本實用新型涉及一種管接頭，尤其是一種45°彎通管接頭。

背景技術(shù)：

在管道施工中，管道連接是非常普遍的應(yīng)用需求。目前，用管接頭來進(jìn)行管道連接應(yīng)用廣泛。

現(xiàn)有的管接頭一般包括帶有一個開口的環(huán)形外殼，外殼內(nèi)置一密封圈，密封圈的外壁緊貼外殼內(nèi)壁但二者不固定在一起，緊固機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼的開口處，用于緊固該外殼，當(dāng)緊固機(jī)構(gòu)縮緊時，外殼開口處的間隙縮小，使外殼對密封圈形成徑向向內(nèi)的夾持力，從而使外殼被緊固，并進(jìn)而使密封圈的內(nèi)壁收縮以夾緊放置在其內(nèi)部的管道的外壁實現(xiàn)密封。

然而，由于上述這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的管接頭，其環(huán)形外殼均為直線型結(jié)構(gòu)，其只能用于連接同軸布置的兩根管道，而不能連接夾角布置的兩根管道。但是在實際應(yīng)用中，通常需將兩根呈135°夾角分布的管道連接在一起，如果將上述管接頭的環(huán)形外殼制成一體式的彎管結(jié)構(gòu)(折彎45°)，又很難將橡膠密封圈安裝于其內(nèi)，裝配難度極大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是：針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)強度高、環(huán)境適應(yīng)能力強的45°彎通管接頭，其能夠密封連接呈135°夾角分布的兩根管道。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種45°彎通管接頭，包括：

一體成型的橡膠密封圈，該橡膠密封圈由呈135°夾角分布的第一端口部和第二端口部、連接在所述第一端口部和第二端口部之間的中間連接部構(gòu)成；

將所述橡膠密封圈收容于其內(nèi)的外殼，該外殼由間隔布置內(nèi)壁面為圓弧面的上半殼和下半殼、形成于所述上半殼和下半殼之間的兩條縫隙、設(shè)于所述上半殼和下半殼之間且將所述兩條縫隙分別封閉住的兩個配橋構(gòu)成，所述上半殼、下半殼和配橋均為不銹鋼材質(zhì)的鈑金件，所述配橋的內(nèi)壁面和外壁面均為圓弧面，且配橋的一端焊接固定在所述上半殼或下半殼的內(nèi)壁上，另一端為自由端；

連接在所述上半殼和下半殼之間的緊固裝置，以用于緊固所述上半殼和下半殼，從而對所述橡膠密封圈的所述第一端口部和第二端口部施加徑向向內(nèi)的夾持力。

本實用新型在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下優(yōu)選方案：

其中一個所述配橋的一端焊接固定在所述上半殼的內(nèi)壁上，另一端為自由端且與所述下半殼的內(nèi)壁滑動貼靠布置；另外一個所述配橋的一端焊接固定在所述下半殼的內(nèi)壁上，另一端為自由端且與所述上半殼的內(nèi)壁滑動貼靠布置。

所述緊固裝置包括分別設(shè)置在所述縫隙兩側(cè)的一對金屬片，這對金屬片的一端分別焊接固定在所述上半殼和下半殼外壁上，另一端向外彎折后再焊接在金屬片上，從而在金屬片的彎折部形成穿銷孔，每個所述金屬片的彎折處均開設(shè)有若干軸向間隔的定位孔，所述穿銷孔內(nèi)穿設(shè)有插銷，所述插銷上開設(shè)有與所述定位孔相對應(yīng)的螺紋孔，還包括與所述插銷上的螺紋孔螺紋連接的螺栓。

在構(gòu)成所述緊固裝置的這一對金屬片中，其中一個金屬片將所述縫隙全部遮擋在其徑向內(nèi)側(cè)。

所述定位孔為寬度尺寸均勻一致的長條孔，并且所述長條孔的長度兩端為半圓形結(jié)構(gòu)。

所述螺栓為內(nèi)六角螺栓。

所述金屬片為不銹鋼材質(zhì)。

所述橡膠密封圈上第一端口部和第二端口部的內(nèi)徑不等。

本實用新型的優(yōu)點是：

1、本實用新型這種45°彎通管接頭結(jié)構(gòu)十分巧妙，方便了密封圈在管接頭外殼內(nèi)的裝配和拆卸，能夠?qū)崿F(xiàn)135°夾角分布的兩根管道的密封連接。

2、在構(gòu)成該管接頭緊固裝置的一對金屬片中，其中一個金屬片將所述縫隙全部遮擋在其徑向內(nèi)側(cè)，另外一個金屬片完全設(shè)置在縫隙的一側(cè)，二者無任何重疊部分。這樣利用外部的金屬片保護(hù)該管接頭上相對薄弱的結(jié)構(gòu)部分——即外殼縫隙處的配橋和密封圈，減小外物對該管接頭縫隙處結(jié)構(gòu)的破壞可能。

3、該管接頭的外殼采用不銹鋼材質(zhì)，使該管接頭適用于各種環(huán)境，應(yīng)用范圍廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例這種45°彎通管接頭的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例這種45°彎通管接頭中密封圈的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型實施例這種45°彎通管接頭中密封圈的剖視圖；

其中：1-橡膠密封圈，11-第一端口部，12-第二端口部，13-中間連接部，2-外殼，21-上半殼，22-下半殼，23-縫隙，24-配橋，3-緊固裝置，31-金屬片，32-穿銷孔，33-定位孔，34-插銷，35-螺栓。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。

圖1示出了本實用新型這種45°彎通管接頭的一個具體實施例，它包括橡膠密封圈1、外殼2和緊固裝置3。

參照圖2和圖3所示，橡膠密封圈1為整體式結(jié)構(gòu)，一體成型而成，其整體呈彎管結(jié)構(gòu)，該橡膠密封圈1由呈135°夾角分布的第一端口部11和第二端口部12、以及連接在所述第一端口部11和第二端口部12之間的中間連接部13構(gòu)成。所謂第一端口部11和第二端口部12呈135°夾角分布，是指二者的中心軸線的呈135°夾角分布。

參照圖1所示，外殼2將橡膠密封圈1收容于其內(nèi)，而且該外殼2為分體式結(jié)構(gòu)，其由間隔布置的內(nèi)壁面為圓弧面(更準(zhǔn)確地說，是上半殼21和下半殼22的內(nèi)壁面為折彎的圓弧面)的上半殼21和下半殼22、形成于所述上半殼21和下半殼22之間的兩條縫隙23、以及設(shè)于所述上半殼21和下半殼22之間且將所述兩條縫隙23分別封閉住的兩個配橋24構(gòu)成。所述上半殼21、下半殼22和配橋24均為不銹鋼材質(zhì)的鈑金件，橫截面均為圓弧形。所述兩個配橋24的內(nèi)壁面和外壁面均為圓弧面(更準(zhǔn)確地說，是折彎的圓弧面)，其中一個配橋24的一端焊接固定在所述上半殼21的內(nèi)壁上，另一端為自由端且與所述下半殼22的內(nèi)壁滑動貼靠布置；另外一個所述配橋24的一端焊接固定在所述下半殼22的內(nèi)壁上，另一端為自由端且與所述上半殼21的內(nèi)壁滑動貼靠布置。當(dāng)所述緊固裝置3夾緊動作，而使上半殼21和下半殼22徑向收緊時，配橋24的自由端會順著上半殼21或下半殼22的內(nèi)壁面周向移動，上半殼21和下半殼22之間的縫隙23尺寸縮小。

再參照圖1所示，所述緊固裝置3連接在所述上半殼21和下半殼22之間，以用于緊固所述上半殼21和下半殼22，從而對所述橡膠密封圈1的所述第一端口部11和第二端口部12施加徑向向內(nèi)的夾持力。

所述緊固裝置3的具體結(jié)構(gòu)可參照圖1所示，它包括分別設(shè)置在所述縫隙23兩側(cè)的一對金屬片31。這對金屬片的一端分別焊接固定在所述上半殼21和下半殼22外壁上，另一端向外彎折后再焊接在金屬片上，從而在金屬片的彎折部形成穿銷孔32。每個所述金屬片31的彎折處均開設(shè)有若干軸向間隔的定位孔33，所述穿銷孔32內(nèi)穿設(shè)有插銷34，插銷34上開設(shè)有與所述定位孔33相對應(yīng)的螺紋孔，螺栓35與插銷34上的螺紋孔螺紋連接。實際使用時，通過扭緊或擰松所述螺栓35來實現(xiàn)該緊固裝置3的收緊或松開。本例中，所述螺栓35為內(nèi)六角螺栓，所述金屬片31為不銹鋼材質(zhì)。

在實際應(yīng)用時，將待連接的兩根夾角分布的管道端口部分別插設(shè)在所述橡膠密封圈1的第一端口部11和第二端口部12內(nèi)，然后通過六角扳手扭緊螺栓35，從而使上半殼21和下半殼22徑向收緊，縫隙23的尺寸逐漸縮小，進(jìn)而使環(huán)形外殼2對密封圈3形成徑向向內(nèi)的夾持力，外殼被緊固，并進(jìn)而使密封圈1的內(nèi)壁收縮以夾緊放置在其內(nèi)部的兩根管道的外壁，使該管接頭與兩管道密封連接。

再參照圖1所示，在構(gòu)成所述緊固裝置3的這一對金屬片31中，其中一個金屬片31將所述縫隙23全部遮擋在其徑向內(nèi)側(cè)(另外一個金屬片31完全設(shè)置在縫隙23一側(cè)，二者無任何重疊部分)。如此設(shè)置的好處在于：利用外部的金屬片31保護(hù)該管接頭上相對薄弱的結(jié)構(gòu)部分——即縫隙處的配橋24和密封圈，減小外物對該管接頭縫隙處結(jié)構(gòu)的破壞可能。

而且，為了方便對所述金屬片31上定位孔33的加工，并將定位孔33設(shè)置成寬度尺寸均勻一致的長條孔，并且長條孔的長度兩端為半圓形結(jié)構(gòu)。

此外，我們可以將所述橡膠密封圈1上第一端口部11的內(nèi)徑和第二端口部12的內(nèi)徑設(shè)置成不同大小，以用于連接不同口徑的兩根管道。當(dāng)然，此時為了適應(yīng)第一端口部11和第二端口部12的不同內(nèi)徑值，我們也需要對上半殼21和下半殼22的尺寸也作相應(yīng)的調(diào)整，將上半殼21和下半殼22設(shè)置成各處尺寸并非均勻一致的結(jié)構(gòu)，具體為：上半殼21和下半殼22在橡膠密封圈1大口徑端的尺寸大于上半殼21和下半殼22在橡膠密封圈1小口徑端的尺寸。

本例這種管接頭之所以稱之為“45°彎通管接頭”，是指其在結(jié)構(gòu)上相當(dāng)于本傳統(tǒng)的直線型管接頭折彎了45°角。

當(dāng)然，上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓人們能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。