本實用新型屬于注油器技術領域，具體涉及一種農機專用的安全防漏油注油器。
背景技術：
注油器是離心式油泵供油系統(tǒng)的設備主要設備之一。主要由噴管混合室及擴壓管組成。由于負壓及自由射流的卷吸作用，不斷將油箱中的混合室內的油帶入擴壓管，混合油流在擴壓管內減速升壓后送入主油泵或供軸承潤滑用油。
注油器是離心式油泵供油系統(tǒng)的設備主要設備之一，在其運轉工作時，對摩擦零部件強行壓注潤滑油，以減輕機件磨損，保證機器正常運轉。為化工、煉油、冷凍、制氧、冶金、礦山機械、船用發(fā)動機、重型拖拉機、橡膠、塑料、印刷機械、輕紡工業(yè)等機械傳動設備上作壓力潤滑之用。注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺釘固定在箱體上，由凸輪軸的旋轉推動杠桿繞支承銷作擺動。當凸輪的偏心距逐漸減小時，在彈簧的作用下柱塞向下移動，使泵體的柱塞套內形成真空。注油器由安裝在油箱上表面的若干個注油泵、油箱及傳動部份組成。
現(xiàn)有的注油器在使用的過程中存在一些缺陷，例如，不能檢測注油器儲油箱油位，當油位過低還在使用注油器時，影響注油器、凸輪軸的使用壽命；在注油的時候可能會漏油，非常的浪費也不夠清潔，使用很不方便。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種農機專用的安全防漏油注油器，以解決上述背景技術中提出的不能檢測油位和漏油的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種農機專用的安全防漏油注油器，包括油位檢測顯示儀、聚四氟乙烯墊圈、頂銷和蓄壓器缸，所述聚四氟乙烯墊圈安裝在注油器體上，且聚四氟乙烯墊圈的下方設置有噴嘴，所述注油器體的內部設置有儲油室，所述儲油室的右側設置有擋板，所述擋板的右側設置有緩沖螺栓，所述緩沖螺栓的右側設置有止回閥，且緩沖螺栓的下方設置有電池，所述頂銷安裝在止回閥上，且頂銷的右側設置有注油管，所述蓄壓器缸安裝在儲油室的上方，且蓄壓器缸的內部設置有活塞和加壓彈簧，所述蓄壓器缸的下方設置有擴壓管，所述油位檢測顯示儀安裝在儲油室的左側。
優(yōu)選的，所述噴嘴上設置有密集的噴孔。
優(yōu)選的，所述加壓彈簧貫穿性穿過活塞。
優(yōu)選的，所述油位檢測顯示儀為長方形結構。
優(yōu)選的，所述活塞與加壓彈簧通過活塞銷固定連接。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型儲油箱的左側設置了一個油位檢測顯示儀，當儲油箱內油位過低時油位檢測顯示儀就會自動報警提醒，這樣能夠更好的保護注油器，延長注油器的使用壽命；在噴嘴的上方設置了一個聚四氟乙烯墊圈，聚四氟乙烯墊圈具有抗酸抗堿、耐高溫和抗各種有機溶劑的特點，能夠長期使用，且能夠有效防止注油器漏油而造成的浪費和不清潔的問題；在蓄壓器缸的下方設置了一個擴壓管，混合油流在擴壓管內能夠更好的減速升壓，使用更加方便。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖中：1-加壓彈簧、2-活塞、3-儲油室、4-油位檢測顯示儀、5-緩沖螺栓、6-擴壓管、7-聚四氟乙烯墊圈、8-噴嘴、9-電池、10-止回閥、11-頂銷、12-注油管、13-擋板、14-蓄壓器缸。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種農機專用的安全防漏油注油器，包括油位檢測顯示儀4、聚四氟乙烯墊圈7、頂銷11和蓄壓器缸14，聚四氟乙烯墊圈7安裝在注油器體12上，且聚四氟乙烯墊圈7的下方設置有噴嘴8，聚四氟乙烯墊圈7具有抗酸抗堿、耐高溫、抗各種有機溶劑的特點，能夠長期使用，防止注油器漏油而造成的浪費和不清潔問題，注油器體12的內部設置有儲油室3，儲油室3的右側設置有擋板13，擋板13的右側設置有緩沖螺栓5，緩沖螺栓5的右側設置有止回閥10，且緩沖螺栓5的下方設置有電池9，頂銷11安裝在止回閥10上，且頂銷11的右側設置有注油管12，蓄壓器缸14安裝在儲油室3的上方，且蓄壓器缸14的內部設置有活塞2和加壓彈簧1，蓄壓器缸14的下方設置有擴壓管6，油位檢測顯示儀4安裝在儲油室3的左側。
噴嘴8上設置有密集的噴孔，把噴嘴8設置成噴孔形狀，使注油器在注油時更加充分，加壓彈簧1貫穿性穿過活塞2，加壓彈簧1能夠增加蓄壓器缸14內的負壓提高了工作效率，油位檢測顯示儀4為長方形結構，在儲油箱3的左側設置了一個油位檢測顯示儀4能夠更好的清楚儲油室3內的油位，防止了油位低損壞注油器，活塞2與加壓彈簧1通過活塞銷固定連接。
工作原理：壓力通過主油泵在注油管12內加速，從而在蓄壓器缸14中形成負壓，加壓彈簧1能夠加大負壓，由于負壓及自由射流的卷吸作用，不斷將儲油室3中的蓄壓器缸14內的油帶入擴壓管6，混合油流在擴壓管6內減速升壓后從噴嘴8注入主油泵。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。