本發(fā)明涉及一種鎖止離合器用活塞的止轉(zhuǎn)構(gòu)造。

背景技術(shù)：

例如在專利文獻(xiàn)1中有公開有具備鎖止離合器的液力變矩器。在專利文獻(xiàn)1中，使該活塞和與液力變矩器的蓋一起旋轉(zhuǎn)的液力變矩器的軸部即、鎖止離合器的設(shè)置活塞的軸部進(jìn)行花鍵卡合。

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2001－116110號(hào)公報(bào)

在液力變矩器中，聯(lián)結(jié)螺栓與發(fā)動(dòng)機(jī)的聯(lián)結(jié)位置因所適用的發(fā)動(dòng)機(jī)不同而不同。其結(jié)果，在液力變矩器的軸周邊部有時(shí)需要對(duì)應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)和液力變矩器的連接，這時(shí)液力變矩器的蓋就會(huì)與聯(lián)結(jié)螺栓發(fā)生干涉。

該情況下，若在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)對(duì)應(yīng)該連接，就需要耗費(fèi)成本，因此，考慮在液力變矩器側(cè)對(duì)應(yīng)連接。另外，這時(shí)為了確保避讓液力變矩器的蓋的空間，考慮縮短鎖止離合器的設(shè)置活塞的軸部。

關(guān)于鎖止離合器的設(shè)置活塞的軸部，在專利文獻(xiàn)1的技術(shù)中，如上所述使活塞進(jìn)行花鍵卡合。由此，在發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩變動(dòng)時(shí)等，防止鎖止離合器的活塞相對(duì)于液力變矩器的蓋進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)，所以，防止了活塞相對(duì)于蓋進(jìn)行滑動(dòng)而磨損的情況。

但是，在鎖止離合器的設(shè)置活塞的軸部，還設(shè)有用于密封鎖止離合器的油壓室的密封部件。因此，在專利文獻(xiàn)1的技術(shù)中，因必須使軸部確保設(shè)置花鍵及密封部件雙方的空間，軸部的縮短被限制。

因此，在專利文獻(xiàn)1的技術(shù)中，軸部的進(jìn)一步縮短變得困難，其結(jié)果是，在液力變矩器的軸周邊部向內(nèi)側(cè)避讓液力變矩器的蓋，以避免與聯(lián)結(jié)螺栓的干涉有可能變得困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于這樣的課題而開發(fā)的，其目的在于，提供一種鎖止離合器用活塞的止轉(zhuǎn)構(gòu)造，能夠在與驅(qū)動(dòng)源連接時(shí)，不易干涉液力變矩器的蓋，并且也有利于降低成本。

本發(fā)明的一方式的鎖止離合器用活塞的止轉(zhuǎn)構(gòu)造具備：活塞，其在液力變矩器的鎖止離合器中被使用；保持部件，其保持向釋放所述鎖止離合器的方向?qū)λ龌钊┝Φ氖┝Σ考?。所述活塞在所述液力變矩器的徑向，在設(shè)置該活塞的軸部的外側(cè)具有梳齒，所述保持部件具有與所述梳齒卡合的卡合部，并以與所述液力變矩器的蓋一起旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置。

根據(jù)該實(shí)施方式，通過梳齒及卡合部，能夠防止活塞相對(duì)于液力變矩器的蓋的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，使活塞沿液力變矩器的軸向滑動(dòng)。而且，只要是在液力變矩器的徑向且軸部的外側(cè)的位置設(shè)置的梳齒，就不會(huì)與密封部件一起限制軸部的縮短。因此，根據(jù)該實(shí)施方式，與在軸部設(shè)置花鍵的情況相比，能夠縮短軸部。因此，相應(yīng)地，通過在液力變矩器的軸周邊部向內(nèi)側(cè)避讓蓋，能夠在與驅(qū)動(dòng)源連接時(shí)不易干涉液力變矩器的蓋。

另外，根據(jù)該方式，對(duì)于具有梳齒的活塞，能夠通過鍛造來制造，對(duì)于具有卡合部的保持部件而言，能夠制造成沖壓零件。因此，根據(jù)該方式，與為了活塞的止轉(zhuǎn)而加工設(shè)置花鍵的情況相比，制造更容易，相應(yīng)地，在成本方面，有利于降低成本。

附圖說明

圖1是表示液力變矩器的主要部分的剖面圖；

圖2是鎖止離合器用活塞的止轉(zhuǎn)構(gòu)造的剖面圖；

圖3是鎖止離合器用活塞的止轉(zhuǎn)構(gòu)造的立體圖；

圖4是鎖止離合器用活塞的止轉(zhuǎn)構(gòu)造的側(cè)面圖；

圖5是表示鎖止離合器用活塞的止轉(zhuǎn)構(gòu)造的比較例的圖。

符號(hào)說明

1 蓋(cover)

11 前蓋

12 筒狀軸部(軸部)

5 L/U離合器

54 活塞

54a 梳齒

55 復(fù)位SPG(施力部件)

56 BU板(保持部件)

56a 卡合部

57 D環(huán)

S 止轉(zhuǎn)構(gòu)造

TC 液力變矩器

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。

圖1是表示液力變矩器TC的主要部分的剖面圖。另外，圖1對(duì)于鎖止離合器5而言是用于說明其概略構(gòu)成的圖。關(guān)于鎖止離合器5的具體的構(gòu)造，使用圖2、圖3后面敘述。

液力變矩器TC具備：蓋1、泵葉輪2、渦輪3、定子4、鎖止離合器5。以下，將鎖止稱為L(zhǎng)/U。

蓋1與未圖示的發(fā)動(dòng)機(jī)連接。蓋1具有前蓋11而構(gòu)成，且構(gòu)成液力變矩器TC的框體部。在前蓋11的內(nèi)側(cè)，固定有設(shè)置后述的活塞54的軸部即筒狀軸部12。筒狀軸部12貫穿活塞54的中央部并與蓋1一起旋轉(zhuǎn)。

蓋1收納泵葉輪2、渦輪3、定子4及L/U離合器5。泵葉輪2設(shè)置于蓋1。渦輪3與泵葉輪2相對(duì)配置。定子4配置于泵葉輪2及渦輪3之間。

L/U離合器5具備：L/U鼓51、L/U輪轂52、多板式離合器53、活塞54。對(duì)于L/U離合器5而言，還設(shè)有復(fù)位彈簧55、支承板(back up plate)56、D環(huán)57。以下，將復(fù)位彈簧稱為復(fù)位SPG，將支承板稱為BU板。

L/U鼓51為第一旋轉(zhuǎn)部件，設(shè)置為與蓋1一起旋轉(zhuǎn)。L/U輪轂52為第二旋轉(zhuǎn)部件，設(shè)置為與渦輪3一起旋轉(zhuǎn)。L/U鼓51直接固定于蓋1，L/U輪轂52間接地固定于渦輪3。L/U鼓51和L/U輪轂52經(jīng)由多板式離合器53相互連接、分離。

多板式離合器53具備多個(gè)第一離合器板531和多個(gè)第二離合器板532。第一離合器板531是設(shè)置于L/U鼓51且與L/U鼓51一起旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)板。第二離合器板532是設(shè)置于L/U輪轂52且與L/U輪轂52一起旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)板。第一離合器板531及第二離合器板532均設(shè)置為沿液力變矩器TC的軸向可滑動(dòng)。第二離合器板532配置于多個(gè)第一離合器板531的各相鄰的板間。

多板式離合器53具有相互聯(lián)結(jié)、分離的第一離合器板531及第二離合器板532，并且，構(gòu)成第一離合器板531及第二離合器板532的至少任一方設(shè)置有多個(gè)的多板式離合器。

活塞54設(shè)于筒狀軸部12。活塞54沿軸向可滑動(dòng)地設(shè)置于筒狀軸部12?；钊?4通過向軸向按壓多板式離合器53而使多板式離合器53卡合，將L/U離合器5聯(lián)結(jié)。在前蓋11及活塞54間形成的油壓室R的油壓作用于活塞54上。

復(fù)位SPG55在液力變矩器TC的軸向配置于活塞54和BU板56之間。復(fù)位SPG55在液力變矩器TC的徑向配置于筒狀軸部12和多板式離合器53之間。復(fù)位SPG55通過將活塞54向前蓋11側(cè)施力，由此，向釋放L/U離合器5的方向?qū)钊?4施力。若活塞54的與油壓對(duì)應(yīng)的力低于復(fù)位SPG55的施力，多板式離合器53的卡合就被解除，L/U離合器5被釋放。

BU板56為保持復(fù)位SPG55的保持部件，設(shè)于筒狀軸部12。BU板56具有環(huán)狀的形狀，通過固定于筒狀軸部12而與蓋1一起旋轉(zhuǎn)。BU板56在液力變矩器TC的徑向，配置于多板式離合器53的內(nèi)側(cè)的位置。

D環(huán)57為密封部件，設(shè)于筒狀軸部12。D環(huán)57通過將活塞54及筒狀軸部12間的滑動(dòng)間隙密封而將油壓室R密封。

在液力變矩器TC中，止轉(zhuǎn)構(gòu)造S具有活塞54和BU板56而構(gòu)成。止轉(zhuǎn)構(gòu)造S為液力變矩器TC的L/U離合器5中使用的L/U離合器用活塞即活塞54的止轉(zhuǎn)構(gòu)造，防止活塞54相對(duì)于蓋1的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。具體而言，止轉(zhuǎn)構(gòu)造S如以下說明的那樣構(gòu)成。

圖2是止轉(zhuǎn)構(gòu)造S的剖面圖。圖3是止轉(zhuǎn)構(gòu)造S的立體圖。圖4是止轉(zhuǎn)構(gòu)造S的側(cè)面圖。

活塞54在液力變矩器TC的徑向，在筒狀軸部12的外側(cè)的位置具有梳齒54a。梳齒54a在液力變矩器TC的徑向，配置于復(fù)位SPG55的外側(cè)的位置。梳齒54a向液力變矩器TC的軸向延伸。梳齒54a在周向均等地設(shè)置有多個(gè)。

BU板56具有與梳齒54a卡合的卡合部56a?？ê喜?6a由形成于BU板56的外周部的谷齒狀的凹部構(gòu)成?？ê喜?6a與梳齒54a相對(duì)應(yīng)，在周向均等地設(shè)有多個(gè)。梳齒54a及卡合部56a通過使活塞54與蓋1一起旋轉(zhuǎn)而防止活塞54相對(duì)于蓋1的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，能夠使活塞54在液力變矩器TC的軸向滑動(dòng)。

另外，在本實(shí)施方式中，使用圖5例示了液力變矩器TC具備與后述的比較例共同的蓋1的情況。這是因?yàn)橥ㄟ^圖2所示的距離L，易于在視覺上理解如下說明的作用效果。

在本實(shí)施方式的液力變矩器TC中，實(shí)際上，可以使用向內(nèi)側(cè)避讓軸周邊部最大為圖2所示的距離L的量的形狀的蓋來代替蓋1，同時(shí)，可以使用沿著這種蓋的形狀的活塞來替代活塞54。

下面，對(duì)止轉(zhuǎn)構(gòu)造S的主要作用效果進(jìn)行說明。止轉(zhuǎn)構(gòu)造S具備活塞54和BU板56。活塞54在液力變矩器TC的徑向，在筒狀軸部12的外側(cè)具有梳齒54a。BU板56具有與梳齒54a卡合的卡合部56a，且設(shè)置為與蓋1一起旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)這種構(gòu)成的止轉(zhuǎn)構(gòu)造S，如以下說明的那樣，在與發(fā)動(dòng)機(jī)連接時(shí)，能夠不易干涉液力變矩器的蓋。

圖5是表示止轉(zhuǎn)構(gòu)造S的比較例即止轉(zhuǎn)構(gòu)造S’的圖。

在止轉(zhuǎn)構(gòu)造S’中，不使活塞54’和BU板56’卡合，而是活塞54’和筒狀軸部12’花鍵卡合。因此，在止轉(zhuǎn)構(gòu)造S’中，因在筒狀軸部12’必須確保除D環(huán)57之外用于設(shè)置花鍵SPL的空間，筒狀軸部12’的縮短受到限制。

其結(jié)果是，在液力變矩器TC的軸周邊部產(chǎn)生需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和液力變矩器TC的連接進(jìn)行對(duì)應(yīng)時(shí)，即使判明聯(lián)結(jié)螺栓B因所應(yīng)用的發(fā)動(dòng)機(jī)不同而與前蓋11相干涉，也有可能無法回避該干涉的情況。

根據(jù)上述構(gòu)成的止轉(zhuǎn)構(gòu)造S，利用梳齒54a及卡合部56a，能夠防止活塞54相對(duì)于蓋1的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，能使活塞54在液力變矩器TC的軸向滑動(dòng)。而且，在液力變矩器TC的徑向，只要是設(shè)置于筒狀軸部12的外側(cè)的位置的梳齒54a，由于沒有配置在與D環(huán)57相同的徑向位置，所以不會(huì)與D環(huán)57一起限制筒狀軸部12的縮短。

因此，根據(jù)上述構(gòu)成的止轉(zhuǎn)構(gòu)造S，與止轉(zhuǎn)構(gòu)造S’的情況相比，能夠縮短筒狀軸部12。因此，相應(yīng)地，通過在液力變矩器TC的軸周邊部向內(nèi)側(cè)避讓蓋1，在與發(fā)動(dòng)機(jī)等的驅(qū)動(dòng)源連接時(shí)就能夠不易干涉蓋1。具體而言，在本實(shí)施方式中，與止轉(zhuǎn)構(gòu)造S’情況相比，能夠?qū)⑼矤钶S部12縮短圖2所示的距離L的量。因此，在本實(shí)施方式中，通過在液力變矩器TC的軸周邊部向內(nèi)側(cè)避讓蓋1，且避讓量最大為圖2所示的距離L，能夠在與聯(lián)結(jié)螺栓B等之間不易干涉蓋1(與本發(fā)明第一方面對(duì)應(yīng)的效果)。

另外，根據(jù)上述構(gòu)成的止轉(zhuǎn)構(gòu)造S，對(duì)于具有梳齒54a的活塞54而言，可以通過鍛造來制造，對(duì)于具有卡合部56a的BU板56而言，可以制造成沖壓零件。因此，根據(jù)上述構(gòu)成的止轉(zhuǎn)構(gòu)造S，與為了活塞54’的止轉(zhuǎn)而需要花鍵加工的止轉(zhuǎn)構(gòu)造S’相比，制造也變得容易，也有利降低成本(與本發(fā)明第一方面對(duì)應(yīng)的效果)。

除此之外，根據(jù)上述構(gòu)成的止轉(zhuǎn)構(gòu)造S，在活塞54中，設(shè)有梳齒54a的部分形成為環(huán)狀的肋，所以能夠提高活塞54的剛性。因此，通過剛性提高而能夠抑制活塞54的變形，相應(yīng)地，由于縮短了活塞54和筒狀軸部12的卡合量，從而也能夠縮短筒狀軸部12(與本發(fā)明第一方面對(duì)應(yīng)的效果)。

另外，根據(jù)上述構(gòu)成的止轉(zhuǎn)構(gòu)造S，在液力變矩器TC的徑向，在筒狀軸部12的外側(cè)的位置，配置梳齒54a及卡合部56a，由此，與進(jìn)行花鍵卡合的止轉(zhuǎn)構(gòu)造S’相比，能夠擴(kuò)大卡合位置的直徑。因此，由于卡合位置的直徑擴(kuò)大，相應(yīng)地能夠?qū)⒖ê蠒r(shí)產(chǎn)生的面壓降低。因此，由于面壓降低，相應(yīng)地，縮短了梳齒54a和卡合部56a的卡合量，從而能夠?qū)崿F(xiàn)筒狀軸部12的縮短(與本發(fā)明第一方面對(duì)應(yīng)的效果)。

在止轉(zhuǎn)構(gòu)造S中，梳齒54a及卡合部56a在液力變矩器TC的徑向，配置于復(fù)位SPG55的外側(cè)的位置。

根據(jù)這種構(gòu)成的止轉(zhuǎn)構(gòu)造S，在液力變矩器TC的徑向，將梳齒54a及卡合部56a盡可能靠外側(cè)配置，由此，能夠使因卡合而產(chǎn)生的面壓盡可能地降低。因此，由于面壓降低，相應(yīng)地，縮短了梳齒54a和卡合部56a的卡合量，從而能夠?qū)崿F(xiàn)筒狀軸部12的進(jìn)一步縮短(與本發(fā)明第二方面對(duì)應(yīng)的效果)。

在止轉(zhuǎn)構(gòu)造S中，BU板56固定于筒狀軸部12，筒狀軸部12被設(shè)定為與蓋1一起旋轉(zhuǎn)的構(gòu)成。

在止轉(zhuǎn)構(gòu)造S為這種構(gòu)成的情況下，能夠以簡(jiǎn)單的構(gòu)造使BU板56與蓋一起旋轉(zhuǎn)(與本發(fā)明第三方面對(duì)應(yīng)的效果)。

以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是，上述實(shí)施方式只不過是表示了本發(fā)明的應(yīng)用例的一部分，并不是將本發(fā)明的技術(shù)范圍限定于上述實(shí)施方式的具體的構(gòu)成的意思。

例如，在上述的實(shí)施方式中，對(duì)梳齒54a及卡合部56a在液力變矩器TC的徑向配置于復(fù)位SPG55的外側(cè)的位置情況進(jìn)行了說明。但是，在液力變矩器TC的徑向，也可以在復(fù)位SPG55的內(nèi)側(cè)的位置配置梳齒54a及卡合部56a。在該情況下，卡合部56a可以由孔部構(gòu)成。