本發(fā)明涉及到涉及到工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種混凝土待料斗閥門。
背景技術(shù):
隨著生活水平的提高,建設(shè)住宅及商業(yè)區(qū)需要使用大量的混凝土,混凝土待料斗閥門作為控制部分在混凝土待料斗中廣泛使用?,F(xiàn)有的混凝土待料斗閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,在長期運作中,接桿從閥門控制開關(guān)斷開時,會有較強(qiáng)的沖擊,長期使用所產(chǎn)生的負(fù)荷會使接桿與氣缸連接松動,造成連接不穩(wěn)固,裝置故障。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供一種能夠緩沖接桿從閥門控制開關(guān)斷開時的沖擊力,且讓接桿與氣缸連接更加穩(wěn)固的混凝土待料斗閥門。
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種混凝土待料斗閥門,包括支座、殼體、氣缸、接桿、銷軸、銷、閥門控制開關(guān)和緩沖裝置;所述殼體內(nèi)設(shè)有支座,支座一端設(shè)有接口,支座一側(cè)設(shè)有氣缸,氣缸一端設(shè)有銷,銷和接口間設(shè)有銷軸,銷和接口通過銷軸固定連接;所述氣缸另一端與接桿相連接,接桿與閥門控制開關(guān)相連接;所述接桿下設(shè)有緩沖裝置,緩沖裝置上設(shè)有多個緩沖槽,接桿卡接于緩沖槽內(nèi)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述緩沖槽為弧型結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述緩沖槽設(shè)有至少4個。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述殼體上設(shè)有直軸,直軸上設(shè)有連接桿,直軸與連接桿間設(shè)有螺釘,直軸與連接桿通過螺釘相連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述直軸倆端與油杯對稱連接,油杯的一端設(shè)有擋板,擋板上設(shè)有螺栓,擋板與螺栓間設(shè)有墊圈;所述油杯通過螺栓與擋板相連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述油杯上設(shè)有曲臂。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述殼體頂部兩端對稱設(shè)有斗閥體。
采用上述結(jié)構(gòu),其有益效果為:本發(fā)明設(shè)計簡單合理,所述接桿下設(shè)有緩沖裝置,緩沖裝置上設(shè)有多個緩沖槽,緩沖槽增加了接桿斷開時摩擦阻力,能夠有效的緩沖接桿從閥門控制開關(guān)斷開時的沖擊力,接桿卡接于緩沖槽能使接桿與氣缸連接更加穩(wěn)固。
附圖說明
圖1為本發(fā)明混凝土待料斗閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明混凝土待料斗閥門的總裝圖。
圖中:1-螺栓,2-墊圈,3-擋板,4-曲臂,5-支座,6-油杯,7-接口,8-殼體,9-氣缸,10-直軸,11-連接桿,12-螺釘,13-斗閥體,14-緩沖槽,15-接桿,16-銷軸,17-銷,18-閥門控制開關(guān),19-緩沖裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說明。
如圖1、圖2所示,一種混凝土待料斗閥門,包括支座5、殼體8、氣缸9、接桿15、銷軸16、銷17、閥門控制開關(guān)18和緩沖裝置19;所述殼體8內(nèi)設(shè)有支座5,支座5一端設(shè)有接口7,支座5一側(cè)設(shè)有氣缸9,氣缸9一端設(shè)有銷17,銷17和接口7間設(shè)有銷軸16,銷17和接口7通過銷軸16固定連接;所述氣缸9另一端與接桿15相連接,接桿15與閥門控制開關(guān)18相連接;所述接桿15下設(shè)有緩沖裝置19,緩沖裝置19上設(shè)有多個緩沖槽14,接桿15卡接于緩沖槽14內(nèi)。
緩沖槽14為弧型結(jié)構(gòu),緩沖槽14設(shè)有至少4個。殼體8上設(shè)有直軸10,直軸上設(shè)有連接桿11,直軸10與連接桿11間設(shè)有螺釘12,直軸10與連接桿11通過螺釘12相連接。直軸10倆端與油杯6對稱連接,油杯6的一端設(shè)有擋板3,擋板3上設(shè)有螺栓1,擋板3與螺栓1間設(shè)有墊圈2;所述油杯6通過螺栓1與擋板3相連接。油杯6上設(shè)有曲臂4。殼體8頂部兩端對稱設(shè)有斗閥體13。
上述內(nèi)容為本發(fā)明的示例及說明,但不意味著本發(fā)明可取得的優(yōu)點受此限制,凡是本發(fā)明實踐過程中可能對結(jié)構(gòu)的簡單變換、和/或一些實施方式中實現(xiàn)的優(yōu)點的其中一個或多個均在
本技術(shù):
的保護(hù)范圍內(nèi)。