本實(shí)用新型涉及一種放散閥裝置，具體涉及一種新型爐頂放散閥裝置，屬于機(jī)械控制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

爐頂放散裝置作為爐頂重要設(shè)備之一，在高爐冶煉中起著非常重要的作用。高爐生產(chǎn)時(shí)爐內(nèi)壓力約1-2bar，當(dāng)生產(chǎn)或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，需將爐內(nèi)氣體壓力通過上升管引至高空通過放散閥釋放到大氣中，否則將造成非常嚴(yán)重的安全事故。此外，高爐正常生產(chǎn)時(shí)，爐頂放散裝置又必須密封可靠，確保爐內(nèi)壓力正常，因此，爐頂放散裝置要兼顧可靠、安全、方便等諸多特點(diǎn)。

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)通用的爐頂放散裝置基本采用下述形式：四個(gè)上升管上方安裝四個(gè)放散裝置（通徑650或800等不同規(guī)格），采用液壓油缸驅(qū)動(dòng)，通過連桿機(jī)構(gòu)或鋼絲繩等設(shè)備實(shí)現(xiàn)閥蓋回轉(zhuǎn)啟閉。其中高爐容積越大，頂壓越高，則放散閥穩(wěn)定性越差。同時(shí)，當(dāng)放散閥出現(xiàn)故障時(shí)，只能通過高爐休風(fēng)進(jìn)行檢修，沒有臨時(shí)檢修辦法，生產(chǎn)損失較大。因此，迫切的需要一種新的方案解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型公開了一種新型爐頂放散閥裝置，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)巧妙，檢修方便。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種新型爐頂放散閥裝置，其特征在于, 所述放散閥裝置包括閥體、閥芯、配重、調(diào)緊裝置、檢測(cè)管路及眼睛閥、波紋管、吹掃管路，所述閥芯設(shè)置在閥體的里面，配重設(shè)置在閥體的上方，所述閥體的下方設(shè)置蝶簧，所述閥體的下方還設(shè)置有調(diào)緊裝置，所述波紋管連接在閥體上，所述波紋管上連接眼睛閥和吹掃管路。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述放散閥裝置還包括平面密封圈，所述平面密封圈設(shè)置在閥體中部的平面上。所述放散閥裝置還包括錐面密封圈，所述錐面密封圈設(shè)置在閥體上部的錐面上。閥芯是該技術(shù)方案中最重要的組成部分，底部外圓柱面與閥體配合確保上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的同軸度，底部下方與碟簧配合實(shí)現(xiàn)向上方向的預(yù)緊；中部平面上安裝有平面密封圈，為防止放散時(shí)氣流對(duì)密封圈造成損壞，密封圈外側(cè)堆焊有硬合金密封；上部錐面安裝有錐面密封圈用于二次密封，提高密封可靠性。閥芯錐度略小于閥體錐度，提高密封可靠性；上部錐面密封與平面密封之間通過大螺栓連接，有一定的上下運(yùn)動(dòng)游隙。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下，1）整個(gè)技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，2）該通過平面、錐面的雙重密封及碟簧、頂壓的共同作用確保放散閥密封可靠性，通過配重和支管均壓作用實(shí)現(xiàn)放散閥的自動(dòng)平穩(wěn)開啟；3）該技術(shù)方案調(diào)緊裝置用于調(diào)節(jié)碟簧預(yù)緊力，與頂壓配合實(shí)現(xiàn)閥芯的密封效果；4）該技術(shù)方案中的眼睛閥、波紋管和吹掃管主要是用于放散閥密封圈更換及其他檢修。當(dāng)放散閥檢修時(shí)，首先將眼睛閥切換到關(guān)閉位置，打開吹掃管閥門對(duì)放散閥及其管路進(jìn)行吹掃，由于采用盲板隔離和壓縮空氣吹掃，大大提高了放散閥檢修的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型關(guān)閉位置示意圖；

圖2為本實(shí)用新型開啟位置示意圖；

圖中：1--配重，2--閥體，3--閥芯，4--碟簧，5--調(diào)緊裝置，6--吹掃管路，7--眼睛閥，8--波紋管，9--檢測(cè)管路，10—平面密封圈，11-錐面密封圈。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的認(rèn)識(shí)和理解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1：參見圖1、圖2，一種新型爐頂放散閥裝置，所述放散閥裝置包括閥體2、閥芯3、配重1、調(diào)緊裝置5、檢測(cè)管路9及眼睛閥7、波紋管8、吹掃管路6，所述閥芯3設(shè)置在閥體的里面，配重1設(shè)置在閥體2的上方，所述閥體2的下方設(shè)置蝶簧4，所述閥體的下方還設(shè)置有調(diào)緊裝置5，所述波紋管8連接在閥體2上，所述波紋管8上連接眼睛閥7和吹掃管路6。

實(shí)施例2：參見圖1、圖2， 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述放散閥裝置還包括平面密封圈10，所述平面密封圈10設(shè)置在閥體中部的平面上。所述放散閥裝置還包括錐面密封圈11，所述錐面密封圈11設(shè)置在閥體上部的錐面上。閥芯是該技術(shù)方案中最重要的組成部分，底部外圓柱面與閥體配合確保上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的同軸度，底部下方與碟簧配合實(shí)現(xiàn)向上方向的預(yù)緊；中部平面上安裝有平面密封圈，為防止放散時(shí)氣流對(duì)密封圈造成損壞，密封圈外側(cè)堆焊有硬合金密封；上部錐面安裝有錐面密封圈用于二次密封，提高密封可靠性。閥芯錐度略小于閥體錐度，提高密封可靠性；上部錐面密封與平面密封之間通過大螺栓連接，有一定的上下運(yùn)動(dòng)游隙。

工作原理：如圖1，一種新型爐頂放散閥裝置，所述放散閥裝置包括閥體2、閥芯3、配重1、調(diào)緊裝置5、檢測(cè)管路9及眼睛閥7、波紋管8、吹掃管路6，所述閥芯3設(shè)置在閥體的里面，配重1設(shè)置在閥體2的上方，所述閥體2的下方設(shè)置蝶簧4，所述閥體的下方還設(shè)置有調(diào)緊裝置5，所述波紋管8連接在閥體2上，所述波紋管8上連接眼睛閥7和吹掃管路6。配重通過鋼絲繩連接至油缸，當(dāng)放散閥關(guān)閉時(shí)，配重與閥芯分開；當(dāng)放散閥需要開啟時(shí)，油缸控制其作用到閥芯上，通過配重自身重力和檢測(cè)管路中的平衡力克服碟簧和頂壓產(chǎn)生的反作用力，實(shí)現(xiàn)閥芯開啟。調(diào)緊裝置用于調(diào)節(jié)碟簧預(yù)緊力，與頂壓配合實(shí)現(xiàn)閥芯的密封效果。檢測(cè)管路共有兩路，上路用于檢測(cè)整個(gè)放散閥的密封情況，主要通過一塊固定式煤氣報(bào)警裝置實(shí)現(xiàn)，當(dāng)煤氣值含量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)報(bào)警；下路用于檢測(cè)閥芯平面密封的泄露情況，正常生產(chǎn)時(shí)，下路檢測(cè)管路向閥芯輸入與頂壓等值的壓縮空氣，用于提高平面密封的壽命。當(dāng)需要檢測(cè)平面密封的密封性時(shí)，將下路檢測(cè)管路的壓力釋放，同時(shí)觀察氣體壓力表的數(shù)值及變化趨勢(shì)，從而確定平面密封的好壞。當(dāng)閥芯需要開啟時(shí)，下路管路需提前輸入與頂壓等值的壓縮空氣，確保配重作用下，閥芯的平穩(wěn)開啟。

正常生產(chǎn)時(shí)，眼睛閥7處于打開狀態(tài)，吹掃管路6閥門關(guān)閉，閥芯3在碟簧4和頂壓的預(yù)緊力作用下，壓緊平面密封。檢測(cè)管路9的下路管道輸入與頂壓等值的壓縮空氣，用于保護(hù)平面密封。同時(shí)由于大螺栓的游隙作用，閥芯3的錐面底部受壓縮空氣向上的預(yù)緊作用，壓緊錐面密封。配重1在液壓油缸作用下遠(yuǎn)離閥芯3，此時(shí)放散閥正常工作。

如圖2，當(dāng)設(shè)備故障或生產(chǎn)原因需要放散閥開啟時(shí)，眼睛閥7處于打開狀態(tài)，吹掃管路6閥門關(guān)閉，檢測(cè)管路9的下路管道輸入與頂壓等值的壓縮空氣，配重1作用于閥芯3，閥芯3克服碟簧和頂壓預(yù)緊力向下運(yùn)動(dòng)，放散閥打開。

當(dāng)放散閥整體泄漏或平面密封泄漏時(shí)，采用檢測(cè)管路9的下路壓力表檢查異常狀態(tài)，通過壓力表數(shù)值和壓力上升趨勢(shì)判斷密封圈損壞程度，可通過增大檢測(cè)管路9的下路壓縮空氣壓力或調(diào)節(jié)碟簧的調(diào)緊裝置來解決放散閥泄漏問題。

當(dāng)放散閥檢修時(shí)，為確保檢修人員安全，需關(guān)閉眼睛閥7，打開吹掃管路6閥門和放散閥。吹掃一段時(shí)間后用煤氣表檢測(cè)放散閥管路及放散閥本體無煤氣后，檢修人員開始進(jìn)行放散閥檢修。

本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2所述技術(shù)特征中與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。

需要說明的是，上述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并沒有用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作出的等同替換或者替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。