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      一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱的制作方法

      文檔序號(hào):11980890閱讀:797來(lái)源:國(guó)知局
      一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及風(fēng)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱。



      背景技術(shù):

      眾所周知,目前流行的水平軸雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組大多為三點(diǎn)式支撐,主軸前端通過(guò)一個(gè)軸承與機(jī)架連接,尾端與齒輪箱剛性連接,齒輪箱兩側(cè)通過(guò)彈性支撐與機(jī)架連接, 構(gòu)成三點(diǎn)支撐。然而, 采用此種結(jié)構(gòu)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱,齒輪箱不光承擔(dān)扭矩載荷,還需要承載彎矩、推力等額外載荷,使得齒輪箱的故障率大大提高。

      風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱是一種增速齒輪箱,在采用中、高速發(fā)電機(jī)的風(fēng)電機(jī)組中起著傳遞扭矩和增加轉(zhuǎn)速的作用。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱內(nèi)裝有潤(rùn)滑油用于防止摩擦、延長(zhǎng)齒輪壽命,但潤(rùn)滑油一般在使用3-5 年后,里面就會(huì)有齒輪嚙合磨損顆粒、潤(rùn)滑油老化分解沉淀物以及其他污染物,雖然潤(rùn)滑油會(huì)經(jīng)過(guò)冷卻循環(huán)過(guò)濾,但仍有較多磨損顆粒和沉淀物沉積在齒輪箱底,清除十分困難。即使更換新的齒輪箱潤(rùn)滑油,因齒輪箱底部清理不徹底,隨著齒輪箱的運(yùn)轉(zhuǎn),新潤(rùn)滑油被不斷翻轉(zhuǎn)攪拌,使箱底的沉積物不斷混合在潤(rùn)滑油里,進(jìn)而進(jìn)入齒輪嚙合區(qū)域,從而加大齒輪箱的磨損和潤(rùn)滑油污染,造成齒輪箱油的提前污染老化和降低齒輪箱的使用壽命。

      潤(rùn)滑油有清洗齒輪箱的作用。齒輪箱在長(zhǎng)途海上、陸上運(yùn)輸時(shí),為避免齒輪箱內(nèi)部部件腐蝕和損傷,會(huì)在齒輪箱里放置臨時(shí)用的防腐劑、防銹劑,在齒輪箱使用前,要將齒輪箱里的防腐、防銹劑全部排空,然后關(guān)閉排油閥,從齒輪箱頂部的進(jìn)油孔(或是齒輪箱空氣過(guò)濾器孔或箱體觀察孔)加入齒輪箱潤(rùn)滑油進(jìn)行沖洗,然后排空,完成齒輪箱的清洗工作。如果清洗不干凈,就會(huì)造成潤(rùn)滑油的污染和降低齒輪箱的使用壽命。當(dāng)潤(rùn)滑油到達(dá)使用壽命時(shí)需要及時(shí)更換,目前更換潤(rùn)滑油的方法是在齒輪箱底部合適的位置設(shè)置排油孔、排油閥和油泵,從而將齒輪箱里的潤(rùn)滑油基本排空,這種排油方法存在齒輪箱排油不徹底和齒輪箱清洗不干凈的問(wèn)題,從而導(dǎo)致齒輪箱和潤(rùn)滑油的使用壽命減少。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱,提供一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱以解決上述問(wèn)題,使風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的齒輪箱只承擔(dān)扭矩作用,本實(shí)用新型的齒輪箱箱體可解決齒輪箱清理不徹底問(wèn)題,大大提高齒輪箱及潤(rùn)滑油使用壽命。

      本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱,包括輸入軸、兩扭矩臂、箱體、輸出軸、前軸承、傳動(dòng)系統(tǒng)和后軸承,輸入軸依次穿過(guò)前軸承、齒輪箱和后軸承;所述前軸承和后軸承安裝于箱體的兩端 ;所述輸入軸與輸出軸通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)傳遞扭矩;所述箱體兩側(cè)有兩凸出的扭矩臂;所述前軸承和后軸承都為調(diào)心軸承;所述前軸承和后軸承都為調(diào)心軸承;所述傳動(dòng)系統(tǒng)采用多級(jí)行星和多級(jí)平行軸的傳動(dòng)方式;所述箱體的底板為一塊向外凸起的錐形底板,最低點(diǎn)在錐形底板的中間點(diǎn),在中間點(diǎn)周圍外壁上設(shè)置有一個(gè)圓形放油盒;圓形放油盒和錐形底板中間設(shè)置多個(gè)回油通孔,在圓形放油盒底部設(shè)置有排油閥。

      本實(shí)用新型所述圓形放油盒外置有翻邊法蘭,翻邊法蘭開(kāi)有安裝孔,螺栓穿過(guò)該安裝孔將所述盒體固定在錐形底板上。

      本實(shí)用新型所述翻邊法蘭與錐形底板的接觸處設(shè)置有密封墊。

      本實(shí)用新型所述排油閥設(shè)置在圓形放油盒底部中間,圓形放油盒具有一定的傾斜角度,并逐漸向排油閥位置收縮,箱體內(nèi)污染顆粒和沉淀物集中向箱體底板低位傾斜,通過(guò)排油閥排出。

      本實(shí)用新型所述底板和圓形放油盒底部進(jìn)行打磨處理,整個(gè)箱體表面內(nèi)壁上涂覆有防滲漏漆層;主要在于潤(rùn)滑油污染顆粒和沉淀物不易在其箱體表面停留,集中在圓形放油盒底部上,然后定期更換底板,達(dá)到徹底清洗齒輪箱問(wèn)題。

      本實(shí)用新型所述箱體或能夠分成上下二部分,上部分為箱體罩,下部分為一塊底板,箱體罩和底板密封連接;所述箱體罩下部分的箱體壁四個(gè)邊緣分別設(shè)有一水平折疊板;底板四個(gè)邊緣處四邊設(shè)有垂直箱體壁,垂直箱體壁四個(gè)邊緣分別設(shè)有一水平折疊板;所述箱體罩上的水平折疊板和底板上的水平折疊板大小相等,二者上端分別設(shè)置有螺絲孔,螺絲孔通過(guò)密封螺栓固定;所述箱體罩上的水平折疊板和底板上的水平折疊板中間層部分設(shè)有密封墊圈,密封墊圈形狀為環(huán)形狀,其大小和箱體罩上的水平折疊板相同,使其箱體密封性大大加強(qiáng),首先將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱箱體分離成二部分,主要思路在于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱的日常運(yùn)行維護(hù)內(nèi)容主要包括:設(shè)備外觀檢查、噪音測(cè)試、油位檢查、油溫、電氣接線檢查等。其方式為檢查齒輪箱油位,檢查齒輪泵接線、箱體及潤(rùn)滑管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象,外設(shè)的潤(rùn)滑管路有無(wú)松動(dòng),清潔齒輪箱、利用油標(biāo)尺或油位窗檢查油位是否正常,借助玻璃油窗觀察油色是否正常,發(fā)現(xiàn)油位偏低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充并查找具體滲漏點(diǎn),及時(shí)處理檢查濾芯是否有鐵屑、并徹底清洗內(nèi)部;缺點(diǎn)是檢測(cè)消耗時(shí)間太長(zhǎng),一般完成一個(gè)樣品的檢測(cè)全過(guò)程需要二到五天時(shí)間;檢測(cè)結(jié)果精確,但事實(shí)上在狀態(tài)監(jiān)測(cè)中更注重的是趨勢(shì)而不是數(shù)據(jù)的精度;部分檢測(cè)儀器價(jià)格昂貴,體積龐大,不適合在企業(yè)一級(jí)推廣使用和大面積;將箱體分離成二部分后能夠大大的減小檢修時(shí)間,上述的檢修也比之前更簡(jiǎn)單和簡(jiǎn)化。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:采用本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的齒輪箱只承擔(dān)扭矩作用,大大降低齒輪箱內(nèi)部軸承的疲勞載荷;齒輪箱不承擔(dān)額外的彎矩作用,齒輪箱的軸沒(méi)有徑向變形,大大減小了因?yàn)閺较蜃冃螌?dǎo)致的齒輪磨損加快的概率,此外箱體能夠解決齒輪箱清理不徹底問(wèn)題,提高齒輪箱及潤(rùn)滑油使用壽命;該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝拆卸方便,清洗徹底。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的剖開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。

      在圖中,輸入軸001、兩扭矩臂002、箱體003、輸出軸004、前軸承005、傳動(dòng)系統(tǒng)006和后軸承007,底板008,圓形放油盒009,回油通孔010,排油閥011,翻邊法蘭012,螺栓013,密封墊014。

      具體實(shí)施方式

      本實(shí)用新型是這樣來(lái)工作和實(shí)施的,一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱,包括輸入軸001、兩扭矩臂002、箱體003、輸出軸004、前軸承005、傳動(dòng)系統(tǒng)006和后軸承007,輸入軸001依次穿過(guò)前軸承005、齒輪箱和后軸承007;所述前軸承005和后軸承007安裝于箱體003的兩端 ;所述輸入軸001與輸出軸004通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)006傳遞扭矩;所述箱體003兩側(cè)有兩凸出的兩扭矩臂002;所述前軸承005和后軸承007都為調(diào)心軸承;所述傳動(dòng)系統(tǒng)006采用多級(jí)行星和多級(jí)平行軸的傳動(dòng)方式;所述箱體003的底板008為一塊向外凸起的錐形底板,最低點(diǎn)在錐形底板的中間點(diǎn),在中間點(diǎn)周圍外壁上設(shè)置有一個(gè)圓形放油盒009;圓形放油盒009和錐形底板中間設(shè)置多個(gè)回油通孔010,在圓形放油盒009底部設(shè)置有排油閥011。

      本實(shí)用新型所述圓形放油盒009外置有翻邊法蘭012,翻邊法蘭012開(kāi)有安裝孔,螺栓013穿過(guò)該安裝孔將所述盒體固定在錐形底板上;所述翻邊法蘭012與錐形底板的接觸處設(shè)置有密封墊014;所述排油閥011設(shè)置在圓形放油盒009底部中間,圓形放油盒009具有一定的傾斜角度,并逐漸向排油閥011位置收縮,通過(guò)排油閥011排出;所述底板008和圓形放油盒009底部進(jìn)行打磨處理,整個(gè)箱體表面內(nèi)壁上涂覆有防滲漏漆層;主要在于潤(rùn)滑油污染顆粒和沉淀物不易在其箱體表面停留,集中在圓形放油盒底部上,然后定期更換底板,達(dá)到徹底清洗齒輪箱問(wèn)題。

      下面介紹本實(shí)用新型的使用運(yùn)行狀態(tài),兩扭矩臂002固定住箱體003, 輸入軸001在外力作用下順時(shí)針旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為 18rpm,通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng) 006增速后傳遞給輸出軸004, 輸出軸,04的轉(zhuǎn)速為 1800rpm。更換潤(rùn)滑油的具體操作方式詳述如下:更換潤(rùn)滑油時(shí),首先打開(kāi)齒輪箱體上圓形放油盒009底部排油閥011來(lái)排出潤(rùn)滑油,圓形放油盒009底部?jī)A斜會(huì)保證潤(rùn)滑油從排油閥011排凈,定期對(duì)圓形放油盒009進(jìn)行更換。

      盡管上述對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型不限于此,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行修改,因此,凡按照本實(shí)用新型的原理進(jìn)行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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