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      在線監(jiān)控外壓直管壓力平衡免維護(hù)膨脹節(jié)的制作方法

      文檔序號(hào):12190648閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及管道補(bǔ)償器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種設(shè)置有在線監(jiān)控報(bào)警裝置,采用外壓直管壓力平衡式的免維護(hù)波紋管膨脹節(jié)。



      背景技術(shù):

      供熱管道需要分段安裝若干用于補(bǔ)償管道伸縮的膨脹節(jié),特別是用于輸送高溫、高壓介質(zhì)的長(zhǎng)距離供熱管道,膨脹節(jié)的壁厚較大、強(qiáng)度較高,吸收管道的軸向位移較多。因此對(duì)于管道膨脹節(jié)的可靠性要求較高。

      目前,普遍使用的波紋管膨脹節(jié)大多是內(nèi)壓式工作方式。管道內(nèi)通入介質(zhì)后,介質(zhì)會(huì)進(jìn)入到波紋管的內(nèi)腔中,即波紋管的內(nèi)壁受到介質(zhì)的壓力。管道因熱脹冷縮而伸長(zhǎng)或收縮時(shí),波紋管受到拉伸或壓縮的作用力,加上波紋管內(nèi)壁承受的壓力,容易引起膨脹節(jié)的扭動(dòng)。長(zhǎng)期使用過(guò)程中,由于供熱管道產(chǎn)生的伸縮量較大,波紋管的波數(shù)較多,膨脹節(jié)的波紋管容易因疲勞出現(xiàn)泄漏,內(nèi)壓式波紋管一旦泄漏即會(huì)使整個(gè)膨脹節(jié)失效。因此需要定期維護(hù)或更換管道膨脹節(jié),造成膨脹節(jié)的使用壽命較短,維護(hù)和更換的工作量大,成本較高。有時(shí)會(huì)因未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏和失效的膨脹節(jié),從而導(dǎo)致發(fā)生安全生產(chǎn)事故。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)有在線監(jiān)控報(bào)警裝置,可靠性較高,不易泄漏、使用壽命長(zhǎng),使用過(guò)程中實(shí)現(xiàn)免維護(hù)的外壓直管壓力平衡膨脹節(jié)。

      本實(shí)用新型的目的是通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:

      在線監(jiān)控外壓直管壓力平衡免維護(hù)膨脹節(jié),包括進(jìn)口接管、導(dǎo)流管、出口接管以及兩個(gè)以上外套管和波紋管;所述進(jìn)口接管的內(nèi)表面與導(dǎo)流管連接,導(dǎo)流管伸入到出口接管內(nèi),進(jìn)口接管的外表面通過(guò)環(huán)板Ⅰ與外套管Ⅰ的左端連接,外套管Ⅰ的右端通過(guò)環(huán)板Ⅱ與外套管Ⅱ的左端連接,外套管Ⅱ的右端與環(huán)板Ⅲ連接,環(huán)板Ⅲ套設(shè)在出口接管的外表面,所述外套管Ⅰ的內(nèi)腔中設(shè)有外套管Ⅲ,外套管Ⅲ的內(nèi)側(cè)設(shè)有波紋管Ⅲ,外套管Ⅲ的外側(cè)設(shè)有波紋管Ⅰ,所述外套管Ⅱ的內(nèi)腔中設(shè)有波紋管Ⅱ;所述波紋管Ⅰ的左端與環(huán)板Ⅰ連接,波紋管Ⅰ的右端通過(guò)端環(huán)Ⅰ與外套管Ⅲ連接,所述波紋管Ⅱ的左端與外套管Ⅲ連接,波紋管Ⅱ的右端與所述環(huán)板Ⅲ連接,所述波紋管Ⅲ的左端與外套管Ⅲ的左端連接,波紋管Ⅲ的右端與所述進(jìn)口接管的外表面連接;所述環(huán)板Ⅲ的右側(cè)設(shè)有填料室,填料室內(nèi)設(shè)有密封填料,所述填料室的外壁上設(shè)有填料加注口,加注口設(shè)有介質(zhì)泄漏報(bào)警傳感器,該傳感器通過(guò)信號(hào)線與遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置電路連接。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述外套管Ⅲ的右端通過(guò)端環(huán)Ⅱ與出口接管的外表面焊接固定,所述波紋管Ⅱ左端通過(guò)端環(huán)Ⅱ與外套管Ⅲ連接。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述波紋管Ⅲ的左端通過(guò)端環(huán)Ⅲ與外套管Ⅲ的左端焊接固定。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述填料室由填料管和填料法蘭構(gòu)成,填料法蘭通過(guò)螺栓與所述環(huán)板Ⅲ連接。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述外套管Ⅲ的管壁上開(kāi)有套管孔,使得外套管Ⅰ與波紋管Ⅰ構(gòu)成的內(nèi)腔與所述出口接管的內(nèi)腔相連通。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述外套管Ⅰ的管壁上安裝有球閥。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述環(huán)板Ⅰ上開(kāi)有環(huán)板孔,環(huán)板孔上安裝有球閥,球閥上安裝有介質(zhì)泄漏報(bào)警傳感器,該傳感器通過(guò)信號(hào)線與遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置電路連接。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述環(huán)板Ⅱ與外套管Ⅱ之間設(shè)置有筋板,筋板同時(shí)與環(huán)板Ⅱ和外套管Ⅱ焊接固定。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述環(huán)板Ⅲ右側(cè)的出口接管外壁上設(shè)有耳板,耳板通過(guò)拉桿與外套管Ⅱ的外壁連接。

      本實(shí)用新型的有益效果是:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型膨脹節(jié)在管道內(nèi)通入介質(zhì)后,介質(zhì)會(huì)進(jìn)入到波紋管的外部腔室內(nèi),即外壓式工作方式。膨脹節(jié)在管道伸縮時(shí)受到的拉力和壓力相互平衡,軸向穩(wěn)定較好,管道不易發(fā)生扭動(dòng)。即使波紋管因疲勞失效出現(xiàn)泄漏,膨脹節(jié)填料室的填料能夠起到較好的密封作用。

      本實(shí)用新型設(shè)置有在線監(jiān)控報(bào)警裝置,還可以通過(guò)加注口注入密封填料,增強(qiáng)膨脹節(jié)的密封性能,長(zhǎng)期保持膨脹節(jié)的可靠密封,從而實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)監(jiān)控和免維護(hù)的目的。本實(shí)用新型不易泄漏、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低、工作安全可靠。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、進(jìn)口接管,2、環(huán)板Ⅰ,3、波紋管Ⅰ,4、外套管Ⅲ,5、外套管Ⅰ,6、球閥,7、環(huán)板Ⅱ,8、筋板,9、外套管Ⅱ,10、環(huán)板Ⅲ,11、拉桿,12、耳板,13、填料室,14、出口接管,15、導(dǎo)流管,16、泄漏報(bào)警傳感器,17、密封填料,18、波紋管Ⅲ,19、套管孔,20、波紋管Ⅱ,21、端環(huán)Ⅰ,22、端環(huán)Ⅱ,23、端環(huán)Ⅲ,24、環(huán)板孔,25、填料法蘭。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

      如圖1所示,在線監(jiān)控外壓直管壓力平衡免維護(hù)膨脹節(jié),包括進(jìn)口接管1、導(dǎo)流管15、出口接管14以及兩個(gè)以上外套管和波紋管;所述進(jìn)口接管1的內(nèi)表面與導(dǎo)流管15連接,導(dǎo)流管15伸入到出口接管14內(nèi),進(jìn)口接管1的外表面通過(guò)環(huán)板Ⅰ2與外套管Ⅰ5的左端連接,外套管Ⅰ5的右端通過(guò)環(huán)板Ⅱ7與外套管Ⅱ9的左端連接,外套管Ⅱ9的右端與環(huán)板Ⅲ10連接,環(huán)板Ⅲ10套設(shè)在出口接管14的外表面,外套管Ⅰ5的內(nèi)腔中設(shè)有外套管Ⅲ4,外套管Ⅲ4的內(nèi)側(cè)設(shè)有波紋管Ⅲ18,外套管Ⅲ4的外側(cè)設(shè)有波紋管Ⅰ3,外套管Ⅱ9的內(nèi)腔中設(shè)有波紋管Ⅱ20;波紋管Ⅰ3的左端與環(huán)板Ⅰ2連接,波紋管Ⅰ3的右端通過(guò)端環(huán)Ⅰ21與外套管Ⅲ4連接,波紋管Ⅱ20的左端與外套管Ⅲ4連接,波紋管Ⅱ20的右端與環(huán)板Ⅲ10連接,波紋管Ⅲ18的左端與外套管Ⅲ4的左端連接,波紋管Ⅲ18的右端與進(jìn)口接管1的外表面連接;環(huán)板Ⅲ10的右側(cè)設(shè)有填料室13,填料室13內(nèi)設(shè)有密封填料17,填料室13的外壁上設(shè)有填料加注口,加注口設(shè)有介質(zhì)泄漏報(bào)警傳感器16,傳感器16通過(guò)信號(hào)線與遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置電路連接。

      本實(shí)施例中,外套管Ⅲ4的右端通過(guò)端環(huán)Ⅱ22與出口接管14的外表面焊接固定,波紋管Ⅱ20左端通過(guò)端環(huán)Ⅱ22與外套管Ⅲ4連接。波紋管Ⅲ18的左端通過(guò)端環(huán)Ⅲ23與外套管Ⅲ4的左端焊接固定。填料室13由填料管和填料法蘭25構(gòu)成,填料法蘭25通過(guò)螺栓與環(huán)板Ⅲ10連接。

      本實(shí)施例外套管Ⅲ4的管壁上開(kāi)有套管孔19,使得外套管Ⅰ5與波紋管Ⅰ3構(gòu)成的內(nèi)腔與出口接管14的內(nèi)腔相連通。外套管Ⅰ5的管壁上安裝有球閥6;環(huán)板Ⅰ2上開(kāi)有環(huán)板孔24,環(huán)板孔24上安裝有球閥,球閥上安裝有介質(zhì)泄漏報(bào)警傳感器16,傳感器16通過(guò)信號(hào)線與遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置電路連接。環(huán)板Ⅱ7與外套管Ⅱ9之間設(shè)置有筋板8,筋板8同時(shí)與環(huán)板Ⅱ7和外套管Ⅱ9焊接固定。環(huán)板Ⅲ10右側(cè)的出口接管14外壁上設(shè)有耳板12,耳板12通過(guò)拉桿11與外套管Ⅱ9的外壁連接。拉桿11和耳板12主要用于固定和保護(hù)膨脹節(jié),避免產(chǎn)品在包裝和運(yùn)輸過(guò)程中受損,在膨脹節(jié)安裝到管道中的工作位置時(shí)需要拆除拉桿11。

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