本實用新型屬于廢氣處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種旁通管路混合裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟全球化的不斷推進，資源和環(huán)境問題日漸突出，自然資源不斷減少，只有通過有效的減少資源消耗和減少排放，才能實現(xiàn)共同繁榮和發(fā)展，工業(yè)爐作為能源消耗的大戶，如何盡快推行高效環(huán)保的節(jié)能技術(shù)成為重中之重。催化燃燒是使用廣泛的高濃度有機廢氣凈化技術(shù)，原理是利用催化劑在較低溫度下發(fā)揮有機物氧化分解為二氧化碳和水，同時釋放熱量。廢氣處理系統(tǒng)中如果爐內(nèi)溫度過高熱旁通閥門會打開將熱量通過煙囪散出去。但是閥門是完全打開的，等溫度下降之后再關(guān)閉。這樣會使熱旁通閥門頻繁開關(guān)，從而影響閥門的使用壽命，而且會導致煙囪的溫度升高的很快。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種旁通管路混合裝置，提高閥門的使用壽命，控制煙囪的溫度在適合的范圍內(nèi)。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種旁通管路混合裝置，包括旁通管路、閥門定位器、調(diào)節(jié)閥、混合室、制冷系統(tǒng)和煙囪，所述調(diào)節(jié)閥連接在旁通管路出氣端，所述旁通管路出氣端連接混合室，所述混合室的出氣端連接煙囪，所述閥門定位器連接調(diào)節(jié)閥；

所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設(shè)置在混合室內(nèi)，所述蒸發(fā)器出口端連接壓縮機入口端，所述蒸發(fā)器入口端依次連接節(jié)流閥和冷凝器，所述壓縮機出口端連接冷凝器。

進一步的，所述調(diào)節(jié)閥包括上閥蓋、下閥蓋、閥體、閥座、閥桿和閥芯，所述上閥蓋固定在閥體頂部，所述下閥蓋固定在閥體底部，所述閥座安裝在閥體內(nèi)部，所述閥體包括上腔體和下腔體，所述閥座位于上腔體與下腔體之間，所述閥芯連接在閥桿的一端，所述閥芯與閥座配合，所述閥芯側(cè)壁設(shè)有第一流通口，所述流通口下方設(shè)有與下腔體連通的第二流通口，所述閥座上設(shè)有與上腔體相通的封閉口，隨著閥芯轉(zhuǎn)動第一流通口可以和封閉口相對，所述閥芯上部是輪廓為錐形的密封部。

進一步的，所述閥門定位器包括設(shè)定信號端和測試信號端，所述設(shè)定信號端連接控制器輸出端，所述測試信號端連接閥桿。

進一步的，所述混合室出氣端的相對一側(cè)設(shè)有風機。

進一步的，所述旁通管路設(shè)有保溫層。

進一步的，所述混合室為圓筒狀，所述蒸發(fā)器環(huán)繞設(shè)置在混合室筒壁上。

進一步的，所述上閥蓋的導向孔內(nèi)設(shè)有上襯套，所述上襯套與所述閥桿配合，對閥桿的運動進行導向。

進一步的，所述下閥蓋上設(shè)有下襯套，所述下襯套與導向軸配合，對閥芯的運動進行導向。

進一步的，所述第一流通口為沿閥芯圓弧面開設(shè)的三角形孔，所述第一流通口的開口面積隨閥芯的角度轉(zhuǎn)動呈線性變化。

進一步的，所述上閥蓋、閥座和下閥蓋同軸設(shè)置。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種旁通管路混合裝置具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的旁通管路混合裝置能夠根據(jù)爐內(nèi)的溫度變化，調(diào)節(jié)閥門的開度在合適位置，避免了頻繁開關(guān)閥門，影響閥門壽命，并且避免閥門關(guān)閉時煙囪溫度升高的過快。在閥門打開時，既能通過閥芯的錐形的密封部和閥座的軸向運動通過線性調(diào)節(jié)，也能通過第一流通口和封閉口的旋轉(zhuǎn)線性調(diào)節(jié)，在保證精度的前提下加大了流量，減小了執(zhí)行機構(gòu)的工作行程。

(2)本實用新型所述的旁通管路混合裝置的調(diào)節(jié)閥的閥體內(nèi)只有一個閥芯和一個閥座，泄露量小，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時可以完全切斷上腔體和下腔體。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的調(diào)節(jié)閥示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述的調(diào)節(jié)閥閥芯示意圖；

圖4為本實用新型實施例所述的調(diào)節(jié)閥閥芯的側(cè)視圖。

附圖標記說明：

1-煙囪；2-旁通管路；3-閥門定位器；4-調(diào)節(jié)閥；401-閥桿；402-上閥蓋；403-閥芯；4031-密封部；4032-第一流通口；4032-第二流通口；4034- 導向軸；404-封閉口；405-閥體；406-上腔體；407-下閥蓋；408-下襯套； 409-下腔體；410-閥座；411-上襯套；5-混合室；6-蒸發(fā)器；7-節(jié)流閥；8- 冷凝器；9-壓縮機。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

一種旁通管路混合裝置，包括旁通管路2、閥門定位器3、調(diào)節(jié)閥4、混合室5、制冷系統(tǒng)和煙囪1，所述旁通管路2設(shè)有保溫層，所述調(diào)節(jié)閥4連接在旁通管路2出氣端，所述旁通管路2出氣端連接混合室5，所述混合室 5的出氣端連接煙囪1，所述混合室5出氣端的相對一側(cè)設(shè)有風機，所述閥門定位器3連接調(diào)節(jié)閥4，所述閥門定位器3包括設(shè)定信號端和測試信號端，所述設(shè)定信號端連接控制器輸出端，所述測試信號端連接閥桿401；所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機9、冷凝器8、節(jié)流閥7和蒸發(fā)器6，所述蒸發(fā)器6設(shè)置在混合室5內(nèi)，所述混合室5為圓筒狀，所述蒸發(fā)器6環(huán)繞設(shè)置在混合室5筒壁上，所述蒸發(fā)器6出口端連接壓縮機9入口端，所述蒸發(fā)器6入口端依次連接節(jié)流閥7和冷凝器8，所述壓縮機9出口端連接冷凝器8。所述調(diào)節(jié)閥 4包括上閥蓋402、下閥蓋407、閥體405、閥座410、閥桿401和閥芯403，所述上閥蓋402固定在閥體405頂部，所述下閥蓋402固定在閥體405底部，所述上閥蓋402的導向孔內(nèi)設(shè)有上襯套411，所述上襯套411與所述閥桿401配合，對閥桿401的運動進行導向，所述下閥蓋407上設(shè)有下襯套 408，所述下襯套408與導向軸4034配合，對閥芯403的運動進行導向，所述閥座410安裝在閥體405內(nèi)部，所述閥體405包括上腔體406和下腔體 409，所述閥座410位于上腔體406與下腔體409之間，所述上閥蓋402、閥座410和下閥蓋407同軸設(shè)置，所述閥芯403連接在閥桿401的一端，所述閥芯403與閥座410配合，所述閥芯403側(cè)壁設(shè)有第一流通口4032，所述第一流通口4032為沿閥芯403圓弧面的開設(shè)三角形孔，所述第一流通口4032 的開口面積隨閥芯403的角度轉(zhuǎn)動呈線性變化，所述第一流通口4032下方設(shè)有與下腔體409連通的第二流通口4033，所述閥座410上設(shè)有與上腔體 406相通的封閉口404，隨著閥芯403轉(zhuǎn)動第一流通口4032可以和封閉口 404相對，所述閥芯403上部是輪廓為錐形的密封部4031。

本實用新型所述的旁通管路混合裝置通過設(shè)置焚燒爐內(nèi)的溫度傳感器獲得焚燒爐內(nèi)的溫度，將此溫度與設(shè)定的溫度比較，若高于設(shè)定溫度則打開調(diào)節(jié)閥4，由閥門定位器3檢測調(diào)節(jié)閥的開度，為了使排放到大氣中的溫度降低，旁通管路2要經(jīng)過混合室5之后連接煙囪1，混合室5中的蒸發(fā)器6 可以降低混合室5內(nèi)的空氣溫度。調(diào)節(jié)閥4在封閉狀態(tài)時閥芯403上部的密封部4031壓在閥座410上，并且第一流通口4032的背面壓在封閉口404上，使上腔體406和下腔體409之間隔絕開；當調(diào)節(jié)閥4打開時，閥桿401帶動閥芯403轉(zhuǎn)動上升，使閥芯403上部的密封部4031和閥座410之間分開，并且縫隙逐漸增大，第一流通口4032與封閉口404的重合面積逐漸增大，使上腔體406和下腔體409之間連通，并且隨著閥芯403是旋轉(zhuǎn)和上升，密封部4031和閥座410的縫隙和第一流通口4032與封閉口404的重合面積都呈線性增長，可以更快達到閥門的最大流量，減少閥桿401的動作行程，也就是減少了執(zhí)行機構(gòu)的行程。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。