本實用新型涉及物料卸料領(lǐng)域，具體涉及一種杠桿式閃動閥。

背景技術(shù)：

原來物料卸料時采用人工定時卸料，不僅增加人力，還不好控制卸料量，并且原來卸料時采用普通旋轉(zhuǎn)蝶閥，當上部集料較多時，不易轉(zhuǎn)動，費時費力。因此，設(shè)計一種杠桿式閃動閥是十分必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種杠桿式閃動閥，能夠控制物料入口處積攢的物料量，結(jié)構(gòu)簡單、便于維修。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種杠桿式閃動閥，包括殼體、鎖緊扣和門，所述的鎖緊扣安裝在殼體上部的一側(cè)，所述的門通過鎖緊扣與殼體連接，所述的門上安裝有把手；所述的殼體上部設(shè)有物料入口，所述的殼體下部設(shè)有物料出口；所述的物料入口與物料出口在同一條軸線上，所述的物料入口下部設(shè)有錐形頂蓋，所述的錐形頂蓋通過絲杠一固定在杠桿的一端，所述的絲杠一頂端與錐形頂蓋的頂點接觸，所述的杠桿另一端通過絲杠二安裝有配重塊。

所述的杠桿支撐在支架上，所述的支架固定在殼體上；所述的支架前后兩側(cè)設(shè)有圓孔，所述的杠桿穿過圓孔與端蓋固定連接，所述的端蓋與支架通過螺栓固定。

所述的支架與殼體通過螺栓連接。

所述的端蓋與支架由4個螺栓固定，所述的端蓋有兩個。

所述的配重塊距支架中心的距離可調(diào)節(jié)。

所述的配重塊的數(shù)量可增減。

本實用新型的有益效果：

本實用新型為杠桿式結(jié)構(gòu)，可以通過調(diào)整配重塊距離支架中心的遠近或者增減配重塊的數(shù)量來控制物料入口處積攢的物料量，從而控制間歇性閃動的頻率；并且當出現(xiàn)故障時，可以通過鎖緊扣打開門以便于檢查內(nèi)部零部件是否出現(xiàn)問題，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。

附圖說明

圖1為一種杠桿式閃動閥的主視圖；

圖2為一種杠桿式閃動閥的左視圖；

其中，1-殼體，2-錐形頂蓋，3-絲杠一，4-杠桿，5-絲杠二，6-配重塊，7-支架，8-門，9-鎖緊扣。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明：

如圖1、圖2所示，一種杠桿式閃動閥，包括殼體1、鎖緊扣9和門8，所述的鎖緊扣9安裝在殼體1上部的一側(cè)，所述的門8通過鎖緊扣9與殼體1連接，所述的門8上安裝有把手；所述的殼體1上部設(shè)有物料入口，所述的殼體1下部設(shè)有物料出口；所述的物料入口與物料出口在同一條軸線上，所述的物料入口下部設(shè)有錐形頂蓋2，所述的錐形頂蓋2通過絲杠一3固定在杠桿4的一端，所述的絲杠一3頂端與錐形頂蓋2的頂點接觸，所述的杠桿4另一端通過絲杠二5安裝有配重塊6。

所述的杠桿4支撐在支架7上，所述的支架7固定在殼體1上；所述的支架7前后兩側(cè)設(shè)有圓孔，所述的杠桿4穿過圓孔與端蓋固定連接，所述的端蓋與支架7通過螺栓固定。

所述的支架7與殼體1通過螺栓連接。

所述的端蓋與支架7由4個螺栓固定，所述的端蓋有兩個。

殼體1與門8由鎖緊扣9鎖緊，形成一個相對密閉的空間，僅留有物料入口和物料出口與其他設(shè)施相連。支架7固定在殼體1上，杠桿4支撐在支架7上，可以上下擺動；錐形頂蓋2的錐面可以緊貼物料入口的四壁，由絲杠一3固定在杠桿4上，杠桿4另一側(cè)通過絲杠二5固定配重塊6。

通過調(diào)整配重塊6的位置，給予錐形頂蓋2一個向上的預(yù)設(shè)力，使錐形頂蓋2與物料入口的四壁緊密貼合，當物料入口積攢的物料達到一定量時，會使錐形頂蓋2一側(cè)向下移動，配重塊6一側(cè)上移，從而錐形頂蓋2與物料入口四壁脫離，物料自縫隙中下落；當物料入口的量減少到一定值時，在配重塊6給予的預(yù)設(shè)力作用下，錐形頂蓋2返回，再次與物料入口四壁貼合，起到鎖緊的作用，如此循環(huán)閃動，達到間歇性卸料的目的。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。