本發(fā)明涉及一種平板閘閥，具體的涉及一種具有閥板位置指示功能的平板閘閥。

背景技術：

眾所周知，平板閘閥作為一種用來實現管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，其在石油、天然氣、水利等很多領域中得到廣泛的使用。

目前，具有閥板位置指示功能的平板閘閥基本上包括閥體、閥桿、與所述閥體內部兩側通道口相密封設置的閥座、位于兩側閥座之間且設置在所述閥桿上的閥板、以及用于驅動所述的閥桿繞自身軸線轉動使得所述閥板上下升降運動將通道攔截或打開的驅動機構，其中所述閥桿與所述閥板構成絲桿螺母結構，閥板的兩側分別與兩側所述閥座端面密封設置。

然而，在實際操作中，閥座不僅需要限定閥板的轉動，還需要長期的與閥板摩擦，容易造成閥座與閥體的密封性不足，從而導致泄漏事故的發(fā)生。

同時，閥板運行的位置也無法準確的判斷，從而無法控制流體的流量。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種改進的具有閥板位置指示功能的平板閘閥。

為解決以上技術問題，本發(fā)明采取如下技術方案：

一種具有閥板位置指示功能的平板閘閥，其包括閥體、閥桿、與閥體內部兩側通道口相密封設置的閥座、位于兩側閥座之間且設置在所述閥桿上的閥板、以及用于驅動閥桿繞自身軸線轉動使得閥板上下升降運動將通道攔截或打開的驅動機構，其中閥桿與閥板構成絲桿螺母結構；驅動機構包括手輪、軸承座、由手輪驅動并通過軸承設置在軸承座上的軸套、用于將軸套與閥桿相對鎖定的銷軸；閥座包括內部具有與通道相連通的通孔的座本體、位于座本體內部繞其周向設置的安裝槽、設置在安裝槽內使得閥座與通道口連接處具有漲緊趨勢的漲緊環(huán)；平板閘閥還包括設置在軸承座上的指示器罩、套設在軸套上且隨著軸套的轉動而上下運動的指針，其中指針和閥板同步運動，根據指針在指示器罩上移動的距離可直接得出閥板運動的距離，從而實現閥板具體位置的指示。

優(yōu)選地，閥座外周與通道口內壁之間通過多個O型圈密封設置，該多個O型圈沿著閥座的長度方向分布。

進一步的，安裝槽有一個或多個，漲緊環(huán)與安裝槽一一對應設置，且安裝槽與O型圈之間相錯位分布。

優(yōu)選地，漲緊環(huán)的內壁、座本體的通孔內壁以及通道的內壁三者齊平設置。便于流體的快速流通。

根據本發(fā)明的一個具體實施和優(yōu)選方面，在指示器罩的兩側分別設有沿著高度方向延伸的長形孔，在軸套的外周設有螺紋，指針包括與軸套螺紋配合的針座、分別自針座的兩側向外延伸并穿出長形孔的指示條，其中在長形孔的側邊沿其長度方向設置有刻度標尺。兩條長形孔的設置，一方面用于限制針座的轉動；另一方面構成指針的導向。

根據本發(fā)明的又一個具體實施和優(yōu)選方面，平板閘閥還包括設置在閥座與通道口之間的彈性件。使得閥座所受到的應力能夠有效的分解，從而延長閥座的使用壽命。

具體的，彈性件為波形彈簧。

根據本發(fā)明的另一個具體實施和優(yōu)選方面，平板閘閥還包括分別設置在閥座靠近閥板端部的導向板。

優(yōu)選地，導向板分別沿著閥座的端部向上和向下延伸設置，當閥板向下閉合通道時，兩側導向板貼合在閥板的兩側。

此外，平板閘閥還包括用于將兩側位于閥座的端部下方的導向板的底部相固定連接且能夠防止閥板與閥體碰觸的保護板。不僅保證了兩側導向板的平行度，而且防止了閥板與閥體碰觸。

由于以上技術方案的實施，本發(fā)明與現有技術相比具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明由漲緊環(huán)的設置，使得閥座與閥體的密封性強，減少泄漏事故的發(fā)生，同時由指針與閥板的同步運動，可直接判斷閥板的位置，從而便于流速的控制，結構簡單，實施方便，且成本低。

附圖說明

下面結合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

圖1為根據本發(fā)明具有閥板位置指示功能的平板閘閥的主視示意圖（半剖）；

其中：1、閥體；10、通道口；2、閥桿；3、閥座；30、座本體；31、安裝槽；32、漲緊環(huán)；4、閥板；5、驅動機構；50、手輪；51、軸承座；52、軸承；53、軸套；54、銷軸；6、O型圈；7、彈性件（波形彈簧）；8、導向板；9、保護板；t、通道；k、通孔；a、指示器罩；a1、長形孔；b、指針；b1、針座；b2、指示條。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例的具有閥板位置指示功能的平板閘閥，其包括閥體1、閥桿2、與閥體1內部兩側通道口10相密封設置的閥座3、位于兩側閥座3之間且設置在閥桿2上的閥板4、以及用于驅動閥桿2繞自身軸線轉動使得閥板4上下升降運動將通道攔截或打開的驅動機構5，其中閥桿2與閥板4構成絲桿螺母結構。

具體的，閥座3包括內部具有與通道t相連通的通孔k的座本體30、位于座本體30內部繞其周向設置的安裝槽31、設置在安裝槽31內使得閥座3與通道口10連接處具有漲緊趨勢的漲緊環(huán)32。

進一步的，閥座3（座本體30）外周與通道口10內壁之間通過多個O型圈6密封設置，該多個O型圈6沿著閥座3的長度方向分布。

安裝槽31有一個或多個，漲緊環(huán)32與安裝槽31一一對應設置，且安裝槽31與O型圈6之間相錯位分布。結合附圖，本申請中安裝槽31有一個，O型圈6有兩個，且安裝槽31位于兩個O型圈6之間，從而提高閥座3包括內部具有與通道t密封性能，還能有效地減少O型圈6的磨損（保持O型圈正壓在兩者之間）。

漲緊環(huán)32的內壁、座本體30的通孔k內壁以及通道t的內壁三者齊平設置。便于流體的快速流通。

驅動機構5包括手輪50、軸承座51、由手輪50驅動并通過軸承52設置在軸承座51上的軸套53、用于將軸套53與閥桿2相對鎖定的銷軸54。

本例中，平板閘閥還包括設置在軸承座51上的指示器罩a、套設在軸套53上且隨著軸套53的轉動而上下運動的指針b，其中指針b和閥板4同步運動，根據指針b在指示器罩a上移動的距離可直接得出閥板4運動的距離，從而實現閥板4具體位置的指示。

具體的，在指示器罩a的兩側分別設有沿著高度方向延伸的長形孔a1，在軸套53的外周設有螺紋，指針b包括與軸套53螺紋配合的針座b1、分別自針座b1的兩側向外延伸并穿出長形孔a1的指示條b2，其中在長形孔a1的側邊沿其長度方向設置有刻度標尺。兩條長形孔a1的設置，一方面用于限制針座b1的轉動；另一方面構成指針b的導向。

同時，平板閘閥還包括設置在閥座3與通道口10之間的彈性件7、以及分別設置在閥座3靠近閥板4端部的導向板8。使得閥座3所受到的應力能夠有效的分解，從而延長閥座3的使用壽命。

具體的，彈性件7為波形彈簧。

導向板8分別沿著閥座3的端部向上和向下延伸設置，當閥板4向下閉合通道t時，兩側導向板8貼合在閥板4的兩側。

進一步的，平板閘閥還包括用于將兩側位于閥座3的端部下方的導向板8的底部相固定連接且能夠防止閥板4與閥體1碰觸的保護板9。具體的，由該保護板9的設置，不僅保證了兩側導向板8的平行度，而且防止了閥板4與閥體1碰觸。

以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，但本發(fā)明不限于上述的實施例。凡根據本發(fā)明的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。