本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種定位螺栓、底盤(pán)組件及空調(diào)壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

船用空調(diào)的壓縮機(jī)所用到的定位螺栓與底盤(pán)的焊接方式通常采用凸點(diǎn)焊接，即定位螺栓的頭部具有多個(gè)凸點(diǎn)，定位螺栓的桿部穿過(guò)設(shè)置于底盤(pán)上的定位孔，通過(guò)定位螺栓的頭部的多個(gè)凸點(diǎn)與底盤(pán)表面接觸后熔融焊接在一起。

采用上述的焊接方式，可以保證底盤(pán)與定位螺栓之間的牢固連接，但底盤(pán)與定位螺栓未設(shè)有凸點(diǎn)的接觸面之間存在或大或小的間隙。

而船在江河或者大海中航行時(shí)，船用空調(diào)運(yùn)行產(chǎn)生的水不能及時(shí)從底盤(pán)的排水孔排出時(shí)，則容易導(dǎo)致水從定位孔進(jìn)入定位螺栓與底盤(pán)之間的間隙滲漏到船中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)船用空調(diào)運(yùn)行產(chǎn)生的水不能及時(shí)從底盤(pán)的排水孔排出時(shí)，容易從定位孔進(jìn)入定位螺栓與底盤(pán)之間的間隙滲漏到船中的問(wèn)題提供一種定位螺栓、底盤(pán)組件及空調(diào)壓縮機(jī)。

一種定位螺栓，包括螺栓頭部及與所述螺栓頭部連接的螺栓桿部，所述螺栓頭部設(shè)有所述螺栓桿部的一側(cè)環(huán)繞所述螺栓桿部設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)周向閉合設(shè)于所述螺栓頭部。

本實(shí)用新型提供的定位螺栓，在螺栓頭部設(shè)有螺栓桿部的一側(cè)環(huán)繞設(shè)有凸臺(tái)，且該凸臺(tái)周向閉合設(shè)于螺栓頭部，從而當(dāng)定位螺栓與空調(diào)底盤(pán)焊接時(shí)，螺栓桿部穿過(guò)底盤(pán)的定位孔，凸臺(tái)與空調(diào)底盤(pán)焊接，由于凸臺(tái)與底盤(pán)周向接觸密封，在凸臺(tái)與底盤(pán)之間不存在間隙，則空調(diào)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的水只能從排水孔排出，不會(huì)進(jìn)入底盤(pán)定位孔且從定位螺栓與底盤(pán)之間滲漏到船中，使用效果好。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸臺(tái)遠(yuǎn)離所述螺栓頭部的一側(cè)面平行于所述螺栓頭部設(shè)有所述螺栓桿部的一側(cè)面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸臺(tái)與所述螺栓桿部同軸設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸臺(tái)為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述凸臺(tái)同心且間隔設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸臺(tái)的厚度自所述凸臺(tái)與所述螺栓頭部連接的一端到所述凸臺(tái)遠(yuǎn)離所述螺栓頭部的一端逐漸遞減。

一種底盤(pán)組件，包括如上述任一項(xiàng)所述的定位螺栓及底盤(pán)，所述底盤(pán)開(kāi)設(shè)有定位孔，所述定位螺栓的螺栓桿部穿設(shè)于所述定位孔，所述凸臺(tái)與所述底盤(pán)密封焊接。

本實(shí)用新型提供的底盤(pán)組件，包括上述定位螺栓，上述定位螺栓在螺栓頭部設(shè)有螺栓桿部的一側(cè)環(huán)繞設(shè)有凸臺(tái)，且該凸臺(tái)周向閉合設(shè)于螺栓頭部，從而當(dāng)定位螺栓與空調(diào)底盤(pán)焊接時(shí)，螺栓桿部穿過(guò)底盤(pán)的定位孔，凸臺(tái)與空調(diào)底盤(pán)焊接，由于凸臺(tái)與底盤(pán)周向接觸密封，在凸臺(tái)與底盤(pán)之間不存在間隙，則空調(diào)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的水只能從排水孔排出，不會(huì)進(jìn)入底盤(pán)定位孔且從定位螺栓與底盤(pán)之間滲漏到船中，使用效果好。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位孔為多個(gè)，所述定位螺栓分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述定位孔中。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位孔為三個(gè)，三個(gè)所述定位孔的連線(xiàn)形成一正三角形。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底盤(pán)組件還包括排水管，所述底盤(pán)設(shè)有排水孔，所述排水管與所述排水孔連通。

一種空調(diào)壓縮機(jī)，包括如上述任一項(xiàng)所述的底盤(pán)組件。

本實(shí)用新型提供的空調(diào)壓縮機(jī)，包括上述底盤(pán)組件，底盤(pán)組件包括上述定位螺栓，上述定位螺栓在螺栓頭部設(shè)有螺栓桿部的一側(cè)環(huán)繞設(shè)有凸臺(tái)，且該凸臺(tái)周向閉合設(shè)于螺栓頭部，從而當(dāng)定位螺栓與空調(diào)底盤(pán)焊接時(shí)，螺栓桿部穿過(guò)底盤(pán)的定位孔，凸臺(tái)與空調(diào)底盤(pán)焊接，由于凸臺(tái)與底盤(pán)周向接觸密封，在凸臺(tái)與底盤(pán)之間不存在間隙，則空調(diào)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的水只能從排水孔排出，不會(huì)進(jìn)入底盤(pán)定位孔且從定位螺栓與底盤(pán)之間滲漏到船中，使用效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一施例中的定位螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所示的定位螺栓的A-A面剖視圖；

圖3為圖1中所示的定位螺栓的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型一施例中的底盤(pán)組件的俯視圖；

圖5為圖4中所示的底盤(pán)組件的局部剖視圖；

圖6為圖4中所示的底盤(pán)組件的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

參見(jiàn)圖1-圖3，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供一種定位螺栓10，包括螺栓頭部12及與螺栓頭部12連接的螺栓桿部14，螺栓頭部12設(shè)有螺栓桿部14的一側(cè)環(huán)繞螺栓桿部14設(shè)有凸臺(tái)16，凸臺(tái)16周向閉合設(shè)于螺栓頭部12。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位螺栓10，在螺栓頭部12設(shè)有螺栓桿部14的一側(cè)環(huán)繞設(shè)有凸臺(tái)16，且該凸臺(tái)16周向閉合設(shè)于螺栓頭部12，從而當(dāng)定位螺栓10與空調(diào)底盤(pán)焊接時(shí)，螺栓桿部14穿過(guò)底盤(pán)的定位孔，凸臺(tái)16與空調(diào)底盤(pán)焊接，由于整個(gè)閉合的環(huán)形凸臺(tái)16可形成焊接面，與底盤(pán)周向接觸密封，在凸臺(tái)16與底盤(pán)之間不存在間隙，則空調(diào)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的水只能從排水孔排出，不會(huì)進(jìn)入底盤(pán)定位孔且從定位螺栓10與底盤(pán)之間滲漏到船中，使用效果好。

具體地，螺栓桿部14延伸于螺栓頭部12一側(cè)的中心設(shè)置。

進(jìn)一步，凸臺(tái)16遠(yuǎn)離螺栓頭部12的一側(cè)面平行于螺栓頭部12設(shè)有螺栓桿部14的一側(cè)面。即可以設(shè)置凸臺(tái)16各處的高度一致，可以保證焊接時(shí)凸臺(tái)16各處與底盤(pán)的面同時(shí)接觸。

需要說(shuō)明的是，上述凸臺(tái)16的高度即為凸臺(tái)16沿定位螺栓10的軸向的尺寸。

進(jìn)一步，凸臺(tái)16與螺栓桿部14同軸設(shè)置，凸臺(tái)16與螺栓桿部14同軸設(shè)置可以保證整個(gè)定位螺栓10的均勻性。具體地，螺栓桿部14及凸臺(tái)16均垂直于螺栓頭部12設(shè)置。

進(jìn)一步，凸臺(tái)16為至少兩個(gè)，且至少兩個(gè)凸臺(tái)16同心且間隔設(shè)置，凸臺(tái)16的個(gè)數(shù)為多個(gè)，多個(gè)凸臺(tái)16的頂面均與底盤(pán)焊接在一起，可以保證凸臺(tái)16與底盤(pán)之間的密封效果。

進(jìn)一步，凸臺(tái)16的厚度自凸臺(tái)16與螺栓頭部12連接的一端到凸臺(tái)16遠(yuǎn)離螺栓頭部12的一端逐漸遞減，便于加工。凸臺(tái)16的厚度即為凸臺(tái)16沿定位螺栓10的徑向上的寬度。

具體地，針對(duì)不同大小的定位螺栓10，其凸臺(tái)16或大或小，當(dāng)凸臺(tái)過(guò)大或者過(guò)小時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，如電流，來(lái)改變凸臺(tái)16與底盤(pán)的焊接程度。

進(jìn)一步，螺栓桿部14包括連接部142及螺紋部144，連接部142與螺栓頭部12連接，螺紋部144與連接部142連接。其中，上述連接部142為光桿，即其外壁未設(shè)有外螺紋。

進(jìn)一步，該定位螺栓10為不銹鋼材料制成的定位螺栓。

參見(jiàn)圖4-圖6，本實(shí)用新型一實(shí)施例還提供一種底盤(pán)組件，包括上述定位螺栓10及底盤(pán)20，底盤(pán)20設(shè)有定位孔(圖未示)，定位螺栓10的螺栓桿部14穿設(shè)于定位孔，定位螺栓10的凸臺(tái)16與底盤(pán)20焊接密封。

進(jìn)一步，定位孔為多個(gè)，定位螺栓10為多個(gè)，多個(gè)定位螺栓10分別穿設(shè)于多個(gè)對(duì)應(yīng)的定位孔中。多個(gè)定位孔與多個(gè)定位螺栓10相配合的設(shè)計(jì)，可以提高定位效果。

進(jìn)一步，參見(jiàn)圖4，上述定位孔為三個(gè)，定位螺栓10為三個(gè)，三個(gè)定位螺栓分別安設(shè)于三個(gè)定位孔中，三個(gè)定位孔的連線(xiàn)為正三角形。定位孔成正三角形排布于底盤(pán)20，可以增加定位強(qiáng)度。

進(jìn)一步，該底盤(pán)組件還包括排水管30，底盤(pán)20設(shè)有排水孔，排水管30與排水孔連通，即為排水管30安裝于底盤(pán)20的排水孔。船用空調(diào)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的水可以從排水管30流出。

具體地，參見(jiàn)圖4，底盤(pán)組件具有四個(gè)排水管30，四個(gè)排水管30分別裝設(shè)于底盤(pán)20的四個(gè)角。

本實(shí)用新型一實(shí)施例還提供一種空調(diào)壓縮機(jī)，包括上述底盤(pán)組件。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。