本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合管，具體為一種球墨鑄鐵環(huán)氧陶瓷復(fù)合管，屬于復(fù)合管技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵，球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度，與鑄鐵相比，球墨鑄鐵在強(qiáng)度方面具有絕對(duì)的優(yōu)勢。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度是60k，而鑄鐵的抗拉強(qiáng)度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度是40k，而鑄鐵并沒有顯示出屈服強(qiáng)度，并且最終出現(xiàn)斷裂。球墨鑄鐵的強(qiáng)度-成本比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵。

目前使用的符合管存在以下缺陷，符合管的強(qiáng)度、韌性、耐磨性較低，使用壽命短，管內(nèi)壁的光滑度不夠，在流體經(jīng)過的時(shí)候會(huì)阻擋流體，進(jìn)而降低流體的流速，如果要達(dá)到較高的流速，就必須要增加泵的能耗。

為解決上述問題，現(xiàn)在提出一種球墨鑄鐵環(huán)氧陶瓷復(fù)合管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種球墨鑄鐵環(huán)氧陶瓷復(fù)合管。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種球墨鑄鐵環(huán)氧陶瓷復(fù)合管，包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層與所述外層之間設(shè)有保溫層，所述外層的外圍設(shè)有阻燃層，所述阻燃層的外圍設(shè)有防腐層。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)層為EVOH材質(zhì)，所述外層為球墨鑄鐵材質(zhì)，所述內(nèi)層的厚度為0.5～1mm，所述外層的厚度為2～3mm。

進(jìn)一步的，所述保溫層為海泡石復(fù)合保溫層，所述保溫層的厚度為 0.5～1mm。

進(jìn)一步的，所述阻燃層為EVA樹脂層。

進(jìn)一步的，所述防腐層為環(huán)氧陶瓷層，所述防腐層的厚度為0.2mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型采用球墨鑄鐵、環(huán)氧陶瓷和EVOH，球墨鑄鐵具有優(yōu)異的性能，有著非常高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性，環(huán)氧陶瓷涂層致密堅(jiān)韌，外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性極好，可降低成本，提高質(zhì)量，使用方便。EVOH顯著特點(diǎn)是對(duì)氣體具有極好的阻隔性和極好加工性，另外透明性、光澤性、機(jī)械強(qiáng)度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面強(qiáng)度都非常優(yōu)異。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型一種球墨鑄鐵環(huán)氧陶瓷復(fù)合管正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種球墨鑄鐵環(huán)氧陶瓷復(fù)合管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、防腐層；2、阻燃層；3、外層；4、保溫層；5、內(nèi)層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種球墨鑄鐵環(huán)氧陶瓷復(fù)合管，包括內(nèi)層5和外層3，所述內(nèi)層5與所述外層3之間設(shè)有保溫層4，所述外層3的外圍設(shè)有阻燃層2，所述阻燃層2的外圍設(shè)有防腐層1。

所述內(nèi)層5為EVOH材質(zhì)，所述外層3為球墨鑄鐵材質(zhì)，所述內(nèi)層5的厚度為0.5～1mm，所述外層3的厚度為2～3mm，所述保溫層4為海泡石復(fù)合保溫層，所述保溫層4的厚度為 0.5～1mm，所述阻燃層2為EVA樹脂層，所述防腐層2為環(huán)氧陶瓷層，所述防腐層1的厚度為0.2mm，球墨鑄鐵具有優(yōu)異的性能，有著非常高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性，環(huán)氧陶瓷涂層致密堅(jiān)韌，外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性極好，可降低成本，提高質(zhì)量，使用方便。

需要說明的是，本實(shí)用新型一種球墨鑄鐵環(huán)氧陶瓷復(fù)合管，通過采用球墨鑄鐵、環(huán)氧陶瓷和EVOH，不僅具有良好的抑菌效果、較高的輸送速度，可以降低能耗，還具有較高的耐腐蝕性能和保溫性能，同時(shí)阻燃效果也非常好，可應(yīng)用于較高衛(wèi)生要求的流體輸送。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。