本實(shí)用新型屬于熱軋帶鋼生產(chǎn)線立輥軋機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種立輥軋機(jī)油氣潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋼鐵在生產(chǎn)建設(shè)和日常生活中扮演了重要的角色，而大部分鋼鐵都需要經(jīng)過軋制來提高它的力學(xué)性能，從而增強(qiáng)使用性能，所以軋鋼設(shè)備發(fā)揮了很大的作用。立輥軋機(jī)是熱軋帶鋼生產(chǎn)線上必不可少的重要設(shè)備，用于在寬度方向上對(duì)帶鋼進(jìn)行軋制，使帶鋼寬度符合要求。

眾所周知，軋鋼環(huán)境惡劣，高溫、粉塵、振動(dòng)影響著輥系軸承的使用壽命，為了延長(zhǎng)軸承使用壽命，保證軋制過程穩(wěn)定，必須為軸承提供良好的潤(rùn)滑條件。傳統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用干油潤(rùn)滑，人工向軸承座內(nèi)加入干油，干油潤(rùn)滑效果有限，長(zhǎng)時(shí)間使用后潤(rùn)滑效果下降，且不易清理。

油氣潤(rùn)滑是一種新型的氣液兩相流體冷卻潤(rùn)滑技術(shù)。它與傳統(tǒng)的干油潤(rùn)滑相比具有無可比擬的優(yōu)越性。它適應(yīng)了機(jī)械工業(yè)設(shè)備的最新發(fā)展需要，尤其適用于高溫、重載、高速、極低速以及有冷卻水和贓物侵入潤(rùn)滑點(diǎn)的工況條件惡劣的場(chǎng)合。由于它能解決傳統(tǒng)的干油潤(rùn)滑技術(shù)無法解決的難題，并有非常明顯的使用效果，大大延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，改善了現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，因此正在得到越來越廣泛的應(yīng)用，尤其是在軋鋼工業(yè)領(lǐng)域。因此我們迫切需要一種先進(jìn)的油氣潤(rùn)滑配管形式，在滿足油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)使用要求的前提下，使之符合立輥軋機(jī)潤(rùn)滑形式的特殊需求，最大限度增強(qiáng)潤(rùn)滑效果，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種立輥軋機(jī)油氣潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，以以滿足立輥軋機(jī)使用要求，增強(qiáng)潤(rùn)滑效果，提高生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種立輥軋機(jī)油氣潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，包括一級(jí)分配器、中間管路、二級(jí)分配器、油氣監(jiān)視管、終端軟管，所述一級(jí)分配器和二級(jí)分配器通過墊板焊接在機(jī)架上，所述一級(jí)分配器入口與衛(wèi)星站引來的不銹鋼管連接，所述一級(jí)分配器出口與二級(jí)分配器入口通過中間管路連接，所述二級(jí)分配器出口連接油氣監(jiān)視管的一端，所述油氣監(jiān)視管的另一端通過終端軟管與潤(rùn)滑點(diǎn)連接。

進(jìn)一步的，油氣自衛(wèi)星站流入一級(jí)分配器后，所述一級(jí)分配器將油氣分配給第一二級(jí)分配器和第二二級(jí)分配器，第一二級(jí)分配器再將油氣分配給第一潤(rùn)滑點(diǎn)和第二潤(rùn)滑點(diǎn)，同時(shí)第二二級(jí)分配器也將油氣分配給第三潤(rùn)滑點(diǎn)和第四潤(rùn)滑點(diǎn)，完成油氣的輸送分配過程，使各潤(rùn)滑點(diǎn)穩(wěn)定的獲得均等的油氣流。

進(jìn)一步的，所述油氣監(jiān)視管包括透明塑料管和快插接頭，透明塑料管通過快插接頭與中間管路連接，可分別獨(dú)立監(jiān)視各潤(rùn)滑點(diǎn)獲得油氣流情況，避免某支路管路堵塞不易發(fā)現(xiàn)，造成潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑不足的的情況。

進(jìn)一步的，所述第一潤(rùn)滑點(diǎn)和第二潤(rùn)滑點(diǎn)分別為立輥軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)的上軸承和下軸承。

進(jìn)一步的，所述第三潤(rùn)滑點(diǎn)和第四潤(rùn)滑點(diǎn)分別為立輥軋機(jī)操作側(cè)的上軸承和下軸承。

進(jìn)一步的，所述潤(rùn)滑點(diǎn)裝有快換接頭與所述終端軟管連接，快換接頭可快速拆裝，從而實(shí)現(xiàn)終端軟管與潤(rùn)滑點(diǎn)的快速分離與連接，提高工作效率，終端軟管可自由彎曲，滿足工作過程中潤(rùn)滑點(diǎn)左右活動(dòng)的需求。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種立輥軋機(jī)油氣潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的一種立輥軋機(jī)油氣潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單可靠，安裝靈活，拆裝快捷，潤(rùn)滑效果好，便于控制，能分別獨(dú)立監(jiān)視各潤(rùn)滑點(diǎn)獲得油氣流情況，避免支路管路堵塞不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑不足的的情況。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的油氣監(jiān)視管結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型的原理框圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-一級(jí)分配器，2-中間管路，31-第一二級(jí)分配器，32-第二二級(jí)分配器，4-油氣監(jiān)視管，41-透明塑料管，42-快插接頭，5-終端軟管，6-快換接頭，7-機(jī)架。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種立輥軋機(jī)油氣潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，包括一級(jí)分配器1、中間管路2、二級(jí)分配器、油氣監(jiān)視管4、終端軟管5，所述一級(jí)分配器1和二級(jí)分配器通過墊板焊接在機(jī)架7上，所述一級(jí)分配器1入口與衛(wèi)星站引來的不銹鋼管連接，所述一級(jí)分配器1出口與二級(jí)分配器入口通過中間管路2連接，所述二級(jí)分配器出口連接油氣監(jiān)視管4的一端，所述油氣監(jiān)視管4的另一端通過終端軟管5與潤(rùn)滑點(diǎn)連接。油氣自衛(wèi)星站流入一級(jí)分配器1后，所述一級(jí)分配器1將油氣分配給第一二級(jí)分配器31和第二二級(jí)分配器32，第一二級(jí)分配器31再將油氣分配給第一潤(rùn)滑點(diǎn)和第二潤(rùn)滑點(diǎn)，同時(shí)第二二級(jí)分配器32也將油氣分配給第三潤(rùn)滑點(diǎn)和第四潤(rùn)滑點(diǎn)，完成油氣的輸送分配過程。所述油氣監(jiān)視管4包括透明塑料管41和快插接頭42，所述透明塑料管41通過快插接頭42與中間管路2連接。所述第一潤(rùn)滑點(diǎn)和第二潤(rùn)滑點(diǎn)分別為立輥軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)的上軸承和下軸承，所述第三潤(rùn)滑點(diǎn)和第四潤(rùn)滑點(diǎn)分別為立輥軋機(jī)操作側(cè)的上軸承和下軸承，所述潤(rùn)滑點(diǎn)裝有快換接頭6與所述終端軟管5連接。

本實(shí)用新型所述的一種立輥軋機(jī)油氣潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)的工作過程：油氣自衛(wèi)星站流入一級(jí)分配器1后，一級(jí)分配器1分配給第一二級(jí)分配器31和第二二級(jí)分配器32兩個(gè)二級(jí)分配器，二級(jí)分配器再將油氣流分配給四個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，其中第一二級(jí)分配器31連接第一潤(rùn)滑點(diǎn)和第二潤(rùn)滑點(diǎn)，第二二級(jí)分配器32連接第三潤(rùn)滑點(diǎn)和第四潤(rùn)滑點(diǎn)，所述第一潤(rùn)滑點(diǎn)和第二潤(rùn)滑點(diǎn)分別為立輥軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)的上軸承和下軸承，所述第三潤(rùn)滑點(diǎn)和第四潤(rùn)滑點(diǎn)分別為立輥軋機(jī)操作側(cè)的上軸承和下軸承，完成油氣的輸送分配過程，工作過程中可通過觀察每條支路上油流監(jiān)視管4的透明塑料管41內(nèi)油氣流情況，來確定各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。