本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及軸承的潤滑安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
軸承使用時,需要對其定期加油潤滑處理,以減小磨損、提高散熱效果,延長其使用壽命。目前,軸承安裝后,一般是人工定期加油,操作麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有軸承安裝后使用時存在需要人工加油、操作麻煩的缺點,申請人進行研究及設(shè)計,提供一種軸承的潤滑安裝結(jié)構(gòu),采用設(shè)于軸承端部的儲油腔,可持續(xù)向軸承中增加油液。
為了解決上述問題,本發(fā)明采用如下方案:
一種軸承的潤滑安裝結(jié)構(gòu),包括安裝于軸承端部的端蓋及安裝于端蓋外側(cè)的儲油盤,所述儲油盤帶有環(huán)形儲油腔,儲油盤的外側(cè)設(shè)有注油頭,所述端蓋上設(shè)有連通儲油盤的儲油腔與軸承之間的導(dǎo)油道。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述端蓋與儲油盤之間通過配合的凹槽與凸臺連接。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
本發(fā)明的潤滑安裝結(jié)構(gòu),采用置于軸承端蓋側(cè)的儲油盤,利用儲油盤中儲存的油液,對軸承持續(xù)添補油液,其潤滑效果好,無需手動加油。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、端蓋;100、軸承;2、儲油盤;21、注油頭;3、導(dǎo)油道。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。
如圖1所示,本實施例的軸承的潤滑安裝結(jié)構(gòu),包括安裝于軸承100端部的端蓋1及安裝于端蓋1外側(cè)的儲油盤2,端蓋1與儲油盤2之間通過配合的凹槽與凸臺連接。儲油盤2帶有環(huán)形儲油腔,儲油盤2的外側(cè)設(shè)有注油頭21,端蓋1上設(shè)有連通儲油盤2的儲油腔與軸承100之間的導(dǎo)油道3。
軸承100安裝后,將端蓋1安裝于軸承100的外端面,將儲油盤2卡扣在端蓋1上,儲油盤2內(nèi)側(cè)的出油孔與導(dǎo)油道3對正。打開注油頭21中的封頭,向儲油盤2中注滿油液;油液從導(dǎo)油道3緩慢進入軸承100的內(nèi)外圈之間,起到持續(xù)潤滑的效果。
以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式,僅用來方便說明本發(fā)明,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例,并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。