本實用新型涉及一種驅動工具，特別涉及一種電動執(zhí)行器與閥門的連接法蘭。

背景技術：

電動執(zhí)行器是一種將電能轉化為機械能的專用驅動工具。傳統(tǒng)的電動執(zhí)行器主要由外殼、設于外殼內的電機、與電機聯(lián)動的齒輪組及與齒輪組聯(lián)動的偏心傳動軸及與偏心傳動軸聯(lián)動的輸出軸組成。

傳統(tǒng)的電動執(zhí)行器通過其外殼與外部的閥門實施安裝，外殼上開設有與閥門上適配的安裝孔，此類安裝孔通常為四個為一組，且四個安裝孔處于外殼上對稱中心設置，各安裝孔的孔距保持一致。然而由于目前的電動執(zhí)行器可針對不同型號的閥門實施運用，不同型號閥門上的適配孔具有多種國家標準，為了使電動執(zhí)行器能夠與多種閥門實施適配，通常會在外殼上設置多組安裝孔，各組安裝孔皆為對稱中心設置，且沿外殼表面的軸線呈并列排布，各安裝孔與軸線之間的夾角為九十度。然而，根據閥門上適配孔的國家標準，以三組安裝孔為例，三組安裝孔可沿外殼表面軸線并列設置，但三組安裝孔的直徑發(fā)生變化時，則三組安裝孔之間的孔壁會出現(xiàn)交叉，因此此種加工方式無法實現(xiàn)。為了即能與適配孔的標準一致，又能實現(xiàn)電動執(zhí)行器可與多種不同型號的閥門實施安裝，該領域技術人員將三組安裝孔中的第二組安裝孔脫離外殼的軸線實施加工，使該安裝孔與軸線之間的夾角變更為三十至四十五度，這樣設置后，三組安裝孔之間的孔壁則不會出現(xiàn)交叉的情況，但在安裝過程中，如若需要使用上述的第二組安裝孔，則電動執(zhí)行器與閥門的安裝角度會發(fā)生變化，不僅不夠美觀，而且占用空間。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供了一種可根據需要進行調節(jié)、可使電動執(zhí)行器與多種不同型號閥門適配、安裝角度保持一致、結構簡單的電動執(zhí)行器與閥門的連接法蘭。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種電動執(zhí)行器與閥門的連接法蘭，包括有盤狀的法蘭本體，其特征在于：所述的法蘭本體上開設有至少一組設于法蘭本體表面且對稱中心設置的閥門連接安裝孔及供電動執(zhí)行器外殼安裝的外殼安裝孔，所述的每組閥門連接安裝孔分別具有四個相同孔距的安裝孔，所述的閥門連接安裝孔沿法蘭本體表面與電動執(zhí)行器外殼對應的軸線設置，所述的法蘭本體表面上位于設置閥門連接安裝孔的任意一側開設有與法蘭本體表面軸線具有夾角的輔助安裝孔。

采用上述技術方案，通過在法蘭本體上開設置至少一組沿法蘭本體表面軸線且對稱中心設置的閥門連接安裝孔以及偏離軸線且處于閥門連接安裝孔任意一側的輔助安裝孔，當法蘭本體與電動執(zhí)行器的外殼實施連接后，使電動執(zhí)行器至少可與兩種不同型號的閥門實施安裝，而且安裝時可通過旋轉法蘭本體，使電動執(zhí)行器與閥門之間的安裝角度不會發(fā)生變化。

本實用新型進一步設置為：法蘭本體上開設有兩組沿法蘭本體表面軸線并列且對稱中心設置的閥門連接安裝孔，所述的輔助安裝孔處于兩組閥門連接安裝孔之間。

其中，輔助安裝孔與法蘭本體表面軸線之間的夾角為十至八十度。

采用上述技術方案，這樣設置結構簡單，布局合理。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種電動執(zhí)行器與閥門的連接法蘭，包括有盤狀的法蘭本體1，法蘭本體1上開設有至少一組設于法蘭本體1表面且對稱中心設置的閥門連接安裝孔11及供電動執(zhí)行器外殼安裝的外殼安裝孔12，每組閥門連接安裝孔11分別具有四個相同孔距的安裝孔，閥門連接安裝孔11沿法蘭本體1表面與電動執(zhí)行器外殼對應的軸線13設置，法蘭本體1表面上位于設置閥門連接安裝孔11的任意一側開設有與法蘭本體1表面軸線13具有夾角的輔助安裝孔14。上述方案中，通過在法蘭本體1上開設置至少一組沿法蘭本體1表面軸線14且對稱中心設置的閥門連接安裝孔11以及偏離軸線13且處于閥門連接安裝孔11任意一側的輔助安裝孔14，當法蘭本體1與電動執(zhí)行器的外殼實施連接后，使電動執(zhí)行器至少可與兩種不同型號的閥門實施安裝，而且安裝時可通過旋轉法蘭本體1，使電動執(zhí)行器與閥門之間的安裝角度不會發(fā)生變化。

在本實用新型實施例中，法蘭本體1上開設有兩組沿法蘭本體1表面軸線13并列且對稱中心設置的閥門連接安裝孔11，輔助安裝孔14處于兩組閥門連接安裝孔11之間。需要進一步說明的是，根據閥門上適配孔的國家標準，法蘭本體1上可以以上述三組安裝孔為例，而設置更多組的安裝孔。

在本實用新型實施例中，為了使輔助安裝孔14符合閥門的國家標準，輔助安裝孔14與法蘭本體1表面軸線13之間的夾角為十至八十度。