本實(shí)用新型涉及一種潤滑泵。

背景技術(shù)：

機(jī)械設(shè)備都需要定期的潤滑，以前潤滑的主要方式是根據(jù)設(shè)備的工作狀況，到達(dá)一定的保養(yǎng)周期后進(jìn)行人工潤滑，比如通俗說的打黃油，潤滑泵可以讓這種維護(hù)工作更簡便，廣泛適用于數(shù)控機(jī)械、加工中心、生產(chǎn)線、機(jī)床、鍛壓、紡織、塑料、建筑、工程、礦山、冶金、印刷、橡膠、電梯、制藥、鍛造、壓鑄、食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，現(xiàn)在潤滑泵存在兩個(gè)問題：1.潤滑泵擠出的潤滑油無法稀釋，不同機(jī)械和不同部位對潤滑油的粘度要求不同，現(xiàn)在潤滑泵無法改變噴出的潤滑劑的粘度；2.現(xiàn)在潤滑泵的潤滑油容易黏在潤滑油罐體的內(nèi)壁上，導(dǎo)致潤滑油罐體內(nèi)接近一半的潤滑油無法擠出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中潤滑泵所存在的缺陷，提供一種新型潤滑泵。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種潤滑泵，包括潤滑油罐體，潤滑油罐體的端部連接有潤滑油儲存腔，潤滑油儲存腔的一端連接電動氣缸，電動氣缸連接有活塞板，活塞板位于潤滑油儲存腔內(nèi)，在潤滑油儲存腔上設(shè)有出油口，出油口位于遠(yuǎn)離電動氣缸的一端，所述潤滑油儲存腔的下方連接有稀釋腔，稀釋腔內(nèi)注入稀釋液，稀釋腔與潤滑油儲存腔的連接處設(shè)有單向閥，稀釋腔內(nèi)設(shè)有動力泵，動力泵通過連管與單向閥連接。

上述的一種潤滑泵，所述潤滑油罐體的底部設(shè)有活動底板，活動底板的邊緣與潤滑油罐體的內(nèi)壁接觸，活動底板通過彈簧與潤滑油罐體的端部連接。

上述的一種潤滑泵，所述活動底板上設(shè)有與潤滑油罐體內(nèi)腔連通的注油口。

上述的一種潤滑泵，所述電動氣缸的一側(cè)連接有頻率檢測表。

本實(shí)用新型的有益效果為：該潤滑泵的潤滑油儲存腔的下方連接有稀釋腔，稀釋腔內(nèi)注入稀釋液，稀釋腔與潤滑油儲存腔的連接處設(shè)有單向閥，稀釋腔內(nèi)設(shè)有動力泵，動力泵通過連管與單向閥連接，在使用時(shí)，潤滑油罐體內(nèi)的潤滑油流入到潤滑油儲存腔內(nèi)，通過電動氣缸帶動活塞板往復(fù)運(yùn)動將潤滑油從出油口排出，當(dāng)機(jī)械需要粘度小的潤滑油時(shí)，動力泵將稀釋腔內(nèi)的稀釋液通過單向閥注入到潤滑油儲存腔內(nèi)，便于對潤滑油儲存腔內(nèi)的潤滑油進(jìn)行稀釋，從而降低潤滑油的粘度，達(dá)到潤滑油粘度可調(diào)的目的，進(jìn)一步，為了便于將潤滑油罐體內(nèi)的潤滑油盡數(shù)排出，防止?jié)櫥蛼毂?，潤滑油罐體的底部設(shè)有活動底板，活動底板的邊緣與潤滑油罐體的內(nèi)壁接觸，活動底板通過彈簧與潤滑油罐體的端部連接，在潤滑油不易落入到潤滑油儲存腔內(nèi)時(shí)，通過按壓活動底板將黏在潤滑油罐體內(nèi)壁上的潤滑油擠入到潤滑油儲存腔中通過電動氣缸排出，使用方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種潤滑泵，包括潤滑油罐體1，潤滑油罐體1的端部連接有潤滑油儲存腔2，潤滑油儲存腔2的一端連接電動氣缸3，電動氣缸3連接有活塞板4，活塞板4位于潤滑油儲存腔2內(nèi)，在潤滑油儲存腔2上設(shè)有出油口5，出油口5位于遠(yuǎn)離電動氣缸3的一端，潤滑油儲存腔2的下方連接有稀釋腔6，稀釋腔6內(nèi)注入稀釋液，稀釋腔6與潤滑油儲存腔2的連接處設(shè)有單向閥7，稀釋腔6內(nèi)設(shè)有動力泵8，動力泵8通過連管9與單向閥7連接。

潤滑油罐體1的底部設(shè)有活動底板10，活動底板10的邊緣與潤滑油罐體1的內(nèi)壁接觸，活動底板10通過彈簧11與潤滑油罐體1的端部連接，活動底板10上設(shè)有與潤滑油罐體1內(nèi)腔連通的注油口12，電動氣缸3的一側(cè)連接有頻率檢測表13。

該潤滑泵的潤滑油儲存腔2的下方連接有稀釋腔6，稀釋腔6內(nèi)注入稀釋液，稀釋腔6與潤滑油儲存腔2的連接處設(shè)有單向閥7，稀釋腔6內(nèi)設(shè)有動力泵8，動力泵8通過連管9與單向閥7連接，在使用時(shí)，潤滑油罐體1內(nèi)的潤滑油流入到潤滑油儲存腔2內(nèi)，通過電動氣缸3帶動活塞板4往復(fù)運(yùn)動將潤滑油從出油口5排出，當(dāng)機(jī)械需要粘度小的潤滑油時(shí)，動力泵8將稀釋腔6內(nèi)的稀釋液通過單向閥7注入到潤滑油儲存腔2內(nèi)，便于對潤滑油儲存腔2內(nèi)的潤滑油進(jìn)行稀釋，從而降低潤滑油的粘度，達(dá)到潤滑油粘度可調(diào)的目的，進(jìn)一步，為了便于將潤滑油罐體1內(nèi)的潤滑油盡數(shù)排出，防止?jié)櫥蛼毂冢瑵櫥凸摅w1的底部設(shè)有活動底板10，活動底板10的邊緣與潤滑油罐體1的內(nèi)壁接觸，活動底板10通過彈簧11與潤滑油罐體1的端部連接，在潤滑油不易落入到潤滑油儲存腔2內(nèi)時(shí)，通過按壓活動底板10將黏在潤滑油罐體1內(nèi)壁上的潤滑油擠入到潤滑油儲存腔2中通過電動氣缸3排出，使用方便。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。