本發(fā)明涉及電磁閥，尤其是應(yīng)用于空調(diào)機(jī)、冰箱等制冷系統(tǒng)中的可逆電磁閥。

背景技術(shù)：

在制冷技術(shù)領(lǐng)域，電磁閥是制冷設(shè)備的冷媒流量控制部件，其工作過(guò)程一般為：隨著線圈的通電或斷電，電磁閥在空調(diào)等制冷設(shè)備系統(tǒng)中開(kāi)啟或者關(guān)閉，從而控制冷媒的流通和中斷。在需要冷媒反向流動(dòng)的制冷設(shè)備系統(tǒng)中，當(dāng)冷媒反向流動(dòng)時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的電磁閥的活塞工作不穩(wěn)定，經(jīng)常發(fā)生振動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)噪音，導(dǎo)致冷媒流量小，且穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種電磁閥，提高工作穩(wěn)定性，降低噪音。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：電磁閥，包括設(shè)有第一接口和第二接口主閥體，在主閥體的主閥腔內(nèi)設(shè)有主閥芯，所述主閥芯在主閥腔中移動(dòng)，從而打開(kāi)或者關(guān)閉第二接口，所述主閥芯在遠(yuǎn)離第二接口的一側(cè)設(shè)有主閥芯腔，所述主閥體在與第一接口相接位置設(shè)置有使流體由主閥芯腔向第一接口側(cè)流動(dòng)的單向閥。

作為優(yōu)選，所述單向閥包括開(kāi)設(shè)在主閥體上的單向閥腔，所述單向閥腔在與第一接口相接端設(shè)有單向出口，在單向出口相對(duì)端設(shè)有單向進(jìn)口，所述單向閥腔內(nèi)設(shè)有鋼球和彈簧，所述彈簧將鋼球彈性壓合在單向進(jìn)口上。

作為優(yōu)選，所述單向閥包括開(kāi)設(shè)在主閥體上的單向閥腔，所述單向閥腔在 與第一接口相接端設(shè)有單向出口，在單向出口相對(duì)端設(shè)有單向進(jìn)口，所述單向閥腔內(nèi)從單向出口向單向進(jìn)口側(cè)依次設(shè)有彈簧、單向閥芯、鋼球，所述單向閥芯設(shè)有軸向貫通的閥孔，所述單向閥芯的中部設(shè)有與閥孔連通的徑向通孔。

作為優(yōu)選，所述單向閥的軸線與主閥芯的軸線平行。

作為優(yōu)選，所述主閥體在與第二接口相對(duì)的一端設(shè)有封閉主閥腔的限位端蓋。

作為優(yōu)選，所述主閥芯腔通過(guò)導(dǎo)閥通路可選擇地連通第一接口。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)閥通路包括導(dǎo)閥孔、導(dǎo)閥口、閥體軸向孔、主閥腔間隙和主閥芯徑向孔，所述導(dǎo)閥通路通過(guò)開(kāi)啟或關(guān)閉導(dǎo)閥口實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通或中斷。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案，主閥體在靠近第一接口位置設(shè)置單向閥，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在主閥芯上設(shè)置單向閥的技術(shù)方案，將單向閥設(shè)置在主閥體上，位置比較確定，單向閥的單向出口處管道內(nèi)壓力低于現(xiàn)有技術(shù)方案此位置處壓力，單向閥壓差大于現(xiàn)有技術(shù)，因此主閥芯容易穩(wěn)定，噪音也可以進(jìn)一步降低。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，電磁閥，包括設(shè)有第一接口11和第二接口12主閥體1，第一接口11連接第一接口管111，第二接口12連接的第二接口管121，在主閥體1的主閥腔內(nèi)設(shè)有主閥芯2，所述主閥芯2在主閥腔中移動(dòng)，從而打開(kāi)或者關(guān)閉第二接口12，所述主閥芯2在遠(yuǎn)離第二接口12的一側(cè)設(shè)有主閥芯腔21，主閥體1在與第二接口12相對(duì)的一端設(shè)有封閉主閥腔的限位端蓋13，主閥芯腔中安裝有 主閥芯彈簧22，主閥芯彈簧22一端與限位端蓋13彈性相抵，另一端與主閥芯腔中臺(tái)階面彈性相抵。所述主閥芯腔21通過(guò)導(dǎo)閥通路可選擇地連通第一接口11。該導(dǎo)閥通路包括導(dǎo)閥孔101、導(dǎo)閥口102、閥體軸向孔103、主閥腔間隙104和主閥芯徑向孔105，導(dǎo)閥通路通過(guò)開(kāi)啟或關(guān)閉導(dǎo)閥口102實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通或中斷。

其中，主閥體1在與第一接口11相接位置設(shè)置有使流體由主閥芯腔21向第一接口11側(cè)流動(dòng)的單向閥3。所述單向閥3包括開(kāi)設(shè)在主閥體1上的單向閥腔30，所述單向閥腔30在與第一接口11相接端設(shè)有單向出口301，在單向出口相對(duì)端設(shè)有單向進(jìn)口302，所述單向閥腔內(nèi)設(shè)有鋼球32和彈簧31，所述彈簧31將鋼球32彈性壓合在單向進(jìn)口302上。

實(shí)施例2，與實(shí)施例1的不同在于單向閥的結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，單向閥腔30內(nèi)從單向出口301向單向進(jìn)口302側(cè)依次設(shè)有彈簧31、單向閥芯33、鋼球32，所述單向閥芯33設(shè)有軸向貫通的閥孔，所述單向閥芯33的中部設(shè)有與閥孔連通的徑向通孔。

當(dāng)高壓冷媒從第二接口12進(jìn)入主閥體1時(shí)，冷媒推動(dòng)主閥芯2向限位端蓋13一側(cè)運(yùn)動(dòng)，直至主閥芯2與限位端蓋13貼合為止。與此同時(shí)，一部分高壓冷媒進(jìn)入導(dǎo)閥孔101中，推動(dòng)鋼球14、及與鋼球14固定連接的芯鐵15一起向封頭16運(yùn)動(dòng)，直至芯鐵15與封頭16貼合。此時(shí)，高壓冷媒依次經(jīng)過(guò)導(dǎo)閥孔101、導(dǎo)閥口102、閥體軸向孔103、閥腔間隙104和主閥芯徑向孔105，進(jìn)入主閥芯腔21中；然后，進(jìn)入主閥芯腔21的高壓冷媒推動(dòng)單向閥3開(kāi)啟，從而連通主閥芯腔21和第一接口管111低壓端，因而高壓冷媒能及時(shí)自主地從閥芯腔21流入第一接口管111中。

由于單向閥3連通了主閥芯腔21和第一接口管111低壓端，主閥芯腔21內(nèi)一直保持低壓，因而主閥芯2右側(cè)的壓力始終大于左側(cè)的壓力，即主閥芯腔 21一側(cè)的壓力，主閥芯2向左移動(dòng)，并受限位端蓋13限位，保持平衡，因而不會(huì)發(fā)生振動(dòng)，避免了產(chǎn)生振動(dòng)噪音。同時(shí)，第二接口12始終處于開(kāi)啟狀態(tài)，且第二接口12的口徑不發(fā)生變化，因而高壓冷媒可以平穩(wěn)地自第二接口管121流入第一接口管111中，且提高了流量的穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)谝唤涌诠?11通高壓冷媒時(shí)，單向閥3不導(dǎo)通，處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)，一部分高壓冷媒通過(guò)主閥芯2的導(dǎo)向段外壁和主閥腔的內(nèi)壁之間的間隙，再通過(guò)主閥腔間隙104和主閥芯徑向孔105進(jìn)入主閥芯腔21中。此時(shí)，主閥芯腔21一側(cè)為高壓，主閥芯2另一側(cè)為低壓，主閥芯2在壓力差和復(fù)位彈簧22的作用下，始終關(guān)閉第二接口12，同時(shí)鋼球14也密封導(dǎo)閥口102，電磁閥保持關(guān)閉。該電磁閥在高壓冷媒反向流動(dòng)時(shí)能夠避免主閥芯2發(fā)生振動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)噪音，且能夠使得流量增大，提高流量的穩(wěn)定性。另外，由于將單向閥設(shè)置在主閥體上，主閥芯更容易穩(wěn)定，噪音也可以進(jìn)一步降低。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種電磁閥，包括設(shè)有第一接口和第二接口的主閥體，在主閥體的主閥腔內(nèi)設(shè)有主閥芯，所述主閥芯在主閥腔中移動(dòng)，從而打開(kāi)或者關(guān)閉第二接口，所述主閥芯在遠(yuǎn)離第二接口的一側(cè)設(shè)有主閥芯腔，所述主閥體在與第一接口相接位置設(shè)置有使流體由主閥芯腔向第一接口側(cè)流動(dòng)的單向閥。本發(fā)明主閥芯更加容易穩(wěn)定，噪音也可以進(jìn)一步降低。

技術(shù)研發(fā)人員：喬金紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江盾安機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.01
技術(shù)公布日：2017.10.24