本實(shí)用新型涉及制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在生物質(zhì)顆粒行業(yè)中，大都是采用臥式制粒機(jī)，主要由齒輪箱、環(huán)模、壓輥構(gòu)成。通常，安裝環(huán)模的環(huán)模座由齒輪箱的輸出軸固定，安裝壓輥的壓輥?zhàn)c一主軸固定，輸出軸采用中空軸，主軸是穿裝在輸出軸內(nèi)。

傳統(tǒng)的制粒機(jī)，齒輪箱、輸出軸、以及主軸之間都采用圓柱滾子軸承，可承受較大的徑向載荷。但是，制粒機(jī)在工作時(shí)，主軸還承受著較大的軸向載荷，容易損毀圓柱滾子軸承。因而，有必要對(duì)現(xiàn)有的制粒機(jī)做出相應(yīng)的改進(jìn)，以提高其主軸的軸向載荷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可提高制粒機(jī)主軸的軸向載荷的軸安裝結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案：一種制粒機(jī)的軸安裝結(jié)構(gòu)，包括有齒輪箱、與環(huán)模座固定的齒輪箱輸出軸、以及與壓輥?zhàn)潭ǖ闹鬏S，輸出軸為中空軸，且通過(guò)軸承安裝在齒輪箱，主軸穿裝在輸出軸內(nèi)，其特征在于：在緊鄰環(huán)模座這一端的主軸與輸出軸之間安裝有圓柱滾子軸承和圓錐滾子軸承，在另一端的主軸與齒輪箱之間安裝有圓錐滾子軸承，兩圓錐滾子軸承設(shè)成錐端相向設(shè)置。

采用本實(shí)用新型所帶來(lái)的有益效果：由于本實(shí)用新型在主軸的兩端分別通過(guò)錐端相向的錐形滾子軸承固定，使得主軸不但可承受較大的徑向載荷，還可承受較大的軸向載荷，極大地提高了主軸的載荷能力，使得制粒機(jī)的耐用性得到極大的提升，可有效延長(zhǎng)制粒機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型制粒機(jī)的軸安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種制粒機(jī)的軸安裝結(jié)構(gòu)，包括有齒輪箱1、與環(huán)模座2固定的齒輪箱輸出軸3、以及與壓輥?zhàn)?固定的主軸5，輸出軸3為中空軸，且通過(guò)軸承安裝在齒輪箱1，主軸5穿裝在輸出軸3內(nèi)。具體的，輸出軸3的兩端分別采用圓柱滾子軸承固定在齒輪箱1的兩側(cè)箱壁上。

在本實(shí)用新型中，在緊鄰環(huán)模座2這一端的主軸5與輸出軸3之間安裝有圓柱滾子軸承6和圓錐滾子軸承7，在另一端的主軸5與齒輪箱1之間安裝有圓錐滾子軸承8，兩圓錐滾子軸承7、8設(shè)成錐端相向設(shè)置。這樣兩圓錐滾子軸承7、8可為主軸承受方向相反的軸向上的載荷，使得制粒機(jī)的載荷性能大幅提高。