8和芯鐵7也可以在組裝完成之后焊接在一起。

芯鐵7朝向吸引子6的一端設(shè)置有安裝槽12，彈性機構(gòu)包括彈簧13，彈簧 13設(shè)置在安裝槽12內(nèi)，彈簧13的一端抵接在吸引子6上，另一端抵接在芯鐵7上。

單向閥芯9朝向芯鐵7的一側(cè)設(shè)置有減震裝置，比如，在單向閥9和芯鐵7之間放置環(huán)形塑料墊片，作為減振裝置。減震裝置可以在逆向流體沖擊單向閥芯9時降低單向閥芯9運動過程中對芯鐵7造成的沖擊，降低電磁閥的震動作用，進一步提高電磁閥的減震防噪性能。

在單向閥芯9處于打開狀態(tài)時，芯鐵帽8抵接在主閥芯14上。在彈簧13的彈性作用下，芯鐵帽8抵緊在主閥芯14上，可以通過彈簧13的彈性作用更加有效地保證主閥芯14壓緊在閥體1上，不會由于受到逆向流體的沖擊作用而發(fā)生抖動，產(chǎn)生噪音，進一步提高電磁閥的防噪性能。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。