本實(shí)用新型涉及管道配件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置。

背景技術(shù)：

絕緣接頭是長(zhǎng)輸管道陰極保護(hù)系統(tǒng)中一個(gè)管件，主要功能是能將兩端袖管連接絕緣連接且密封，隔斷長(zhǎng)輸管道中電流的導(dǎo)通，從而達(dá)到陰極保護(hù)防止管道腐蝕的目的。

其中，評(píng)價(jià)絕緣接頭性能的主要指標(biāo)是絕緣性能和密封可靠性能。如圖1所示，絕緣接頭使用連接法蘭11、絕緣法蘭12以及鋼套13使得兩個(gè)袖管1固定連接，依靠?jī)蓪拥诙^緣板14和第二膠圈15密封連接法蘭11與絕緣法蘭12之間的間隙，且由于鋼套13與絕緣法蘭12之間有間隙，依次填充層16、第三絕緣板17以及密封膠層18密封，同時(shí)使得所述鋼套13與袖管不再直接接觸而導(dǎo)電。但是由于絕緣接頭的第二絕緣板14強(qiáng)度差，會(huì)導(dǎo)致密封縫隙加大而泄露。此外，在現(xiàn)場(chǎng)管路設(shè)計(jì)時(shí)忽略熱脹冷縮，沒(méi)有錨固法蘭，從而致使絕緣接頭兩端承受拉和壓的力很大，導(dǎo)致泄漏，影響設(shè)備的正常使用。

然而，絕緣接頭是在新管道鋪設(shè)時(shí)安裝，投產(chǎn)運(yùn)行后一旦泄露無(wú)法維修，要想更換只能停產(chǎn)泄壓，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置，可在絕緣接頭泄漏時(shí)帶壓不停產(chǎn)封堵絕緣接頭的泄漏點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：

一種絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置，用于封堵絕緣接頭的泄漏點(diǎn)，所述絕緣接頭用于使兩個(gè)袖管絕緣連接；所述封堵裝置包括：密封部件，套設(shè)在所述袖管上；所述密封部件環(huán)繞所述袖管形成環(huán)形腔體，用于容置所述絕緣接頭；所述環(huán)形腔體與所述絕緣接頭的底部之間的間隙形成注膠通道；注膠口，設(shè)置在所述密封部件上，與所述注膠通道連通；高壓膠腔體，設(shè)置于所述絕緣接頭與袖管連接的間隙處，與所述注膠通道連通，用于在所述絕緣接頭泄漏時(shí)，高壓注入的密封膠經(jīng)過(guò)所述注膠口及所述注膠通道流入到所述高壓膠腔體中， 以封堵所述絕緣接頭的泄漏點(diǎn)。

可選的，所述封堵裝置包括：注膠閥，與所述注膠口連接，用于控制所述注膠通道的開(kāi)閉。

可選的，所述注膠閥為單向閥。

可選的，所述封堵裝置還包括：輔助密封膠圈，設(shè)置于所述環(huán)形腔體內(nèi)，用于覆蓋所述高壓膠腔體。

可選的，所述封堵裝置還包括：外套管，套設(shè)在所述密封部件的外表面上。

可選的，所述封堵裝置還包括第一絕緣板和第一膠圈，所述第一絕緣板與所述第一膠圈依次設(shè)置在所述密封部件與所述外套管之間。

可選的，所述密封部件的材料為環(huán)氧樹(shù)脂。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例，本實(shí)用新型公開(kāi)了以下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置通過(guò)在袖管上套設(shè)密封部件，將絕緣接頭放置于所述密封部件中，同時(shí)在密封部件上開(kāi)設(shè)注膠口、注膠通道及高壓膠腔體，當(dāng)所述絕緣接頭泄漏時(shí)，高壓注入的密封膠通過(guò)所述注膠口及所述注膠通道流入高壓膠腔體中，以封堵所述絕緣接頭的泄漏點(diǎn)，不必停產(chǎn)泄壓就能實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣接頭的泄漏點(diǎn)的封堵，降低了經(jīng)濟(jì)損失。本實(shí)用新型絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置能夠?qū)崟r(shí)實(shí)現(xiàn)帶壓封堵絕緣接頭的泄漏點(diǎn)，及時(shí)準(zhǔn)確。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為絕緣接頭的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置的剖面結(jié)構(gòu)圖一；

圖3為本實(shí)用新型絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置的剖面結(jié)構(gòu)圖二；

圖4為本實(shí)用新型絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置中部分組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

符號(hào)說(shuō)明

袖管 1 密封部件 2

注膠通道 3 注膠口 4

高壓膠腔體 5 注膠閥 6

輔助密封膠圈 7 外套管 8

第一絕緣板 9 第一膠圈 10

連接法蘭 11 絕緣法蘭 12

鋼套 13 第二絕緣板 14

第二膠圈 15 填充層 16

第三絕緣板 17 密封膠層 18。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的目的是提供一種絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置，通過(guò)在袖管上套設(shè)密封部件，將絕緣接頭放置于所述密封部件中，同時(shí)在密封部件上開(kāi)設(shè)注膠口、注膠通道及高壓膠腔體，當(dāng)所述絕緣接頭泄漏時(shí)，高壓注入的密封膠通過(guò)所述注膠口及所述注膠通道流入高壓膠腔體中，以封堵所述絕緣接頭的泄漏點(diǎn)，不必停產(chǎn)泄壓就能實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣接頭的泄漏點(diǎn)的封堵，降低了經(jīng)濟(jì)損失。本實(shí)用新型絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置能夠?qū)崟r(shí)實(shí)現(xiàn)帶壓封堵絕緣接頭的泄漏點(diǎn)，及時(shí)準(zhǔn)確。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

首先對(duì)絕緣接頭做簡(jiǎn)單介紹：如圖1所示，所述絕緣接頭包括連接法蘭11和絕緣法蘭12、鋼套13、兩層第二絕緣板14、第二膠圈15、填充層16、第三絕緣板17及密封膠層18。所述連接法蘭11與所述絕緣法蘭12匹配設(shè)置，用于固定兩個(gè)所述袖管1；所述鋼套13與所述環(huán)形腔體的內(nèi)壁貼合，且所述鋼套13與所述連接法蘭11固定連接，與所述絕緣法蘭12之間有間隙，使兩 個(gè)所述袖管絕緣；所述第二絕緣板14分別貼設(shè)在所述連接法蘭11和絕緣法蘭13上；所述第二膠圈設(shè)置在兩層所述第二絕緣板之間。所述填充層16設(shè)置在所述鋼套13與所述絕緣法蘭12之間的平行于所述袖管1的間隙中；所述第三絕緣板17設(shè)置在所述鋼套13與所述絕緣法蘭12之間的垂直于所述袖管1的間隙中。

如圖2-圖4所示，本實(shí)用新型絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置用于封堵絕緣接頭的泄漏點(diǎn)，其中，所述絕緣接頭用于使兩個(gè)袖管1絕緣連接。本實(shí)用新型絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置包括密封部件2、注膠通道3、注膠口4及高壓膠腔體5。其中，所述密封部件2套設(shè)在所述袖管1上，所述密封部件2環(huán)繞所述袖管1形成環(huán)形腔體，用于容置所述絕緣接頭；所述環(huán)形腔體與所述絕緣接頭的底部之間的間隙形成注膠通道3；所述注膠口4設(shè)置在所述密封部件1上，與所述注膠通道連通；所述高壓膠腔體5設(shè)置于所述絕緣接頭與袖管1的間隙處，與所述注膠通道3連通，用于在所述絕緣接頭泄漏時(shí)，高壓注入的密封膠經(jīng)過(guò)所述注膠口4及所述注膠通道3流入到所述高壓膠腔體5中，以封堵所述絕緣接頭的泄漏點(diǎn)。其中，所述密封膠一般以40Mpa的壓力注入所述注膠口4。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置還包括注膠閥6，所述注膠閥6與所述注膠口4連接，以控制所述注膠通道3的開(kāi)閉，在所述絕緣接頭泄漏時(shí)，開(kāi)啟所述注膠閥6以使密封膠能夠通過(guò)注膠口4流入到所述注膠通道3中；當(dāng)所述絕緣接頭停止泄漏時(shí)，關(guān)閉所述注膠閥6使密封膠停止流入到所述注膠通道3中。在本實(shí)施中，所述注膠閥6為單向閥。

為提高密封效果，本實(shí)用新型絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置還包括輔助密封膠圈7，所述輔助密封膠圈7設(shè)置于所述環(huán)形腔體內(nèi)，用于覆蓋所述高壓膠腔體5。

如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置還包括外套管8，所述外套管8套設(shè)在所述密封部件2的外表面，以固定所述密封部件，使得本實(shí)用新型絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置中各組成部件穩(wěn)定設(shè)置在兩個(gè)袖管1上。此外，本實(shí)用新型絕緣接頭泄漏帶壓不停產(chǎn)的封堵裝置還包括依次設(shè)置在所述密封部件2與所述外套管8之間第一絕緣板9和第一膠 圈10，進(jìn)一步地提高兩個(gè)袖管1連接的密封效果。

其中，所述密封部件2的材料為環(huán)氧樹(shù)脂。所述密封部件2由環(huán)氧樹(shù)脂在所述絕緣接頭的外表面澆筑而成，以確保絕緣性能。在澆筑環(huán)氧樹(shù)脂之前，對(duì)絕緣接頭外表面進(jìn)行打磨處理，去除污垢、銹蝕及防腐層，使泄漏點(diǎn)處光潔，以提高密封性能。所述密封部件2環(huán)繞袖管1形成環(huán)形腔體以容置所述絕緣接頭，所述環(huán)形腔體的設(shè)置一是提高絕緣接頭的整體鋼性，二是為了方便設(shè)置高壓膠腔體加注密封膠。在澆筑的環(huán)氧樹(shù)脂凝固24小時(shí)后，如果出現(xiàn)絕緣接頭泄漏事故，則從開(kāi)啟注膠閥，施加40Mpa的高壓通過(guò)注膠口對(duì)注膠通道加注密封膠，當(dāng)密封膠的加注壓力大于管道內(nèi)部的壓力時(shí)，絕緣接頭會(huì)停止泄漏，最終實(shí)現(xiàn)了密封。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。