本實用新型涉及電動加脂機領(lǐng)域，尤其是一種加脂機用油脂泵。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電、石油行業(yè)、礦山設(shè)備、船舶軍工等的設(shè)備比較高大，在后期設(shè)備維護中也存在諸多問題，如潤滑油脂的加注等。由于設(shè)備需要潤滑的點位置比較高，操作不方便，需用的油脂量比較大，如何實現(xiàn)加脂設(shè)備的便攜成為一個問題。電動加脂機更容易做成便攜的設(shè)備，因而更受到歡迎，如何將油脂泵集成在便攜加脂機上成為一個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了能夠?qū)⒓又眉稍诒銛y的加脂機上，本實用新型提供了一種加脂機用油脂泵，其通過獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠穩(wěn)固的固定在加脂機里，更方便、實用。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：該油脂泵包括泵體和柱塞盤；所述柱塞盤用于連接泵體和吸脂盤，所述柱塞盤為圓形，其上設(shè)置有用于固定泵體的固定孔和吸脂口；所述固定孔為通孔，共有四個；所述泵體上設(shè)有排氣口和出脂口。

本實用新型解決其技術(shù)問題進一步的技術(shù)方案是：所述固定孔的直徑為7mm；所述固定孔分為兩組，每組內(nèi)兩個固定孔連線距柱塞盤中心點的距離相等，每組固定孔之間的距離不同。

本實用新型解決其技術(shù)問題進一步的技術(shù)方案是：所述吸脂盤通過螺釘連接于穿過柱塞盤的泵支撐柱的上端，所述泵支撐柱的下端連接在加脂機的底板上。

本實用新型解決其技術(shù)問題進一步的技術(shù)方案是：所述吸脂口還設(shè)置有與其相匹配的濾網(wǎng)。

本實用新型解決其技術(shù)問題進一步的技術(shù)方案是：所述油脂泵為雙柱塞泵；所述吸脂口有兩個，吸脂口正投影為矩形。

本實用新型解決其技術(shù)問題進一步的技術(shù)方案是：所述排氣口有兩個。

本實用新型的有益效果如下：通過采用本實用新型泵的結(jié)構(gòu)，泵與加脂機能最大程度的集成，且油脂泵與加脂機連接的方式更合理，安裝拆卸更方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是柱塞盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是油脂泵與加脂機連接關(guān)系示意圖；

圖中1、泵體；2、柱塞盤；3、固定孔；4、吸脂口；5、排氣口；6、出脂口；7、螺釘；8、泵支撐柱；9、吸脂盤；10、底板。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。

一種加脂機用油脂泵，如附圖1和圖2所示，該油脂泵包括泵體1和柱塞盤2；所述柱塞盤2用于連接泵體1和吸脂盤9，所述柱塞盤2為圓形，其上設(shè)置有用于固定加脂泵的固定孔3和吸脂口4；所述固定孔3為通孔，共有四個；所述泵體1上設(shè)有排氣口5和出脂口6，所述排氣口5有兩個。

如附圖2所示，所述固定孔3的直徑為7mm；所述固定孔3分為兩組，每組內(nèi)兩個固定孔3連線距柱塞盤2中心點的距離相等，每組固定孔3之間的距離不同。所述吸脂口4還設(shè)置有與所述吸脂口4相匹配的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)用于過濾油脂中可能存在的雜質(zhì)。所述油脂泵為雙柱塞泵，雙柱塞泵，吸脂量更大；所述吸脂口4有兩個，正投影為矩形。

如附圖3所示，所述吸脂盤9通過螺釘7連接于穿過柱塞盤2的泵支撐柱8的上端，所述泵支撐柱8的下端連接在加脂機的底板10上。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。