本實(shí)用新型是一種一體式雙氣缸控制三通多重連接方式的角座閥，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，目前市面上的角座閥均為單個(gè)氣缸與軟密封的居多，其這類型角座閥使用工況面相對較窄，不能滿足高壓、高溫方面的需求，而且這類角座閥發(fā)開閉采用單氣缸模式，在關(guān)閉時(shí)也就不存在緩沖的功能，如開閉頻次過多，則會對閥門壽命帶來一定的影響，角座閥保持流速能夠節(jié)省空間。它采用帶彈簧安全保護(hù)的單作用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來操作的導(dǎo)向角座閥，使用時(shí)，應(yīng)該選擇常開或常閉，角座閥廣泛應(yīng)用于短時(shí)間頻繁啟動，具有反應(yīng)靈敏，動作準(zhǔn)確的特點(diǎn)，配合電磁閥使用，用氣動控制可準(zhǔn)確控制氣體、液體流量。可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控溫、滴加液體等要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種一體式雙氣缸控制三通多重連接方式的角座閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種一體式雙氣缸控制三通多重連接方式的角座閥，包括角座閥上端結(jié)構(gòu)以及角座閥下端結(jié)構(gòu)，所述角座閥上端結(jié)構(gòu)由閥體、六角螺母、平墊一、密封墊一、閥芯、銷、閥桿、接頭、密封墊二、填料、平墊二以及彈簧一組成，所述閥體的內(nèi)部裝配有閥桿，所述閥芯通過六角螺母與閥桿進(jìn)行固定，所述銷裝配在閥桿上且具體位于密封墊一上，所述閥芯的上端安裝有平墊一，所述密封墊一位于閥芯的下側(cè)位置，所述平墊一位于六角螺母與閥芯之間的連接處，所述閥體的上側(cè)與接頭裝配在一起，所述接頭通過密封墊二與閥體安裝在一起，所述填料位于接頭的內(nèi)壁上，所述平墊二固定在接頭的上側(cè)端面上，所述平墊二的上端安裝有彈簧一，所述角座閥下端結(jié)構(gòu)由卡簧、U型油封、氣缸蓋、襯套、連接件、環(huán)形彈簧、活塞、O型圈、六角鎖緊螺母、指示桿、彈簧二、氣缸以及保護(hù)罩組成，所述氣缸為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，所述氣缸與氣缸蓋之間通過卡簧進(jìn)行固定，所述閥桿貫穿氣缸蓋進(jìn)行布置，所述閥桿與氣缸蓋貼合處安裝有襯套，所述閥桿與氣缸蓋貼合處裝配有U型油封且U型油封具體位于襯套的下側(cè)位置，所述活塞位于閥桿的上端，所述活塞的上端安裝有六角鎖緊螺母，所述六角鎖緊螺母的上端安裝有指示桿，所述指示桿貫穿氣缸進(jìn)行布置，所述氣缸的上端面上安裝有保護(hù)罩且指示桿位于保護(hù)罩的內(nèi)部，所述彈簧二的上端貼合氣缸內(nèi)部的上端面進(jìn)行布置且彈簧二的下側(cè)與活塞的上端面貼合在一起，所述活塞的下側(cè)安裝有連接件，所述活塞的下端與連接件的上端位置安裝有環(huán)形彈簧，所述O型圈裝配在活塞的中間位置。

進(jìn)一步地，所述密封墊一與密封墊二采用橡膠材料制作而成。

進(jìn)一步地，所述氣缸蓋的內(nèi)部開設(shè)有橫截面呈長方形的環(huán)形槽孔結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述保護(hù)罩通過螺栓進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種一體式雙氣缸控制三通多重連接方式的角座閥，通過添加密封墊一與密封墊二來實(shí)現(xiàn)提高本實(shí)用新型整體的密封性，該設(shè)計(jì)有效的減少了由于溫差過大造成本實(shí)用新型泄露的可能，另外卡簧的添加實(shí)現(xiàn)對氣缸與氣缸蓋的固定，該設(shè)計(jì)有效的解決了傳統(tǒng)氣缸與氣缸蓋固定較為繁瑣的問題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種一體式雙氣缸控制三通多重連接方式的角座閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種一體式雙氣缸控制三通多重連接方式的角座閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中： 1-閥體、2-六角螺母、3-平墊一、4-密封墊一、5-閥芯、6-銷、7-閥桿、8-接頭、9-密封墊二、10-填料、11-平墊二、12-彈簧一、13-卡簧、14-U型油封、15-氣缸蓋、16-襯套、17-連接件、18-環(huán)形彈簧、19-活塞、20-O型圈、21-六角鎖緊螺母、22-指示桿、23-彈簧二、24-氣缸、25-保護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種一體式雙氣缸控制三通多重連接方式的角座閥，包括角座閥上端結(jié)構(gòu)以及角座閥下端結(jié)構(gòu)，角座閥上端結(jié)構(gòu)由閥體1、六角螺母2、平墊一3、密封墊一4、閥芯5、銷6、閥桿7、接頭8、密封墊二9、填料10、平墊二11以及彈簧一12組成，閥體1的內(nèi)部裝配有閥桿7，閥芯5通過六角螺母2與閥桿7進(jìn)行固定，銷6裝配在閥桿7上且具體位于密封墊一4上，閥芯5的上端安裝有平墊一3，密封墊一4位于閥芯5的下側(cè)位置，平墊一3位于六角螺母2與閥芯5之間的連接處，閥體1的上側(cè)與接頭8裝配在一起，接頭8通過密封墊二9與閥體1安裝在一起，通過添加密封墊一4與密封墊二9來實(shí)現(xiàn)提高本實(shí)用新型整體的密封性，該設(shè)計(jì)有效的減少了由于溫差過大造成本實(shí)用新型泄露的可能，填料10位于接頭8的內(nèi)壁上，平墊二11固定在接頭8的上側(cè)端面上，平墊二11的上端安裝有彈簧一12。

角座閥下端結(jié)構(gòu)由卡簧13、U型油封14、氣缸蓋15、襯套16、連接件17、環(huán)形彈簧18、活塞19、O型圈20、六角鎖緊螺母21、指示桿22、彈簧二22、氣缸24以及保護(hù)罩25組成，氣缸24為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，氣缸24與氣缸蓋15之間通過卡簧13進(jìn)行固定，卡簧13的添加實(shí)現(xiàn)對氣缸24與氣缸蓋15的固定，該設(shè)計(jì)有效的解決了傳統(tǒng)氣缸24與氣缸蓋15固定較為繁瑣的問題，閥桿7貫穿氣缸蓋15進(jìn)行布置，閥桿7與氣缸蓋15貼合處安裝有襯套16，閥桿7與氣缸蓋15貼合處裝配有U型油封14且U型油封14具體位于襯套16的下側(cè)位置，活塞19位于閥桿7的上端，活塞19的上端安裝有六角鎖緊螺母21，六角鎖緊螺母21的上端安裝有指示桿22，指示桿22貫穿氣缸24進(jìn)行布置，氣缸24的上端面上安裝有保護(hù)罩25且指示桿22位于保護(hù)罩25的內(nèi)部，彈簧二22的上端貼合氣缸24內(nèi)部的上端面進(jìn)行布置且彈簧二22的下側(cè)與活塞19的上端面貼合在一起，活塞19的下側(cè)安裝有連接件17，活塞19的下端與連接件17的上端位置安裝有環(huán)形彈簧18，O型圈20裝配在活塞19的中間位置。

密封墊一4與密封墊二9采用橡膠材料制作而成，氣缸蓋15的內(nèi)部開設(shè)有橫截面呈長方形的環(huán)形槽孔結(jié)構(gòu)，保護(hù)罩25通過螺栓進(jìn)行固定。

具體實(shí)施方式：在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對本實(shí)用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用，使用時(shí)，首先將本實(shí)用新型固定在管路上，然后通過閥桿7控制管路的通斷，在這過程中，閥桿7向上移動，此時(shí)閥芯5向上升起，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對管路的開啟，位于氣缸24內(nèi)部的彈簧二22被壓縮，在需要關(guān)閉閥門時(shí)，彈簧二22向下移動，繼而帶動閥桿7向下運(yùn)動，進(jìn)而閥芯5對管路進(jìn)行封閉。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。