本實(shí)用新型涉及一種二氧化碳致裂器所使用的具有雙回路的充裝閥總成，以及應(yīng)用該充裝閥總成的致裂器。
背景技術(shù)：
安標(biāo)字[2014]48號(hào)（安標(biāo)國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心文件），是關(guān)于發(fā)布GB/T9969《二氧化碳致裂器安全技術(shù)要求（試行）》、《二氧化碳致裂器安全標(biāo)志管理方案（試行）》的通知。指出國內(nèi)有關(guān)單位研發(fā)了二氧化碳致裂器（以下簡稱致裂器），擬在煤礦井下使用，從而取代危險(xiǎn)性比較高的雷管。
依據(jù)《二氧化碳致裂器安全技術(shù)要求（試行）》，致裂器主要由兩端帶有內(nèi)螺紋的管狀的儲(chǔ)液管、螺紋連接于儲(chǔ)液管一端（尾端）的充裝閥、螺紋連接于儲(chǔ)液管另一端（頭端）的瀉能器，以及設(shè)置在儲(chǔ)液管內(nèi)且尾端固定在充裝閥側(cè)的發(fā)熱裝置。
其中，發(fā)熱裝置由啟動(dòng)器、發(fā)熱材料、保護(hù)罩和支架組成，而啟動(dòng)器則是電啟動(dòng)器，需要接線以電啟動(dòng)。電啟動(dòng)所配置的接線有兩種方式，其一是以金屬材質(zhì)的灌裝閥及儲(chǔ)液管作為導(dǎo)電介質(zhì)連接電源陰極，而灌裝閥開中心孔，穿線后連接電源陽極，此為單回路。另一種方式則是連接電源陰極和陽極的線纜全都通過中心孔接入，稱為雙回路。
典型地，如中國專利文獻(xiàn)CN105604550A公開了一種二氧化碳致裂器，其所配置充裝閥屬于具有雙回路的充裝閥，雙回路具有這樣一個(gè)特點(diǎn)，其具有多層結(jié)構(gòu)，然后嵌套形成一組套管結(jié)構(gòu)，如該專利文獻(xiàn)的附圖4所示，中心孔需要在軸向貫穿充裝閥，整體而言，嵌套結(jié)構(gòu)相對(duì)比較長，當(dāng)嵌套結(jié)構(gòu)比較長時(shí)，考慮到裝配時(shí)的難易程度，則其對(duì)加工精度要求比較高。并且嵌套具有多層結(jié)構(gòu)，一些結(jié)構(gòu)間為獲得良好的密封屬于緊配合（過盈配合），在此條件下，配合段越長，裝配難度（套裝時(shí)阻尼太大）就越大，并且裝配時(shí)所需要的力就越大，容易產(chǎn)生變形，而影響電絕緣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配難度低，從而能夠有效解決裝配缺陷的雙回路充裝閥總成，以及使用該充裝閥總成的致裂器。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：
依據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)方面，一種雙回路充裝閥總成，包括具有中心孔和閥孔的充裝閥體，其中基于中心孔裝設(shè)有雙回路連接電路，其特征在于，所述雙回路連接電路包括：
電源插座，裝設(shè)于中心孔一端；
嵌套的雙回路接頭，裝設(shè)于中心孔的另一端；以及
導(dǎo)線，位于中心孔內(nèi)，用于電源插座與雙回路接頭的電氣連接。
上述雙回路充裝閥總成，可選地，所述雙回路接頭包括：
絕緣軸套，為與所述中心孔配合的套，具有第一套管；
導(dǎo)電套，套裝于所述第一套管，并具有第二套管；
中心導(dǎo)電桿，位于所述第二套管內(nèi)；以及
絕緣組件，用于中心導(dǎo)電桿與導(dǎo)電套的絕緣和中心導(dǎo)電桿與導(dǎo)電套之間間隙的密封。
可選地，所述絕緣軸套具有外螺紋，而中心孔則具有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
可選地，所述絕緣軸套為具有三個(gè)階梯的階梯型軸套，其中兩個(gè)節(jié)段與所述中心孔配合，余下的一個(gè)節(jié)段大于中心孔孔徑而露出于中心孔外；
位于中心孔最里面的節(jié)段為與中心孔螺紋配合的節(jié)段；
中心孔內(nèi)的另外一個(gè)節(jié)段則與中心孔間形成第一密封結(jié)構(gòu)。
可選地，所述第一密封結(jié)構(gòu)構(gòu)造為除密封接合面自身的面-面密封結(jié)構(gòu)外，于密封結(jié)構(gòu)面上形成有以絕緣軸套軸線為軸線的環(huán)形槽，用于設(shè)置O型密封圈。
可選地，所述O型密封圈設(shè)有兩條。
可選地，所述導(dǎo)電套與絕緣軸套的配合包括螺紋配合部分、密封配合部分和從端部突出于第一套管的端面配合部分，其中端面配合部分具有與第一套管端面配合的配合面。
可選地，所述端面配合部分的主體為一圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。
可選地所述絕緣組件有兩部分，一部分配合于第二套管的一端，另一部分配合于自第二套管另一端起向內(nèi)延伸預(yù)定長度處。
依據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，一種具有本實(shí)用新型第一個(gè)方面所述的雙回路充裝閥總成的致裂器。
依據(jù)本實(shí)用新型，其在充裝閥的中心孔所配置的雙回路連接電路不再是軸向整體的結(jié)構(gòu)，而是三部分結(jié)構(gòu)，因?qū)Ь€可以相對(duì)較長，而其余兩個(gè)部分都不會(huì)太長，從而不會(huì)產(chǎn)生因整體太長所造成裝配缺陷。
附圖說明
圖1為依據(jù)本實(shí)用新型的一種充裝閥的主剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1.充裝閥體，2.閥尖，3.O型橡膠圈，4.DC直流電源插座，5.導(dǎo)線，6.不銹鋼螺母，7.接線片，8.不銹鋼絲桿，9.尼龍絕緣墊，10.銅接頭，11.不銹鋼軸套，12.尼龍絕緣軸套，13. O型橡膠圈，14. O型橡膠圈， 15.O型橡膠圈，16.銅桿，17.絕緣隔套，18.連接過渡槽，19.連接部，20.導(dǎo)線。
具體實(shí)施方式
參照說明附圖1，是一種充裝閥的主剖結(jié)構(gòu)示意圖，通常是一端鋼柱加工而成。圖1中所示的充裝閥只是一種功能結(jié)構(gòu)，其兩端都設(shè)置有螺紋，如圖中左端的柱面外螺紋，以及右端的柱面外螺紋，其中右端的外螺紋用于與所屬的致裂器的儲(chǔ)液管的連接，左端的外螺紋則是用于多個(gè)致裂器串列時(shí)，當(dāng)前致裂器充裝閥與后一級(jí)致裂器的瀉能器之間的連接。
因此，當(dāng)致裂器是致裂器串列中的最后一個(gè)時(shí)，圖中所示的左端的外螺紋因不需要與其他部件連接而可以不存在。
常規(guī)地，對(duì)于充裝閥，其作用除了液態(tài)二氧化碳充裝控制之外，還作為儲(chǔ)液管的尾部封接部件。相應(yīng)地，瀉能器作為儲(chǔ)液管頭端的連接封裝件（在該端還設(shè)有定壓致裂片，用于液態(tài)二氧化碳的直接封裝）。因此，在參考系上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，圖中所示的右端為充裝閥的頭端或者前端，左端未充裝閥的尾端或者后端。
在本實(shí)用新型中重點(diǎn)說明充裝閥的電連接結(jié)構(gòu)件，對(duì)于其他結(jié)構(gòu)，完全可以采用現(xiàn)有充裝閥的結(jié)構(gòu)，例如由閥尖2所控制的充裝結(jié)構(gòu)，圖中可見充裝閥的流道和與閥尖2的配置關(guān)系。
圖1中可見，在充裝閥的中心孔內(nèi)裝設(shè)有在其軸向依序排列的三個(gè)主要部分，而不再是一體的結(jié)構(gòu)，據(jù)此結(jié)構(gòu)，就不同于現(xiàn)有技術(shù)中采用一體結(jié)構(gòu)，而導(dǎo)致整體過長的一系列問題，尤其是容易出現(xiàn)裝配缺陷的問題。
圖中，中心孔是一個(gè)多節(jié)段的孔，盡管加工難度相對(duì)于現(xiàn)有的雙回路充裝閥較高，但相對(duì)于裝配質(zhì)量，其代價(jià)是值得的。
具體地，所述雙回路連接電路包括三個(gè)部分，分別是電源插座、具有嵌套結(jié)構(gòu)的雙回路接頭，以及導(dǎo)線20。
其中，關(guān)于電源插座，如圖1中所示的DC直流電源插座4，為一種相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的直流電源插座，其采用螺紋連接結(jié)構(gòu)裝設(shè)在中心孔的左端。
利用電源插座上預(yù)設(shè)的電極作為連接電極，用于與圖中所示的導(dǎo)線20的連接。
導(dǎo)線20與電源插座的連接優(yōu)選焊接結(jié)構(gòu)。
關(guān)于電源插座，可以采用成品的塑封的電源插座，可以自行制作，在尾端，即例如圖中DC直流電源插座4的左端留出外接插口，右端留出連接電極，整體塑封。
圖中DC直流電源插座4采用與中心孔的螺紋連接接吧，塑封之后可以再加工出連接螺紋。
關(guān)于嵌套的雙回路接頭，則與DC直流電源插座4的安裝位置相對(duì)，其裝設(shè)于中心孔的另一端。
電源插座與雙回路接頭之間則通過導(dǎo)線20進(jìn)行連接，從而相對(duì)固態(tài)的部分，即電源插座和雙回路接頭都相對(duì)較短，因此在與中心孔間進(jìn)行裝配時(shí)，都會(huì)存在較小的摩擦面，收到的阻滯較小，從而不容易產(chǎn)生裝配缺陷。
圖中導(dǎo)線20顯示較短，實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)具有足夠的長度，尤其是例如雙回路接頭先與導(dǎo)線20焊接，然后將雙回路接頭安裝在中心孔后，再進(jìn)行導(dǎo)線20與電源插座的焊接，進(jìn)而將電源插座裝設(shè)于中心孔。
電源插座如前所述可以與中心孔之間螺紋連接，在一些實(shí)施例中，由于其不需要承載比較大的沖擊，電源插座可以采用與中心孔的型面連接，例如簡單的過盈配合，在此條件下，對(duì)導(dǎo)線20的長度要求較低，如果需要使用螺紋配合時(shí)，就需要留有余量。
關(guān)于所述雙回路接頭，可以采用專利文獻(xiàn)CN105604550A中的雙回路接頭的部分結(jié)構(gòu)，預(yù)留出相應(yīng)的導(dǎo)線連接結(jié)構(gòu)即可。
在一些實(shí)施例中，所述雙回路接頭包括四個(gè)基本部分，分別是用于雙回路接頭與中心孔絕緣的絕緣軸套、提供第一回路的導(dǎo)電套、提供第二回路的中心導(dǎo)電桿，以及電絕緣導(dǎo)電套與中心導(dǎo)電桿的絕緣組件。
其中關(guān)于絕緣軸套，總體而言，因中心孔在該端需要良好的密封，因此，可以理解地，絕緣軸套應(yīng)當(dāng)與中心孔間形成良好的密封配合。
而關(guān)于導(dǎo)電套，應(yīng)當(dāng)套裝于所述第一套管，顯然也應(yīng)當(dāng)具有良好的密封，同時(shí)導(dǎo)電套具有第二套管。
而對(duì)于中心導(dǎo)電桿，則位于所述第二套管內(nèi)。
對(duì)于絕緣組件，其第一目的在于用于中心導(dǎo)電桿與導(dǎo)電套的絕緣，第二目的則在于用于中心導(dǎo)電桿與導(dǎo)電套之間間隙的密封。
上述結(jié)構(gòu)形成的嵌套結(jié)構(gòu)形成相互隔離的中心導(dǎo)電桿與導(dǎo)電套，在圖1中的左端可以與導(dǎo)線20進(jìn)行連接，而在右端則可以與加熱裝置進(jìn)行連接。
圖中還可看出連接結(jié)構(gòu)的可替換性結(jié)構(gòu)部分，例如圖中所示的不銹鋼絲桿8構(gòu)成中心導(dǎo)電桿的一部分，一方面與中心導(dǎo)電桿其他部分形成螺紋連接，另一方面通過不銹鋼螺母6壓住接線片7，當(dāng)接線片7損壞后，可以進(jìn)行更換。
圖中所示的雙回路接頭的導(dǎo)電部分普遍采用不銹鋼或者銅制件，絕緣部分主要采用尼龍，藉此本領(lǐng)域的技術(shù)人員基于導(dǎo)電和絕緣以及機(jī)械強(qiáng)度的考慮，選擇其他的絕緣材質(zhì)或者導(dǎo)電材質(zhì)。
在一些實(shí)施例中，所述絕緣軸套具有外螺紋，而中心孔則具有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，連接可靠性比較好。
在另一些實(shí)施例中，可以采用過盈配合的結(jié)構(gòu)，過盈配合結(jié)構(gòu)雖然簡單，但拆裝難度比較大。
圖中所示的所述絕緣軸套為具有三個(gè)階梯的階梯型軸套，其中兩個(gè)節(jié)段與所述中心孔配合，余下的一個(gè)節(jié)段大于中心孔孔徑而露出于中心孔外，露出中心孔的部分類同于螺栓頭，一方面用于絕緣套的裝拆，另一方面也構(gòu)成第一密封面，即該部分與圖中連接過渡槽18槽底形成面面配合。
絕緣軸套位于中心孔最里面的節(jié)段為與中心孔螺紋配合的節(jié)段，該種結(jié)構(gòu)利于裝拆，所需要的螺紋段可以相對(duì)較短。
而絕緣軸套中心孔內(nèi)的另外一個(gè)節(jié)段則與中心孔間形成第一密封結(jié)構(gòu)，從而圖中基于階梯型結(jié)構(gòu)可以形成三個(gè)密封段，整體上也能夠形成迷宮密封結(jié)構(gòu)（沒有間隙的迷宮密封）。
進(jìn)一步地，為了提高密封級(jí)別，如圖1所示，所述第一密封結(jié)構(gòu)構(gòu)造為除密封接合面自身的面-面密封結(jié)構(gòu)外，于密封結(jié)構(gòu)面上形成有以絕緣軸套軸線為軸線的環(huán)形槽，用于設(shè)置O型密封圈，如圖1中所示的O型密封圈13、O型密封圈14。
相應(yīng)地，所述導(dǎo)電套與絕緣軸套的配合也可以包括螺紋配合部分、密封配合部分和從端部突出于第一套管的端面配合部分，其中端面配合部分具有與第一套管端面配合的配合面。
圖中所示的導(dǎo)電套的露出第一套管的部分，可以形成端頭部分的嵌套結(jié)構(gòu)，側(cè)面用于例如陰極的連接，中心電極用于陽極的連接。
在端頭結(jié)構(gòu)部分，還形成有如圖1中所示的連接過渡槽18，其中端頭部分與加熱裝置的插接頭連接，側(cè)面與連接過渡槽18之間用于約束加熱裝置的側(cè)面，形成可靠的連接和定位。
圖1中，所述端面配合部分的主體為一圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，一方面形成不銹鋼軸套11在圖中右端的軸向的約束結(jié)構(gòu)，另一方面構(gòu)造出與加熱裝置連接的側(cè)面連接結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，所述絕緣組件有兩部分，一部分配合于第二套管的一端，如圖1中所示的尼龍絕緣墊9，另一部分配合于自第二套管另一端起向內(nèi)延伸預(yù)定長度處，如圖中所示的絕緣隔套18。整體上形成對(duì)銅桿16與不銹鋼絲桿8所形成總成的兩端支撐結(jié)構(gòu)。